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本发明涉及综合回收技术领域，且公开了一种带有喷水功能的滚筒式回收擦洗器，包括底座，所述底座的顶部分别固定安装有第一支架与水池，两个所述第一支架的顶部固定安装有第一横板，所述第一横板的顶部固定安装有第二支架，所述第二支架的一侧固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的外侧活动安装有弹簧，该带有喷水功能的滚筒式回收擦洗器，通过接水管内部的水进入集水箱的内部，集水箱内的水在流进结合管的内部，清洗液箱内部的清洗液也流入结合管中，水与清洗液结合的清洗水会通过出水管进入滚筒内，通过滚筒表面的出水孔冲洗支撑工具与刷毛的配合使用，从而大都可以收集回收零碎矿石的效果。
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本发明涉及一种三氯化铁处理铅冰铜的工艺，属于有色金属冶金湿法领域。将铅冰铜破碎研磨过筛至80目以下；研磨后的铅冰铜送浸出槽进行常压浸出，控制FeCl3浓度200～400g/l，液固比3～10∶1，温度50～100℃，反应时间4～8小时。为了改善浸出效果，缩短浸出时间，可适当鼓入空气，并加入少量盐酸酸化。在酸性条件下，利用三价铁离子作为氧化剂浸出硫化物。在氧化浸出过程中，铅冰铜中的硫被氧化成单质硫转移到渣中，铜被氧化以离子态进入溶液，铅以氯化铅的形态和金银留在渣中；浸出过程完成后，矿浆趁热进行液固分离，实现铜铅的初步分离；向富铜浸出液中加入废铁，置换其中的铜，可得初级产品海绵铜。
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本发明属于稀有金属冶金领域，公开一种高锌高砷锗料回收锗的方法。对高锌高砷锗料破碎、球磨后，经酸一次浸出、酸二次浸出、酸一浸液沉锗，到锗精矿和沉锗后液；向沉锗后液中加入碳酸盐沉锌，控制溶液终点pH在7～8之间，沉锌后液送入废水处理阶段。本发明通过加入添加剂直接湿法浸出，使得原料中的砷基本入渣，解决了高锌高砷锗料不通过焙烧抑制AsH3产生的安全问题，同时有效回收了锌锗等有价金属，并通过铁盐沉锗替换传统单宁沉锗，大大降低了锗的生产成本，提高了锗的生产效益，是一种安全绿色环保低成本的锗回收方法。
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本发明公开了一种高白度高活性纳米碳酸钙制备方法，制备步骤为：（1）把CaCO3矿物粉体煅烧得到白色粉体，将白色粉体溶于水中并加入CO2，加热并恒温搅拌，形成A浆液；（2）量取钛酸丁脂溶于无水乙醇中，搅拌形成B溶胶溶液；（3）将A浆液放于超声波大功率工业级破碎分散乳化设备上进行超声分散，同时将B溶胶溶液倒入A浆液中并保持在温度内进行搅拌，形成混合C浆液；（4）将C浆液过滤得到滤渣，将滤渣置于干燥箱中干燥得到干粉，然后将干粉置于玛瑙研钵中研磨即得粉末状物质；（5）将粉末状物质置于马弗炉加热后保温冷却即可得到高白度高活性纳米碳酸钙粉体。所制得的粉末白度高并具有很高的化学活性，粉末白度超过95%。
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一种电梯对重块及其制造方法,包括以下过程:将粉碎、洗净、烘干的矿晶石60-70个重量份和铁粉10-15个重量份、水泥8-15个重量份等加5-7个重量份的水制得湿料,通过成型、脱模、保养、硬化,即得成品对重块。本发明所述对重块与铸铁对重块相比成本低廉,不含硫元素化学性质稳定。本发明所述对重块的制造方法,不需要专用设备,工艺步骤简单,容易实现机械化,环境污染少,制造成本低廉。
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本发明公开了一种高吸油值超细高岭土的制备方法，其步骤为：（1）将高岭土原矿放入干燥箱干燥，然后粉碎；（2）取粉粹的高岭土和水配成浆液，加入连二亚硫酸钠和聚丙烯酸钠，在常温下电动搅拌，然后硫酸或盐酸及过氧化氢，继续强力搅拌；（3）将步骤（2）制得的浆液抽入研磨仪内研磨，研磨过程中加入十二磺基酸钠；（4）将步骤（3）制得的浆液采用压滤机使固液分离，得到滤饼；（5）对滤饼进行干燥分量处理，经喷雾机喷雾得到高岭土生料粉末。（6）将高岭土生料粉末打散，然后锻烧处理，自然退火，常温冷却，打散得到高吸油值超细高岭土产品。本方法制备过程中不会造成产品筛余物超标，所得产品无腐蚀性且粘度低、易于在溶液中分散。
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本发明涉及一种把铅银氯盐体系转型为碳酸盐体系的工艺，属有色金属湿法冶金。其转型步骤是：①利用磨矿设备把原料粉碎至160以下；②转型条件：在原料粉中按液固比3∶1加入自来水，按氯离子含量加入1.8倍重量碳酸钠，搅拌混合；再通过加入少量片碱，继续搅拌，调节初始pH=13-14；然后将反应物料加热至50℃，同时鼓入空气，空气流量控制在30-50L/h.L，反应时间2小时，控制终点pH=9-10；过滤得碳酸盐渣及废液；③废液返回②配料浸出，碳酸盐渣进入火法系统回收有价金属。本发明工艺原料适应性强，成本低，更加利于提高生产回收率。
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本发明公开了一种从铜阳极泥中分离回收有价金属的方法，包括以下步骤：（1）将铜阳极泥进行氧化焙烧，得到初级烟尘和焙烧产物；从所述初级烟尘中回收硒，得到次级烟尘和粗硒粉；（2）将所述焙烧产物破碎后加入反应釜中，加酸进行酸浸，酸浸过程中不断加入氧化剂，得到酸性浸出渣和酸性浸出液，从所述酸性浸出液中回收银、铜；（3）在所述酸性浸出渣中加入碱进行碱浸，同时加入氰化钠和矿选剂，得到碱性浸出渣和碱性浸出液，从所述碱性浸出液中回收贵金属，从所述碱性浸出渣中回收铅铋合金及重金属。该方法工艺流程投资少、时间短、见效快、综合回收率高，技术经济指标高，金属回收率高。
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本发明涉及一种从高铅铜锍中回收金属铜的工艺，属于有色冶金湿法冶金领域。该工艺是将破碎研磨至100以下的高铅铜锍与碳酸铵溶液进行调浆处理，加入适量氨水，在控制pH值的条件下预浸出。反应所得矿浆泵人高压釜，调整液固比6～10:1；通入氨气，高压氧气，控制氧气分压0.1～1.2MPa，总压1.0～3.7MPa；控制浸出温度为160～240℃，进行高压氨体系氧化浸出。液固分离后，溶液进过蒸氨作业回收氨气，二氧化碳；滤渣浮选回收硫酸铅。蒸氨作业所得沉淀物送溶液槽进行稀酸浸出处理回收其中的硫酸铜，进过净化除杂后送电积系统回收的产品阴极铜。
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本发明属于冶金设备技术领域，尤其是一种节能可靠的半封闭式矮烟罩固定式炉，包括固定贯穿连接在隔层底部的炉壳以及固定连接在隔层顶部的烟罩，且烟罩位于炉壳的顶部并相通，烟罩的顶部贯穿设有多个电极和多个排烟管，烟罩的侧壁环形设有多个炉门。本发明中，通过投料箱的设置，不仅可以实现自动上料的效果，还可以起到隔热、隔尘以及便于烟气的集中收集，起到节能环保的作用，并且在送料过程中还可以实现对送料板震动的效果，大大提高送料效率，同时配合破碎箱的设置，可以便于对体积较大的矿料进行破碎，节省人力，大大提高了实用性，同时通过启动伺服电机可以对投料箱进行整体转动，便于对炉门的使用，操作更加灵活方便。
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本发明公开了一种烟杆富硒有机肥的制备方法，包括如下操作步骤：(1)原料配制；(2)发酵；(3)干燥处理。本发明是利用烟秆、硒矿粉、黄腐酸及尿素，简便的生产了富硒有机肥，且有效解决了烟秆的再利用问题。其技术关键是利用经过粉碎至粒径小于0.15mm的硒矿粉和pH调至8.5的黄腐酸溶液，以烟秆粉末为原料，配以尿素和自制的发酵菌液，生产富硒有机肥。根据烟株吸收氮、磷、钾和硒的规律，进行养分的合理配比，生产工艺简单，含丰富的氮、磷、钾、硫及硒、钼等营养元素，特别是含有大量的活性硒成分，是一种养分齐全的肥料。用本方法生产的烟杆富硒有机肥，硒含量为61.8‑103.0mg/kg，硒有效性提高了7.20％‑9.66％，应用于烟叶生产实际，产量较普通有机肥提高了0.9％‑28.2％，成熟烟叶硒含量提高了26.9％‑36.3％。
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本发明涉及微晶石墨提纯技术领域，公开了一种低能耗大批量制备高纯微晶石墨工艺及其高纯微晶石墨。本发明首先进行微晶石磨原矿进行破碎与研磨，配合浮选的一次粗选四次精选一次扫选流程，最大程度通过物理方法提高原矿的纯度，然后采用改进的酸浸提纯法，提高碱浸效率，能够降低能耗，同时也提高了石墨回收率，最后通过逐级加热的高温法提纯法进一步地低石墨提纯能耗，最终能得到固定碳含量为99.993%以上的高纯微晶石墨,解决了现有技术微晶石墨纯度不高、能耗和成本较高的问题，在现有技术上通过改进，达到降低能耗和成本的目标，实现产业化。
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本发明于石墨加工技术领域，公开了一种球形微晶石墨的制备方法。本发明提供的球形微晶石墨的制备方法，包括预处理、整形、提纯以及干燥处理步骤。所述预处理为采用剪切机对微晶石墨干精矿进行处理，所述提纯采用酸性水溶液与物料在超声波反应釜中进行。本发明开创性地解决了球形石墨制备过程中粉碎不彻底、制备出的球形石墨球形度不高、纯度低的问题，使得微晶石墨不但形成机械破碎，还能产生物理碰撞过程，微晶石墨原料得到有效的粉碎与提纯，且制备工艺简单、制备出的球形石墨比表面积得到显著降低，振实密度得到提高。
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本实用新型涉及浮碾环磨机。由机座(1)、机壳(2)、进料装置、出料装置(3)、粉磨装置和传动装置构成,环磨装置包括了磨芯(6)和层叠衬套(7),其磨芯(6)是由用两块以上的带浮碾轮的转盘和一块均料盘互相同轴重叠组合而成,每块转盘中以主轴(8)轴心为对称点对称地置有三至十个浮碾轮,浮碾轮的上下面与盘翼缘之间均垫有耐磨托块板,相邻浮碾轮之间安装有推挡轮;环磨装置中的层叠衬套(7)是由多块碾环、垫环和一块环状衬板上下互相层叠组成。本实用新型主要用于矿冶行业破碎矿石。具有给矿粒度大(可达50mm),单位容积产率高达60倍,单位产量节电35～45%,节约钢(铁球)耗95%以上,而造价仅为产量相同的球磨机的三分之一;运转可靠(月运转效率90%),操作维修方便省时,工作噪音低于90dB等一系列优点。
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本发明公开的属于冶炼废渣处理技术领域，具体为一种工业冶炼废渣回收浮选工艺，包括冶炼废渣，具体操作步骤如下：S1：把工业冶炼的废渣集中收集，把收集的废渣放入金属容器内进行运输；S2：对运输来的工业冶炼的废渣喷水湿润，对湿润后的工业冶炼废渣通过提升机、给矿机转移到脱水设备内进行脱水干燥；S3：通过提升机、给矿机把工业冶炼废渣转移到筛分机内，进行第一次筛分，对工业冶炼废渣筛分后，再通过提升机、给矿机把工业冶炼废渣转移到球磨机内进行进行粉碎和研磨；本发明有益效果是：通过精化工业冶炼废渣在回收浮选的工艺，使工业冶炼废渣在回收浮选回收的元素更多，节约资源。
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一种湿式螺旋辊磨机,是一种细磨矿物料的机械。目前,辊磨机一般不能湿磨,机体内容易沉料,且传动件与辊轮都在同一工作室工作,传动件易磨损。本实用新型采用带螺旋叶轮机芯和隔离板、隔离环技术改变上述缺陷。其主要技术特征为:带有开口叶轮、主轴、辊轮、副轴和螺旋叶轮的机芯,通过轴承安装在筒形机体两端盖上的轴承座内,在机体内壁和主轴开口叶轮的内侧处装有隔离环和隔离板,将机体分隔成传动室和磨料室。本实用新型能使矿物料在磨机内均匀分布,磨料、排料速度快,磨料室矿物料沉积少,粉碎效率高,产品粒度细,易损件少,所配动力小的特点。
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本发明属于石墨加工技术领域，公开了一种球形化微晶石墨生产系统。所述球形化微晶石墨生产系统，按生产顺序依次包括预处理单元、整形单元和提纯单元；所述预处理单元包括供料装置，所述提纯单元包括旋风收集器、除尘器、风机、超声波反应釜，所述提纯反应采用超声波结合酸性水溶液与物料进行反应。本发明采用剪切机对微晶石墨干精矿进行粗碎，同时在超声波反应釜中进行提纯反应，开创性地解决了球形石墨生产过程中粉碎机加工效率不高、生产出的球形石墨纯度低的问题，不但形成机械破碎，还能产生物理碰撞过程，使得微晶石墨原料得到有效的粉碎与提纯，且生产过程简单、制备的球形石墨纯度高、比表面积小。
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本发明属于微晶石墨的提纯技术领域，更具体的，涉及一种微晶石墨新型提纯方法，本发明首先进行微晶石磨矿的破碎与研磨，至一定粒度，然后对微晶石磨矿进行高温热处理，热处理之后的微晶石磨矿再进行脱硅，可以适当降低脱硅过程中的处理温度，即碱溶过程，碱溶之后对微晶石墨进行酸洗，最后过滤烘干，得石墨粉。本发明在碱溶过程中加入有机渗透剂，同时微波反应器内进行反应，可以提高碱溶反应效率，也可以节能降耗，本发明酸洗过程中采用的是氟化钠和硝酸，使用氟化钠和硝酸能够盐酸、硫酸或者盐酸‑硫酸难以去除的杂质，同时降低环境污染。
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本发明属于微晶石墨的提纯技术领域，更具体的，涉及一种微晶石墨高温预处理‑碱酸法提纯方法，本发明首先进行微晶石磨矿的破碎与研磨，至一定粒度，然后对微晶石磨矿进行高温热处理，热处理之后的微晶石磨矿趁热进行加压碱浸和常压酸浸，得微晶石墨成品。本发明采用加压碱浸替代高温煅烧，同时热处理之后的微晶石磨矿在酸碱法提纯过程中可以降低碱浸温度，提高碱浸效率，能够降低能耗，同时也提高了石墨回收率。采用本发明的提纯工艺，可将微晶石墨固定碳含量提高至98％以上。
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本发明公开了一种多金属资源浮选钼的方法，包括以下步骤：步骤一，清洗；步骤二，磁选；步骤三，球磨；步骤四，粗选；步骤五，精选；步骤六，分离；其中在上述步骤一中，首先将含有多金属的原矿石利用清洗液进行清洗，且清洗液是由去离子水、氢氧化钠和碳酸钠按照总量比100∶7∶5混合制备而成，随后利用清水对原矿石的表面进行冲洗去除原矿石表面的灰尘；该发明，通过对矿石进行清洗以及对矿石进行破碎磁选，有利于清洗矿石表面残留的灰尘以及去除挖掘设备和运输设备脱落的零件，减少了后续的处理步骤，降低了浮选费用，同时在浮选的过程中，采用多种起泡物质混合制成起泡剂，提高了在浮选过程中的气泡效果，从而提高了对钼金属的浮选效率。
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本发明涉及金属冶炼技术领域，且公开了一种火法提炼贵金属用熔炉，包括垫板，所述垫板的顶部固定连接有支撑框，所述电机的右侧活动连接有输出轴，所述主框的顶部开设有进料口，所述支撑框的底部固定连接有加热箱，所述支撑框的顶部开设有排料口。通过开启电机，使得电机右侧的输出轴转动，而输出轴的转动将带动主动轮的转动，由于主动轮与被动轮通过传动带活动连接，使得主动轮转动时带动被动轮的转动。通过被动轮的转动将带动右侧固定连接的转轴转动，而转轴的转动将带动外侧固定连接的粉碎片的转动，而将矿石通过进料口投入，使得在主框内，使得矿石粉碎，而后通过导热板的加热，使得火法提炼出金属。
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本发明公开了一种从铅冰铜中选择性高效提铜综合回收工艺，属于有色金属冶金湿法领域。本发明是以铅冰铜为原料，将铅冰铜破碎研磨过筛，过筛后的铅冰铜与硫酸（或废电解液）调浆后倒入高压釜中进行浸出，加入调整剂A并通入纯氧；控制技术条件，在氧化浸出过程中，铅冰铜中的硫被氧化成单质硫转移到渣中；铜被氧化以铜离子形式进入溶液，铅以硫酸铅的形式和金、银留在渣中；在高温高压高酸条件下，绝大部分铁以赤铁矿和黄钙铁矾的形式进入渣中。浸出过程完成后，进行液固分离，实现铜与其他有价元素的初步分离；浸出液调酸后直接进行旋流电解提取其中的铜，可获得符合国家标准的阴极铜产品；浸出渣送至火法炼铅系统综合回收Pb、Ag、Au等有价元素。
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本实用新型公开了一种低品位铅锌银浮选装置，属于铅锌银浮选技术领域，解决了现有铅锌银矿浮选装置存在浮选效率较低的问题，其技术要点是：包括浮选箱，所述浮选箱顶部设有投料口，所述浮选箱内部壁对称向中间倾斜设置有斜板，对称设置的所述斜板之间留有导料口，所述斜板上方和投料口下方的浮选箱内部设有粉碎组件，所述斜板下方的浮选箱内侧底部设有搅动组件，所述浮选箱外侧壁中部盘旋设置有激励线圈，所述浮选箱右侧壁下方设置有出水口，通过粉碎组件，可以对铅锌银矿进行粉碎，利用激励线圈，可以对铅锌银进行浮选，通过搅动组件，提高铅锌银浮选效率，具有有效粉碎、快速浮选和提高工作效率的优点。
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本发明公开了一种涂料用超细高活性高岭土的制备方法，包括以下步骤：（1）把高岭土岩矿碎至碎石矿，然后剔除氧化铁、氧化镁等矿物，得到高岭土原料；（2）把己二醇溶于去离子水中形成己二醇溶液；（3）把高岭土粉末、己二醇溶液和羧甲基纤维素钠混合搅拌，分散均匀得到混合液；（4）将混合液放入超声化学反应器中进行超声并过滤，然后加入助剥剂三乙基己基磷酸、水和浓硝酸，搅拌得到高岭土浆液；（5）搅拌结束后水洗高岭土浆液，过滤抽滤得到高岭上泥饼；（6）把高岭土泥饼干燥，再粉粹成粉状，送入高温炉中，从室温升到900℃并保温，即得到超细高活性高岭土粉末。制得的超细高活性高岭土具有白度高、粒径小等优点。
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本发明公开了一种桃胶活性代餐粉及制备方法，该代餐粉包括以下重量份计的物质组成：桃胶粉40-60份，熟化薏米粉10-20份，玉米须干粉5-10份，活性膳食纤维粉5-10份，复合维生素1-2份，复合矿物元素1-2份；本发明代餐粉的制备方法包括以下步骤：低速搅打破碎、超声波水洗、高压低温盐水冲洗、脱盐除杂、水解后干燥粉碎、调配、灭菌。本发明配方科学，营养均衡，保健作用明显，同时加工过程科学考究，处理条件温和，能完全除去桃胶中的杂质，并可最大限度的保证产品中的营养价值和生物活性。
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本发明涉及用于有色金属含硫物料还原造锍冶炼的炉料制备工艺。其制备步骤是:先将含有色金属的硫化矿或硫化氧化混合矿或它们的含硫富集物破碎至粒度150mm以下,再与造锍剂和添加剂一起用对辊挤压机挤压;通过提升斗将挤压料送搅拌机边搅拌边兑水混合均匀,得湿润料;用皮带传送机把湿润料送入手自一体化压团机中压团,得到团料;将团料用转运车转至堆场堆放风干,得炉料;本发明的炉料制备工艺解决了生产环境粉尘大,还原造锍过程供风燃烧通道不畅通的问题,可以提高有色金属的直收率下降。
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本发明公开了一种从炉衬废砖中回收金属的方法，包括以炉衬废砖为原料，将其破碎，得到破碎物料，再继续将所述破碎物料球磨，得到细度为-0.075mm占50～80％的第一矿浆，将所述第一矿浆进行筛分，得到粗矿浆和细矿浆；对所述细矿浆进行重选，得到重选精矿和重选中矿；对所述重选中矿进行球磨，得到细度为-0.048mm占70～95％的第二矿浆，对所述第二矿浆进行粗选，得到粗选精矿和粗选中矿对所述粗选精矿进行两次精选，得到浮选精矿；对所述粗选中矿进行两次扫选，得到尾矿；将所述重选精矿、浮选精矿分别进行过滤，得到最终重选精矿、最终浮选精矿。本发明可使金银的总回收率均在98％以上，Pb、Cu、Sb、Bi的总回收率达到88％以上，实现对有价金属的高效回收。
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本实用新型公开了一种采矿用凿岩设备，包括电机、连接套和钎杆；所述电机的输出端传动安装有连接套；所述连接套远离电机的一侧内通过螺栓固定安装有钎杆；所述电机固定安装在支撑装置上；所述电机靠近连接套的一侧固定安装有环形板；所述环形板靠近钎杆的一侧均布固定安装有四组连接机构；所述连接机构远离环形板的一端固定安装在环形盒上；所述环形盒套设在钎杆上；所述环形盒的底端设置有集尘槽；所述集尘槽的底端固定连通有吸尘装置；所述集尘槽的顶端固定安装有滤网。本实用新型装置设置有环形盒可避免岩石粉尘和岩石碎颗粒四处飞溅，避免了工人将岩石粉尘吸入身体，对人体造成伤害，避免了岩石碎颗粒飞溅伤到人。
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本实用新型公开了一种从低品位细粒型浸染状黑钨矿石中提取黑钨的生产线，包括破碎装置、中间料仓、球磨机、螺旋分级机、第一搅拌装置、第一浮选槽、弱磁机、高梯度磁选机、浓密池、第二搅拌装置、第二浮选槽。中间料仓的进料口连接破碎装置的出料口、其出料口连接球磨机的进料口。螺旋分级机的进料口连接球磨机的出料口、其细颗粒出料口连接第一搅拌装置的进料口、其粗颗粒出料口连接球磨机的进料口。第一浮选槽的进料口连接第一搅拌装置的出料口、其出料口连接弱磁机的进料口。高梯度磁选机的进料口连接弱磁机的出料口、其出料口连接浓密池的进料口。第二搅拌装置的进料口连接浓密池的出料口、其出料口连接第二浮选槽的进料口。
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