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旋转弯曲疲劳试验机减震支撑器

314   编辑:中冶有色技术网   来源:济南胜工试验机有限公司  
2024-03-14 11:31:16
权利要求书: 1.一种旋转弯曲疲劳试验机减震支撑器,包括支撑板(1),支撑板(1)的内壁滑动连接有承载板(2),承载板(2)的上表面设置有疲劳试验机构,其特征在于:所述承载板(2)的表面开设有凹槽,凹槽的内壁设置有第一减震机构,第一减震机构包括固定安装在凹槽内壁的第一阻尼减震器(3),第一阻尼减震器(3)的表面套设有减震弹簧(4),第一阻尼减震器(3)的一端设置有滑动块(5),滑动块(5)的下表面转动连接有支撑杆(6),支撑杆(6)的下端转动连接有安装板(7),安装板(7)的表面固定安装有第一电磁铁(8),支撑板(1)的内底壁固定安装有与第一电磁铁(8)磁极相同的第二电磁铁(9)。

2.根据权利要求1所述的一种旋转弯曲疲劳试验机减震支撑器,其特征在于:所述支撑板(1)与承载板(2)之间设置有第二减震机构,第二减震机构包括固定连接在承载板(2)表面的连杆(10),连杆(10)的表面滑动连接有圆筒(11)。

3.根据权利要求2所述的一种旋转弯曲疲劳试验机减震支撑器,其特征在于:所述连杆(10)的一端固定安装有双向阻尼减震器(12),双向阻尼减震器(12)的表面套设有伸缩弹簧(13)。

4.根据权利要求1所述的一种旋转弯曲疲劳试验机减震支撑器,其特征在于:所述疲劳试验机构包括固定安装在承载板(2)上表面的安装架(14),安装架(14)的上表面设置有液压杆(15),液压杆(15)的伸缩端设置有第一挤压板。

5.根据权利要求4所述的一种旋转弯曲疲劳试验机减震支撑器,其特征在于:所述安装架(14)的内壁设置有固定板,固定板的表面设置有伺服电机(16),伺服电机(16)的输出轴设置有第二挤压板。

6.根据权利要求1所述的一种旋转弯曲疲劳试验机减震支撑器,其特征在于:所述支撑板(1)的正面设置有控制开关。

说明书: 一种旋转弯曲疲劳试验机减震支撑器技术领域[0001] 本实用新型涉及支撑器技术领域,具体为一种旋转弯曲疲劳试验机减震支撑器。背景技术[0002] 疲劳试验机,是一种主要用于测定金属及其合金材料在室温状态下的拉伸、压缩或拉、压交变负荷的疲劳性能试验的机器,疲劳试验机主要是通过对金属材料进行不断拉伸、压缩来检测其疲劳性。[0003] 疲劳试验机在对金属材料进行不断压缩时,其本身会产生强烈的震动,为了避免强烈的震动对疲劳试验机造成损坏,往往会在离心机的下表面设置一组弹簧进行减震。[0004] 弹簧虽然能够对疲劳试验机产生的震动进行吸收,但弹簧受到挤压后在自身弹力作用下会发生回弹的情况,在缺少对回弹力进行消耗情况下,疲劳试验机会一直处于上下晃动不稳定的状态,为此推出一种旋转弯曲疲劳试验机减震支撑器。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种旋转弯曲疲劳试验机减震支撑器,以解决上述背景技术中提出的问题。[0006] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种旋转弯曲疲劳试验机减震支撑器,包括支撑板,支撑板的内壁滑动连接有承载板,承载板的上表面设置有疲劳试验机构,所述承载板的表面开设有凹槽,凹槽的内壁设置有第一减震机构,第一减震机构包括固定安装在凹槽内壁的第一阻尼减震器,第一阻尼减震器的表面套设有减震弹簧,第一阻尼减震器的一端设置有滑动块,滑动块的下表面转动连接有支撑杆,支撑杆的下端转动连接有安装板,安装板的表面固定安装有第一电磁铁,支撑板的内底壁固定安装有与第一电磁铁磁极相同的第二电磁铁。[0007] 优选的,所述支撑板与承载板之间设置有第二减震机构,第二减震机构包括固定连接在承载板表面的连杆,连杆的表面滑动连接有圆筒。[0008] 优选的,所述连杆的一端固定安装有双向阻尼减震器,双向阻尼减震器的表面套设有伸缩弹簧。[0009] 优选的,所述疲劳试验机构包括固定安装在承载板上表面的安装架,安装架的上表面设置有液压杆,液压杆的伸缩端设置有第一挤压板。[0010] 优选的,所述安装架的内壁设置有固定板,固定板的表面设置有伺服电机,伺服电机的输出轴设置有第二挤压板。[0011] 优选的,所述支撑板的正面设置有控制开关。[0012] 有益效果[0013] 本实用新型提供了一种旋转弯曲疲劳试验机减震支撑器,具备以下有益效果:[0014] 1.该旋转弯曲疲劳试验机减震支撑器,通过设置第一阻尼减震器、减震弹簧、双向阻尼减震器和伸缩弹簧,在产生强烈震动时,滑动块会分别向下挤压支撑杆和连杆,由于第一电磁铁与第二电磁铁磁性相斥,支撑杆会将力导到第一阻尼减震器和减震弹簧上,连杆会将力导到双向阻尼减震器和伸缩弹簧上,减震弹簧和伸缩弹簧能够对力进行吸收,第一阻尼减震器和双向阻尼减震器能够对弹性组件吸收的能量进行消耗,不仅能够起到减震的作用,而且承载板上的疲劳试验机构不会一直处于晃动的不稳定情况。[0015] 2.该旋转弯曲疲劳试验机减震支撑器,通过设置第一电磁铁和第二电磁铁,当第一电磁铁和第二电磁铁相互靠近时,会产生强烈的斥力,斥力能够进一步起到减震的作用。附图说明[0016] 图1为本实用新型正剖结构示意图;[0017] 图2为本实用新型正视结构示意图;[0018] 图3为圆筒立体结构示意图;[0019] 图4为图1中A处放大结构示意图。[0020] 图中:1支撑板、2承载板、3第一阻尼减震器、4减震弹簧、5滑动块、6支撑杆、7安装板、8第一电磁铁、9第二电磁铁、10连杆、11圆筒、12双向阻尼减震器、13伸缩弹簧、14安装架、15液压杆、16伺服电机。具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0022] 请参阅图1?4,本实用新型提供一种技术方案:一种旋转弯曲疲劳试验机减震支撑器,包括支撑板1,支撑板1的正面设置有控制开关,支撑板1的内壁滑动连接有承载板2,支撑板1与承载板2之间设置有第二减震机构,第二减震机构包括固定连接在承载板2表面的连杆10,连杆10的表面滑动连接有圆筒11,连杆10的一端固定安装有双向阻尼减震器12,双向阻尼减震器12的表面套设有伸缩弹簧13。[0023] 承载板2的上表面设置有疲劳试验机构,疲劳试验机构包括固定安装在承载板2上表面的安装架14,安装架14的上表面设置有液压杆15,液压杆15的伸缩端设置有第一挤压板,安装架14的内壁设置有固定板,固定板的表面设置有伺服电机16,伺服电机16的输出轴设置有第二挤压板,进行疲劳试验时,将检测物料放到第二挤压板上,然后启动液压杆15,液压杆15会带动第一挤压板不断对检测物料进行压缩。[0024] 承载板2的表面开设有凹槽,凹槽的内壁设置有第一减震机构,第一减震机构包括固定安装在凹槽内壁的第一阻尼减震器3,第一阻尼减震器3的表面套设有减震弹簧4,第一阻尼减震器3的一端设置有滑动块5,滑动块5的下表面转动连接有支撑杆6,支撑杆6的下端转动连接有安装板7,安装板7的表面固定安装有第一电磁铁8,支撑板1的内底壁固定安装有与第一电磁铁8磁极相同的第二电磁铁9。[0025] 通过设置第一电磁铁8和第二电磁铁9,当第一电磁铁8和第二电磁铁9相互靠近时,会产生强烈的斥力,斥力能够进一步起到减震的作用,通过设置第一阻尼减震器3、减震弹簧4、双向阻尼减震器12和伸缩弹簧13,在产生强烈震动时,滑动块5会分别向下挤压支撑杆6和连杆10,由于第一电磁铁8与第二电磁铁9磁性相斥,支撑杆6会将力导到第一阻尼减震器3和减震弹簧4上。[0026] 连杆10会将力导到双向阻尼减震器12和伸缩弹簧13上,减震弹簧4和伸缩弹簧13能够对力进行吸收,第一阻尼减震器3和双向阻尼减震器12能够对弹性组件吸收的能量进行消耗,不仅能够起到减震的作用,而且承载板2上的疲劳试验机构不会一直处于晃动的不稳定状态。[0027] 工作原理:在使用该旋转弯曲疲劳试验机减震支撑器时,将检测物料放到第二挤压板上,然后启动液压杆15,液压杆15会带动第一挤压板不断对检测物料进行压缩,在不断压缩过程中,疲劳试验机构会产生强烈的震动,在震动的作用下,滑动块5会分别向下挤压支撑杆6和连杆10,由于第一电磁铁8与第二电磁铁9磁性相斥,支撑杆6会将力导到第一阻尼减震器3和减震弹簧4上,连杆10会将力导到双向阻尼减震器12和伸缩弹簧13上,减震弹簧4和伸缩弹簧13能够对力进行吸收,第一阻尼减震器3和双向阻尼减震器12能够对弹性组件吸收的能量进行消耗,不仅能够起到减震的作用,而且承载板2上的疲劳试验机构不会一直处于晃动的不稳定情况。[0028] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



声明:
“旋转弯曲疲劳试验机减震支撑器” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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