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本发明公开了一种废旧保温材料生产烘干砂的方法及生产线，将废旧保温材料(包括岩棉、玻璃棉、硅酸铝棉等矿物棉)依次通过破碎、杂质分离、灼烧和筛选，从而得到最终产物烘干砂。本发明采用上述结构的废旧保温材料生产烘干砂的方法及生产线，实现了废旧保温材料到烘干砂的物理转变，节约资源，而且得到的烘干砂更干净，可直接替代河沙、机制砂使用。
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本实用新型公开了制冷机组防护罩结构，包括底座，底座的上端设有制冷机组本体，底座上设有插槽，底座内设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑块，第一滑块的上端设有直角杆，直角杆穿出底座，直角杆的外侧设有抵板，直角杆上套接有第一弹簧，第一弹簧的下端设有滑动板，滑动板滑动连接于直角杆的外侧，滑动板的下端设有插杆，插杆的下侧滑动连接于插槽内，该防护罩可以有效的对制冷机组进行保护和防尘，并且防护罩打开和收起非常方便不影响对制冷机组的其他操作，该防护罩适用于矿井和隧道等施工场所，可以很好的对制冷机组进行保护，有效的防止施工现场出现碎石对制冷机组造成伤害。
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本发明涉及一种大规格瓷质拋釉砖干法制粉工艺，属于建筑陶瓷领域；包括以下步骤：选料、原矿破碎、配料、混料、立磨细磨、细粉收集储存、浮法造粒、硫化干燥、粉料过筛、除铁、粉料储存陈腐、压坯成型、生坯干燥、施釉、喷墨(表面装饰)、烧制、冷却、抛光修边、超洁亮防污处理、检验、分选、包装、入库。本发明运用干法制粉替代原有的湿法制粉，能够有效的节能减排，同时还能够避免环境污染，稳定产品质量。
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本发明公开了一种食用菌牛奶配方奶粉及其制备方法，涉及奶制品加工技术领域，包括以下原材料：食用菌、动物奶、复合糖、碳酸钙、食用植物油、复合矿物质、复合维生素。本发明通过设置食用菌放入烧热的食用油中将食用菌中的营养成分散出，并在食用菌出现微黄时加入温开水煮沸保持1～5min的方式将食用菌中的营养物质充分激发并进行了消毒杀菌，同时利用温开水将食用菌扩散出的营养物质充分吸收，之后将食用菌捞出粉碎后倒入食用菌汤汁中混合得到混合液一的方式将食用菌的膳食纤维充分利用，从而解决了现今奶粉中主要的营养成分中并没有充足氨基酸，进而则不能根据需要来满足相应食用者对氨基酸需求的问题。
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本发明属于蒸压砖技术领域，提出了一种蒸压砖及其制备方法，包括以下质量配比的组分，粉煤灰50‑55，炉渣5‑7，尾矿砂5‑10，氧化铁黑2‑3，电石渣6‑8，生石灰4‑6，水7‑12。本发明还提出了一种蒸压砖的制备方法，包括：按照上述质量配比将上述组分破碎后混合均匀，得到混合物料，将得到的所述混合物料进行消解陈化2‑4h，将消化后的物料进行轮碾3‑5min，将得到的物料压制成型，成型压力为15‑20MPa，分段施压，得到砖坯，将所述砖坯于15‑35℃，湿度70％‑95％条件下进行静养，接着于抽真空后，在190‑220℃蒸压下养护6‑8h，得到蒸压砖产品。通过上述技术方案，解决了现有技术中蒸压砖强度、抗冻性差导致蒸压砖发展受限的问题。
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本发明公开了一种改性再生粗骨料，由粒级5‑10mm和10‑20mm的再生粗骨料通过在含固量为1%‑9%的废泥浆液中浸泡处理后再以35%‑45%︰55%‑65%的比例混合均匀得到。由其制备再生混凝土的方法：将体积比为5%‑25%的改性再生粗骨料等体积替代天然粗骨料，再将45.79～48.61混合粗骨料、30.56～32.45天然砂、9.80～10.20水泥、2.65～2.75粉煤灰、3.92～4.08高炉矿渣粉、0.29～0.31减水剂和7.64～7.96饮用水搅拌混合制成。本发明改性再生粗骨料表面粗糙度低、孔隙率低、吸水率低，压碎指标高，其生产的再生混凝土塌落度低，弹性模量高，干缩率和蠕变低。
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本发明公开了一种减阻物，由以下重量百分含量的组分构成：隔离剂5％～35％、分散剂5％～40％、聚α-烯烃或其共聚物＞30％；其中，所述隔离剂选自粉状无机矿物材料、有机蜡、固体醇、硬脂酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或多种；所述分散剂选自水、醇、溶纤剂、聚醚多元醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基苯聚氧乙烯醚、山梨醇聚氧乙烯醚、脂肪酸甘油酯、脂肪酸中的一种或多种。还公开了该减阻物的制备方法。本发明减阻物中聚α-烯烃或其共聚物含量高达30％以上，减少了运输成本；能有效地起到减阻作用，减阻率接近30％。制备过程均在室温下进行，不需要低温冷冻粉碎研磨等步骤。
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本实用新型公开了一种新型抛光磨具，属于磨削工具技术领域，所述抛光磨具包括砂布层及多层结构的磨具本体，所述磨具本体由多层研磨基体并列粘结而成；所述磨具本体的背面粘有砂布层，所述磨具本体及砂布层的中部均设有同心安装孔。本实用新型利用多层研磨基体粘结而成磨具本体，并在磨具本体的背面粘贴砂布层，同时借助安装孔方便安装使用。本实用新型在使用时，研磨基体上的研磨矿砂可提高锋利性并能和砂布层一起消耗掉，实现共同磨削，耐磨锋利性更好。本实用新型弹性好，使用时不震手，碎屑不黏连，耐磨性能好；同时借助研磨基体也杜绝了碎屑四处飞溅，安全性能好，能够适用于多种场所，方便推广应用。
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本发明涉及一种一种富硒黄豆芽的种植方法，其特征在于，其包括步骤：(1)选种：选未转基因优质黄豆，剔除豆种中的脱皮豆和碎豆，豆子用15‑25℃的温水浸泡16‑24小时；(2)种植：将地面上铺一层厚2‑6cm细土铺平后，喷洒富硒液和水1：80‑120的质量配比喷洒在土壤里，有利于豆芽根部吸收富硒营养；将豆种均匀的平铺于细土上，在豆子上铺上一层塑料纱网再覆盖上一层2‑6cm厚的矿物沙；(3)管理、采割：每天早晚浇水一次，待豆芽长出离地面5‑8cm高时把覆盖在豆子上的矿物质沙掀开喷水；20‑30分种后在按照豆子与水1：80‑120的质量配比量喷淋；掀开后的豆芽是黄色，经过阳光的光合作用由黄转绿，豆芽离地面12‑15cm高时，用刀贴地面留根割断豆芽。
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本发明涉及一种铜米机的制造方法，其特征在于粉碎室上方设置有入料口，粉碎室下方设置有振床，振床成斜坡状，振床下面两侧靠近振床边缘处分别设置有弹簧托A、弹簧托B，弹簧托B与弹簧A相连接，弹簧托A与弹簧B相连接，弹簧托B右侧设置有固定架，固定架分别与振动电机A、振动电机B相连接，粉碎室内设置有粉碎刀片，粉碎室一侧设置有转轮，转轮与传送带相连接，粉碎室另一侧设置有除尘风筒，本发明的有益效果是，本发明具有有效回收利用废金属资源，可大大减少对自然矿物资源的开采耗用，达到减少土地占用、降低社会总能耗、节约投资、保护生态环境、提高劳动生产效益，并且结构简、方便维修、占地小、回收率高、使用寿命长等优点。
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本实用新型涉及一种新型铜米机，其特征在于粉碎室上方设置有入料口，粉碎室下方设置有振床，振床成斜坡状，振床下面两侧靠近振床边缘处分别设置有弹簧托A、弹簧托B，弹簧托B与弹簧A相连接，弹簧托A与弹簧B相连接，弹簧托B右侧设置有固定架，固定架分别与振动电机A、振动电机B相连接，粉碎室内设置有粉碎刀片，粉碎室一侧设置有转轮，转轮与传送带相连接，粉碎室另一侧设置有除尘风筒，本实用新型的有益效果是，本实用新型具有有效回收利用废金属资源，可大大减少对自然矿物资源的开采耗用，达到减少土地占用、降低社会总能耗、节约投资、保护生态环境、提高劳动生产效益，并且结构简、方便维修、占地小、回收率高、使用寿命长等优点。
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本发明公开了一种回填用建筑材料和施工方法，由30.96～32.87粒径为10～20mm的碎石，7.76～8.24粒径为5～10mm的碎石，46.39～49.26天然砂，1.70～1.77水泥，1.28～1.33粉煤灰，1.28～1.33高炉矿渣粉，0.08～0.10减水剂和7.75～7.90水组成回填用建筑材料；使用时，将减水剂溶于水中进行稀释，将两种碎石、天然砂、水泥、粉煤灰和高炉矿渣粉倒入搅拌机中搅拌；将稀释好的减水剂倒入混合料中进行搅拌，搅拌均匀即得拌合物；将拌合物进行回填。采用本发明回填质量稳定，具有较高的强度、刚度和抗冲刷能力，大大缩短施工周期；有效减少土方回填带来的粉尘噪声污染。
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本发明公开了一种压铸成型陶瓷渣浆泵，包括下壳体和防堵塞机构，所述防堵塞机构位于下壳体的底部，所述防堵塞机构包括进料管，所述进料管设置于下壳体的底部，所述第一转轴下端的外壁固定有第一粉碎杆，所述第一转轴上端的外壁设置有第二粉碎杆，所述活动连接杆固定于活动限位块的内壁；本发明通过设置有第一粉碎杆，且第一粉碎杆分布在进料口外部的四周，第一粉碎杆在渣浆泵的工作下能够进行旋转，使得未进入到进料口处的矿浆能够被粉碎，从而降低了进料口被堵塞的几率，使得该渣浆泵能够持续的工作，提升了工作的效率，同时第二粉碎杆和第三粉碎杆能够将进料管内部的矿浆粉碎，进一步降低了进料口被堵住的几率。
本发明提供了一种橡胶耐磨剂及其制备方法、一种耐磨耐老化硫化橡胶及其制备方法和应用，属于橡胶技术领域。本发明提供的橡胶耐磨剂的制备方法，包括如下步骤：将锰矿渣依次进行破碎，在所述破碎的过程中将pH调节剂水溶液喷入锰矿渣中，得到pH值为6～8的锰矿渣粉；将所述锰矿渣粉与硅烷偶联剂混合进行改性，得到橡胶耐磨剂。本发明所提供的制备方法得到的橡胶耐磨剂以锰矿渣为原料，不仅解决了锰矿渣的堆积问题，减少了废渣对环境的污染，同时将低价值的锰矿渣转变为高价值的橡胶耐磨剂，极大程度上提高了锰矿渣的利用价值，降低了橡胶制品材料的成本，为综合利用锰矿渣提供了新的应用领域和新思路。
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本发明涉及一种矿热炉用高功率炭电极，由固体混合料与液体煤沥青制成，所述固体混合料包括如下质量百分比的组分：煅后石油焦5~21%、石墨化无烟煤5~21%、针状焦10~39%、石墨碎51~61%；所述液体煤沥青占固体混合料与液体煤沥青总质量的19%~21%。本发明还涉及上述电极的制备方法。本发明电极的消耗低、允许的电流密度大。
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本实用新型公开了一种用于矿坑生态修复的种植毯，包括岩石层，所述岩石层上设有碎石层，所述碎石层上设有沙子层，所述沙子层上设有泥土层，所述泥土层上设有多个拼接砖，每个所述拼接砖内设有毯块。本实用新型通过弧形槽、通孔、储水槽、渗水孔、拼接砖的配合作用，当下雨时，雨水落在拼接砖上时，会流落进入弧形槽，进而通过弧形槽上的通孔进入储水槽内，当储水槽内充满水后，雨水会顺着弧形槽往下流落，储水槽内的水分会通过渗水孔慢慢进入毯块的根系周围，该装置结构简单，设计合理，构思巧妙，不仅可以使得提高种植毯的稳定性，而且可以长时间保持种植毯中的水分，提高种植毯的存活率。
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本实用新型公开了一种矿山高陡边坡快速绿化装置，包括支防机构，所述支防机构的一侧安装有隔离机构，所述隔离机构远离所述支防机构的一侧安装有导流机构，所述支防机构包括防护网、固定板、安装槽、固定孔以及固定螺钉，所述防护网安装在所述固定板的一侧，所述安装槽开设在所述固定板远离所述防护网的一侧，所述固定孔开设在所述固定板位于所述安装槽的内部，所述固定螺钉通过所述固定孔安装在所述固定板上。本实用新型是一种能够对裸露的山体进行全面可靠的防护，防止碎石坠落，安全可靠，并且为绿植提供生长基础机构，防止植物根系破坏山体，提高绿植存活率，方便操作使用等优点的矿山高陡边坡快速绿化装置。
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将说明书中列出的58种金属,17种非金属矿、349种无机基本化工原料、122种农药分别粉碎成200目粉末、然后用大型气流粉碎机粉碎成纳米量级的超微细粉、包装成袋。
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本实用新型涉及石粉制备技术领域，提出了一种矿物质石粉制备用除尘设备，其便于对加工产生的灰尘进行过滤，同时便于对装置进行减震，以提高装置的使用稳定性，包括箱体，箱体的顶端固定连接有工作箱，工作箱的底端与箱体的顶端连通，工作箱的顶端固定连接有集料罩，工作箱上转动连接有两个转杆，两个转杆上均固定连接有第一齿轮，两个第一齿轮相啮合，两个转杆的另一端均贯穿工作箱固定连接有破碎辊，破碎辊的另一端与工作箱的内侧壁转动连接，工作箱上安装有电机，电机的输出端固定连接有第二齿轮，且其中一个破碎辊上固定连接有连接杆，连接杆的另一端贯穿工作箱固定连接有第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮通过链条传动连接。
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本实用新型涉及磨粉机技术领域，提出了一种用于矿物质研磨的摆式磨粉机，其便于进行自动上料，包括磨粉机本体、粉碎机和底座，磨粉机本体和粉碎机均安装在底座的顶端，粉碎机的底端连接有出料斗，底座的顶端连接有支撑架，支撑架的顶端转动连接有转柱，底座的顶端安装有第一电机，第一电机的输出端穿过支撑架并和转柱的底端转动连接，转柱的顶端转动连接有顶板，转柱上开设有两个滑槽，滑槽的内部通过滑块滑动连接有升降壳，升降壳的内部滑动安装有运料框，顶板通过升降机构连接有升降板，升降板上连接有限位组件，顶板上连接有推料机构，磨粉机本体的顶端连接有进料斗，进料斗的顶端连接有接料板。
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本实用新型提供一种采矿钻孔装置。采矿钻孔装置，包括：两个支板；连接板，所述连接板设置在两个所述支板的上方；活动槽，所述活动槽开设在所述连接板的底部；电机一，所述电机一固定安装在所述连接板的一侧上；箱体，所述箱体设置在所述连接板的下方；两个边槽，两个所述边槽分别开设在所述箱体的两侧内壁上；两个螺杆，两个所述螺杆分别转动安装在两个所述边槽内，两个所述螺杆的顶端均延伸至所述箱体的上方；顶板，所述顶板设置在所述箱体内，所述顶板的两侧分别延伸至两个所述边槽内并与相对应的所述螺杆螺纹连接。本实用新型提供的采矿钻孔装置具有可在钻孔前预定位，保证钻孔位置的精准度，防止碎屑飞溅的优点。
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本发明涉及一种铁尾矿粉陶粒及其制造方法，包含材料及配比和制造工艺流程，材料配比为：铁尾矿粉90％～93％，煤粉7～10％；工艺流程为：将铁尾矿粉先烘干，后过筛，再计量，将二者输送到搅拌机干搅拌约2分钟后，加1/2水，再湿搅拌约1.5分钟，搅拌后的湿粉料送入成球盘内再加水成球，将铁尾矿粉陶粒生料球置入一种双层连续式陶粒烧结窑内焙烧，出窑冷却，破碎和分选；其特征是：配比简单，铁尾矿粉利废率极高，陶粒吸水率低，成本低，强度高，铁尾矿粉陶粒的各项性能指标符合国家标准要求。
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本发明公开了一种用甘草水提物制作的口服矿物药，其是由甘草酸、甘草苷总量以干燥品计不低于8％的甘草水提物干粉2-20，矿物药极细粉78-96，枸橼酸钠2-10制成的；首先将矿物药筛选除杂、粉碎成粒度≤3μm的极细粉，将其中的一种或者多种混合均匀备用；然后将切制成2-15mm的段的甘草在高温高压下提取甘草水提物，在喷雾干燥机内进行喷雾干燥成干粉；然后将甘草水提物干粉、矿物药极细粉和枸橼酸钠每100KG喷入50％-90％的乙醇水溶液1000-5500ml混合制粒或者加人10-100倍纯化水制成混悬液。本发明的产品分散到水中呈微乳状，口服无颗粒感，柔顺，无粘附感，不刺激粘膜，便于服用。稀释性良好，生物利用度高。
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本实用新型涉及一种矿石加工粉尘装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱上方设有进料口，所述粉碎箱外部一侧设有驱动电机，所述驱动电机一端通过传动轴连接有粉碎辊，所述粉碎辊下方设有筛料板一，所述筛料板一内部嵌入连接有挡板，所述挡板下方固定连接有震动电机，所述筛料板一下方一侧设有筛料板二，所述筛料板一与所述筛料板二两端固定连接于所述粉碎箱两侧内壁，所述筛料板二下方设有导料箱，所述导料箱内部设有传送带，所述粉碎箱一侧嵌入连接有导灰管，本实用新型通过在进料口上设置橡胶垫，橡胶垫可以防止粉尘从粉碎箱中向外部漂浮，并且使用引风机与集尘袋将粉尘收集，可以将粉尘集中处理，减少粉尘对工作环境的影响，保护工作人员的身体健康。
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本发明涉及一种钴尾矿粉陶粒的制造方法，包含有材料及配比和制造工艺流程，材料配比为：钴尾矿粉70～80％，粉煤灰10～25％，煤粉5～10％；工艺流程为：将钴尾矿粉先烘干，后过筛，再计量，分别对粉煤灰和煤粉计量，将三者输送到搅拌机干搅拌约2分钟后，加1/2水，再湿搅拌约2分钟，搅拌后的湿粉料送入成球盘内再加水成球，将钴尾矿粉陶粒生料球置入静态连续式烧结窑内焙烧，出窑冷却，破碎和分选；其特征是：钴尾矿粉经烘干过筛后，与粉煤灰和煤粉分别计量，在搅拌机内先干搅拌，后湿搅拌，再加水成球，将钴尾矿粉陶粒生料球送入烧结窑焙烧，经过预热、烧结和冷却三个烧结工艺阶段，钴尾矿粉利废率高、强度高、吸水率低。
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本发明提供了一种特细铁尾矿砂混凝土，包含如下重量份的成分：水泥9～16份、特细铁尾矿砂14～15份、天然砂20～25份，细石10～11份、青碎石35～38份、粉煤灰4～5份、矿渣粉5～6份、聚羧酸减水剂2.3～2.5份、水9～10份；本发明采用特细铁尾矿砂替代40％天然砂不影响混凝土拌合物性能及凝结时间，可以节约成本；通过改变聚羧酸外加剂配方，可以使特细特尾矿砂混凝土拌合物符合泵送混凝土要求，并且满足标准规范要求；并且提升了混凝土拌合物性能，降低了坍落度损失，利于保护环境，利于建筑行业的可持续发展。
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本发明涉及一种黄金尾矿粉陶粒的制造方法，包含有材料及配比和制造工艺流程，材料配比为：黄金尾矿粉90％～92％，煤粉8％～10％；工艺流程为：将黄金尾矿粉先烘干，后过筛，再计量，再对煤粉计量，将二者输送到搅拌机干搅拌约2分钟后，加1/2水，再湿搅拌约2分钟，搅拌后的湿粉料送入成球盘内再加1/2水成球，将黄金尾矿粉陶粒生料球置入静态连续式陶粒烧结窑内焙烧，出窑冷却，破碎和分选；其特征是：黄金尾矿粉经烘干过筛后，与煤粉分别计量，在搅拌机内先干搅拌，后湿搅拌，再加水成球，将黄金尾矿粉陶粒生料球送入烧结窑焙烧，经过预热、烧结和冷却三个烧结工艺阶段，黄金尾矿粉利废率极高、陶粒强度高、吸水率低。
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