有色金属湿法冶金设备

杂铜生产硫酸铜工艺 171     

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以紫杂铜为原料生产硫酸铜的生产工艺和设备达到较为完善的程度，具有下述特点:1、年(以300天计)额定生产能力已开发出300吨、600吨、1200吨、2400吨等四种规模(实际生产能力为额定生产能力的1.25倍)。

夹管螺旋叶片式结晶机 154     

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目前我国生产的各种传统结晶釜多为釜式容器加夹套及内盘管的搅拌方式来完成冷却结晶的操作工艺。在使用过程中因换热面积小及换热不均匀，致使许多物料存在结晶时间长产能低，晶粒不均等问题。三河公司研制生产的W型夹管螺旋叶片式结晶机,其结构和工作原理与上述不同。该机与前后简壁良好配合的螺带刮刀可将物料沿前后简壁往前提升，到顶部再卸入下部中 心，物料从顶部落入下部中 心的过程中又受到旋转螺带的搅拌，物料实际运动方向是轴向、径向、周向的三维复合运动。

螺旋盘管式结晶机 153     

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SHWJ系列卧式结晶机是我公司在结合国内用户的实际使用情况，而开发制造的新一代结晶机，是淀粉糖加工企业产品之一。该产品采用内外两套冷 却循环系统，内装有螺旋带式搅拌器，端面设有刮晶板，两端装有 机械密封，免维护、密封效果好。

螺旋挤压脱水机 183     

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螺旋挤压脱水机是一种新型高 效连续运行的固液分离设备，适用于工业行业废水、糟渣类物料和泥浆状物料的脱水工作。与传统的脱水方法(真空过滤、离心过滤、板框过滤)相比具有处理能力大、能耗低占地面积小、劳动强度低、操作简单、维修方便等优点。即可单机使用，也可以多台串联使用，效果更好。

电磁感应加热反应釜、搅拌槽 184     

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反应釜及搅拌槽常见加热方式: 常规加热方式很多形式:油加热、蒸汽加热、水加热(或冷 却)、明火加热等。可采用盘管方式和夹套形式，夹套形式又分为:全夹套型、半家套和外半管型。2、反应釜和搅拌槽的电加热形式由于加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农 药、染料、医药、食品等行业。常见电加热形式有:电热管、远红外辐射。

卧式自动结晶机 245     

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该结晶机是卧式安装、循环水冷却析出晶体的结晶设备。工作过程中，饱和的结晶液从结晶机上部的进料口注入，在螺旋管与筒体夹套内的循环水共同冷却作用下逐渐降温，结晶液附着在晶种的周围，逐渐长大。螺旋带式搅拌器使简体内的晶种和结晶液混合均匀，避免伪晶的产生，保证晶体颗粒大小均匀。经-定时间后，结晶液逐渐减少，晶体颗粒逐渐变大，完成结晶过程。

双叶轮浸出搅拌槽 241     

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我国黄金选矿厂在20世纪70年代以前主要采用单叶轮浸出搅拌槽，随着我国金矿采选业的迅速发展，中国有色院等单位参考从国外引进的设备并吸取国内浸出搅 拌槽的生产实践经验，研制成功SJ型双叶轮浸出搅拌槽等设备，现已广泛用于生产，效果良好。

深锥浓缩机(不带斜板) 178     

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深锥高效浓缩机(浓密机)是目前在固液分离工艺过程中的一种新产品。三河机械生产的深锥浓缩机(浓密机)投资少、占地面积小、效率高、底流浓度和溢流水的质里均有较大幅度的提高。一般情况下深锥高 效浓缩机(浓密机)的处理能力比传统的浓缩机，要高出2至3倍，直体部分加装倾斜版后效率可达传统浓缩机的4~8倍;底流浓度可达70;溢流水的质里能够轻松达到国家排放标准。因此，它非常受同行业的青睐。三河机械为了满足广大厂矿企业的要求，特设计了GSH型深锥高 效浓缩机(浓密机)的系列产品。

中心传动浓缩机 159     

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浓缩机由槽体体、工作桥、中心驱动装置、入料稳流装置、转动耙组件、浓缩斜板组件及钢支架组成，槽体可提供图纸水泥浇筑。适用于选矿厂的精矿和尾矿脱水处理，广泛用于冶金、化工、电力、煤炭、选矿、环保等行业。

液压全自动浓缩机 182     

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传动装置结构为单个或多个(15米以下为单马达驱动)液压马达减速机同步驱动中心回转支承外齿圈，从而带动主轴旋转。并可无级调速、自动提耙、自动降耙，以满足不同工况要求。

浓缩机驱动装置 175     

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浓缩机机械驱动装置优势特点：1、机械电气双重保护，过载手动提耙也可电动提耙；2、电控箱有声光报警，可实现远程通信；

高效节能搅拌浸出槽 183     

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高效节能浸出槽采用双叶轮搅拌浸出,空气通过中空轴弥散在矿浆中，具有功率小、效率高、搅拌均匀、运转可靠等优点,适应于氰化作业中的浸出。

二维硫化钼生长设备 317     

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该二维材料生长设备由预热炉、反应炉，真空系统、供气系统以及轨道支架五部分组成。前端配的预热炉能够用来预热蒸发固态源，反应炉能够提供反应所需的热环境。两台电炉均安装在滑轨支架上，可以实现快速升降温，提升实验效率。炉管内配有热电偶测温，可以准确控制反应条件。所有电路均采用高清全彩触摸屏控制，操作简单直观易于上手。

区域提纯炉 325     

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CY-MT1200-50IT型区域提纯炉是一款专为冶金及材料科学领域设计的高性能设备，特别适用于半导体锗、硅以及金属和金属间化合物的提纯。该设备由高温梯度炉、真空炉管、真空法兰、电子真空计、质量流量计、分子泵组、直线导轨、速度控制器等重要部件构成，能够实现精确的温度控制和气氛调节。

感应式电磁屏蔽区域提纯炉 296     

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区域提纯炉利用区域熔炼法是一种深度提纯金属、金属化合物或改变杂质在金属锭内分布的火法精炼方法，其实质是通过局部加热狭长金属料锭，通过形成一个狭窄的熔融区（简称熔区），并使之按一定方向沿料锭缓慢移动，利用杂质在固相与液相间平衡浓度的差异，使杂质偏析到固相或液相中，反复操作可以让杂质重新分布到料锭的一端或者两端。

镍基合金高温高压反应釜 235     

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CY-T1000-25GYF型镍基合金高温高压反应釜是一款专为高温高压实验设计的设备，特别适用于冶金及材料科学领域。该反应釜采用镍基高温合金制作，具有极高的蠕变强度和抗氧化性，能够承受最高温度1100℃，此时反应釜内可承受的最大压力为4MPa。这种高温高压环境非常适合用于模拟冶金过程中的高温高压条件，例如在高压氧环境下对金属样品进行热处理或进行水热法制备材料。

晶体生长炉 281     

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本晶体生长炉，配有2英寸的石英管，精密提拉机。用于在气氛保护环境下或密封石英坩埚环境下生长小尺寸的晶体。本生长炉采用管式结构，为2个温区每个温区均采用PID独立控温。悬挂丝采用铂金丝，可以耐1600℃的高温；提拉电机采用步进电机，速度范围从0.03mm/h到90mm/h准确可调，能够满足各种晶体生长的需求。

4电弧提拉法单晶生长炉 276     

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CY-AR3000BG-T 4电弧提拉法单晶生长炉是一款专为高熔点单晶生长设计的高端设备，特别适用于冶金领域中高熔点金属及合金单晶的制备。该设备采用4个电弧枪加热，温度可达3000℃，配备304不锈钢腔体和水冷夹层，真空度可达10⁻⁵ Torr。其独特的Ar气电弧熔融技术结合提拉装置，能够实现均匀的温场和稳定的晶体生长环境。此外，设备还配备了精密的提拉机构，提拉速度范围为0.2-10mm/h，旋转速度可达40RPM。CY-AR3000BG-T特别适合生长如Ti单晶、YSZ、SiC和CeRh₂Si₂等高熔点单晶材料，是冶金及材料科学领域中理想的高熔点单晶生长设备。

1600℃ TSSG法晶体生长炉 285     

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CY-01600BG-Φ200-200×200-V-T型1600℃ TSSG法晶体生长炉是一款专为晶体生长设计的高温实验设备，采用顶部籽晶法和助溶剂法生长各种材料单晶。该设备炉体采用氧化铝纤维作为炉膛材料，以硅钼棒为加热元件，腔体尺寸为φ330mm×250mm（H），最高温度可达1700℃。其配备30段可编程精密温度控制器，控温精度可达±1℃，升温速率0-10℃/min，可满足复杂晶体生长的温度需求。

1650℃布里奇曼单晶生长炉 214     

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1650℃布里奇曼晶体生长炉主要应用于半导体材料领域，用于生长各种单晶体，包括硅、蓝宝石、氮化硅、碳化硅等.它可以生长高纯度、高质量和大尺寸的单晶体，用于生产半导体器件、激光器、光电子器件等。

水冷热震炉 289     

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水冷热震炉是一种专门用于测试材料抗热震性能的高温实验设备，广泛应用于耐火材料、陶瓷、冶金、电子、化工等领域。在冶金行业，该设备主要用于评估耐火材料、特种合金等在高温环境下的急冷急热特性，帮助优化材料性能和生产工艺。其工作原理是通过快速升温至设定温度后，利用流动水进行快速冷却，模拟材料在实际使用中的热震环境，从而测试材料的抗热震性能。

电积槽 303     

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电积槽是一种高效、可靠的冶金设备，广泛应用于有色金属和贵金属的电解提炼过程。它通过电解法将金属离子从溶液中还原为金属，实现金属的分离和提纯。电积槽的操作界面简洁明了，配备四个功能键（电源键、水泵键、搅拌键、模式键）和一个五键导航键，操作简易，交互良好。

富氧底吹炉 216     

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富氧底吹炉是一种先进的冶金设备，广泛应用于铅、铜等有色金属的冶炼。其工艺具有物料适应性强、能耗低、金属回收率高的显著特点，能够有效处理多种复杂物料，包括废铅蓄电池中的铅膏等。在环保方面，富氧底吹炉表现出色，烟气排放量低，可有效减少二氧化硫等污染物的排放，同时通过资源综合利用，将冶炼过程中产生的烟气转化为工业硫酸等副产品。此外，该工艺还能有效降低自产铅膏及中间料渣的库存，减少资金积压，提升企业的经济效益。

铅铜阳极泥转炉 211     

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铅铜阳极泥转炉是一种高效的冶金设备，专门用于处理成分复杂的铅铜阳极泥。该设备采用火法工艺深度除杂，具有原料适用性强、工艺流程短、工作效率高等特点。在实际应用中，铅铜阳极泥转炉能够有效处理多种阳极泥，包括含金、银等贵金属的复杂物料，通过火法工艺实现有价金属的高效回收。这种设备在冶金行业中的应用，不仅提高了金属回收率，还提升了火法设备的处理能力。

中和反应釜 286     

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中和反应釜是一种以PPH（聚丙烯）材料制造的化工设备，广泛应用于化工、石油、医药、食品、油脂、印染、冶金、环保和轻工等行业。在冶金领域，中和反应釜主要用于物料的暂存、计量、滴加和缓冲等操作，尤其适用于处理酸碱中和反应等工艺过程。其结构形式分为立式和卧式两种，其中立式又分为挂耳立式和支脚立式，能够满足不同生产场景的需求。

搪瓷反应釜 227     

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搪瓷釜的性能及适用范围:搪瓷反应釜是由含硅量高的瓷釉喷涂千金属铁胎表面， 通过900°C左右的高温焙烧而成。鉴于搪玻璃衬里的理化性能和耐蚀性能，搪玻璃设备适用千各种浓度的有机酸、无机酸、 有机溶剂及弱碱等介质或物料的反应、 聚合、贮存、换热等化工过程。

稀有金属提炼设备 172     

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稀有金属提炼设备是一种先进的冶金设备，专门用于从含贵金属（如黄金、白银）和稀有金属（如铂、钯、铑、锇、钌、铱）的废材料、渣、液、感光材料、树脂、催化剂、擦拭布、废瓶等中回收和提纯这些高价值金属。该设备具有高效、环保的特点，能够有效处理低纯度的铂钯铑原料，通过一系列化学和物理过程，如钯精炼（溶解、沉淀、络合、还原）和铂精炼（溶解、沉淀、煅烧、水解、过滤、除杂）等，实现金属的高纯度提纯。

贵金属提炼设备 167     

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贵金属提炼设备是现代贵金属加工和回收行业中的关键设备，广泛应用于金、银、铂、钯等贵金属的提纯和回收。郑州金泉矿冶设备有限公司与东北大学等单位联合研发的《短流程可视化铂钯铑清洁分离与精炼技术及装备》被中国有色金属工业协会认定为国际先进水平，并获得了2022年度中国有色金属工业科学进步一等奖。

贵金属湿法精炼系统设备 192     

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贵金属湿法精炼系统是一种高效、环保的冶金设备，广泛应用于金银铂钯铑等贵金属的精炼过程。该系统通过化学反应从含有贵金属的矿石、废料或合金中提取贵金属，具有操作简单、成本低、回收率高的特点。

卧式银电解槽 190     

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卧式银电解槽是冶金行业中广泛使用的银精炼设备，分为低电流密度（300-500A/m²）和高电流密度（600-800A/m²）两种类型。低电流密度的卧式电解槽，如沈阳冶炼厂、豫光金铅等企业所使用的履带式自动出银粉槽，具有自动化程度高、可连续生产、劳动强度小等优点，适合大规模生产。然而，这种槽型电流密度较低，电解速度慢，电解液占压量大，资金周转慢，且需要定期清理槽底，履带下积压的银粉可能影响出粉质量和正常生产。