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本实用新型涉及一种低张力PE膜主动放卷缓冲控制装置，属于复合材料预浸布生产设备领域。伺服电机与气涨轴固定在机架上，伺服电机输出轴与气涨轴相互固定，气涨轴一侧的机架上方及下方分别安装有一个导向辊，两个导向辊之间安装有张力辊，张力辊上设有张力传感器，浮动辊安装在摆臂一端端部，摆臂另一端经摆臂回转轴安装在机架上，浮动低摩擦气缸一端与摆臂铰接固定，浮动低摩擦气缸另一端铰接固定在机架上，浮动低摩擦气缸缸体上安装有位移传感器的主体，浮动低摩擦气缸的驱动杆上安装有位移传感器的检测端。本实用新型在加大PE膜卷最大重量情况下实现更小张力的放卷，实现大卷径小放卷张力的目的，增强了张力调节稳定性，满足放卷张力要求。
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本实用新型涉及一种环向交叉缠绕装置，属于复合材料生产装置领域。设有底座，底座上固定有定子，定子的前部及后部分别套装有前轴承及后轴承，前轴承及后轴承上经前直齿圈及后直齿圈安装有前转盘纱架及后转盘纱架，底座上安装有与前直齿圈及后直齿圈位置相对应的前直减速电机及后减速电机，前直减速电机及后减速电机的输出轴上分别固定有一个与前直齿圈及后直齿圈相啮合的驱动齿轮，前转盘纱架及后转盘纱架的盘面上均布有纱筒座，纱筒座上安装有转动配合的纱筒，纱筒的锥形内腔中设有锥形摩擦副，螺栓与纱筒座中部的螺纹通孔相配合，螺栓的端部与摩擦副固定在一起。
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本实用新型涉及一种树脂基体断裂韧性测试样件铰链粘接装置，属于复合材料检测领域。包括前定位支座及后定位支座，前定位支座一侧安装有导向销柱，导向销柱插装在后定位支座的导向孔内，前定位支座及后定位支座经左锁紧螺栓及右锁紧螺栓固定在一起，由前定位支座及后定位支座组成的定位支座右部加工有凹槽，凹槽内加工有支撑凸台，G字形夹具的锁紧夹螺栓穿过凹槽将G字形夹具定位在后定位支座上，前定位支座的左端上侧加工有矩形门，矩形门右侧的前定位支座及后定位支座上加工有定位基准观察槽，矩形门上旋合有样件定位螺栓，矩形门内设有锁定垫片，锁定垫片与样件定位螺栓接触的上侧面加工有防磨浅槽，锁定垫片的下侧面加工有防滑纹。
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本实用新型公开了一种一次性使用芯杆发泡两件套注射器，由外套、芯杆组成，芯杆装于外套筒腔内，芯杆的密封凸环与外套筒腔过盈配合密封，通过压缩发泡层的泡孔发生形变，在发泡层的泡孔没有被压缩时就恢复原形。芯杆由实体层和发泡层组成，实体层在芯杆的外表面，实体层不会渗透液体，发泡层在芯杆的内部，由杂乱无章的微小泡孔组成；芯杆里含有大量微小气泡，芯杆是以气体为填料的高分子复合材料。本实用新型节能、环保、结构简单、成本低、使用性能更佳、副作用小，其使用可大大降低原材料的使用，从而节约了生产能源以及降低了废弃物的排放，使社会工业更进一步。
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本实用新型涉及一种碳纤维卡板加工工装，属于碳纤维复合材料生产设备用模具领域。设有胎板，胎板为矩形结构，胎板左端、中部及右端的下侧面分别经螺纹配合安装有三个内六角螺丝杆，内六角螺丝杆下端固定有T型固定块，胎板上侧面自左向右依次固定有六个基准定位块，相邻的两个基准定位块之间前后排列固定有两个千斤顶，每个基准定位块上侧面加工有两个凹槽，其中一个凹槽内安装有直柄销子，胎板中部的上侧面经锁紧螺丝固定有L型固定块，L型固定块上部水平加工有螺纹通孔，所述的螺纹通孔内旋合有调节丝杆。本实用新型加工效率高，加工周期短，操作作方便，可多次使用，利用率高，保证了工件的质量，可实现批量生产。
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本实用新型公开了新型复合材料领域的一种用于碳纤维预浸料生产线上的扩纱装置，包括装置主体、托辊与伸缩机构，所述伸缩机构设置于装置主体与托辊连接处，所述伸缩机构包括：连杆，所述连杆设置于托辊一端，用于推动托辊进行伸缩；连接杆，所述连接杆设置于连杆一端，通过旋转带动连杆进行往复运动；通过设置了伸缩机构，使得托辊可以伸缩运动，当细丝经过托辊时，细丝被托辊展开，减少对细丝的伤害，提高成品质量，操作简单，方便后续加工，提高工作效率。
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本实用新型涉及一种大张力辊压纤维缠绕装置，属于复合材料生产设备领域。缠绕单元底座上侧面的中部安装有张力放大装置，张力放大装置下部左右两侧平行安装有张力放大辊A及张力放大辊B,张力放大辊A及张力放大辊B上方平行安装有气动平衡辊，张力放大辊A上方平行安装有筒形的张力传感器，缠绕单元底座上方的右侧依次安装有卷盘结构的上收膜装置、开卷装置及下收膜装置，缠绕单元底座上方的左侧安装有伸臂装置，伸臂装置的伸臂底座上经线性导轨安装有伸臂，伸臂一端与伸臂气缸的伸缩杆连接，伸臂另一端固定有压辊架，热辊及压辊平行安装在压辊架上，缠绕单元底座固定偏摆在装置上。
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一种汽车前工作台通风装置,前风挡窗通气管和室内通气管经前风挡右框柱的内壳体、前风挡左框柱的内壳体、流水槽的后壳体、右前悬骨架、左前悬骨架、前风挡窗下框外壳体与车身内外壳体制成完整的整体,通风装置与车身内外壳体结合牢固强度高,通风装置与车身不需要分别制造,另行组装,占用空间小,造价低廉,适用于制造各种汽车,特别适用于制造各种复合材料的汽车。
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本实用新型涉及一种复合轨道喷漆的装置，属于复合材料工件的加工设备领域。设有架体，架体由矩形框架结构的左架体及右架体组成，左架体与右架体下端的前后位置分别经下横梁固定，左架体与右架体上端的前后位置分别经上横梁固定，左架体与右架体中部的前后位置分别经中横梁固定，右架体的上部及下部位置分别经加强板固定有右上托板及右下托板，右上托板及右下托板上分别经托轴固定螺母固定有三个托轴，托轴外端经螺纹配合旋装有工件防脱螺母，左架体的上部及下部位置分别经加强板固定有左上托板及左下托板，左上托板及左下托板上分别经托轴固定螺母固定有三个托轴，托轴外端经螺纹配合旋装有工件防脱螺母。
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本实用新型涉及一种曲面压延高频振动丝束铺展设备，属于高分子复合材料生产设备领域。左墙板及右墙板固定在底板上，左墙板及右墙板上间隔加工有一排轴孔，平行设置的平面压延杆和曲面压延杆间隔安装在轴孔内，平面压延杆和曲面压延杆右端突出右墙板，平面压延杆和曲面压延杆右端经弹簧支架压装有复位弹簧，弹簧支架固定在右墙板上，平面压延杆和曲面压延杆左端经销轴安装有轴承，左墙板上经轴承座安装有轴，轴与伺服电机联接，轴上间隔安装有齿式凸轮A及齿式凸轮B，齿式凸轮A与齿式凸轮B的齿峰和齿谷错位，平面压延杆和曲面压延杆上的轴承分别在齿式凸轮A、齿式凸轮B的辊面上旋转。本实用新型利用丝束张力和摩擦力把丝束均匀铺展，压延摊平。
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本实用新型涉及一种90度角碳纤维经编布,属于碳纤维复合材料领域。设有碳纤维纱束,其特征是:平行伸直的碳纤维纱束均匀排列在90度角方向,由经编线经编在一起,碳纤维纱束型号为3K～50K,平行伸直并均匀排列的碳纤维纱束单位面积质量大于等于150g/m2,小于等于1000g/m2,经编线铺设密度为每英寸五根,铺设后的经编线单位面积质量大于等于5g/m2,小于等于12g/m2。本实用新型可充分利用其各组成部分的优良性能,拉伸强度、剪切性能、抗撕裂性能得到提高,由于绑缚纱线的作用,提高了纱线间的摩擦力,从而扩大了碳纤维的应用范围。
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本实用新型涉及一种一次性使用无菌耐辐照注射器，其包括外套、推杆、活塞和带有针套的注射针及不含透析纸的包装袋，外套、推杆和针套由医用耐辐照聚丙烯材料通过注塑成型，不含透析纸的包装袋由聚酯复合材料吹塑成型。本实用新型可用高能电子束进行灭菌，可以避免使用环氧乙烷灭菌所带来的环境污染；辐照灭菌后不需要解析，具有灭菌彻底、无污染、无残留，保存时间长等优点，是一种安全、简单、无毒、保存时间长的注射器。
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本实用新型涉及一种飞机地面机务人员使用的工具箱，属于飞机地面保障设备领域。由箱体、箱门和脚轮组成，箱体是长方体形状，顶部、底部、左右两侧和后侧是封闭的，前侧是开口的，箱体顶面平整，箱体顶面左右两侧以及后侧设有挡边，箱体左右两侧各安装有两个吊环，箱体内部空间被分隔成两个不同大小的区域，箱体内部的上部区域较小，设置有可以抽拉的抽屉，箱体内部的下部区域设置有隔板，隔板固定于隔板定位座上，隔板定位座固定于箱体内部，隔板定位座设有4组，每组均可固定隔板，箱体、箱门、挡边、抽屉及隔板采用纤维复合材料制成。本实用新型的有益效果是，结构简单，易于转场操作。
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本实用新型公开了一种密封效果好的花生发酵储存装置，具体涉及发酵储存装置技术领域，包括外罐，所述外罐的上端中部开设有第一空腔，所述第一空腔的内部固定安装有内罐，所述外罐的下端螺纹连接有底座，所述底座的下端中部开设有开口槽，所述开口槽的内表面固定安装有十字控制板，所述外罐的外表面上部固定安装有卡钩，所述外罐的上端滑动连接有罐盖。本实用新型所述的一种密封效果好的花生发酵储存装置，将花生发酵储存装置分为外罐和内罐两层，内罐使用铜铝复合材料制成，外罐使用不锈钢材料制成，罐盖使用透明玻璃制成，不锈钢和玻璃都具有较好的保温效果，可以使内罐一直处于一个高温环境，减少发酵时间。
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本实用新型涉及一种增强纤维束的扩纤装置，属于高分子复合材料的制造设备领域。设有一对轴向平行且竖向错位的前张力控制杆，其特征在于：前张力控制杆后方安装有一对梳子，两个梳子的梳齿在横向相互错位，梳子后方安装有三个轴向平行的中张力控制杆，三个中张力控制杆竖向相互错位，中张力控制杆后方安装有轴向平行且在同一平面上的四个振动杆，振动杆后方安装有三个轴向平行的后张力控制杆，三个后张力控制杆竖向相互错位，后张力控制杆的后方安装有两个辊面相互接触的收片辊。
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本实用新型涉及一种三轴向碳纤维经编布,属于碳纤维复合材料领域。由三层平行伸直的碳纤维纱束组成,三层平行伸直的碳纤维纱束由经编线经编在一起,其中上层为平行伸直的碳纤维纱束均匀排列在0度角方向上,下层为平行伸直的碳纤维纱束均匀排列在-45度角方向上,中间层为平行伸直的碳纤维纱束均匀排列在+45度角方向上,碳纤维纱束型号为3K～50K,平行伸直并均匀排列的0度角方向碳纤维纱束单位面积质量大于等于150g/m2,小于等于1000g/m2,平行伸直并均匀排列的±45度角方向碳纤维纱束单位面积质量大于等于75g/m2,小于等于400g/m2,经编线铺设密度为每英寸五根,铺设后的经编线单位面积质量大于等于5g/m2,小于等于12g/m2。
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本实用新型涉及地毯技术领域，具体为一种TPE多层地毯，包括从上到底设置的绒纱层、无纺布层和EVA预涂层，EVA预涂层的底面设置有上层TPE胶层和下层TPE胶层，上层TPE胶层和下层TPE胶层之间设置有功能纤维层，EVA预涂层渗透于底部各层直至下层TPE胶层。本实用新型采用热塑性弹性体复合材料，不需要添加液体增塑剂，彻底解决PVC方块地毯添加液体增塑剂引起的气味问题，以及PVC成品在潮湿水泥地面铺装后，慢慢水解产生辛醇气味的问题，TPE方块地毯胶，属于热熔性胶，和PVC、PU等热固性胶不同，有利于回收利用，回收工艺流程简单，再生料重新利用率高，EVA胶渗透到基布上及基布下纱线，保证拔取力达标，避免毛边及毯面刮毛。
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本实用新型涉及一种离型纸拼接台，属于复合材料生产领域。设有机架，机架顶端安装拼接台，拼接台上均匀加工吸附孔，拼接台中心位置从左至右加工裁剪槽，拼接台下侧加工吸风腔，机架右侧偏上位置安装有阀门，机架左侧偏上位置安装有电接真空电表，机架内部固定有真空罐，机架内部下侧安装有真空泵，将四通安装在机架内部，并使用管路将电接真空电表、阀门、真空泵和真空罐与四通相连，并使用管路将拼接台吸风腔与阀门连接，过真空泵、真空罐和吸附孔的配合作用使离型纸裁剪时更加稳定，不会出现断裂，避免了设备的污染，还保证了离型纸骑缝拼接更加稳固，提高了拼接效率。
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本实用新型涉及一种复合材料，具体地说是一种夹层结构的复合板材，设有板状芯材，板状芯材由玻璃钢面板包裹，其特征在于芯材表面开设纵、横交叉的连接槽，纵连接槽和横连接槽的间距在10-100mm，纵连接槽和横连接槽深为芯材厚度的1/9至1/11，纵连接槽、横连接槽和连接孔设有由树脂浇注的连接筋条和连接柱，步骤为：制作对芯材；开设纵、横交叉的连接槽；钻连接孔；在芯材表面糊制玻璃钢面板，本实用新型增大了树脂与芯材的接触面积，增强树脂在芯材上的附着力，使芯材被面板紧紧夹住，从而提高面板与芯材间强度，纵连接槽与横连接槽还能促进树脂的流动，保证树脂充分浸润纤维，具有结构简单、操作方便、施工容易等优点。
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本实用新型涉及一种树脂补胶装置的刮胶导流装置，属于高分子复合材料生产设备领域。设有加热辊，在加热辊一侧轴向平行的位置设有两套轴承座，两套轴承座上安装有两套轴承组件，一套轴承组件中间安装有主动转轴，另一套轴承组件中间安装有从动转轴，主动转轴与从动转轴上设有螺纹孔及同心定位套，刮胶板两端的转杆经螺钉与螺纹孔配合固定在同心定位套上，主动转轴另一端固定有摆臂，摆臂另一端与气缸的伸缩杆铰连，气缸的缸体铰连在轴承座上。本实用新型的有益效果是，能将加热辊上树脂剥离并导流至涂膜机指定位置,且可调节供胶宽度，可快速拆卸更换刮胶板，方便清洗。
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本实用新型涉及一种拉挤成型用拉挤板平整度调节装置，属于复合材料生产设备领域。设有预成型模具，预成型模具尾部的上侧面经连接板与支撑架固定在一起，预成型模具尾部下端与两个U型垫块的底部固定，U型垫块的开口处卡含在模具架上，模具架与U型垫块之间夹有标准垫片，通过紧固螺栓与两个U型垫块固定在模具架上。本实用新型可以使预成型模具保持水平状态、不倾斜，减少内应力的产生，保证拉挤板平整度，结构简单、制作成本较低，安装较简单、易于操作。
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本实用新型涉及旋转式同步固化成型模，属于复合材料制造领域。设有支撑支架及柱形成型模，柱形成型模两端与中空法兰一端丝接，将中空法兰轴一端与中空法兰另一端丝接，将中空法兰轴另一端与角接轴承内孔插合固定，再将角接轴承安装在固定式轴承室内，固定式轴承室固定在两个支撑支架之间，保持柱形成型模处于水平状态，两个支撑支架之间、柱形成型模外套装有圆筒形加热圈护罩，加热圈护罩内部从外向内依次安装气凝胶隔热圈和铸铝加热圈，并在圆筒形加热圈护罩两端加装护罩端盖，护罩端盖、固定式轴承室、角接轴承、中空法兰轴和中空法兰的中心轴线相同。可更换不同成型模具对不同产品进行固化成型，提高生产效率，保证了持续生产。
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本实用新型涉及复合材料技术领域，尤其为一种预浸料生产中原布自动对边装置，包括自动对边装置、集成箱和支架，所述自动对边装置与集成箱固定连接，所述自动对边装置前端上侧固定连接有织物放卷调节装置，所述集成箱内侧固定连接有控制单元和分析单元，所述控制单元与分析单元通过线缆连接，所述控制单元通过线缆与织物放卷调节装置固定连接，所述自动对边装置内侧右端设有光线感应装置，通过设置的集成箱、控制单元、支撑架、红外线发射器和电动伸缩杆，在使用时，可在线自动调节纠偏，并可一直保持调节精度，调节速度快，不需专人定岗调节，减少调整过程中物料的浪费，提升了生产效率，有效节省了时间和人工。
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本实用新型涉及一种电磁加热辊内轴冷却结构，属于高分子复合材料生产设备领域。设有内轴，内轴外径上铣削出螺旋形的沟槽，冷却管螺旋缠绕在内轴的沟槽内，冷却管端头从内轴表面的槽孔向内引入，在内轴的颈内部通过，冷却管端头外接制冷机，环绕冷却管及内轴表面设有硅钢层，硅钢层外缠绕有线圈层。本实用新型能够高效、快速冷却内轴，保证了内轴正常的工作温度，进而还可以提高电磁加热辊温度，应用在更高的温度领域。
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本实用新型涉及一种拉挤板材辅助上卷装置，属于复合材料生产设备领域。设有底座，底座的底部安装有万向轮，底座的左右两端分别垂直固定有左支架及右支架，左支架上端安装有左高度调节轮，左高度调节轮内旋合有左螺杆，右支架上端安装有右高度调节轮，右高度调节轮内旋合有右螺杆，左螺杆及右螺杆的上部设有导向槽，导向槽的槽体内部贴有聚四氟乙烯垫板。本实用新型制作成本较低，易于操作，可以辅助板材开头部位向收卷机入口位置延伸，避免其垂直贴于地面，产品受损，亦不会造成板材插入收卷机与地面的缝隙中，产生危险，减少在此期间对人的依赖，实用性较高。
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本实用新型涉及一种拉挤成型用纱线加热展纱装置，属于复合材料生产设备领域。设有加热箱，加热箱的前端入口处和后端出口处各安装两个展纱辊，加热箱内安装有温度探针，加热箱内腔的上部及下部分别安装有加热板，加热箱的顶部安装有空气循环扇，加热箱外部安装有温度控制器，温度控制器与加热板、温度探针及空气循环扇电连接。本实用新型在拉挤时，纱线经过集纱板进入该装置，在展纱辊的作用下，纱线的张力增大，排布更加均匀，同时箱内的高温会使纤维受热干燥，干燥后的纱线在经过分层纱排进入浸胶槽后，会与树脂结合的更好，减少干纱、出粉等问题的出现。
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本实用新型涉及一种预浸料制备防潮冷却装置，属于复合材料生产设备领域。设有矩形面板，矩形面板的下方安装有支架，矩形面板的上面放置有冷却板，冷却板的内部安装有冷却循环管，冷却板上方设有隔离罩，支架上固定有气缸，气缸的伸缩杆与隔离罩固定在一起，隔离罩上加工有进气口及出气口，进气口经空气流量控制阀门与空调的出风口相连通，出气口经另一空气流量控制阀门与除湿机的进风口相连通，除湿机的出风口与空调的进风口相连通，隔离罩前后侧开有狭缝。本实用新型可降低冷却板表面局部环境湿度，同时使局部环境温度接近冷却板表面温度，从而避免由于湿气冷凝造成的预浸料产品及辅料的吸潮变形，相对较大冷却隔离空间可以有效降低防潮冷却的能源消耗。
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