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本发明公开了一种混凝土砂浆抗裂外加剂及其制备方法，涉及外加剂技术领域，所述外加剂按重量份包括以下组分：酯型聚羧酸减水剂40～50份、改性叶腊石粉15～25份、掺合料10～20份、硬脂酸钠8～12份、二乙醇胺5～9份、甲基纤维素1～3份、表面活性剂0.3～0.5份、膨胀剂0.1～0.5份、防冻剂0.1～0.3份、引气剂0.1～0.3份和去离子水25～45份。本发明能够有效改善混凝土砂浆的韧性及强度，同时，具有抗冻、补偿收缩，减少泌水率的作用；本发明产品集防水、抗渗、抗裂、抗压于一体，能够解决混凝土砂浆易开裂、收缩的问题，提高了混凝土的耐久性，且本发明制备工艺简单，操作便利，生产成本较低，生产周期较短，适宜大规模生产。
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本发明涉及一种耐高温冻胶封隔材料的制备方法，属于密封材料技术领域。本发明通过添加二氧化锆干凝胶，制备耐高温冻胶封隔材料，由于干凝胶中的锆原子最外层有空轨道，可与含孤对电子的氮、氧原子形成配位键，形成结构复杂的网状物，这使得二氧化锆干凝胶在交联反应中处于均匀稳定的状态，能有效的提高了交联剂的热稳定性，且干凝胶的纳米网络结构能有效地限制热量的传播，从而有效提高冻胶材料的耐高温性，且二氧化锆干凝胶比表面积大，有很好的补强作用，其抗压能力强，能显著提高冻胶封隔材料的抗压性。本发明通过添加加重剂，制备耐高温冻胶封隔材料，加入加重剂所形成的胶体紧贴稠化杯壁，黏壁性能非常好，从而加强冻胶封隔材料的韧性。
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本发明涉及一种阻燃针织床垫布的制备方法，属于家用纺织品材料技术领域。本发明将聚氨酯和粘胶混纺并在纤维表面包覆聚乳酸，使得纱线上排列不匀的毛羽倒伏在纱干上，降低纱线刚硬度，增加柔软度，减小摩擦系数，有利于针织床垫布的编织；聚氨酯具有以下特点：较高的机械强度和氧化稳定性；具有较高的柔曲性和回弹性；具有优良的耐油性、耐溶剂性、耐水性和耐火性；粘胶纤维的吸湿性符合人体皮肤的生理要求，具有光滑凉爽、透气、抗静电、防紫外线，色彩绚丽，染色牢度较好等特点；聚乳酸的热稳定性好，有好的抗溶剂性，能生物降解，且生物相容性、光泽度、透明性、手感和耐热性好，使得制备出的阻燃针织床垫布具有良好的力学性能和阻燃性能。
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本发明属于密封材料制备技术领域，具体涉及一种碳化硅陶瓷密封材料的制备方法。本发明以稻壳灰为原料，添加棕榈蜡、果皮得到发酵滤渣，将发酵滤渣与金刚石颗粒混合得到刚性粉料，放入马弗炉中焙烧得到自润滑碳化硅微粉，将自润滑碳化硅微粉与镁光石粉、白刚玉、核桃壳粉等添加剂混合得到待烧结料，最后将待烧结料放入石墨模具中得到碳化硅陶瓷密封材料，将含氮的复合粉料与含硼陶瓷结合剂混合后热压烧结会形成六方氮化硼晶体，提高密封材料的耐磨性能和自润滑性能，含稻壳灰的发酵滤渣在金刚石表面还原碳化，促进密封材料致密化，再淋上聚四氟乙烯膜，在密封材料表面形成防渗的润滑保护层，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种耐酸腐蚀搪瓷玻璃釉的制备方法，属于材料技术领域。本发明技术方案采用尺寸效应，通过在以氧化锑复合氧化铝并在搪瓷底釉中添加纳米氧化铝粉体，细化金属与搪瓷釉之间过渡区中的结晶体，并使过渡区元素的浓度梯度变化平缓，使上述两种底釉的密着性能有效提高，改善材料的密实强度，从而有效提高其耐酸腐蚀性能；在本发明技术方案中，通过溶胶－凝胶法制备含氟凝胶并作为粘结剂和密实剂添加至釉面材料中通过氟化物能够促进晶体生长并减缓釉质中矿物质的溶解，作为酸攻击时的暂时屏障，在酸攻击时中和酸，使釉质表面达到中性pH值，同时氟化物溶解产生的游离物质有效形成包覆膜，改善材料的包覆结构，提高材料的密实和抗酸蚀性能。
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本发明公开了一种陶粒支撑剂及其制备方法，属于钻井助剂技术领域。本发明以铝矾土和紫砂土为原料制备陶粒，同时加入硅灰石降低制品的烧成温度，锰矿粉可以与铝矾土中的氧化铝形成固溶体，从而提高了陶粒的力学强度；本发明制备的耐磨表层填料是以异戊二烯为原料、引入刚性α‑松油烯、复配以丙烯酸‑2‑乙基己酯，从而保证内部包覆的陶粒不受到损害，减少陶粒的破碎率；本发明利用硅烷偶联剂对陶粒表面进行修饰，并加入丙烯酰胺等进行接枝，利用其含有的磺酸基等亲水性基团进行吸水，使得支撑剂在遇水后能进行较好的溶胀过程从而提高了支撑裂缝的间距，提高了支撑效率。本发明解决了目前支撑剂容易受到冲击而破碎，支撑效率低的问题。
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本发明公开了一种城市生活污泥制砖的制备方法，属于建筑材料技术领域。本发明将改性污泥，预处理黏土，改性纤维，改性添加料，聚烯丙胺，碳酸氢钙，有机硅树脂，硅烷偶联剂，预处理锰矿，改性浮石，搅拌混合，接着加入硝酸铜溶液，随后滴加氢氧化钠溶液调节pH后，注模，压制成型，脱模，得砖坯；将砖坯置于预处理混合液中，浸泡，取出，干燥，得干燥预处理砖坯；将干燥预处理砖坯置于烧结炉中，高温处理，逐级升温，高温烧结，降温，即得城市生活污泥制砖。本发明技术方案制备的城市生活污泥制砖具有优异的抗压强度的特点，在建筑材料技术行业的发展中具有广阔的前景。
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本发明涉及一种高耐碱蚀型玻璃纤维材料的制备方法，属于无机非金属材料技术领域。本发明技术方案采用的是粉煤灰材料和赤泥材料，由于粉煤灰主要是由无定形的玻璃球、未燃尽的碳粒以及晶态存在的石英、莫来石、长石、金刚石、刚玉、铁磁矿等构成，由于在烧结过程中，所采用的石英相与添加的铝溶胶热分解的高活性氧化铝发生固相反应，这样的固相反应可以固溶低熔点的钠、钙氧化物，生成钙长石相，显著提高钙长石含量，这样含量的提高，有效改善玻璃材料内部韧性强度的提升，于此同时，添加后材料内部孔隙进一步致密，有效改善材料的结构性能和致密结构。
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本发明公开了一种高效沥青冷补液，属于沥青路面用材料技术领域。本发明添加了含有聚丙烯酰胺、羟甲基纤维素、瓜尔胶的稠化剂，使得矿料颗粒料间不易发生分离，也使混合料构成的整体与原表面具有较高的粘着力而不易发生剥离、脱落。对竹笋和秸秆的碎料进行不同温度的水热作用，并加入液氮极速冷却并高压处理，能够很好地提高内部契合效果，提升初始强度，强化内部的嵌挤锁结效果。对纤维源成分竹笋、秸秆进行多重处理，提升其强度，通过对环氧树脂等组分的混捏、压制、煅烧等作用，进一步提升内部强度。本发明解决了目前常用沥青冷补液往往初始强度不高，不能快速提高强度，易出现松散、脱落的问题。
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本发明公开了一种陶瓷透水砖的制备方法，属于建筑材料技术领域。本发明利用生石灰与水反应生成氢氧化钙，并与锰渣中的硫酸盐发生反应，生成二水石膏，石膏具有较好的凝胶性能，可以将陶瓷透水砖中的颗粒物质团聚在一起，从而使陶瓷透水砖具备高强度性能；本发明以脱水污泥、高岭土和方解石等原料制得陶粒，陶粒掺入水泥中制成陶瓷透水砖，所制备的陶瓷透水砖中水泥包覆着陶粒颗粒，陶粒是一种内部含有大量孔洞的材料，增加了陶瓷透水砖的强度和使用寿命，另一方面陶粒中锰矿渣酸性添加料使钟乳石会在长期缺水时逆方向反应变成氧化钙，聚丙烯纤维可提高陶瓷透水砖的抗裂性能和韧性，使陶瓷透水砖的强度和透水率双重提高，具有广阔的应用前景。
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一种加气混凝土及其制备方法，每三立方米加气混凝土的原料用量分别为用量分别为：铝粉1.53-1.57kg、水泥170-230kg、石灰180-240kg、砂子1250-1350kg、煤灰170-230kg、石膏30-40kg、外加剂1.3-1.7kg、稳泡剂0.8-1.2kg，所述外加剂为矿晶粉。本发明还包括所述加气混凝土的制备方法。本发明原料易得，取材方便，成本较低，保质期长；在胚体形成的前期能有效稳定强度，提高产品质量，所得加气混凝土易性好，能有效提高包裹性，降低含气量损失，减小坍落度损失；制备方法简便，原料用量较少，制备成本降低，工作环境改善，有效减少粉尘污染；减少废料，后处理成本降低，经济和社会效益好；能实现循环利用，环保效益好。
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一种用于水下作业的高强度水泥，按照重量份计，包括熟料、铅铜矿渣、促凝早强剂、絮凝剂和增稠剂；按照重量份计所述促凝早强剂包括水化促进剂粉末、0.5‑3份NaOH和0.5‑3份Na2SiO3混合均匀得到，水化促进剂粉末包括三乙醇胺、三异丙醇胺和乙二醇，三者的重量百分比为10‑60%，5‑30%，5‑30%；增稠剂为甲基羟丙基纤维素。在本发明中，增稠剂的使用能够解决矿渣水泥形成混凝土后混凝土的泌水通过解决矿渣水泥混凝土泌水，保证了结构物的外观质量和耐久性，使建筑物使用寿命能够达到预期寿命。同时本发明中的促凝早强剂能够提高混凝土的早期强度。
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本发明公开了一种从电解锰阳极泥中回收铅锰的方法，在硫酸体系中，加入二氧化硫脲做还原剂，与电解锰阳极泥混合，进行酸性还原浸出；所得滤渣经干燥得高品位铅精矿渣。所得一次滤液返回电解液继续电解或将其除杂过滤、加沉淀剂沉淀再过滤，最终滤渣制备锰盐产品，最终滤液用于制备三氧化硫脲或氮肥。本发明的方法降低了能耗与时间、降低了成本、降低了污染，无二次资源浪费，节约矿产资源。本发明方法具有还原剂价格便宜、操作流程短、工艺简单、成本低、所得铅精矿品位高、无废液废气污染的优点。
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本发明涉及一种土壤钝化剂的制备方法，属于土壤修复技术领域。本发明将黄铁矿石与小麦秸秆混合搅拌，利用硝酸溶液浸泡后，使黄铁矿石中铁、钴、镍离子溶解，同时造成小麦秸秆中纤维素、植物纤维分离，再利用大豆根中的植物内生细菌的生长代谢进一步分解小麦秸秆与黄铁矿石，腐蚀修饰纤维以及矿石使表面粗糙程度和孔隙率提高，因此在钝化作用时，有利于钝化剂增加对外界的接触面积，在有机纤维表面形成纳米级二氧化硅颗粒，使纤维以及黄铁矿分子表面黏附大量的二氧化硅分子，二氧化硅分子微观颗粒使土壤钝化剂的分子结构稳定，使钝化剂在吸附重金属离子后有效包覆重金属离子成分，使其难以重新释放回土壤中，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种尾砂膏体充填材料的制备方法，属于充填材料技术领域。本发明通过添加石灰石粉，制备尾砂膏体填充材料，石灰石粉具有良好的填充效应，能使浆体结构致密，改善孔径分布，提高混凝土抗压强度，并且石灰石粉具有低吸附水的特性，与粉煤灰、矿渣等其他活性矿物掺合料相比，在同一掺量下可以明显改善混凝土的可泵送性；本发明通过添加矿渣粉，制备尾砂膏体填充材料，矿渣粉是在矿物提炼过程中在1350℃～1450℃形成的一种熔体处理后得到的工业副产品，是一种优质的混凝土掺合料，矿渣粉具有较高的潜在活性，可以提高拌合物的后期强度，矿渣粉有很高的活性，可以代替部分水泥，降低水化热，抑制碱‑骨料反应，改善混凝土的耐久性能。
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本发明公开了一种垃圾焚烧飞灰的预处理方法，包括步骤1，混合：将垃圾焚烧飞灰与石英粉、碱液混合为浆料；步骤2，加热搅拌：在加热和搅拌条件下，进行催化循环反应；步骤3，固液分离：将反应后的浆料固液分离得到浸出液和浸出渣，浸出液返回碱液进行再利用；步骤4，后处理：将浸出渣进行清洗、干燥、球磨、成型等，得到脱氯渣。本发明优点在于原料简单、流程简短、易于工业化应用，并具有资源节约和环境友好意义。
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本发明公开了一种利用废气余热烘干制备高岭土陶瓷的工艺方法，它由高岭土为原料，采用选配料、球磨、除铁过筛、榨炼成饼、沉腐、细炼真空、压胚成型、烘干、打磨、上釉、外釉、检验、上架、贴花、装胚、烧成、选瓷包装十七个工艺流程完成其制备方法；该陶瓷制作工艺的胚体烘干工艺利用烧烤工艺的余热供暖，完全代替了传统的烧煤工艺消耗，节约了能源，减少了陶瓷产品的生产成本；在贴花的工艺中采用烘干工艺后进行贴花作业，然后再进行一次性烧成工艺，缩短了一个烧成的工艺流程，并节约了人力及煤炭能源。
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本发明公开了一种次氧化锌工业废渣提炼还原铁的制备方法它采用对工业废渣进行破碎、球磨、磁选、球磨、分级、搅拌、螺旋烘干、冷却、储料、包装十个工艺完成；采用本发明工艺流程从次氧化锌工业废渣中提炼出来的铁品位可达85-90%，即将垃圾变成了新的原材料，又减少了对周边环境的污染。
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本发明公开了一种抗剪切碳纤维复合板，属于建筑材料技术领域。本发明按重量份数计，将20～30份稻壳纤维，2～3份卡波姆941，2～3份二沉池污泥，20～30份水混合发酵，接着加入接着稻壳纤维质量0.1～0.2倍的硝酸铁溶液，接着滴加氨水调节pH至8.1～8.3，过滤，冷冻，球磨，干燥，炭化，即得改性碳纤维；将环氧树脂和稀释剂搅拌稀释，接着加入固化剂，改性碳纤维，矿物纤维，芳纶，环氧大豆油，干性油和硬质酸钠搅拌混合，注模，热压成型，脱模，即得抗剪切碳纤维复合板。本发明提供的抗剪切碳纤维复合板具有优异的力学性能。
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一种防止回转窑生产中结窑的方法，包括将铁矿石、内配煤、添加剂各物料加入球磨机混匀，将混匀后的物料加入造球机形成生球，其特征在于将造球机形成的物料生球投入回转窑之前对其进行预处理，包括下述步骤：将耐火材料与硅酸盐水泥磨碎至负200目以下，加入水玻璃，搅拌形成溶剂；将造球机形成的物料生球加入上述溶剂中浸泡；将上述浸泡后的物料生球放入造球机，并加入磨细至负200目以下的煤渣，经造球机加工并烘干后形成球坯，将球坯投入回转窑内进行加工生产。球坯在回转窑内互不相粘与窑壁也不相粘，解决了因物料之间相粘、物料与窑壁相粘而停产的问题，提高了生产效率和产品质量的稳定性。
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本发明涉及长石提纯技术领域，公开了一种采用比重法分级对长石除铁的方法，括以下步骤：S1.将长石原矿经破碎、球磨、分级脱泥后进行分级，分别得到大于120目的长石矿粉和小于120目的长石矿粉；S2.分别对不同目数的长石矿粉采用高梯度磁选方法，具体如下：S21.大于120目的长石矿浆：高梯度强磁磁选机介质为钢毛和钢网，通过调整钢网的填充率对大于120目的长石矿浆的进行除铁；S22.小于120目的长石矿浆：高梯度强磁磁选机介质为钢板，通过调整钢板的厚度对大于120目的长石矿浆的进行除铁；S3.将步骤S2中高梯度磁选后的长石矿浆进行压滤、烘干，最终得到长石精粉。
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本发明涉及一种从含钒磷铁中提取五氧化二钒的方法,它是采用加石灰和纯碱氧化焙烧,清水浸出,离子交换,从含钒磷铁中提取五氧化二钒的方法,磷铁矿加15～35%的石灰进行球磨,加入30～50%的纯碱(按原矿重量计)制粒,制粒料进回转窑氧化焙烧后,在清水溶液中搅拌浸出,含钒溶液用离子交换树脂吸附钒、洗脱、沉钒、热解,得到五氧化二钒产品。本发明的生产过程完全消除了废气、废水、废渣对环境的污染,采用石灰和纯碱作焙烧添加剂,既可将磷铁矿中90%以上的磷固定于浸出渣中,又可使磷铁矿中的钒充分氧化而生成溶于水的钒酸钠,还可避免因原料含铁高而容易烧结的问题,进入钒溶液的杂质少,钒收得率高达82-88%。
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采用微波预处理从低品位羟硅铍石中浸出铍的方法，低品位羟硅铍石中BeO为0.2～1.0%，其操作步骤如下：A、破碎球磨：将低品位羟硅铍石破碎后球磨，球磨后羟硅铍石粒度小于200目；B、微波预处理：将浓硫酸与球磨后的羟硅铍石放入搅拌池中混合均匀，浓硫酸与羟硅铍石的质量比为1.4~2:1，再将搅拌混合均匀的羟硅铍石放入微波炉中通过微波加热后保温；C、浸出：将预处理后的羟硅铍石从微波炉中取出放入浸出池中进行常温冷却，当羟硅铍石温度降低至80℃～100℃时，加入自来水进行搅拌浸出，自来水与羟硅铍石质量比为2～5:1；D、固液分离：浸出结束后，进行固液分离，获取铍浸出液，然后用自来水洗涤铍矿渣，自来水与铍矿渣质量比为1～2:1，洗液返回浸出池。
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本发明提供了一种包含矿热炉渣的水泥的制备方法，包括：S1)将矿热炉渣与石膏混合加热，得到活化后的二元料；所述矿热炉渣与石膏的质量比(80～95)：(5～20)；S2)将所述活化后的二元料与生石灰混合，得到水泥；所述活化后的二元料与生石灰的质量比为(80～95)：(5～20)。与现有技术相比，本发明利用石膏与生石灰水化和矿化过程中放热、收缩、膨胀效应，充分发挥了矿热炉渣潜在的水硬性和火山灰性，使得到的水泥具有较好的胶凝性能；并且本发明提供的制备方法简单，工序简短，可完全采用市场常规的成熟设备生产，得到的水泥可以达到P.C42.5R以上标准。
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本发明公开了一种芒硝矿生产高纯度硫酸钠的设备，包括研磨装置，除杂装置和晾干装置，所述研磨装置顶部设置有加料口，底部设置有出料口，所述出料口连接所述除杂装置，所述除杂装置包括溶解箱，所述溶解箱底部设置有加热器，所述溶解箱内设置有搅拌器，所述溶解箱上还设置有排液管，所述排液管连通晾干装置，所述排液管和所述晾干装置之间还设置有过滤装置，本发明提供的芒硝矿生产高纯度硫酸钠的方法，包括研磨，溶解，沉淀过滤，晾干等步骤，本发明结构方法简单，生产的硫酸钠纯度高。
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本发明公开了一种下向进路充填采矿方法，通过将开采区域从竖直方向上划分为交替分布的间隔充填层和完全充填层，并采用下向进路逐层开采方法，同时将由水泥熟料、全尾砂、废石、速凝剂制成的高强速凝充填材料和由水泥、活性矿渣、尾矿、速凝剂制成的低强速凝充填材料交替充填于间隔充填层和完全充填层的采空区中，从而使上层充填体受到下层高强充填体和低强充填体的共同支撑，防止上层充填体坍塌，保障采矿安全；同时还能够有效减少充填材料中水泥的使用量，降低充填成本，并通过在充填材料中添加少量的速凝剂可大大缩短等待充填材料达到预设强度所需的时间，以缩短回采时间，从而大大提高开采效率。
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一种从尾矿中回收铅锌铜的处理设备，包括：球磨机、活化仓、捕收仓、抑制仓、出料器、输料组件和控制组件，活化仓、捕收仓和抑制仓的顶端均设有加液器，加液器上设有第一储药仓、第二储药仓和第三储药仓，第一储药仓内设有硫酸锌，第二储药仓内设有乙酸碳、二号油和石灰，第三储药仓内设有乙酸碳、石灰和亚硫酸钠，输料组件包括气泵和输料管，控制组件包括处理器、重量传感器、液位传感器、输液量传感器和电磁阀。本发明通过加入硫酸锌的设计，起到活化剂的效果，通过加入乙硫碳的设计，起到捕收剂的作用，通过加入二号油的设计，以起到起泡剂的作用，通过加入乙酸碳、石灰和亚硫酸钠的设计，以起到抑制剂的效果，提高了铅锌铜的回收效率。
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一种从铍铀矿石中搅拌浸出回收铀的方法，将破碎球磨后的原矿放入溶池中，加入溶浸液进行搅拌，当矿浆中的pH值为1.5～2.5时进行固液分离，提取浸出液；然后通过离子交换装置将浸出液中的铀采用强碱性阴离子交换树脂吸附，离子交换树脂吸附饱和后，采用酸性硝酸盐或氯化物进行淋洗，得到铀合格液；再将铀合格液采用氢氧化钠或氨水中和沉淀，控制沉淀终点pH值为7～8，固液分离后烘干去水，得到含铀大于60％的铀浓缩物。采用本发明提供的方法从铍铀矿石中回收铀具有铀浸出率高、成本低、经济效益好等优点，铀的浸出率大于90%。固液分离后，大于90%的铍留在尾渣中，对尾渣中铍的浮选回收无影响，为开发利用新的铍铀矿资源提供了一种新的有效途径。
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