矿物冶炼焙烧炉排料控制装置

482 编辑：中冶有色技术网来源：郭娇娇

2024-03-01 13:15:09

权利要求书： 1.一种矿物冶炼焙烧炉排料控制装置，其特征在于，包括：框架(1)；所述框架(1)前侧内部滑动设置有挡板A(2)；所述框架(1)后侧内部滑动设置有挡板B(3)，且挡板A(2)后侧与挡板B(3)前侧相贴合；所述挡板B(3)还安装有转板(301)、连接块(302)；所述挡板B(3)前侧顶部通过铰链接转动设置有转板(301)；所述转板(301)顶部通过铰链接转动设置有连接块(302)；所述框架(1)内部两侧固定设置有固定板(4)；所述固定板(4)顶部呈斜边结构，且固定板(4)数量设置为两组；所述框架(1)底部通过过盈配合固定设置有轴承，且轴承内部通过过盈配合固定设置有转杆(5)。

2.如权利要求1所述一种矿物冶炼焙烧炉排料控制装置，其特征在于：所述挡板A(2)还安装有上齿板(201)、缺齿轮(202)、下齿板(203)；挡板A(2)前侧顶部固定设置有上齿板(201)；挡板A(2)前侧底部固定设置有下齿板(203)；框架(1)外侧固定设置有电机装置，且电机装置轴端固定设置有缺齿轮(202)；缺齿轮(202)分别于上齿板(201)、下齿板(203)相啮合，且缺齿轮(202)缺齿角度设置为180°。

3.如权利要求1所述一种矿物冶炼焙烧炉排料控制装置，其特征在于：所述挡板B(3)还安装有连接板(303)；连接块(302)滑动设置于框架(1)内部；连接块(302)前侧内部通过铰链接转动设置有连接板(303)，且连接板(303)底部通过铰链接转动设置与挡板A(2)后侧顶部。

4.如权利要求1所述一种矿物冶炼焙烧炉排料控制装置，其特征在于：所述固定板(4)还安装有滑板(401)、刮板(402)；固定板(4)内部滑动设置有滑板(401)，且滑板(401)顶部与固定板(4)内部之间设置有弹簧装置；滑板(401)底部固定设置有刮板(402)，且刮板(402)呈梯形结构；刮板(402)两侧与框架(1)内部相贴合，且刮板(402)底部与挡板B(3)、挡板A(2)顶部相贴合。

5.如权利要求1所述一种矿物冶炼焙烧炉排料控制装置，其特征在于：所述转杆(5)还安装有导向板(501)、涡轮(502)、蜗杆(503)；转杆(5)外侧固定设置有导向板(501)，且导向板(501)数量设置为两组；导向板(501)内侧呈圆弧形结构；转杆(5)前端外侧固定设置有涡轮(502)；框架(1)底部固定设置有电机装置，且电机装置轴端固定设置有蜗杆(503)；蜗杆(503)与涡轮(502)相啮合。

说明书：一种矿物冶炼焙烧炉排料控制装置技术领域[0001] 本实用新型属于排料控制技术领域，更具体地说，特别涉及一种矿物冶炼焙烧炉排料控制装置。

背景技术[0002] 金属冶炼时需要将矿物原料在高温焙烧炉中烧成焙烧砂，焙烧后再排入冷却机中冷却降温，焙烧炉与冷却机之间通常只用一根输料管道连接，开闸排料不受控制，有时短时

间内排出大量焙烧砂，瞬间加大冷却机负荷，严重影响后道工序生产质量，焙烧炉的排料控

制问题亟需解决。

[0003] 基于上述，现有的焙烧炉大多只用一根输料管进行排料，排料不受控制，影响了对产品的加工质量，且现有的排料控制装置不能很好地对排料角度进行调节控制，降低了排

料控制装置的实用性。

[0004] 于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种矿物冶炼焙烧炉排料控制装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

[0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种矿物冶炼焙烧炉排料控制装置，以解决上述背景技术中提出的现有的焙烧炉大多只用一根输料管进行排料，排料不受控制，

影响了对产品的加工质量，且现有的排料控制装置不能很好地对排料角度进行调节控制，

降低了排料控制装置的实用性的问题。

[0006] 本实用新型一种矿物冶炼焙烧炉排料控制装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

[0007] 一种矿物冶炼焙烧炉排料控制装置，包括框架；所述框架前侧内部滑动设置有挡板A；所述框架后侧内部滑动设置有挡板B，且挡板A后侧与挡板B前侧相贴合；所述挡板B还

安装有转板、连接块；所述挡板B前侧顶部通过铰链接转动设置有转板；所述转板顶部通过

铰链接转动设置有连接块；所述框架内部两侧固定设置有固定板；所述固定板顶部呈斜边

结构，且固定板数量设置为两组；所述框架底部通过过盈配合固定设置有轴承，且轴承内部

通过过盈配合固定设置有转杆。

[0008] 进一步的，所述挡板A还安装有上齿板、缺齿轮、下齿板；挡板A前侧顶部固定设置有上齿板；挡板A前侧底部固定设置有下齿板；框架外侧固定设置有电机装置，且电机装置

轴端固定设置有缺齿轮；缺齿轮分别于上齿板、下齿板相啮合，且缺齿轮缺齿角度设置为

180°。

[0009] 进一步的，所述挡板B还安装有连接板；连接块滑动设置于框架内部；连接块前侧内部通过铰链接转动设置有连接板，且连接板底部通过铰链接转动设置与挡板A后侧顶部。

[0010] 进一步的，所述固定板还安装有滑板、刮板；固定板内部滑动设置有滑板，且滑板顶部与固定板内部之间设置有弹簧装置；滑板底部固定设置有刮板，且刮板呈梯形结构；刮

板两侧与框架内部相贴合，且刮板底部与挡板B、挡板A顶部相贴合。

[0011] 进一步的，所述转杆还安装有导向板、涡轮、蜗杆；转杆外侧固定设置有导向板，且导向板数量设置为两组；导向板内侧呈圆弧形结构；转杆前端外侧固定设置有涡轮；框架底

部固定设置有电机装置，且电机装置轴端固定设置有蜗杆；蜗杆与涡轮相啮合。

[0012] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：[0013] 通过设置有缺齿轮和上齿板以及下齿板，实现了带动挡板A前后滑动的效果，利用转板配合连接块以及连接板，实现了使挡板B跟随挡板A反向滑动的效果，起到了简单快捷

对焙烧炉排料进行有效控制的作用，相比现有的排料控制装置能够更简便有效的实现对焙

烧炉排料进行控制的效果，有利于焙烧炉进行排料，增强了排料控制装置的实用性。

[0014] 通过设置有蜗杆和涡轮，实现了带动导向板转动的效果，起到了对排料角度进行有效调节的作用，利用固定板顶部斜边结构实现了防止物料在固定板顶部堆积的效果，利

用滑板配合刮板，实现了对挡板A、挡板B进行清理的效果，相比现有的排料控制装置能够更

有效的实现对排料角度进行调节控制的效果，有利于排料控制装置的使用。

附图说明[0015] 图1是本实用新型的主视结构示意图。[0016] 图2是本实用新型的左视结构示意图。[0017] 图3是本实用新型的转板立体结构示意图。[0018] 图4是本实用新型的刮板立体结构示意图。[0019] 图5是本实用新型的缺齿轮左视结构示意图。[0020] 图中，部件名称与附图编号的对应关系为：[0021] 1、框架；2、挡板A；201、上齿板；202、缺齿轮；203、下齿板；3、挡板B；301、转板；302、连接块；303、连接板；4、固定板；401、滑板；402、刮板；5、转杆；501、导向板；502、涡轮；503、

蜗杆。

具体实施方式[0022] 下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

[0023] 在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关

系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是

指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能

理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能

理解为指示或暗示相对重要性。

[0024] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可

以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本

领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0025] 实施例：[0026] 如附图1至附图5所示：[0027] 本实用新型提供一种矿物冶炼焙烧炉排料控制装置，包括框架1；所述框架1前侧内部滑动设置有挡板A2；所述挡板A2还安装有上齿板201、缺齿轮202、下齿板203；挡板A2前

侧顶部固定设置有上齿板201；挡板A2前侧底部固定设置有下齿板203；框架1外侧固定设置

有电机装置，且电机装置轴端固定设置有缺齿轮202；缺齿轮202分别于上齿板201、下齿板

203相啮合，且缺齿轮202缺齿角度设置为180°；所述框架1后侧内部滑动设置有挡板B3，且

挡板A2后侧与挡板B3前侧相贴合；所述挡板B3还安装有转板301、连接块302；所述挡板B3前

侧顶部通过铰链接转动设置有转板301；所述转板301顶部通过铰链接转动设置有连接块

302；所述框架1内部两侧固定设置有固定板4；所述固定板4顶部呈斜边结构，且固定板4数

量设置为两组；所述固定板4还安装有滑板401、刮板402；固定板4内部滑动设置有滑板401，

且滑板401顶部与固定板4内部之间设置有弹簧装置；滑板401底部固定设置有刮板402，且

刮板402呈梯形结构；刮板402两侧与框架1内部相贴合，且刮板402底部与挡板B3、挡板A2顶

部相贴合；所述框架1底部通过过盈配合固定设置有轴承，且轴承内部通过过盈配合固定设

置有转杆5。

[0028] 其中，挡板B3还安装有连接板303；连接块302滑动设置于框架1内部；连接块302前侧内部通过铰链接转动设置有连接板303，且连接板303底部通过铰链接转动设置与挡板A2

后侧顶部；利用转板301配合连接块302以及连接板303，实现了使挡板B3跟随挡板A2反向滑

动的效果，起到了简单快捷对焙烧炉排料进行有效控制的作用。

[0029] 其中，转杆5还安装有导向板501、涡轮502、蜗杆503；转杆5外侧固定设置有导向板501，且导向板501数量设置为两组；导向板501内侧呈圆弧形结构；转杆5前端外侧固定设置

有涡轮502；框架1底部固定设置有电机装置，且电机装置轴端固定设置有蜗杆503；蜗杆503

与涡轮502相啮合；通过设置有蜗杆503和涡轮502，实现了带动导向板501转动的效果，起到

了对排料角度进行有效调节的作用。

[0030] 本实施例的具体使用方式与作用：[0031] 本实用新型中，使用时通过框架1将装置固定于指定位置，启动框架1外侧电机装置带动缺齿轮202转动，当缺齿轮202与上齿板201啮合时，上齿板201带动挡板A2向前移动，

当缺齿轮202与下齿板203相啮合时，下齿板203带动挡板A2向后移动，当挡板A2向前移动

时，通过连接板303带动连接块302向下移动，连接块302通过转板301带动挡板B3向后移动，

从而实现了控制排料的效果，起到了简单快捷对焙烧炉排料进行有效控制的作用；启动框

架1底部电机装置带动蜗杆503转动，蜗杆503通过涡轮502配合转杆5带动导向板501进行转

动，起到了对排料角度进行有效调节的作用，利用固定板4顶部斜边结构实现了防止物料在

固定板4顶部堆积的效果，利用滑板401配合刮板402，实现了对挡板A2、挡板B3进行清理的

效果，相比现有的排料控制装置能够更简便有效的实现对焙烧炉排料进行控制的效果，有

利于焙烧炉进行排料，增强了排料控制装置的实用性。

[0032] 本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易

见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的

普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。