电解设备的电解液循环装置

718 编辑：中冶有色技术网来源：无锡中天固废处置有限公司

2024-05-11 16:34:25

权利要求书： 1.一种电解设备的电解液循环装置，包括电解箱(1)，其特征在于：所述电解箱(1)内部设有电解池(2)，所述电解池(2)底部设有循环池(3)，所述循环池(3)一侧设有缓冲池(4)，所述缓冲池(4)顶部设有空腔(5)，所述电解箱(1)顶部固定连接有尾气收集罐(6)，所述电解箱(1)一侧固定连接有第一泵箱(7)，所述第一泵箱(7)内设有第一泵室(8)，所述第一泵室(8)内设有承载板(9)，所述承载板(9)一端与电解箱(1)一侧固定连接，所述承载板(9)顶部设有进液泵(10)，所述进液泵(10)输入端固定连接有第一连通管(11)，所述进液泵(10)输出端固定连接有第二连通管(12)，所述第一连通管(11)远离进液泵(10)的一端贯穿电解箱(1)一侧并与循环池(3)内部相连通，所述第二连通管(12)远离进液泵(10)的一端贯穿电解箱(1)一侧并与电解池(2)内部相连通，所述电解箱(1)正面固定连接有第二泵箱(13)，所述第二泵箱(13)内部设有第二泵室(14)，所述第二泵室(14)内设有循环泵(15)，所述循环泵(15)输入端固定连接有第三连通管(16)，所述循环泵(15)输出端固定连接有第四连通管(17)，所述第三连通管(16)远离循环泵(15)的一端贯穿电解箱(1)一侧并与缓冲池(4)内部相连通，所述第四连通管(17)远离循环泵(15)的一端贯穿电解箱(1)一侧并与循环池(3)内部相连通，所述空腔(5)内部设有溢流管(18)，所述溢流管(18)一侧设有第五连通管(19)，所述溢流管(18)一端与电解池(2)内部相连通，所述溢流管(18)另一端与第五连通管(19)相连通，所述第五连通管(19)顶部依次贯穿电解箱(1)顶部和尾气收集罐(6)底部，所述尾气收集罐(6)内部设有收集室(20)，所述第五连通管(19)与收集室(20)相连通，所述第五连通管(19)底部与缓冲池(4)内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种电解设备的电解液循环装置，其特征在于：所述电解箱(1)顶部固定连接有控制箱(21)，所述控制箱(21)设置于电解池(2)正上方，所述电解池(2)内部设有电极板(22)，所述电极板(22)中部固定连接有固定杆(23)，所述固定杆(23)一端贯穿电解箱(1)顶部并与控制箱(21)底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种电解设备的电解液循环装置，其特征在于：所述电极板(22)的数量设置为多个，多个所述电极板(22)呈直线阵列分布，所述电极板(22)与控制箱(21)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种电解设备的电解液循环装置，其特征在于：所述缓冲池(4)内部设有过滤网板(24)，所述过滤网板(24)一端固定连接有卡接块(25)，所述过滤网板(24)另一端固定连接有提拉把手(26)，所述电解箱(1)一侧开设有通槽(27)，所述通槽(27)与过滤网板(24)相匹配，所述缓冲池(4)一侧开设有卡接槽，所述卡接槽与卡接块(25)相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种电解设备的电解液循环装置，其特征在于：所述尾气收集罐(6)顶部固定连接有排气管(28)，所述排气管(28)底部与收集室(20)内部相连通，所述电解箱(1)一侧固定连接有卸料管(35)，所述卸料管(35)一端贯穿电解箱(1)一侧并与电解池(2)内部相连通，所述第一连通管(11)、第二连通管(12)、第三连通管(16)、第四连通管(17)、排气管(28)和卸料管(35)中部均固定连接有控制阀。

6.根据权利要求1所述的一种电解设备的电解液循环装置，其特征在于：所述第一泵室(8)一侧设有第一操作门(29)，所述第一操作门(29)与第一泵箱(7)铰接设置，所述第二泵室(14)一侧设有第二操作门(30)，所述第二操作门(30)与第二泵箱(13)铰接设置。

7.根据权利要求1所述的一种电解设备的电解液循环装置，其特征在于：所述电解箱(1)一侧固定连接有第一注液管(31)，所述第一注液管(31)一端贯穿电解箱(1)一侧并与电解池(2)内部相连通，所述第一注液管(31)顶部固定连接有第一喂料斗(32)，所述第一注液管(31)底部设有第二注液管(33)，所述第二注液管(33)与电解箱(1)一侧固定连接，所述第二注液管(33)一端贯穿电解箱(1)一侧并与循环池(3)内部相连通，所述第二注液管(33)顶部固定连接有第二喂料斗(34)。

说明书：一种电解设备的电解液循环装置技术领域[0001] 本实用新型涉及循环装置领域，具体涉及一种电解设备的电解液循环装置。背景技术[0002] 现有电解设备大多没有循环装置，由于没有循环装置，只能电解电解池内的电解液，这就使得其单次处理的电解液的量十分有限，设备的功能不能够被充分的发挥，频繁的

更换电解液对人工的需求量也非常之大。

[0003] 因此，发明一种电解设备的电解液循环装置来解决上述问题很有必要。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是提供一种电解设备的电解液循环装置，通过设置循环装置，可提高电解设备的单次处理的电解液的量，并且降低更换电解液所需的人力成本，以解决

技术中的上述不足之处。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解设备的电解液循环装置，包括电解箱，所述电解箱内部设有电解池，所述电解池底部设有循环池，所述循环池

一侧设有缓冲池，所述缓冲池顶部设有空腔，所述电解箱顶部固定连接有尾气收集罐，所述

电解箱一侧固定连接有第一泵箱，所述第一泵箱内设有第一泵室，所述第一泵室内设有承

载板，所述承载板一端与电解箱一侧固定连接，所述承载板顶部设有进液泵，所述进液泵输

入端固定连接有第一连通管，所述进液泵输出端固定连接有第二连通管，所述第一连通管

远离进液泵的一端贯穿电解箱一侧并与循环池内部相连通，所述第二连通管远离进液泵的

一端贯穿电解箱一侧并与电解池内部相连通，所述电解箱正面固定连接有第二泵箱，所述

第二泵箱内部设有第二泵室，所述第二泵室内设有循环泵，所述循环泵输入端固定连接有

第三连通管，所述循环泵输出端固定连接有第四连通管，所述第三连通管远离循环泵的一

端贯穿电解箱一侧并与缓冲池内部相连通，所述第四连通管远离循环泵的一端贯穿电解箱

一侧并与循环池内部相连通，所述空腔内部设有溢流管，所述溢流管一侧设有第五连通管，

所述溢流管一端与电解池内部相连通，所述溢流管另一端与第五连通管相连通，所述第五

连通管顶部依次贯穿电解箱顶部和尾气收集罐底部，所述尾气收集罐内部设有收集室，所

述第五连通管与收集室相连通，所述第五连通管底部与缓冲池内部相连通。

[0006] 优选的，所述电解箱顶部固定连接有控制箱，所述控制箱设置于电解池正上方，所述电解池内部设有电极板，所述电极板中部固定连接有固定杆，所述固定杆一端贯穿电解

箱顶部并与控制箱底部固定连接。

[0007] 优选的，所述电极板的数量设置为多个，多个所述电极板呈直线阵列分布，所述电极板与控制箱电性连接。

[0008] 优选的，所述缓冲池内部设有过滤网板，所述过滤网板一端固定连接有卡接块，所述过滤网板另一端固定连接有提拉把手，所述电解箱一侧开设有通槽，所述通槽与过滤网

板相匹配，所述缓冲池一侧开设有卡接槽，所述卡接槽与卡接块相匹配。

[0009] 优选的，所述尾气收集罐顶部固定连接有排气管，所述排气管底部与收集室内部相连通，所述电解箱一侧固定连接有卸料管，所述卸料管一端贯穿电解箱一侧并与电解池

内部相连通，所述第一连通管、第二连通管、第三连通管、第四连通管、排气管和卸料管中部

均固定连接有控制阀。

[0010] 优选的，所述第一泵室一侧设有第一操作门，所述第一操作门与第一泵箱铰接设置，所述第二泵室一侧设有第二操作门，所述第二操作门与第二泵箱铰接设置。

[0011] 优选的，所述电解箱一侧固定连接有第一注液管，所述第一注液管一端贯穿电解箱一侧并与电解池内部相连通，所述第一注液管顶部固定连接有第一喂料斗，所述第一注

液管底部设有第二注液管，所述第二注液管与电解箱一侧固定连接，所述第二注液管一端

贯穿电解箱一侧并与循环池内部相连通，所述第二注液管顶部固定连接有第二喂料斗。

[0012] 在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：[0013] 1、通过进液泵、溢流管、缓冲池和循环泵对循环池和电解池内的电解液进行反复的进液、溢流，就相当于在反复的对电解液进行搅拌，使电解液能够充分的与电极板接触，

可提高电解设备的单次处理的电解液的量，并且降低更换电解液所需的人力成本。

[0014] 2、通过溢流管和第五连通管将气体导入尾气收集罐的收集室内，完成对气体的收集，便于后续对气体进行集中处理，通过过滤网板对电解液中携带的杂质颗粒进行拦截过

滤，有利于提高电解后的产品质量。

附图说明[0015] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载

的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0016] 图1为本实用新型的整体结构示意图；[0017] 图2为本实用新型的局部结构剖视图；[0018] 图3为本实用新型的俯视图；[0019] 图4为本实用新型的右视图；[0020] 图5为本实用新型的第二泵箱剖视图。[0021] 附图标记说明：[0022] 1、电解箱；2、电解池；3、循环池；4、缓冲池；5、空腔；6、尾气收集罐；7、第一泵箱；8、第一泵室；9、承载板；10、进液泵；11、第一连通管；12、第二连通管；13、第二泵箱；14、第二泵

室；15、循环泵；16、第三连通管；17、第四连通管；18、溢流管；19、第五连通管；20、收集室；

21、控制箱；22、电极板；23、固定杆；24、过滤网板；25、卡接块；26、提拉把手；27、通槽；28、排

气管；29、第一操作门；30、第二操作门；31、第一注液管；32、第一喂料斗；33、第二注液管；

34、第二喂料斗；35、卸料管。

具体实施方式[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0024] 本实用新型提供了如图1?5所示的一种电解设备的电解液循环装置，包括电解箱1，所述电解箱1内部设有电解池2，所述电解池2底部设有循环池3，所述循环池3一侧设有缓

冲池4，所述缓冲池4顶部设有空腔5，所述电解箱1顶部固定连接有尾气收集罐6，所述电解

箱1一侧固定连接有第一泵箱7，所述第一泵箱7内设有第一泵室8，所述第一泵室8内设有承

载板9，所述承载板9一端与电解箱1一侧固定连接，所述承载板9顶部设有进液泵10，所述进

液泵10输入端固定连接有第一连通管11，所述进液泵10输出端固定连接有第二连通管12，

所述第一连通管11远离进液泵10的一端贯穿电解箱1一侧并与循环池3内部相连通，所述第

二连通管12远离进液泵10的一端贯穿电解箱1一侧并与电解池2内部相连通，所述电解箱1

正面固定连接有第二泵箱13，所述第二泵箱13内部设有第二泵室14，所述第二泵室14内设

有循环泵15，所述循环泵15输入端固定连接有第三连通管16，所述循环泵15输出端固定连

接有第四连通管17，所述第三连通管16远离循环泵15的一端贯穿电解箱1一侧并与缓冲池4

内部相连通，所述第四连通管17远离循环泵15的一端贯穿电解箱1一侧并与循环池3内部相

连通，所述空腔5内部设有溢流管18，所述溢流管18一侧设有第五连通管19，所述溢流管18

一端与电解池2内部相连通，所述溢流管18另一端与第五连通管19相连通，所述第五连通管

19顶部依次贯穿电解箱1顶部和尾气收集罐6底部，所述尾气收集罐6内部设有收集室20，所

述第五连通管19与收集室20相连通，所述第五连通管19底部与缓冲池4内部相连通。

[0025] 进一步的，在上述技术方案中，所述电解箱1顶部固定连接有控制箱21，所述控制箱21设置于电解池2正上方，所述电解池2内部设有电极板22，所述电极板22中部固定连接

有固定杆23，所述固定杆23一端贯穿电解箱1顶部并与控制箱21底部固定连接。

[0026] 进一步的，在上述技术方案中，所述电极板22的数量设置为多个，多个所述电极板22呈直线阵列分布，所述电极板22与控制箱21电性连接，多个电极板22的设置有利于提高

单次电解效率。

[0027] 进一步的，在上述技术方案中，所述缓冲池4内部设有过滤网板24，所述过滤网板24一端固定连接有卡接块25，所述过滤网板24另一端固定连接有提拉把手26，所述电解箱1

一侧开设有通槽27，所述通槽27与过滤网板24相匹配，所述缓冲池4一侧开设有卡接槽，所

述卡接槽与卡接块25相匹配，提拉把手26和通槽27的设置便于将过滤网板24取出并进行定

期清理，从而避免过滤网板24发生堵塞。

[0028] 进一步的，在上述技术方案中，所述尾气收集罐6顶部固定连接有排气管28，所述排气管28底部与收集室20内部相连通，所述电解箱1一侧固定连接有卸料管35，所述卸料管

35一端贯穿电解箱1一侧并与电解池2内部相连通，所述第一连通管11、第二连通管12、第三

连通管16、第四连通管17、排气管28和卸料管35中部均固定连接有控制阀，控制阀的设置便

于操作人员对相应的管路进行控制。

[0029] 进一步的，在上述技术方案中，所述第一泵室8一侧设有第一操作门29，所述第一操作门29与第一泵箱7铰接设置，所述第二泵室14一侧设有第二操作门30，所述第二操作门

30与第二泵箱13铰接设置，第一操作门29和第二操作门30的设置便于对进液泵10和循环泵

15进行定期维护和检修。

[0030] 进一步的，在上述技术方案中，所述电解箱1一侧固定连接有第一注液管31，所述第一注液管31一端贯穿电解箱1一侧并与电解池2内部相连通，所述第一注液管31顶部固定

连接有第一喂料斗32，所述第一注液管31底部设有第二注液管33，所述第二注液管33与电

解箱1一侧固定连接，所述第二注液管33一端贯穿电解箱1一侧并与循环池3内部相连通，所

述第二注液管33顶部固定连接有第二喂料斗34，第一喂料斗32和第二喂料斗34的设置便于

将电解液注入电解池2和循环池3内。

[0031] 本实用工作原理：[0032] 参照说明书附图1?5，本装置在使用时，通过第一喂料斗32和第一注液管31以及第二喂料斗33和第二注液管34将电解液分别注入电解池2和循环池3内，启动进液泵10，进液

泵10将循环池3内的电解液打入电解池2内，当电解池2内的电解液液面超过溢流管18的管

口下缘后，电解液就会通过溢流管18进入到缓冲池4内，这样可以在进液速度过快时保障电

解液通过溢流管18快速排出，避免了电解液在电解池2内大量淤积，进而对电解反应造成不

利影响，待缓冲池4内的电解液到达一定的液位后，开启循环泵15，循环泵15将缓冲池4内的

电解液再打回到循环池3内，如此就形成了循环池3与电解池2之间的一个良好的循环，单次

处理的电解液的量也就大大地增加了；

[0033] 通过控制箱21启动电极板22，电极板22对电解池2内的电解液进行电解，电解液分解后产生的气体集聚与电解池2顶部，当气体集聚到一定程度时，气体依次通过溢流管18和

第五连通管19进入尾气收集罐6的收集室20内，完成对气体的收集，便于后续对气体进行集

中处理，电解池2内的电解液经由溢流管18和第五连通管19溢入缓冲池4内，电解液在重力

作用下下落并经过过滤网板24，过滤网板24对电解液中携带的杂质颗粒进行拦截过滤，提

高电解后的产品质量。

[0034] 本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊

接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有

技术中常规的连接方式，在此不再详述。

[0035] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进

行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应

包含在本实用新型的保护范围之内。