权利要求书： 1.一种连铸机振动单油缸液压传动装置，包括结晶器，其特征在于，所述结晶器的支架经一套振动传动组件与一组液压缸的垂直活塞杆端部连接；所述液压缸的两侧对称设有连接轴，所述连接轴的端部经轴承安装在底座上；所述结晶器的中心与所述液压缸的中心保持在同一垂直面上。2.如权利要求1所述的连铸机振动单油缸液压传动装置，其特征在于，所述液压缸包括缸筒，下端伸入缸筒内的垂直活塞杆，所述缸筒底部设有用于检测垂直活塞杆行程的位移传感器。3.如权利要求2所述的连铸机振动单油缸液压传动装置，其特征在于，所述缸筒的顶面活塞杆出入口设有防尘罩。4.如权利要求2或3所述的连铸机振动单油缸液压传动装置，其特征在于，所述缸筒的上段和下段内壁设有浮动密封结构。5.如权利要求2或3所述的连铸机振动单油缸液压传动装置，其特征在于，所述缸筒的上段壁面开有渗油口。 说明书： 连铸机振动单油缸液压传动装置技术领域[0001] 本实用新型涉及冶金连铸领域，具体的说是连铸机振动单油缸液压传动装置。背景技术[0002] 振动装置的作用是在铸坯形成过程中，通过振动装置和结晶器的往复运动，有利于保护渣的渗入，在铜管和铸坯之间形成润滑膜，减少拉坯时的摩擦阻力，以防止铸坯在凝结过程中与结晶器铜管内壁黏结，而发生粘挂拉裂及拉漏事故，保证铸坯顺利脱模。[0003] 振动装置传动的种类有很多种。电机传动、电动缸传动、双油缸液压传动等。电机传动结构简单、价格低，但是振动频率不高，振幅不能实现在线调整，并且只能实现正弦波形，对于对连铸坯质量要求较高的厂家不适用。电动缸传动号称可以实现非正弦波形，实际研究后发现波形滞后，无法完全实现非正弦，并且故障率高。如图1所示，双油缸液压传动是在底座4上设置双油缸3，分别经两组振动传动组件2连接到结晶器1的两侧，可以实现非正弦波形，但是由于双油缸分别由两套液压伺服系统控制，导致油缸同步性较差，并且双油缸布置于二冷室内，处于高温潮湿环境，精密元器件极易损坏，导致维护不便、且维护成本高。发明内容[0004] 本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种结构简单、生成和运行成本低、设备使用寿命长，振动时振频、振幅可调，无同步性问题的连铸机振动单油缸液压传动装置。[0005] 技术方案包括结晶器，
声明：
“连铸机振动单油缸液压传动装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：管理员
来源：武汉西赛冶金工程有限责任公司
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2025年05月08日 ~ 10日 
