弯曲试验机的自动旋转和锁紧装置

989 编辑：中冶有色技术网来源：陕西普锦科技有限公司

2024-03-15 14:46:42

权利要求书： 1.一种弯曲试验机的自动旋转和锁紧装置，其特征在于，包括绝缘子试品、工作盘、底座，所述底座内设置有旋转主轴和旋转电机，所述旋转主轴由所述旋转电机控制，所述工作盘安装在所述旋转主轴上，所述绝缘子试品安装在所述工作盘上。

2.根据权利要求1所述的一种弯曲试验机的自动旋转和锁紧装置，其特征在于，所述旋转电机为伺服电机。

3.根据权利要求2所述的一种弯曲试验机的自动旋转和锁紧装置，其特征在于，所述伺服电机旋转的角度为90度。

4.根据权利要求1所述的一种弯曲试验机的自动旋转和锁紧装置，其特征在于，所述底座上设置有锁紧垫块，所述锁紧垫块放置在工作盘的底部，所述锁紧垫块和所述工作盘之间设置有缝隙。

说明书：一种弯曲试验机的自动旋转和锁紧装置技术领域[0001] 本实用新型属于试验装置技术领域，涉及一种弯曲试验机的自动旋转和锁紧装置。

背景技术[0002] 绝缘子是安装在不同电位的导体之间或导体与地电位构件之间的器件，能够耐受电压和机械应力作用。它是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。绝

缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不

会产生重大的作用，就会损害整条线路的使用和运行寿命。

[0003] 因此，绝缘子的弯曲试验是绝缘子型式试验中最重要的一项内容，目前国内市场上针对绝缘子弯曲试验都是单向的，不能旋转，而对于绝缘子的弯曲试验一般要进行四向

弯曲，因此现有技术在完成一次弯曲试验后需手动将绝缘子试品的上的固定螺栓拆下、将

绝缘子旋转90°后再次安装固定在工作盘上，或者是工作盘可手动旋转，但工作盘每旋转

90°后需用压板将工作盘锁紧，避免弯曲负荷试验使工作盘旋转轴受力变形损坏。这两种弯

曲试验机劳动强度大，且旋转角度都是手动控制不够准确，导致数据可信度低。

实用新型内容

[0004] 本实用新型提出了一种弯曲试验机的自动旋转和锁紧装置，在绝缘子四向弯曲试验中，解决了需要手动拆卸试品，或手动旋转工作盘、手动锁紧工作盘的工作，改用电机控

制，既降低了劳动强度，节省人力，又提高了试验的便捷性及准确性，从而提高实验数据的

可信度。

[0005] 为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：[0006] 一种弯曲试验机的自动旋转和锁紧装置，包括绝缘子试品、工作盘、底座，底座内设置有旋转主轴和旋转电机，旋转主轴由旋转电机控制，工作盘安装在旋转主轴上，绝缘子

试品安装在工作盘上。

[0007] 优选地，旋转电机为伺服电机，伺服电机具有精度高，稳定性强的作用。[0008] 优选地，伺服电机旋转的角度为90度，旋转90度进行换向，从而将四个方向都能进行测试。

[0009] 优选地，底座上设置有锁紧垫块，锁紧垫块放置在工作盘的底部，锁紧垫块和工作盘之间设置有缝隙，锁紧垫块可以在工作盘和底座之间提供一个缓冲，避免工作盘旋转时

与底座直接摩擦导致装置寿命降低。

[0010] 与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：[0011] 本实用新型在底座上设置了旋转主轴和旋转电机，工作盘安装在旋转主轴上，旋转主轴由旋转电机控制，旋转电机旋转，带动旋转主轴旋转一定的角度，旋转主轴带动安装

在其上的工作盘一同旋转到合适的角度，随后旋转电机自动刹车锁死，保证旋转主轴和工

作盘在试验过程中不能旋转，避免旋转轴受力变形损坏，在完成了一个方向的测试之后，程

序控制旋转电机解除锁死状态，继续带动旋转主轴和工作盘旋转一定的角度，以完成多方

向的弯曲试验。

[0012] 因此，本实用新型提供一种弯曲试验机的自动旋转和锁紧装置，在绝缘子四向弯曲试验中，解决了需要手动拆卸试品，或手动旋转工作盘、手动锁紧工作盘的工作，改用电

机控制，既降低了劳动强度，节省人力，又提高了试验的便捷性及准确性，从而提高实验数

据的可信度。

附图说明[0013] 图1为现有技术的整体结构示意图；[0014] 图2为本实用新型的整体结构示意图；[0015] 图3为本实用新型的侧视结构示意图；[0016] 图4为本实用新型的俯视结构示意图。具体实施方式[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部

的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提

下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0018] 需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后…)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果

该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

[0019] 另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第

一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征；其次，在本实用新型的描述

中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。

[0020] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可

以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通

或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以

根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0021] 另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为

这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

[0022] 请参见图1?图4，图1为现有技术的整体结构示意图；图2为本实用新型的整体结构示意图；图3为本实用新型的侧视结构示意图；图4为本实用新型的俯视结构示意图。

[0023] 本实用新型提供一种弯曲试验机的自动旋转和锁紧装置，图中各标号数字对应的部件名称如下：绝缘子试品1、工作盘2、底座3、旋转主轴4、旋转电机5、锁紧垫块6。

[0024] 一种弯曲试验机的自动旋转和锁紧装置，包括绝缘子试品1、工作盘2、底座3，底座3内设置有旋转主轴4和旋转电机5，旋转主轴4由旋转电机5控制，工作盘2安装在旋转主轴4

上，绝缘子试品1安装在工作盘2上。

[0025] 旋转电机5为伺服电机，伺服电机具有精度高，稳定性强的作用。[0026] 伺服电机旋转的角度为90度，旋转90度进行换向，从而将四个方向都能进行测试。[0027] 底座3上设置有锁紧垫块6，锁紧垫块6放置在工作盘2的底部，锁紧垫块6和工作盘2之间设置有缝隙，锁紧垫块6可以在工作盘2和底座3之间提供一个缓冲，避免工作盘2旋转

时与底座3直接摩擦导致装置寿命降低。

[0028] 本实用新型的使用和工作方法为：[0029] 将工作盘2安装在旋转主轴4上，工作盘2底面和底座3上的锁紧垫块6之间于有一定的缝隙，将绝缘子试品1安装在工作盘2上。

[0030] 开始测试时，绝缘子弯曲实验装置按程序预设的力值和速度执行将绝缘子试品–弯曲的实验，一个方向试验完成后，需要将绝缘子试品1旋转以测试其他方向时，程序控制

旋转电机5启动，旋转电机5带动旋转主轴4和工作盘2旋转90度，从而使绝缘子试品1旋转90

度，换一个方向进行弯曲试验，旋转完成后，旋转电机5自动刹车锁死，保证旋转主轴4和工

作盘2在试验过程中不能旋转，完成了弯曲测试之后，程序控制旋转电机5解除锁死状态，继

续带动旋转主轴4和工作盘2旋转一定的角度继续进行试验。

[0031] 与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：[0032] 本实用新型在底座3上设置了旋转主轴4和旋转电机5，工作盘2安装在旋转主轴4上，旋转主轴4由旋转电机5控制，旋转电机5旋转，带动旋转主轴4旋转一定的角度，旋转主

轴4带动安装在其上的工作盘2一同旋转到合适的角度，随后旋转电机5自动刹车锁死，保证

旋转主轴4和工作盘2在试验过程中不能旋转，避免旋转轴受力变形损坏，在完成了一个方

向的测试之后，程序控制旋转电机5解除锁死状态，继续带动旋转主轴4和工作盘2旋转一定

的角度，以完成多方向的弯曲试验。

[0033] 综上所述，本实用新型提供一种弯曲试验机的自动旋转和锁紧装置，在绝缘子四向弯曲试验中，解决了需要手动拆卸试品，或手动旋转工作盘、手动锁紧工作盘的工作，改

用电机控制，既降低了劳动强度，节省人力，又提高了试验的便捷性及准确性，从而提高实

验数据的可信度。

[0034] 以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于

本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干

改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。