安徽马鞍山有色金属矿山技术理论与应用

以铁精矿粉为原料制备微米级球形加重材料的方法 1060     

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本发明公开了一种以铁精矿粉为原料制备微米级球形加重材料的方法，选择密度≥4.5g/cm³的铁精矿粉作为原材料，原材料经过磨矿－分级－分选制得密度≥4.8g/cm³的高品位铁精矿粉，对高品位铁精矿粉经过粉碎－气流分级后得到粒径分布D90为2～20μm的微粉颗粒；对微粉颗粒进行施电处理并输送系统输送至高温球化炉内进行球形化，加热系统将温度加热至1400～1800℃时颗粒熔融，最后通过微粉收集装置收集微米级球形加重材料，制备的球形加重材料密度为4.8g/cm³～5.6g/cm³，粒径分布D90为2～20μm，成球率＞96％，可广泛应用于油气田开采过程中高密度、超高密度钻井液及水泥浆中。

主动抑尘型矿山除尘设备 629     

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本发明公开了一种主动抑尘型矿山除尘设备，包括泡沫除尘器、破碎机和沉降器，破碎机设有进料口、传动机构、反击块、物料筛托架板、直筛板、弧形筛板和板锤；沉降器设于破碎机后侧，泡沫除尘器的下端固定于破碎机的上端，上端设有泡沫喷管Ⅰ和泡沫喷管Ⅱ，泡沫喷管Ⅰ连接有固定于进料口上方的盘式喷头Ⅰ，泡沫喷管Ⅱ连接有固定于沉降器内室顶部的盘式喷头Ⅱ，破碎机内固定有两个抽尘罩，沉降器一侧设有引尘管，另一侧设有抽风机。本发明结构设计合理，一方面在粉尘源头破碎机的进料口处喷洒泡沫抑尘剂，另一方面将粉尘源头破碎机内部的粉尘引入沉降器内后喷洒泡沫抑尘剂，通过这种方式使得整条生产线粉尘被抑制，除尘效果更加全面。

高磷赤铁矿微波加热还原-磁选脱磷的方法 662     

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本发明公开了一种高磷赤铁矿微波加热还原‑磁选脱磷的方法，属于铁矿石直接还原和矿物加工技术领域。本发明包括以下步骤：将高磷赤铁矿粉、还原剂、粘接剂、脱磷剂和复合催化剂按照一定比例加水混合并进行造球，之后对球团进行穿孔处理并烘干；将烘干后的球团置于微波加热炉中进行加热还原和脱磷处理，得到还原小球；将还原后的小球进行粉碎研磨后继续放入锥形球磨机加水细磨；将细磨后得到的还原矿浆进行磁选处理，即得到优质铁精粉。采用本发明的方案可以实现高磷鲕状赤铁矿的高效脱磷处理，所得还原铁粉的还原率较高。

露天矿山超前破岩的装药系统 769     

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本发明公开了一种露天矿山超前破岩的装药系统，设计的炮孔深度：L=H/?sin?α＇?+h/sin?α＇?+△h/sin?α＇，其中H为露天台阶高度，α＇为炮孔倾角，h为超深，△h为加深。超前起爆药卷（3）、超前起爆雷管（4）装在炮孔底的炮孔加深位置，超前起爆雷管（4）的下部位于超前起爆药卷（3）上部1/4处，在所述炮孔（2）的炮孔超深位置设置隔离段（5），主起爆雷管（7）位于主装药6下部1/4处。本发明采用“超前起爆药卷（3）先起爆、上部主装药（6）后起爆”的孔内微差起爆技术，既可以实现台阶上部岩体的超前预损伤，又能够有效避免因其过度破碎而影响下面台阶的穿孔爆破作业。

磁铁球团矿砸球装置 677     

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本实用新型公开了一种磁铁球团矿砸球装置，具有：底板；挡板，设置在底板上；挡板能够阻挡磁铁球团的侧面；支撑板，设置在底板上；支撑板与挡板之间有间隙，支撑板与挡板之间的间隙为8mm；支撑板能够支撑磁铁球团；磁铁球团放置在间隙上，磁铁球团的侧面与挡板接触，磁铁球团的底面与支撑板接触；支撑板的高度低于挡板的高度，将球团矿裂开成两片，避免球团矿粉碎，经过测量球团矿内部夹心数据，快速计算磁铁矿成品球FeO含量，避免化验时间长和误差率大的缺点，为磁铁矿球团生产线的操作调整提供快速指导的。

矿仓内衬防脱落装置 725     

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本实用新型公开了一种矿仓内衬防脱落装置，含有一排加固用的部件——钢轨（7），还包括槽钢（6）、U形锚筋（8）、槽钢锚筋（9）、螺栓、楔形垫板、压板、螺母、垫板；槽钢（6）沿钢轨（7）自上而下横向水平布置，槽钢（6）通过螺栓穿过槽钢腹板之螺栓穿孔孔、钢轨下翼缘之螺栓穿孔和楔形垫板、压板及垫板之螺栓穿孔将楔形垫板、压板、垫板及钢轨固定并用螺母拧紧形成一个整体。本实用新型可有效减少螺栓被砸坏可能性，保证了钢轨的牢固性，结构简单、安装方便，可应用于地下矿仓、选矿厂地表箕斗矿仓中；安装时无焊接点，工作条件好；U型锚筋和压板的存在可有效地防止矿仓内衬钢轨（7）脱落，使矿仓正常工作，特别适合用于破碎硐室相邻处矿仓额墙内衬的加固。

分级筛选矿山固体废弃物处置装置 808     

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本发明提供了分级筛选矿山固体废弃物处置装置，包括固定块、筛分仓、第一筛分机构、第二筛分机构、储存仓、回收仓、过滤板、循环机构和刮动机构，所述固定块的内部均匀设有多个浸泡仓，所述浸泡仓的内部两侧设有挤压机，所述浸泡仓上设有保温层，所述固定块的底部设有连通浸泡仓的筛分仓，所述筛分仓底部设有第一筛分机构，所述筛分仓的内部设有刮动机构。本发明优点在于，一方面可以及时去除矿山固体废弃物表面附着的泥沙，另一方面可使得矿山固体废弃物进行破碎处理，使得不同硬度的废料在长时间浸泡并挤压下，产生分离，方便用户后期对于矿山固体废弃物进行回收利用，从而节约资源。

露天矿山溜槽转载运输系统 619     

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本发明公开了一种露天矿山溜槽转载运输系统，设有供矿石从卸矿平台下放到矿石转载平台(9)的溜槽(3)，所述的溜槽(3)布设在卸矿平台与矿石转载平台(9)之间的山体边坡上，溜槽(3)从长度方向看的底板结构为上窄、下宽，溜槽(3)的出口与山体边坡坡脚的距离为3.0～5.0m，且距离矿石转载平台(9)的垂直高度6m以上；在转载平台(9)的外侧设置挡土墙(2)。本发明具有整体结构简单易行，适合在露天矿山中使用，特别适用于露天矿山利用地势高差输送矿石；矿石转载平台上溜放的矿石堆集中，便于转载；矿石转载平台基础采用双层结构，下层为河沙层，上层为碎矿层，缓冲作用强，能经受住溜放矿石的冲击，基本不需要维护。

防止矿仓内衬脱落的加固方法 575     

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本发明公开了一种防止矿仓内衬脱落的加固方法，采用了一排加固用的部件——钢轨（7），钢轨（7）在矿仓（2）与破碎机硐室（1）交界处的额墙（3）侧面竖向布置，加固用的部件还包括槽钢（6）、U形锚筋（8）、槽钢锚筋（9）、螺栓、楔形垫板、压板、螺母、垫板，它们共同构成加固构架；槽钢（6）沿钢轨（7）自上而下横向水平布置；加固构架全部浇筑在混凝土内，形成一个整体。本发明方法采用的加固构架结构简单、安装方便，有效减少了螺栓被砸坏可能性，保证了钢轨（7）的牢固性，安装时无焊接点，工作条件好，螺栓及压板等连接件易采购；U型锚筋和压板可有效地防止矿仓内衬钢轨脱落，使矿仓正常工作。本发明方法可应用于地下原矿仓、选矿厂地表箕斗矿仓中。

基于还原催化铁矿烧结过程减排NOx的改性燃料及其制备方法 902     

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本发明公开了一种基于还原催化铁矿烧结过程减排NOx的改性燃料及其制备方法，涉及烧结污染物减排技术领域。本发明包括烧结矿和燃料，烧结矿的加入量是燃料总质量的0.5％～5％，通过将细磨后的烧结矿和燃料进行干混，制备得到改性燃料，本发明的改性燃料中的烧结矿破碎后形成的烧结矿细料与燃料充分干混，疏松地分布在于燃料周围混入烧结混合料中，可以促进燃烧产生的NOx的有效还原，同时烧结矿细料可以对燃料生成的氮氧化物的还原过程进行高效催化，进而实现铁矿烧结过程NOx的高效减排。

露天矿山坑底防渗结构 622     

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本实用新型公开了一种露天矿山坑底防渗结构，属于采矿技术领域。本实用新型的一种露天矿山坑底防渗结构，在露天坑底往上，依次铺下垫层、土工膜、上垫层和保护层。防渗处理的方法，步骤包括露天坑底的处理→下垫层的处理→土工膜的处理→上垫层的处理→保护层的处理。本实用新型实现了低成本解决露天矿山坑底渗露问题，而且防渗效果好，有效避免了露天开采闭坑后对露天坑底的下部矿体开采时，地表水会沿着浅部破碎裂隙进入地下岩石，随原有构造的小裂隙涌入井下，加大井下涌水量，增加井下的排水费用，严重时还有可能产生的淹井事故的问题。

露天矿山坑底防渗结构及防渗处理的方法 773     

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本发明公开了一种露天矿山坑底防渗结构及防渗处理的方法，属于采矿技术领域。本发明的一种露天矿山坑底防渗结构，在露天坑底往上，依次铺下垫层、土工膜、上垫层和保护层。防渗处理的方法，步骤包括露天坑底的处理→下垫层的处理→土工膜的处理→上垫层的处理→保护层的处理。本发明实现了低成本解决露天矿山坑底渗露问题，而且防渗效果好，有效避免了露天开采闭坑后对露天坑底的下部矿体开采时，地表水会沿着浅部破碎裂隙进入地下岩石，随原有构造的小裂隙涌入井下，加大井下涌水量，增加井下的排水费用，严重时还有可能产生的淹井事故的问题。

矿山石灰石易磨性易烧性配比设备 621     

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本实用新型公开了一种矿山石灰石易磨性易烧性配比设备，包括进料斗、第一粉碎轴、第二粉碎轴、安装板、箱门、旋转减震装置和输料搅拌装置，所述进料斗内部固定有挡料板，所述第一粉碎轴顶端右侧固定有有转速感应器，所述第二粉碎轴左侧贯穿机箱左侧内壁延伸于机箱左侧外壁，且第二粉碎轴右侧与机箱内壁右侧旋转连接，该矿山石灰石易磨性易烧性配比设备设置有第二凹块和限位块，通过第二凹块和限位块将整体输料搅拌装置安装于机箱内部下方，从而体现粉碎与搅拌一体化装置，这样不仅减少设备采购成本还避免研究人员多个设备之间来回跑动从而增加研究人员的工作强度。

适用于尾矿处理的辊磨机 998     

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本实用新型涉及尾矿加工设备领域，具体的公开了一种适用于尾矿处理的辊磨机，包括机体，所述机体的内部安装有辊磨箱，辊磨箱的底部安装有支撑架，支撑架的两端均安装在机体的内底部，辊磨箱的底部安装有固定筒，辊磨箱的内底部开设有收集槽，收集槽通过输送孔与固定筒的内部连通固定筒的底部贯穿机体，固定筒的内部安装有粉碎机构。本实用新型能对饼状的尾矿进行打散，同时能对尾矿的输送孔内部进行清理，防止尾矿在输送时出现堵塞，在使用能使尾矿更好的进行输送。

打孔输土式采矿刀头 910     

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本发明公开了一种打孔输土式采矿刀头，包括前刀爪和后刀筒，所述前刀爪的材质为钨钢，所述钨钢内含有的元素和百分比为：钢70.45%、碳0.17%、硅0.55%、磷0.044%、硫0.03%、稀土0.03、铜0.7%、钛0.02%和钨28%，所述后刀筒的内壁固定连接有用于输送矿土的输送条。本发明提出的一种打孔输土式采矿刀头，通过设置前刀爪、环形盘和环形盘侧面的入土孔，使该采矿刀头，旋转推进的同时前刀爪旋转采矿，并通过签到爪上的凸块，将矿土粉碎，进入到后刀筒内，通过设置在后刀筒表面的送水组件和输送条，使矿土在后刀筒内部输送到采矿机的运输部件，从而使该采矿刀头在采矿的同时可以将矿土输走，避免了运输部件占位采矿机前作业空间的现象，同时提高了输矿效率。

高磷磁铁矿石降磷提铁工艺 769     

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本发明公开了一种高磷磁铁矿石降磷提铁工艺，采用以下技术方案：1）高磷磁铁矿石破碎至12～0mm重量含量≥90%粒度后给入粗粒湿式永磁预选抛废磁选机进行预选；2）粗粒湿式永磁预选抛废磁选机预选获得的粗粒铁精矿给入三段阶段磨矿—阶段弱磁选作业进行选别；3）三段阶段磨矿—阶段弱磁选作业获得的粗精矿给入浮选降磷作业，药剂制度按浮选给矿的干矿量计算为：pH调整剂-NaOH900-1000克/吨，铁矿物抑制剂-淀粉900-1000克/吨，石英或硅酸盐的活化剂-CaO260-300克/吨,阴离子反浮选捕收剂320-360克/吨。该工艺可以在浮选降磷的同时即可将铁精矿提到较高的品位，把浮选降磷与浮选提铁两个工艺简化为降磷提铁一个工艺，简化了工艺流程，降低了药剂成本，在现场生产中易操作，可广泛应用于磁铁矿选矿厂的降磷提铁。

用于提高贫磁铁矿地下开采资源利用率的工艺 783     

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本发明公开了一种用于提高贫磁铁矿地下开采资源利用率的工艺，属于冶金矿山铁矿资源综合利用技术领域。本发明的一种用于提高贫磁铁矿地下开采资源利用率的工艺，步骤包括矿岩混提→矿岩混合破碎筛分→筛下产品干式磁选，围岩提升是与矿石提升共用一个井筒。本发明实现了更好的处理贫磁铁矿地下围岩，充分提高贫磁铁矿地下采矿资源利用率的目的。

矿山挖掘机的多用挖掘斗 1068     

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本发明属于矿山挖掘机技术领域，公开了一种矿山挖掘机的多用挖掘斗，包括主液压缸、辅助液压缸、辅助液压杆、辅助活塞杆、挖掘斗、打地装置、连杆和主液压杆，主液压缸的下端设有主液压杆，主液压杆的两侧紧贴着主液压缸下端的部位分别设有辅助液压缸，辅助液压缸的下端设有辅助液压杆，辅助液压杆的下端设有辅助活塞杆，辅助活塞杆的中段设有连杆，辅助活塞杆的下端设有挖掘斗，主液压杆的下端设有打地装置，通过向电磁振动装置中通入脉冲电流，使震动头震动将石块或煤块打碎，节省了利用其他机器做打碎操作的时间，减轻挖掘机臂的负担，提高工作效率。

磁铁精矿提质降杂工艺及装置 777     

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本发明公开了一种磁铁精矿提质降杂工艺及装置。该工艺包括以下具体步骤：(1)采用立式螺旋搅拌磨矿机对品位低于或等于60％的粗精矿石颗粒进行湿式研磨，研磨一段时间后得到一次矿浆；(2)将一次矿浆排放至矿浆池中，由渣浆泵扬送给入水力旋流器，水力旋流器对一次矿浆进行分级，分级沉砂(较粗粒级)回到上述步骤(2)，溢出二次矿浆(较细粒级)；(3)二次矿浆进入圆筒磁选机，获得含铁品位超过63.5％以上的铁精矿。本发明的提质降杂工艺，步骤衔接有序，将现有低品位粗精矿通过磨碎、闭路分级和磁选，提高了磁铁精矿含铁品位，由60％以下提升至63.5％以上，有效降低了硅、铝杂质含量。

低品位铬铁矿湿式强磁预选方法 682     

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本发明公开了一种低品位铬铁矿湿式强磁预选方法，将低品位铬铁矿经过破碎后给入高压辊磨－干式筛分作业，筛下产物给入湿式强磁粗选－湿式强磁扫选流程，分别获得湿式强磁粗选精矿、湿式强磁扫选精矿，湿式强磁扫选作业排出湿式强磁选预选尾矿，湿式强磁粗选精矿、湿式强磁扫选精矿合并得到最终预选精矿；排出的湿式强磁选预选尾矿进行湿式筛分，筛上的粗粒尾矿作为建筑用黄沙代用品出售，筛下部分作为细粒尾矿排出。本发明具有系统处理能力大、粗粒抛尾产率大、适应性强且节能环保的优点，特别适合于Cr2O3品位≤20％的铬铁矿的分选。

可快速除铁的选矿机 788     

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本实用新型提供一种可快速除铁的选矿机，涉及选矿机技术领域，包括选矿机体，所述选矿机体包括外壳、皮带式输送机和收集箱，所述皮带式输送机固定连接于外壳内底部，且收集箱固定连接于皮带式输送机末端，所述皮带式输送机外侧壁远离收集箱一侧均固定连接有支撑块，且两个支撑块之间顶部位置固定连接有给料装置，通过设置皮带式输送机、喷气电磁阀、给料装置和收集箱，便于通过给料装置实现破碎的矿石的投料，同时通过过滤板实现分散的矿石原料中的灰尘的收集过滤，进而保证矿石在进行输送筛选时的干净程度，防止灰尘进入空气中，或者进入收集箱中，影响最后的收集质量。

用于强降雨区域露天矿山的防渗排水沟 605     

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本发明公开了一种用于强降雨区域露天矿山的防渗排水沟，含有梯形沟(1)，在梯形沟(1)表面铺设HDPE膜(2)，再在HDPE膜(2)上覆盖碎石垫层(3)，最终形成防渗排水沟；其结构参数按照以下步骤确定：根据防渗排水沟所在位置的地形地貌、汇水面积，按照30年内小时最大降雨量，确定防渗排水沟的断面尺寸，计算排水沟水流速度、流量；通过数值模拟，确定碎石垫层(3)中的碎石块度大小、覆盖厚度；根据碎石垫层(3)的覆盖厚度、HDPE膜(2)的厚度、防渗排水沟的断面尺寸，反推计算出梯形沟(1)的断面尺寸。本发明可解决露天矿山传统排水沟沉降失效、成本昂贵的难题，在经济性、施工便捷性、使用时限上具有明显的优势。

矿粉生产用研磨装置 869     

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本实用新型公开了一种矿粉生产用研磨装置，包括加工箱体，所述加工箱体内部设有磨粉腔，在加工箱体顶部设有顶面开放的入料粉碎腔，所述入料粉碎腔位于磨粉腔斜上方并通过连接管对接连通，所述磨粉腔内设有轴线呈竖向设置的研磨辊，研磨辊连接有研磨电机并通过研磨电机驱动转动，在入料粉碎腔内设有挤压对辊，挤压对辊具有两个通过电机相向转动的辊体；所述磨粉腔下方设有与其相连通的收集腔，收集腔和磨粉腔之间设有筛网用于滤过磨粉成功的矿粉；所述加工箱体顶部还设有开放驱动腔，所述研磨电机位于开放驱动腔内，在加工箱体中还设有供气系统；本装置通过供气系统的设置，能够通过吹散原料表面的附着粉末和风干效果，有效提高磨粉的效率。

高压辊磨排料团矿的离散方法 799     

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本发明公开了一种高压辊磨排料团矿的离散方法，涉及磁铁矿石技术领域。该高压辊磨排料团矿的离散方法，具体操作如下：S1、采用高压辊磨机对‑16mm的富含高岭土磁铁矿石的细碎产品进行高压辊磨。该高压辊磨排料团矿的离散方法，对高压辊磨排矿采用了干式‑湿式联合打散工艺，首次实现了富含高岭土磁铁矿石的高压辊磨‑湿式筛分的全闭路运行，高压辊磨‑粗粒磁选抛尾的效能得到了充分发挥，可以抛除对辊磨给矿产率31.73％、铁品位7.19％、铁损失率仅11.12％的粗粒尾矿，可以大大“节能降耗”。

矿仓清阻系统用助流喷嘴 970     

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本实用新型公开了一种矿仓清阻系统用助流喷嘴，是由压气进气管道装置、管道变向装置、喷射装置顺序连接构成。所述的喷射装置由横向过渡钢管（18）、喷射弯头（26）焊接构成，喷射弯头（26）伸入到矿仓本体内，横向过渡钢管（18）通过与矿仓本体固定装置固定在矿仓本体上；它还含有拆卸清污装置，所述的拆卸清污装置含有捣碎杆（17），捣碎杆（17）安装在横向过渡钢管（18）的端部并插入到横向过渡钢管（18）、喷射弯头（26）的内部。本实用新型可以有效地解决物料粘壁和堵塞难题，结构简单、加工安装方便、性能可靠、使用寿命长等独特优点，可在各类矿山的选矿厂都设有矿石储存仓中广泛应用。

在已建尾矿库内增设排水系统的方法 713     

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本发明公开了一种在已建尾矿库内增设排水系统的方法，在钢筋混凝土基座(3)下环形布设内、外两层钢筋混凝土桩(4)；在排水涵管(6)线路下每间隔一段距离施工、布设一根钢筋混凝土桩(4)；在未布设钢筋混凝土桩(4)的排水涵管(6)下铺设一层碎石垫层(7)；在排水涵管(6)与排水井(2)连接处设置沉降缝(5)；待排水井(2)和排水涵管(6)施工完毕后，对排水井(2)的下部及排水涵管(6)的两侧进行尾矿回填，以形成尾矿的保护性覆盖结构。本发明解决了在已建尾矿库中需要重新布置排水系统的问题，既能保障病危尾矿库的正常安全生产，又可以继续扩容利用老旧尾矿库，避免了选址新建尾矿库，其直接和间接经济效益显著。

铁尾矿陶瓷滤料的制备方法及其新应用 1049     

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本发明公开了一种铁尾矿陶瓷滤料的制备方法及其新应用,原料配比为：铁尾矿50～75％、硅铝原料10～20％、钙镁原料15～40％，生物质原料0～7％；将原料分别进行烘干/干燥后各自采用磨机碎磨至过100目筛,然后在混料机中混合得到坯料，备用；将坯料放入造球机进行造球成型，将造球成型的滤料在回转窑中于1150～1250℃烧制，得到铁尾矿陶瓷滤料产品，制备出铁尾矿陶瓷滤料完全满足CJ/T299‑2009技术指标要求，可用于矿山废水、化工废水、生活废水处理，为铁尾矿大宗利用开辟一条新的途径，达到以废治废的成效。其中处理矿山废水上，更是就地取材，就地生产，就地应用，节约时序和空间序的环节，具有显著的经济、环境和社会效益。

高炉矿渣粉研磨选粉装置 954     

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本实用新型公开了一种高炉矿渣粉研磨选粉装置，包括加工箱体，加工箱体顶部设有进入口，在加工箱体底部设有收集盒，在加工箱体内设有粗粉碎结构和细粉碎结构，粗粉碎结构位于细粉碎结构上方；所述粗粉碎结构通过连接输送管与细粉碎结构相连接进行物料的输送；所述细粉碎结构包括研磨器和位于研磨器下方的筛网，所述研磨器活动连接在固定架上；本装置通过双粉碎结构提高研磨效率，细粉碎结构进行研磨时，通过偏心驱动方式带动摆动研磨锤进行往复摆动，对落在筛网上的矿渣进行粉碎，区别常规的单向挤压方式，能够避免物料单一方向运动而引起的物料堆积、无法正产研磨的现象，从而进一步提高了加工的效率和质量，有效在研磨过程中实现选粉工作。

矿石下料口用振动装置 989     

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本实用新型公开了一种矿石下料口用振动装置，包括主体箱、筛网和驱动箱，所述主体箱的左侧内壁固定有粉碎箱，粉碎箱内通过第一辊轴和第二辊轴转动安装有对称分布的粉碎辊，且第一辊轴和第二辊轴延伸至驱动箱内分别安装有从动轮和从动齿轮，所述主体箱一侧内壁固定有支撑块，所述筛网固定在粉碎箱的下方，筛网下端固定有与支撑块和主体箱底端内壁连接的弹簧，筛网的下端面中心处固定有振动电机，所述主体箱上固定有与主体箱连通的下料箱，下料箱内转动安装转动轴，转动轴上设置有下料叶片，所述下料箱的侧端面固定有第二驱动电机。本实用新型具有代替人工敲打、提高下料效率和对物料进行加工、筛分、提高矿石加工出料质量的优点。

露天采坑尾矿回填清洁滤水施工方法 757     

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本发明公开了一种露天采坑尾矿回填清洁滤水施工方法，涉及金属矿山技术领域。该露天采坑尾矿回填清洁滤水施工方法，具体操作如下：S1、露天采坑采用尾矿或尾矿胶结分期回填，每期回填高度5～15m，在排尾方向末端利用碎石或尾砂模袋构筑集水围堰，围堰外侧设置集水池，S2、围堰外坡设置由砂砾石层和长丝无纺土工布组成的反滤层，围堰长度与高度方向每隔一定距离布设滤水管，滤水管在靠近集水池侧设置阀门，首端包裹无纺土工布。该露天采坑尾矿回填清洁滤水施工方法，通过集水围堰前沉淀、滤水管过滤，可以控制进入集水池滤水的含固量小于100mg/L的排放要求，改善排水水质，排出露天采坑的滤水无需进行二次沉淀处理，降低滤水处理费用。