氯化锌甲醇溶液固液分离系统

676 编辑：中冶有色技术网来源：常熟三爱富氟化工有限责任公司

2023-12-04 14:09:02

权利要求书： 1.氯化锌甲醇溶液固液分离系统，其特征在于包括残液槽(1)，所述残液槽(1)具有进料管线(2)；所述残液槽(1)内设置有搅拌装置(12)，所述残液槽(1)设置有工业水进水管线(3)；所述残液槽(1)上设置有进氮气管线(4)和放空管线(5)，所述放空管线(5)设置有氢氧分析仪；所述残液槽(1)通过出料管线(6)与离心机(7)连接，所述离心机(7)设置有固相出料管线(8)，所述离心机(7)通过出液管线(9)与接收槽(10)连接，所述接收槽(10)设置有液相出料管线(11)。

2.根据权利要求1所述的氯化锌甲醇溶液固液分离系统，其特征在于：所述进氮气管线(4)设置有调节阀。

3.根据权利要求1所述的氯化锌甲醇溶液固液分离系统，其特征在于：所述放空管线(5)设置有自立式调节阀。

4.根据权利要求1所述的氯化锌甲醇溶液固液分离系统，其特征在于：所述残液槽(1)设置有液位计。

5.根据权利要求1所述的氯化锌甲醇溶液固液分离系统，其特征在于：所述液相出料管线(11)上设置有泵。

说明书：氯化锌甲醇溶液固液分离系统技术领域[0001] 本实用新型涉及一种氯化锌甲醇溶液固液分离系统，用于氯化锌甲醇溶液固态残渣和液体分离。

背景技术[0002] 处理三氟氯乙烯工业副产物氯化锌甲醇溶液方法，溶液中加入稀盐酸溶解后，先精馏分离出甲醇，然后用化学方法除去铁和重金属杂质，得到精制氯化锌溶液，将精制氯化

锌溶液蒸发浓缩可得无水氯化锌，进一步将氯化锌溶液转化为氧化锌。滴加盐酸会产生氢

气，容易形成安全风险，现有方法直接将物料先固液分离，再经后段的蒸馏设备将甲醇蒸出

处理。固液分离是处理固液混合残液重要的工艺环节，是对分离后的溶液进行进一步分离

提纯的基础，也是难点之一。如氯化锌甲醇溶液内的固态残渣和液体分离，是氯化锌甲醇溶

液能进一步分离提纯处理的前提条件。

实用新型内容

[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种氯化锌甲醇溶液固液分离系统，实现氯化锌甲醇溶液固态残渣和液体分离。

[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型氯化锌甲醇溶液固液分离系统包括残液槽，所述残液槽具有进料管线，用于输送氯化锌甲醇溶液。

[0005] 为了防止残液槽出料管线堵塞，所述残液槽内设置有搅拌装置，所述残液槽设置有工业水进水管线，加工业水对残液稀释。

[0006] 所述残液槽上设置有氮气置换管线：进氮气管线、放空管线，为了防止残液加水稀释时氢氧含量超标，所述放空管线设置有氢氧分析仪。

[0007] 所述残液槽通过出料管线与离心机连接，所述离心机设置有固相出料管线，所述离心机通过出液管线与接收槽连接，所述接收槽设置有液相出料管线。所述液相出料管线

上设置有泵，通过泵输送液相出料。

[0008] 为了方便控制进氮气量，所述进氮气管线设置有调节阀。[0009] 为了残液槽压力恒定，所述放空管线设置有自立式调节阀。[0010] 为了检测残液槽液位，所述残液槽设置有液位计。[0011] 本实用新型因有离心机的存在，使固液混合残液中残渣和液相分离，从而使氯化锌甲醇溶液能进一步分离提纯处理。

附图说明[0012] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。[0013] 图1为本实用新型系统示意图。具体实施方式[0014] 如图1所示，氯化锌甲醇溶液固液分离系统包括残液槽1、接收槽10，所述残液槽1设置进料管线2、工业水进水管线3、进氮气管线4，放空管线5、残液槽1底出料管线6，残液槽

1底出料管线6经过离心机7，通过离心机出液管线9进入接收槽10，接收槽10设置液相出料

管11，所述离心机7设置固相出料管线8。

[0015] 所述残液槽1设置搅拌装置12，残液槽1内可经工业水进水管线3加水稀释，使残液和工业水充分混合。

[0016] 在残液加水过程中可能会产生氢气，通过放空管线5设置的氢氧分析仪，及氮气置换(通过进氮气管线、放空管线5)保证氢氧不超标。

[0017] 为了方便控制进氮气量，在进氮气管线4设置调节阀。[0018] 为了保证残液槽1压力恒定，在放空管线5设置自立式调节阀。[0019] 残液槽1底出料通过离心机7处理进行残渣和液相分离，固体通过固相出料管8放出，液体通过离心机出液管线9进入接收槽10。接收槽10内物料经过泵通过液相出料管11出

料进行进一步处理。

[0020] 上述实施例不以任何方式限制本实用新型，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。