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具有清洗功能的微电脑电解测厚仪

918   编辑:中冶有色技术网   来源:南京万欧汽车零部件有限公司  
2024-05-14 10:21:51
权利要求书: 1.一种具有清洗功能的微电脑电解测厚仪,其特征在于:包括测量座(1)、滑移连接在测量座(1)上的清洗块(15)以及设置在清洗块(15)上且用于对测量座(1)表面进行清洗的清洗件(3),所述测量座(1)上设有用于驱动清洗块(15)移动的驱动组件(2)。

2.根据权利要求1所述的具有清洗功能的微电脑电解测厚仪,其特征在于:所述驱动组件(2)包括固设在测量座(1)上的驱动电机(21)、转动连接在测量座(1)上的旋转丝杠(22)以及固接在旋转丝杠(22)上的旋转齿轮(221),所述驱动电机(21)的输出轴上固接有与旋转齿轮(221)相啮合的主动齿轮(211),所述旋转丝杠(22)远离旋转齿轮(221)的一端穿过清洗块(15)并与清洗块(15)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的具有清洗功能的微电脑电解测厚仪,其特征在于:所述清洗件(3)包括设置在清洗块(15)上清洗辊(31),所述清洗辊(31)的周壁上设有若干清洗刷毛(311),所述清洗刷毛(311)远离清洗辊(31)的一侧与所述测量座(1)的顶壁相抵触。

4.根据权利要求3所述的具有清洗功能的微电脑电解测厚仪,其特征在于:所述清洗块(15)的顶壁上铰接有连接块(16),所述清洗辊(31)的端壁设置在连接块(16)上。

5.根据权利要求4所述的具有清洗功能的微电脑电解测厚仪,其特征在于:所述连接块(16)的顶壁上固接有清洗电机(32),清洗电机(32)的输出轴与清洗辊(31)的端壁固接。

6.根据权利要求5所述的具有清洗功能的微电脑电解测厚仪,其特征在于:所述测量座(1)远离清洗块(15)的一侧滑移连接有滑块(182),清洗辊(31)远离清洗电机(32)的一端转动连接有卡块(312),滑块(182)的顶壁上设有供卡块(312)插入的卡孔(183)。

7.根据权利要求5所述的具有清洗功能的微电脑电解测厚仪,其特征在于:所述连接块(16)的侧面上设有冲洗板(33),所述冲洗板(33)空心设置,所述冲洗板(33)靠近所述测量座(1)的一侧设有冲头(331),所述冲头(331)的出水口朝向所述测量座(1)设置,所述冲洗板(33)上设有注水管(34)。

8.根据权利要求7所述的具有清洗功能的微电脑电解测厚仪,其特征在于:所述测量座(1)的侧面上设有承接槽(19),所述承接槽(19)沿所述测量座(1)的周向环设,所述承接槽(19)内设有排水孔(191)。

说明书: 具有清洗功能的微电脑电解测厚仪技术领域[0001] 本申请涉及电解测厚仪清洗的技术领域,尤其是涉及具有清洗功能的微电脑电解测厚仪。

背景技术[0002] 电解测厚仪是一种用于测量物体电镀层厚度的仪器,其原理是通过阳极熔接镀层达到基体时的电位变化及所需要的时间来进行镀层厚度测量。

[0003] 授权公告号为CN210773881U的中国实用新型专利公开了一种可以同时测量三点的镀层厚度仪器,包括底座和电解测厚仪,底座上分别固接有圆形底座和竖支架,工作台滑

移连接在竖支架上,工作台上设有三个电解池,三个电解池与三个搅拌气管连接,搅拌气管

与电解测厚仪相连接,电解池内分别设有测试胶头和阴极夹,阴极夹与电解测厚仪连通,电

解测厚仪上设有阳极夹。

[0004] 针对上述中的相关技术,发明人认为在对工件进行测试,需要将电解液通过电解池滴入,电解液通过电解池再落在工件上,再通过电解测厚仪装夹,但是电解液自身对皮肤

具有腐蚀性,上述测试结束后,不能及时对电解液进行清洗,容易对测试者造成伤害。

实用新型内容

[0005] 为了改善测试过程中电解液不能及时清洗的问题,本申请提供一种具有清洗功能的微电脑电解测厚仪。

[0006] 本申请提供的一种具有清洗功能的微电脑电解测厚仪采用如下的技术方案:[0007] 一种具有清洗功能的微电脑电解测厚仪,包括测量座、滑移连接在测量座上的清洗块以及设置在清洗块上且用于对测量座表面进行清洗的清洗件,所述测量座上设有用于

驱动清洗块移动的驱动组件。

[0008] 通过采用上述技术方案,在对工件进行测量结束后,当电解液落在测量座上时,通过驱动组件带动清洗块移动,清洗块从而带动清洗件移动,清洗件从而将测量座上面的电

解液及时清洗,减少电解液残留在测量座上而与人体皮肤接触的可能性。

[0009] 可选的,所述驱动组件包括固设在测量座上的驱动电机、转动连接在测量座上的旋转丝杠以及固接在旋转丝杠上的旋转齿轮,所述驱动电机的输出轴上固接有与旋转齿轮

相啮合的主动齿轮,所述旋转丝杠远离旋转齿轮的一端穿过清洗块并与清洗块螺纹连接。

[0010] 通过采用上述技术方案,在对测量座清洗时,启动驱动电机,驱动电机带动主动齿轮转动,主动齿轮带动旋转齿轮转动,旋转齿轮带动旋转丝杠转动,旋转丝杠从而顺利带动

清洗块移动,从而顺利带动清洗件移动。

[0011] 可选的,所述清洗件包括设置在清洗块上清洗辊,所述清洗辊的周壁上设有若干清洗刷毛,所述清洗刷毛远离清洗辊的一侧与所述测量座的顶壁相抵触。

[0012] 通过采用上述技术方案,在清洗块移动过程中,带动清洗辊移动,从而带动清洗刷毛移动,清洗刷毛移动过程中与清洁底座的顶壁相摩擦,从而清洗滴落在测量座顶壁上的

电解液。

[0013] 可选的,所述清洗块的顶壁上铰接有连接块,所述清洗辊的端壁设置在连接块上。[0014] 通过采用上述技术方案,在工件进行测量时,拉动连接块翻转,从而带动清洗辊离开测量座,以此减少清洗辊干涉工件在测量座上装夹的可能性。

[0015] 可选的,所述连接块的顶壁上固接有清洗电机,清洗电机的输出轴与清洗辊的端壁固接。

[0016] 通过采用上述技术方案,在对测量座清洗时,启动清洗电机,清洗电机带动清洗辊转动,清洗辊带动清洗刷毛转动,增加清洗刷毛与测量座的摩擦力,有利于提高清洗效果。

[0017] 可选的,所述测量座远离清洗块的一侧滑移连接有滑块,清洗辊远离清洗电机的一端转动连接有卡块,滑块的顶壁上设有供卡块插入的卡孔。

[0018] 通过采用上述技术方案,在清洗辊清洗时,将卡块插入卡孔内,当清洗辊移动时,带动卡块移动,卡块从而推动滑块移动,以此增加清洗辊与测量座的连接强度,减少清洗辊

发生晃动的可能性。

[0019] 可选的,所述连接块的侧面上设有冲洗板,所述冲洗板空心设置,所述冲洗板靠近所述测量座的一侧设有冲头,所述冲头的出水口朝向所述测量座设置,所述冲洗板上设有

注水管。

[0020] 通过采用上述技术方案,在清洗时,利用注水管向冲洗板内注水,水通过冲头喷向测量座,从而浸泡电解液,减少电解液吸附在测量座顶壁上的可能性。

[0021] 可选的,所述测量座的侧面上设有承接槽,所述承接槽沿所述测量座的周向环设,所述承接槽内设有排水孔。

[0022] 通过采用上述技术方案,在对测量座清洗过程中,含有电解液的水流落在清洁槽内,通过排水孔排出,以此限制水流的流动方向,减少水流与人体皮肤接触的可能性。

[0023] 综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:[0024] 1.在测量结束后,当电解液落在测量座上时,通过驱动组件带动清洗块移动,清洗块从而带动清洗件移动,清洗件在移动的同时,将测量座顶壁上掉落的电解液及时清洗,以

此减少电解液残留在测量座上的可能性,降低电解液与人体皮肤接触的可能性;

[0025] 2.在清洗测量座顶壁的过程中,启动清洗电机,清洗电机带动清洗辊转动,从而增加清洗刷毛与测量座之间的摩擦力,有利于提高清洗的效果;

[0026] 3.在清洗测量座时,先将卡块插入卡孔内,当清洗辊移动时,带动滑块同步移动,以此增加清洗辊的安装稳定性,降低清洗辊在清洗过程中发生晃动的可能性。

附图说明[0027] 图1是本实施例中一种具有清洗功能的微电脑电解测厚仪的整体结构示意图。[0028] 图2是图1中A部放大图。[0029] 图3是图1中B部放大图。[0030] 图4是本实施例中测量座、清洗件、驱动组件以及承接槽的结构示意图。[0031] 图5是图4中C部放大图。[0032] 图6是本实施例中测量座、测量杆、冲洗板以及承接槽的剖面结构示意图。[0033] 附图标记说明:1、测量座;11、测量杆;12、测量板;121、电解池;122、橡胶检测套;123、钢圈;13、检测仪;131、阳极夹;132、阴极夹;133、搅拌气管;14、垫块;15、清洗块;16、连

接块;17、安装杆;171、安装槽;18、稳定杆;181、滑槽;182、滑块;183、卡孔;19、承接槽;191、

排水孔;2、驱动组件;21、驱动电机;211、主动齿轮;22、旋转丝杠;221、旋转齿轮;3、清洗件;

31、清洗辊;311、清洗刷毛;312、卡块;32、清洗电机;33、冲洗板;331、冲头;34、注水管。

具体实施方式[0034] 以下结合附图1?6对本申请作进一步详细说明。[0035] 本申请实施例公开一种具有清洗功能的微电脑电解测厚仪。[0036] 参照图1和图2,具有清洗功能的微电脑电解测厚仪包括测量座1、测量杆11、测量板12以及检测仪13,测量座1设置在检测仪13外,测量杆11固接在测量座1的顶壁上,测量杆

11沿竖直方向设置,测量板12滑移连接在测量杆11上,测量板12的侧面上设有电解池121,

测量板12的底壁上设有橡胶检测套122,橡胶检测套122与电解池121相连通,橡胶检测套

122的外侧套设有钢圈123,检测仪13上分别设有用于夹持工件的阳极夹131和用于夹持钢

圈123的阴极夹132,测量板12上放置有垫块14,检测仪13上设有搅拌气管133。

[0037] 参照图2和图3,测量座1上滑移连接有清洗块15,清洗块15上铰接有连接块16,连接块16上设有用于清洗测量座1顶壁的清洗件3,测量座1的侧面上设有用于动清洗块15移

动的驱动组件2;在对工件进行检测时,翻转连接块16,从而将清洗件3与测量座1分离,再将

工件放置在垫块14上,降低清洗件3干扰工件安装的可能性。

[0038] 参照图1和图2,分离清洁件3后,再拉动测量板12移动,测量板12从而带动橡胶检测套122挤压工件,将阳极夹131夹持在工件上,阴极夹132夹持在钢圈123上,再对完成清洗

的电解池121内注入电解液,再将搅拌气缸插入电解池121内,对检测仪13通电,进行检测,

根据检测仪13的显示的数据判断检测结果。

[0039] 参照图2和图3,完成检测后,当电解液掉落在测厚板上时,取下垫块14,翻转连接块16,从而带动清洗件3与测厚板相接触,再通过驱动组件2带动清洗块15移动,清洗块15从

而带动连接块16移动,连接块16从而带动清洗件3移动,从而带动清洗件3移动,清洗件3在

移动同时将测量座1上的电解液及时清洗掉,以此减少清洗液与皮肤接触的可能性,降低清

洗液腐蚀皮肤的可能性。

[0040] 参照图4,测量座1上设有安装杆17,驱动组件2包括驱动电机21和旋转丝杠22,驱动电机21固接在安装杆17上,安装杆17的顶壁上设有安装槽171,旋转丝杠22转动连接在安

装槽171内,驱动电机21的输出轴上固接有主动齿轮211,旋转丝杠22上同轴设置有与主动

齿轮211相啮合的旋转齿轮221,旋转齿轮221与旋转丝杠22过盈配合,清洗块15滑移连接在

安装槽171,旋转丝杠22远离旋转齿轮221的一端穿过清洗块15并与清洗块15螺纹连接;在

清洁时,启动驱动电机21,驱动电机21带动主动齿轮211转动,主动齿轮211带动旋转齿轮

221转动,旋转齿轮221带动旋转丝杠22转动,旋转丝杠22从而带动清洗块15在安装槽171内

滑移,以此顺利驱动清洗块15在安装槽171内滑移。

[0041] 参照图4和图5,连接块16的顶壁上固接有清洗电机32,清洗件3包括转动连接在连接块16顶壁上的清洗辊31,清洗辊31的端壁与清洗电机32的输出轴固接,清洗辊31的周壁

上固设有若干清洗刷毛311,清洗刷毛311的短板与测量座1的顶壁相抵触;清洗辊31远离清

洗电机32的一端转动连接有卡块312,测量座1远离安装杆17的一侧设有稳定杆18,稳定杆

18的顶壁上设有滑槽181,滑槽181内滑移连接有滑块182,滑块182的顶壁上设有供卡块312

插入的卡孔183;在清洗时,连接块16翻转,连接块16带动清洗电机32和清洗辊31同步翻转,

清洗辊31带动卡块312转动,卡块312从而插入卡孔183内,当清洗块15移动时,带动清洗辊

31移动,清洗辊31带动卡块312移动,卡块312推动滑块182在滑槽181内滑移,以此增加清洗

辊31的安装稳定,同时清洗辊31在移动时,启动清洗电机32发生带动清洗辊31转动,从而带

动清洗刷毛311转动,以此增加清洗刷毛311与测量座1之间的摩擦力,以此提高测量座1的

清洁效果。

[0042] 参照图5和图6,连接块16的侧面上焊接有冲洗板33,冲洗板33远离连接块16的一侧焊接在滑块182的侧面上,冲洗板33空心设置,冲洗板33的侧面上设有注水管34,冲洗板

33的靠近测量座1的一侧设有冲头331,冲头331可以设置多个,多个冲头331冲洗板33的长

度方向均布,冲头331的出水口朝向测量座1一侧设置,测量座1的侧面上环设有承接槽19,

承接槽19的槽底壁上设有排水孔191,承接槽19的槽底壁向排水孔191一侧倾斜;在对测量

座1进行测量时,通过注水管34向冲洗板33注入清水,清水通过冲头331冲向测量座1,从而

浸泡落在测量座1上的电解液,提高对电解液的清洗效果;同时在清洗过程中,含有电解液

的清水逐渐离开测量座1后,落入承接槽19内,再通过排水孔191统一排出,以此减少电解液

溅落至其他地方的可能性。

[0043] 本申请实施例一种具有清洗功能的微电脑电解测厚仪的实施原理为:在完成测量后,当测量座1上掉落电解液时,通过驱动组件2驱动清洗块15移动,清洗块15从而带动清洗

件3移动,清洗件3从而在移动过程中与测量座1顶壁摩擦,从而将测量座1上的电解液及时

清洗掉,减少电解液与皮肤接触而腐蚀皮肤的可能性。

[0044] 以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。



声明:
“具有清洗功能的微电脑电解测厚仪” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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