冲击试验机用材料快速夹持装置

167 编辑：中冶有色技术网来源：吉林省东泽汽车零部件有限公司

2024-03-15 10:26:09

权利要求书： 1.一种冲击试验机用材料快速夹持装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶端外壁固定连接有横向滑轨(5)，所述横向滑轨(5)侧面外壁贯穿且滑动连接有连接器(6)，所述连接器(6)外壁贯穿且滑动连接有纵向滑轨(9)，所述纵向滑轨(9)顶面外壁固定连接有基板(12)，所述基板(12)底部外壁开设有T形槽(23)，所述T形槽(23)内壁贯穿且滑动连接有T形块(22)，所述基座(1)顶端外壁固定连接有纵向矩形块(3)，所述纵向矩形块(3)内壁螺纹连接有纵向螺纹杆(4)，所述纵向螺纹杆(4)背面外壁转动连接有纵向固定块(10)，所述基座(1)顶端外壁固定连接有横向矩形块(7)，所述横向矩形块(7)内壁螺纹连接有横向螺纹杆(8)，所述横向螺纹杆(8)右侧外壁转动连接有横向固定杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种冲击试验机用材料快速夹持装置，其特征在于：所述基板(12)顶端外壁固定连接有夹持矩形块(14)，所述夹持矩形块(14)内部螺纹连接有夹持螺纹杆(15)，所述夹持螺纹杆(15)底部外壁转动连接有夹持固定块(16)，所述夹持固定块(16)顶端外壁固定连接有限位块(17)，所述限位块(17)底端外壁铰接有L形连接杆(18)，所述L形连接杆(18)底端外壁铰接有旋转方板(19)，所述限位块(17)侧面外壁贯穿且滑动连接有夹持底板(21)，所述夹持底板(21)底面外壁固定连接有支撑板(13)，所述限位块(17)顶端外壁固定连接有夹持块(20)。

3.根据权利要求1所述的一种冲击试验机用材料快速夹持装置，其特征在于：所述基座(1)背面外壁固定连接有冲击机架(2)。

4.根据权利要求1所述的一种冲击试验机用材料快速夹持装置，其特征在于：所述横向固定杆(11)侧面外壁固定连接在连接器(6)内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种冲击试验机用材料快速夹持装置，其特征在于：所述纵向固定块(10)顶端外壁固定连接在T形块(22)底端外壁上。

6.根据权利要求2所述的一种冲击试验机用材料快速夹持装置，其特征在于：所述旋转方板(19)顶端外壁转动连接在夹持底板(21)底面外壁上。

7.根据权利要求2所述的一种冲击试验机用材料快速夹持装置，其特征在于：所述支撑板(13)底面外壁固定连接在基板(12)顶面外壁上。

8.根据权利要求2所述的一种冲击试验机用材料快速夹持装置，其特征在于：所述夹持块(20)侧面外壁为锯齿状。

说明书：一种冲击试验机用材料快速夹持装置技术领域[0001] 本实用新型涉及冲击试验机技术领域，具体为一种冲击试验机用材料快速夹持装置。背景技术[0002] 冲击磨损是一个固体表面与另一个固体表面反复动态接触、撞击所造成的表面磨损。在各类机械中许多零构件都承受着不同程度的冲击磨损，如电磁接触器件、模具凹凸模、刀具剪口、锻锤等。冲击载荷会造成接触表面的破坏，严重时将导致零构件失效。在各种磨损引起的失效中，冲击磨损对材料的影响最大。[0003] 冲击试验机用于各种硬质材料冲击韧性的测定。方便、准确、造型美观，是化工行业、科研单位、大专院校及质量检测等部门理想的试验设备。[0004] 现有的冲击试验机通常是将试验工件置于平台之上夹持，再利用冲击头冲击试验工件，一方面，通常对试验工件的夹持是将试验工件置于冲击头的正下方，冲击部位为试验工件的正中心，无法对非中心部位进行冲击，现有设备需要设计额外电路板和数字控制进行对试验工件的定位偏移，设备价格贵，学习成本高，小型企业难以承担，另一方面，对于试验工件的夹持通常为两点夹持，夹持不稳定，容易发生晃动和偏移，无法对边缘为弧形的试验工件进行夹持，造成试验数据不准确，冲击试验机可用试验工件种类少，泛用性不强。实用新型内容

[0005] (一)解决的技术问题[0006] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冲击试验机用材料快速夹持装置，解决了上述背景技术提到的无法对非中心部位进行冲击，夹持不稳定，夹持种类少等问题。[0007] (二)技术方案[0008] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种冲击试验机用材料快速夹持装置，包括基座，所述基座顶端外壁固定连接有横向滑轨，所述横向滑轨侧面外壁贯穿且滑动连接有连接器，所述连接器外壁贯穿且滑动连接有纵向滑轨，所述纵向滑轨顶面外壁固定连接有基板，所述基板底部外壁开设有T形槽，所述T形槽内壁贯穿且滑动连接有T形块，所述基座顶端外壁固定连接有纵向矩形块，所述纵向矩形块内壁螺纹连接有纵向螺纹杆，所述纵向螺纹杆背面外壁转动连接有纵向固定块，所述基座顶端外壁固定连接有横向矩形块，所述横向矩形块内壁螺纹连接有横向螺纹杆，所述横向螺纹杆右侧外壁转动连接有横向固定杆。[0009] 优选的，所述基板顶端外壁固定连接有夹持矩形块，所述夹持矩形块内部螺纹连接有夹持螺纹杆，所述夹持螺纹杆底部外壁转动连接有夹持固定块，所述夹持固定块顶端外壁固定连接有限位块，所述限位块底端外壁铰接有L形连接杆，所述L形连接杆底端外壁铰接有旋转方板，所述限位块侧面外壁贯穿且滑动连接有夹持底板，所述夹持底板底面外壁固定连接有支撑板，所述限位块顶端外壁固定连接有夹持块。[0010] 优选的，所述基座背面外壁固定连接有冲击机架。[0011] 优选的，所述横向固定杆侧面外壁固定连接在连接器内壁上。[0012] 优选的，所述纵向固定块顶端外壁固定连接在T形块底端外壁上。[0013] 优选的，所述旋转方板顶端外壁转动连接在夹持底板底面外壁上。[0014] 优选的，所述支撑板底面外壁固定连接在基板顶面外壁上。[0015] 优选的，所述夹持块侧面外壁为锯齿状。[0016] (三)有益效果[0017] 本实用新型提供了一种冲击试验机用材料快速夹持装置。具备以下有益效果：[0018] (1)、该冲击试验机用材料快速夹持装置在使用时，通过设置纵向滑轨、纵向螺纹杆，实现对基板纵向方向水平移动，通过设置横向滑轨、横向螺纹杆，实现对基板横向方向水平移动，从而可以简单方便的对试验工件想要的部位进行加工，提高加工精度的同时，成本更低。[0019] (2)、该冲击试验机用材料快速夹持装置在使用时，通过设置夹持螺纹杆、限位块、L形连接杆、旋转方板，从而完成四点夹持，夹持试验工件更加稳固，同时也能实现对圆柱体等边缘为弧形的试验工件的夹持，夹持的泛用性更强。附图说明[0020] 图1为本实用新型整体立体结构示意图；[0021] 图2为本实用新型连接器右侧立体结构示意图；[0022] 图3为本实用新型夹持底板底部立体结构示意图；[0023] 图4为本实用新型基板底部立体结构示意图。[0024] 图中：1、基座；2、冲击机架；3、纵向矩形块；4、纵向螺纹杆；5、横向滑轨；6、连接器；7、横向矩形块；8、横向螺纹杆；9、纵向滑轨；10、纵向固定块；11、横向固定杆；12、基板；13、支撑板；14、夹持矩形块；15、夹持螺纹杆；16、夹持固定块；17、限位块；18、L形连接杆；19、旋转方板；20、夹持块；21、夹持底板；22、T形块；23、T形槽。

具体实施方式[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0026] 请参阅图1?图4，本实用新型提供一种冲击试验机用材料快速夹持装置，包括固定整个设备的基座1，基座1背面外壁固定连接有装有冲击工作设备的冲击机架2，基座1顶端外壁固定连接有横向滑轨5，横向滑轨5侧面外壁贯穿且滑动连接有连接器6，连接器6外壁贯穿且滑动连接有纵向滑轨9，纵向滑轨9顶面外壁固定连接有基板12，基板12底部外壁开设有T形槽23，T形槽23内壁贯穿且滑动连接有T形块22，当连接器6受到外力作用时，连接器6可以在横向滑轨5上做横向水平移动，连接器6带动纵向滑轨9做横向水平移动，纵向滑轨9带动基板12做横向移动，基板12在T形槽23和T形块22的作用下不会被固定的纵向螺纹杆4影响，无法横向移动，当基板12受到外力作用时，基板12可以带动纵向滑轨9在连接器6上做纵向水平移动，基座1顶端外壁固定连接有纵向矩形块3，纵向矩形块3内壁螺纹连接有纵向螺纹杆4，纵向螺纹杆4背面外壁转动连接有纵向固定块10，纵向固定块10顶端外壁固定连接在T形块22底端外壁上，当转动纵向螺纹杆4，纵向螺纹杆4带动纵向固定块10在纵向方向做水平移动，纵向固定块10带动基板12在纵向方向做水平移动，基座1顶端外壁固定连接有横向矩形块7，横向矩形块7内壁螺纹连接有横向螺纹杆8，横向螺纹杆8右侧外壁转动连接有横向固定杆11，横向固定杆11侧面外壁固定连接在连接器6上，当转动横向螺纹杆8时，横向螺纹杆8带动横向固定杆11在横向方向做水平移动，横向固定杆11带动连接器6在横向方向做水平移动，连接器6带动纵向滑轨9在横向方向做水平移动，纵向滑轨9带动基板12在横向方向做水平移动，从而实现夹持部件在冲击试验机上做前后左右方向移动的功能。

[0027] 进一步的，基板12顶端外壁固定连接有夹持矩形块14，夹持矩形块14内部螺纹连接有夹持螺纹杆15，夹持螺纹杆15底部外壁转动连接有夹持固定块16，夹持固定块16顶端外壁固定连接有限位块17，限位块17顶端外壁固定连接有夹持块20，限位块17侧面外壁贯穿且滑动连接有夹持底板21，夹持底板21四角开设有朝向几何中心的矩形槽，限位块17贯穿且滑动在其中，当转动夹持螺纹杆15时，夹持螺纹杆15带动限位块17向前运动，限位块17带动夹持块20在夹持底板21上向前运动，夹持底板21底面外壁固定连接有支撑夹持装置的支撑板13，支撑板13底面外壁固定连接在基板12顶面外壁上，夹持块20侧面外壁为锯齿状且材质为橡胶，可以加大摩擦力，并且在夹持时可以发生一定程度的形变，方便夹持边缘为弧形的物体，限位块17底端外壁铰接有L形连接杆18，所诉L形连接杆18底端外壁铰接有旋转方板19，旋转方板19顶端外壁转动连接在夹持底板21底端外壁上，限位块17和L形连接杆18共设置有四组，分别铰接在旋转方板19的四个角上，其中只有后侧的限位块17固定连接在夹持固定块16上，当后侧限位块17向前移动时，后侧限位块17通过L形连接杆18带动旋转方板19向右旋转，旋转方板19通过L形连接杆18带动其他限位块17朝向夹持底板21的几何中心移动，限位块17带动夹持块20向夹持底板21的几何中心移动，从而完成四点夹持。

[0028] 在本实用新型中，使用时，需要调整撞击点位置时，通过转动纵向螺纹杆4，纵向螺纹杆4带动纵向固定块10在纵向方向做水平移动，纵向固定块10带动基板12在纵向方向做水平移动，再转动横向螺纹杆8，横向螺纹杆8带动横向固定杆11在横向方向做水平移动，横向固定杆11带动连接器6在横向方向做水平移动，连接器6带动纵向滑轨9在横向方向做水平移动，纵向滑轨9带动基板12在横向方向做水平移动，基板12在T形槽23和T形块22的作用下，不受固定的纵向螺纹杆4影响，可以做横向方向水平移动，使夹持的金属件可以在前后左右四个方向做调节，实现对想要试验工件想要部位的冲击试验，当想要夹持试验工件时，将试验工件置于夹持底板21上，转动夹持螺纹杆15时，夹持螺纹杆15带动后侧限位块17向前运动，后侧限位块17带动夹持块20在夹持底板21上向前运动，当后侧限位块17向前移动时，后侧限位块17通过L形连接杆18带动旋转方板19向右旋转，旋转方板19通过L形连接杆18带动其他限位块17朝向夹持底板21的几何中心移动，限位块17带动夹持块20向夹持底板

21的几何中心移动，从而完成四点夹持，夹持试验工件更加稳固，同时也能实现对圆柱体等边缘为弧形的试验工件的夹持，夹持的泛用性更强。

[0029] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。