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1400℃双温区精密真空管式炉采用智能化程序温控系统，可控硅控制控温精度高；高真空级法兰密封，结合我司标准真空、混气系统，可抽真空通气 氛；以优质硅碳棒为加热元件，采用智能化控温系统，可控硅控制控温精度高；炉膛采用日本技术真空吸附成型的优质 1600 型氧化铝多晶体纤维无机 材料拼搭结构，长期使用不断裂、垮塌；炉体为双层炉壳，配有风冷系统，有效保证外壳表面温度；内置两个温区，可营造不同的温度梯度。
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1400℃三温区真空管式炉采用智能化程序温控系统，可控硅控制，控温精度高；高真空级法兰密封，结合我司标准真空、混气系统，可抽真空通气氛；以优质硅碳棒为加热元件，采用智能化控温系统，可控硅控制，控温精度高；炉膛采用日本技术真空吸附成型的优质 1600 型氧化铝多晶体纤维无机材料拼搭结构，长期使用不断裂、垮塌；炉体为双层炉壳，配有风冷系统，有效保证外壳表面温度；内置三个温区，可营造不同的温度梯度。
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成本低：PSA先进工艺是一种简便的制氮方法，开机后几分钟产生氮气，能耗低，氮气成本远远低于深冷法空分制氮和市场上的液氮； 性能可靠：进口微电脑控制，全自动操作，无需要特别训练的操作人员，只需按下启动开关，就可自动运转，达到连续供气； 氮气纯度稳定：由仪表监控、显示，确保所需氮气纯度； 选用优质进口分子筛：具有吸附容量大，抗压性能强，使用寿命长等特点； 高品质的控制阀门：优质的进口专用气动阀门可以保证制氮设备可靠地运转； 雄厚的技术力量和优良的售后服务：现场安装只需管道和电源，专业技术人员指导和定期回访;
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变压吸附制氧设备（也称PSA制氧设备），在常温常压的条件下，利用PSA专用分子筛选择性吸附空气中的氮气、二氧化碳和水等杂质，从而取得纯度较高的氧气(93%±2)。变压吸附制氧设备自进入工业化以来，技术发展迅速，由于其价格性能比在中低产量范围及纯度要求不太高的场合具有较强的竞争力，因此被广泛地应用于炼钢助熔、高炉富氧、纸浆漂白、玻璃炉窑、废水处理等领域。国内对这项技术的研究起步较早，然而在较长的一段时间内发展相对较缓。自进入九十年代以来，变压吸附制氧设备的优越性逐渐被国人认可，近几年各种流程的设备相继投产。
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铂钛不溶性阳极以钛金属为基材的阳极有网状、板状、棒状、丝状和管状。标准铂层的厚度为0.2-5µm，在较高的要求下，铂层厚度可达20µm。镀铂钛阳极的使用寿命取决于工作介质(电解液)和阳极的电流强度(电流密度)。电流密度不应超过50A/dm2。小于这个数值，铂层的磨损很小，还可估算阳极的使用寿命。按照经验，在无氟的铬电镀液中，每一百万安培小时铂层的磨损约为1-4克。当电流密度高于75A/dm2或者使用含氟的电解液，我们推荐使用镀铂铌阳极。
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本炉采用双层炉壳结构，外层炉壳风冷循环，降低外壳温度. 内炉膛采用不锈钢材料，可以提高设备的加热效率，同时也可以延长仪器的使用寿命。采用全自动控制系统，从室温到设定温度设定程序后，可以自动运行。系统可控硅控制，控温系统模块化设计，结构简单，维修方便。配有德国莱宝的双级真空泵+罗茨泵组成的真空机组，进行抽气排胶（双泵抽力较大，也可达更高真空度），重量轻，升温快，节能50%以上，省时省力。
2024年05月17日 ~ 19日 
2024年05月24日 ~ 26日 
2024年05月24日 ~ 26日 
2024年06月12日 ~ 14日 
2024年06月14日 ~ 16日 
