本发明公开了一种锂电池烘干下料装置,包括支撑腿、固定板、电动机、转轴、皮带、滚筒、转动片、柱形锂电池本体、限位板、电源线、固定架、风机、电加热丝网、电动推杆、固定轴、放置板、放置槽、限位条、弹性弹簧、出口槽、收纳盒、支撑板和滑动壳体。该种锂电池烘干下料装置结构合理、设计新颖,实现对柱形锂电池本体的运输烘干,提高锂电池的烘干效率,便于锂电池内部水分的蒸发,满足锂电池使用的要求,延长锂电池的使用寿命,提高了锂电池的利用率,便于对烘干的锂电池进行收集,保障锂电池稳定下料,避免锂电池落在收纳盒时锂电池之间碰撞受到的损坏,提高锂电池的无损率,降低成本,具有良好的市场价值。
本发明公开了稳定锂粉及其制备方法和应用。其中制备稳定锂粉的方法包括:将含氟酸式盐、锂粉和有机溶剂混合反应,以便在所述锂粉表面形成氟化锂钝化层,得到稳定锂粉,其中,所述稳定锂粉中所述氟化锂钝化层与所述锂粉的质量比为(0.5~1.8):1。该制备稳定锂粉的方法工艺简单,且制备得到的稳定锂粉具有很高的稳定性和储存寿命,不仅方便锂粉的安全运输及存储、使用,还能广泛用作锂电池电极材料的补锂添加剂。
本发明提供了一种锂电池的化成方法,所述锂电池的正极活性物质为金属元素掺杂的磷酸铁锂;所述锂电池的负极为金属锂;所述负极表面涂覆有导电金属颗粒,所述导电金属颗粒为纳米铝和纳米氧化铝的混合物;所述化成方法包括:向锂电池中注入电解液中,所述电解液中的添加剂为碳酸亚乙烯酯和四氟碳酸亚乙酯,恒流充电至第一预定电压,然后以第一预定电压恒压充电,再恒流充电至第二预定电压,然后以第二预定电压恒压充电,抽气,封口得到所述锂电池,所述锂电池能量密度高,能避免锂枝晶的产生,循环寿命好。
本发明公开了锂电池PACK生产线的上料机构,其包括底板,所述底板设置有用于横向堆叠放置锂电池的储料槽,所述储料槽的槽口一侧设置有用于接收锂电池的分料槽,所述储料槽另一侧下端设置有开口,所述开口一侧设置有用于顶推储料槽底部的锂电池至分料槽的顶推机构,所述储料槽的槽口一侧设置有用于覆盖储料槽槽口的调节板,所述调节板位于分料槽上端,调节板挡住上层锂电池,顶推机构顶推储料槽最下层的锂电池至分料槽进行上料,上层锂电池通过锂电池自身重力依次下落至最下层,下落间距小,避免损伤锂电池,结构简易、定位精准且运行稳定。所述调节板一端连接有用于调节调节板与储料槽的槽口间距的伸缩气缸,扩大机构的适用范围。
本发明属于功能性纳米材料制备领域,具体涉及一种锂氧化物光催化材料及其制备方法。所述锂氧化物光催化材料包括硝酸锂和氧化铋;所述硝酸锂和氧化铋的锂与铋摩尔比为15‑25:1,且所述锂氧化物光催化材料的带隙为2.05‑2.85eV。其制备方法包括以下步骤:将硝酸锂与氧化铋混合均匀并研磨处理,得粉末;将粉末置于马弗炉中煅烧处理,煅烧结束后温度自然降到室温,得到煅烧后的粉末的粉体;将煅烧后的粉末充分研磨,再通过抽滤装置用去离子水清洗,清洗至溶液的pH值为中性;清洗后的粉末烘干处理,得到锂氧化物光催化材料。该方法制备得到的锂氧化物光催化材料可以显著提高对亚甲基蓝光降解效果;非常适合工业化生产。
本发明公开了一种锂硫电池充放电管理方法,包括在锂硫电池充、放电过程中,实时检测锂硫电池的容量和电压,并且在锂硫电池的每一轮充放电循环过程中,将锂硫电池的容量相对于该一轮充放电循环开始时锂硫电池容量的降幅控制于40%以内,同时还将锂硫电池的电压始终控制于一充电上限阈值和一放电下限阈值之间。进一步的,本发明还公开了一种锂硫电池的修复方法。利用本发明的方法可有效提高锂硫电池的充放电稳定性和延长其使用寿命。
本发明涉一种锂电池用于极片绝缘包装结构,包括绝缘片、绝缘防护套及绝缘粘纸,绝缘片共两个,并以锂电池芯对称分布在锂电池芯两端位置,绝缘片上设一个透孔,透孔与绝缘片同轴分布,锂电池芯正极极耳和负极极耳分别通过透孔位于绝缘片外侧,绝缘粘纸缠绕包覆在正极极耳和负极极耳外侧,且至少环绕包覆一层,绝缘防护套包覆在锂电池芯外侧,包括防护侧套及定位底板,其中防护侧套包覆在锂电池芯外侧,定位底板至少两个,并环绕锂电池芯轴线均布。本发明结构简单,生产成本低廉,一方面可有效的提高锂电池极耳定位结构的稳定性和可靠性,另一方面可有效的提高锂电池的整体绝缘性能和散热性能。
本发明公开了一种氮化钛酸锂纳米管/纳米膜一体化材料,包括氮化钛酸锂纳米管阵列和氮化钛酸锂纳米膜基片;所述的氮化钛酸锂纳米管阵列垂直生长在氮化钛酸锂纳米膜基片上形成一体化整体结构的电活性材料;所述的氮化钛酸锂纳米管阵列具有有序排列、管壁共用的纳米阵列结构,所述氮化钛酸锂纳米膜基片为平面薄膜结构,且其表面具有均匀分布的凹坑结构。本发明还公开了上述材料的制备方法和应用。相对于现有技术,本发明所得氮化钛酸锂纳米管/纳米膜一体化材料,能更进一步提高材料导电性能和比电容性能,同时克服了常规粉体或颗粒结构的钛酸锂电极材料振实密度较低的问题,且具有良好的机械性能。
本发明涉及氟磷酸锂制备技术领域,具体的说是一种六氟磷酸锂纯化方法,具体包括以下步骤:S1、制备合成液;S2、制备过滤液;S3、制备蒸馏产物;S4、制备晶体;S5、固液分离,制备潮品六氟磷酸锂;S6、干燥。本发明六氟磷酸锂纯化方法,具有制备合成液、制备过滤液、制备蒸馏产物、制备晶体、固液分离,制备潮品六氟磷酸锂和干燥六个步骤,步骤简单,加工效率高,能够去除合成液中的微量杂质,能够对六氟磷酸锂进行能所,能够去除晶体表面或内部的水分,从而降低六氟磷酸锂成品的水分、不溶物和金属杂质的含量,使得所纯化后的产品品质高,六氟磷酸锂纯度能够达于99.99%以上,能够满足锂离子电池的需要。
本发明公开了一种直流电动扳手专用锂电池电源系统,包括锂离子电池、防止锂离子电池过充过放的保护板、用于防止锂离子电池发热导致电池爆炸的一种温度传感器、一种特制的平面散热板、充放电保护电路和MC控制电路组成。其特征是:锂离子电池组为四节锂离子电池串联,在锂离子电池组上装有锂离子电池保护板,锂离子电池保护板上装有一种温度传感器、并连接一种特制的和保护板平面相同的平面散热板。在保护板的两端设有充电端口和放电端口。在保护板上还装有充放电保护电路和MC控制电路,充放电保护电路和MC控制电路通过导线与电池连接。其优点是:使该系统大大提高了电动扳手的电源的使用寿命、延长了工作时间,解决了大电流放电以及电池的安全性问题。
本实用新型公开了一种便于串联的锂电池,包括直型连接件、L型连接件和锂电池本体,所述直型连接件一侧内部设置有第一凹槽,且直型连接件一侧内部设置的第一凹槽内部套接有锂电池本体的负极,所述锂电池本体的正极套接在第二凹槽内部,且套接有锂电池本体的正极的第二凹槽设置在直型连接件一侧内部,所述L型连接件一端内部设置有第三凹槽,且L型连接件一端内部设置的第三凹槽内部套接锂电池本体正极,所述锂电池本体负极套接在第四凹槽。本实用新型通过设置直型连接件、L型连接件、第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽结构,具有便于对锂电池本体进行串联以及便于放置串联后锂电池本体,节约空间的优点。
本实用新型公开了一种便于更换的锂电池,包括壳体、壳体的内腔和锂电池本体,壳体左侧内壁贴合有绝缘层,绝缘层的上端靠近内腔的一侧嵌有电流块,电流块的一侧连接有接线,壳体内上下两侧壁上设有滑槽,内腔中设有锂电池匣,锂电池匣与电流块相向的侧壁内贯通设有电极块,贯通设在锂电池匣侧壁内的电极块的外侧包裹有绝缘层,锂电池匣上下侧外壁的边缘端固接有与滑槽相匹配的滑块,锂电池匣内安放有锂电池本体,壳体相对的两外侧壁上分别设有固定带和固定钮,固定带的一端连接有与固定钮相匹配的固定扣。该锂电池设计简洁且更换维护方便快捷。
本实用新型涉及一种组合式锂电池温度检测电路,包括温度测量电路,在N个锂电池串接而成的模组中,将1个热敏电阻和N-1个温度开关串接在一起,其中热敏电阻用于检测第1个锂电池的温度,N-1个温度开关分别监测其余N-1个锂电池的温度,热敏电阻和温度开关串联电路两端分别通过温度信号采集线与温度测量电路的第一端口和第二端口相连;所述温度开关的动作温度与锂电池工作上限温度一致,当温度低于锂电池上限温度,温度开关导通;当温度超过锂电池上限温度,温度开关断开。其优点是:只需要2根信号采集线连接至BMS的温度检测电路,就可以实现锂电池模组温度测量及对全部锂电池的温度保护。
一种节能低耗太阳能锂电池,包括锂电池,锂电池由锂离子电池组成,其锂离子电池相互连接拼装形成锂电池,锂电池安装在保护壳内,保护壳上涂刷防水层,锂电池出口串接到输出转换装置,输出转换装置上连接电子显示屏,保护壳外罩安装箱,安装箱上与锂电池之间设有密封圈,其密封圈为双层密封结构。在锂电池保护壳上设有防水层,能整体上提高锂电池的密封性能,防止外部水气进入到锂电池内,造成锂电池的短路,安装箱与锂电池之间设有密封圈,保证锂电池在安装箱内不会漏电和短路,保证了锂电池的正常运转,密封圈设有双层结构,密封效果更加优越。
本发明公布了一种Li二次电池的制作方法,将多孔金属锂箔或锂带或锂丝等锂材料置于锂电池负极材料于隔膜之间作为电池的辅助电极,对于金属氧化物正极材料,先小电流放电至0伏(相对于负电极),将锂氧化为离子充入金属氧化物晶体中,MxOy与Li反应生成M原子及氧化锂,小电流充电将锂离子嵌入负极并还原,然后将放电电压提升至1~2V左右(根据正极材料性质确定大小),使正极金属原子M氧化为离子,重塑金属氧化物的晶体结构。然后在设定的工作状态下充放电电压范围为4‑2伏对电池正极材料晶体进行多次修复,从而使电池进入稳定的工作状态。对于含锂正极材料(如磷酸铁锂)‑Li二次电池的制作除第一次放电电压设在2伏左右外,其它制作方法及充放电技术相同。采用此种技术成功开发出具有商用价值的Cu‑Li、Bi‑Li、Mn‑Li、Mo‑Li,以及富锂磷酸铁锂二次电池。
本发明提出了一种锂的回收再利用流程:包括以下步骤:将含锂废物冷却到足够低的温度;将冷却后的含锂废物粉碎;将冷却并粉碎后的含锂废物放入水中反应生成锂盐;通过加入LiOH,维持水溶液的pH值足够高,以防形成H2S;将含锂废物与水反应生成的锂盐分离出来,通过液氮进行降温,从而降低了锂的反应活性,把冷却后的组分经过粉碎会在进行反应,加快了反应的速度,通过沉淀的方法得到锂的化合物,从而便于对锂的化合物进行收集,最后把锂盐溶解于低浓度的硫酸中,从而能够进行进一步的提纯,同时反应中产生的LiOH最后能够转换成LiCO3能够通过沉淀析出,使得该锂回收流程具有无毒、清洁、安全性好、经济效益高等优点。
本实用新型涉及一种电动汽车锂电包用多式相变热衡系统,包括:含有气液相变材料的气液相变导热通道,气液相变导热通道包括至少一个延伸通道及用于容纳锂电芯的柱筒,所有柱筒的中空壁体与延伸通道相连通,锂电芯的外侧壁适于和柱筒的内壁紧密配合或其间填充导热胶,以进行热传递。各柱筒的周向外侧分别填充有固液相变储能体,该固液相变储能体至少包含三组,各组固液相变储能体内含有不同工作温度区间的固液相变材料,当锂电芯升温时可以吸收储存能量来延缓锂电芯的升温速度,当锂电芯降温时可以释放之前储存的热量来延缓锂电芯的降温速度,从而使锂电芯在更长的时间内保持在设定的工作温度范围内。
本实用新型公开了一种新电极结构智慧钛酸锂电池,属于锂电池性能测试技术领域,包括电池外壳和负极内筒,所述电池外壳的内侧设置有绝缘内筒,所述绝缘内筒的内侧设置有负极内筒;本实用新型摒弃了传统的上正极下负极的传统方式,采用了新电极结构,将负极隐藏在锂电池的内部,利用内部钛酸锂材质内筒替代传统的锂电池裸露负极,此新电极结构设计可有效对于电极产生良好的保护效果,不易损坏,可提高锂电池使用寿命,同时该测试方法内设定了锂电池在使用过程中,易遇到的一些工况,且提供一些极端的使用环境,可有效模拟锂电池在工作过程中遇到的问题,可有效保证该测试方法对于锂电池性能进行全面性测试,具有良好的应用效果。
本实用新型公开了一种散热续航高性能的投线仪用锂电池,包括外壳,所述外壳中端开设有电池槽,所述电池槽内活动安装有锂电池,所述锂电池外侧活动安装有粘黏贴,所述锂电池右端活动安装有散热器,所述外壳下端固定连接有底盘,所述底盘下端固定连接有支撑脚,所述散热器右端活动连接有进水管,所述进水管右端活动安装有水箱,所述水箱前端活动连接有出水管。该散热续航高性能的投线仪用锂电池,水箱将完成冷却的水通过出水管排到散热器内,通过进水管与出水管使散热器内的水与水箱内的水进行循环,使锂电池可以续航散热,让锂电池保持适宜的温度,不会因高温产生爆炸,解决了锂电池带来的隐患,从而使锂电池发挥出最高性能。
本实用新型涉及锂电池技术领域,且公开了一种具有减震效果的锂电池,包括锂电池外壳,所述锂电池外壳的内部设置有固定结构,所述固定结构的右侧活动安装有锂电池本体,所述锂电池本体的底部设置有减震结构,所述减震结构的一侧固定连接有固定套。该具有减震效果的锂电池,通过底块、第一挡块、连接块、缓冲垫块、第一连杆、第二连杆、弧形块和第二挡块的联合设置,当锂电池在运输的时候会产生震动的同时位于第一挡块底部的弹簧收缩,给予缓冲垫块一个缓冲的力,同时第二连杆上升,带动第一连杆移动至第二挡块位置处,实现该缓冲垫块的双重减震操作,位于缓冲垫块上方的连接块防止缓冲垫片位移距离过大而导致锂电池受损,提高了该装置的实用性。
本实用新型公开了一种动力锂电池组外置主动式均衡控制电路,包括若干个单向可控硅、AD模块、单片机控制模块和储能电路,若干个单向可控硅的正负极分别连接于每个锂电芯的正负极和储能模块上,单片机控制模块分别控制每个单向可控硅的导通和截止;AD模块侦测动力锂电池组的每个锂电芯的电压并传信给单片机控制模块,当两个锂电芯之间的压差大于设定值时,单片机控制模块控制电量大的锂电芯的电量转移至该电量小的锂电芯上。该动力锂电池组外置主动式均衡控制电路通过AD模块实时监测各串接锂电芯电压,并通过控制可控硅将电压高的电池电量转移到电压低的电池上,实现串接电池组的一致性,具有均衡速度快,自动化程度高,便于操作和能耗低等优点。
本实用新型公开了一种锂电池自动化分选装置,包括位于底部的支撑结构(1)、平移装置(2)、机械手夹持结构(3)以及锂电池顶出结构(4);平移装置(2)设置在支撑结构(1)上部并可在其上部自由平移,平移装置(2)下部设有机械手夹持结构(3);其中,所述机械手夹持结构(3)用于夹持被锂电池顶出结构(4)从锂电池托盘(5)内顶出的锂电池以实现锂电池自动化分选;本实用新型通过控制电池托盘底部的锂电池顶出机构将锂电池顶出,然后通过平移装置下部的机械手夹持装置夹持分选,整个过程全部自动化,且分选质量可靠,复检率低,有效提高锂电池的检测效率、保证产品质量。
本实用新型提供一种锂电池组装配固定架,具体涉及锂电池组装领域,包括固定架和锂电池,所述锂电池的正极端向外凸起,所述固定架包括紧固板和固定板,所述紧固板设于所述固定板的两侧并通过螺栓相接组成所述固定架,所述固定板表面设有贯穿所述固定板的固定孔,所述固定孔内部设有限位板,所述限位板设有正极端孔,所述锂电池一端伸入所述固定孔内,且所述锂电池的正极端穿过所述正极端孔与所述锂电池的负极相连,所述锂电池的端部设于所述紧固板内。本实用新型可防止锂电池串联组装过程的正负极装配错误,避免因正负极装配错误带来的安全隐患。
本实用新型公开了一种圆柱形锂离子多串电池组件,包括:电芯、模块支架、载流组件、载流板和绝缘盖板,所述电芯包括至少三串锂电池组,各串锂电池组的一端与载流组件连接,将所述载流组件旋转180°后与各串锂电池组另一端连接,所述载流组件包括设于同一水平面的第一载流片和第二载流片,第一载流片与两串锂电池串并联连接,第二载流片将一串锂电池组中各锂电池并联连接,并通过载流板引出串联端。通过上述方式,本实用新型圆柱形锂离子多串电池组件实现了将圆柱形锂离子电池组进行先并联再串联,将几串电池作为一个模块,解决了成组模块浪费空间问题,以及实现合理体积模块的生产,从而易于批量生产。
本发明公开了一种纳米钛酸锂的制备方法,涉及纳米材料制备领域,将Ti2AlC超细粉末与氢氧化锂水溶液先制备成悬浮液,水热反应后得到泥状沉淀,将泥状沉淀进行再溶解后去除沉淀得到胶体溶液,在将胶体溶液过滤得纳米钛酸锂前驱体粉末,再煅烧得到结晶的纳米钛酸锂粉末。此工艺过程制备的纳米钛酸锂为超细纳米颗粒,分散性好,且产品中含有少量导电性好且分布均匀的碳。本发明还提供了一种电池负极材料的制备方法,其应用上述纳米钛酸锂的制备方法制备电池负极材料,产品为高分散性的掺碳纳米钛酸锂,碳分布均匀,是一种容量高且倍率性能好的锂电池负极材料。
本发明涉及一种金属锂精炼设备及其精炼方法,特别一种电池级金属锂精炼设备及其精炼方法。包括熔锂罐、第一加热炉、管道过滤器、液封阀、第二加热炉、纯锂罐、第三加热炉、氩气装置、真空泵和控制柜;所述熔锂罐上部设有熔锂罐真空管和熔锂罐氩气管;熔锂罐罐盖和熔锂罐罐体通过法兰全密封联接;熔锂罐内部设有过滤桶;熔锂罐底部设有熔锂罐出料管;熔锂罐外部设有第一加热炉;所述纯锂罐上部一侧设有纯锂罐进料管,纯锂罐的底部设有纯锂罐出料管,纯锂罐上部另一侧设有纯锂罐真空管和纯锂罐氩气管,在纯锂罐的罐体外部设有第三加热炉;在熔锂罐和纯锂罐之间设有管道过滤器和液封阀;在管道过滤器和液封阀外部设有第二加热炉。
本发明提供了一种锂电池回收工艺,包括以下步骤;步骤S1,上料;将锂电池进行整理;步骤S2,撕料破碎,将清理后的锂电池进行破碎处理;步骤S3,初步分选;将隔膜从锂电池碎料中分离出来;步骤S4,磁选输送;将极耳从锂电池碎料中分离出来;步骤S5,多级粉碎研磨细化分选,将锂电池碎料经过多级粉碎研磨细化分选出能回收再利用的物料;步骤S6,跳汰分选,将研磨分选后的锂电池碎料再进行跳汰分选,分离剩余的能回收再利用的物料。本发明公开了一种操作便捷,再利用效率稿的环保式锂电池回收工艺。
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