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本实用新型涉及双螺旋磨粉机技术领域，具体为一种立式双螺旋磨粉机，包括固定筒，固定筒内部密封转动连接有磨粉筒，固定筒上安装有驱动磨粉筒转动的第一驱动组件，磨粉筒内侧壁上固定连接有多个第一螺旋刀，固定筒的顶端通过螺丝固定连接有密封盖，密封盖上密封转动连接有第一连接管，密封盖上安装有驱动第一连接管转动的第二驱动组件，第一连接管底端固定连接有纺锥状螺杆，纺锥状螺杆外部固定连接有多个第二螺旋刀，纺锥状螺杆的内部设置有第一螺旋水槽，第一螺旋水槽的顶端与第一连接管的底端连通；其能够对纺锥状螺杆和磨粉筒进行降温处理，避免双螺旋磨粉机内部会产生高热量，避免高热量会对食材造成破坏影响食材磨粉的质量。
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本实用新型适用于废气处理技术领域，提供了一种沸石分子筛转轮吸附浓缩催化燃烧装置，包括预处理模块、转轮浓缩模块、风机管路模块和催化燃烧模块；所述预处理模块包括设置在预处理框架内侧的多个过滤组件，所述预处理框架的一侧开设有废气入口，所述预处理框架与每个所述过滤组件之间均设有快拆组件；所述转轮浓缩模块包括：沸石分子筛转轮、转轮电机以及淋水喷雾装置；所述风机管路模块包括：吸附风机、脱附风机、补冷风机、混流箱、辅助换热器；所述催化燃烧模块包括主控制柜、催化燃烧炉以及换热器。综上，本实用新型的有益效果为：提高了空气净化的效率，避免造成二次污染，提高了使用的便利性。
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本实用新型公开了振动筛进料装置，属于筛选设备技术领域。振动筛进料装置，包括筛箱，所述筛箱的内侧壁固定连接有相适配的支撑板，所述支撑板的顶部设有两个对称的卡接槽，两个所述支撑板的顶部之间贴合有相适配的筛网，所述筛网的表面设有与卡接槽连通的卡接孔，所述卡接槽与卡接孔的内壁之间贴合有相适配的T型卡块，所述T型卡块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有与与筛箱顶部贴合的进料板；本实用新型通过进料板底部设计的连接杆和T型卡块，是为了用于将筛网按压限位在支撑板的顶部，并在固定丝杆、L型连接架和固定孔之间的配合下，即可实现进料板底部按压的筛网，能够便于根据物料筛选的规格，进行更换。
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本实用新型涉及输送带自卸车及其输送带驱动装置，该输送带驱动装置包括主动轮，所述主动轮的内侧设置有压紧轮，所述压紧轮的下部设置有顶接轮，所述输送带经主动轮后，进入所述压紧轮和顶接轮之间的间隙。上述一种输送带自卸车及其输送带驱动装置，输送带经主动轮后，还经压紧轮压紧，进而提高输送带的摩擦力，提高输送带和输送带驱动装置之间的作用力，进而避免输送带打滑的状况发生。安装有上述其输送带驱动装置的输送带自卸车，输送带不易出现打滑现象。
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本实用新型涉及一种输送带自卸车及其输送带张紧装置，该输送带张紧装置包括滚筒安装梁和输送带，所述滚筒安装梁上设置有滚筒，所述输送带环绕所述输送带转动；所述滚筒安装梁上前后滑动设置有安装板，所述滚筒的两端固定在所述安装板上；所述安装板和滚筒安装梁之间设置有张紧装置。上述一种输送带自卸车及其输送带张紧装置，通过安装板前后滑动固定滚筒，使得滚筒能够前后滑动，再通过张紧装置推动安装板和滚筒在安装孔内前后滑动，实现滚筒的位移，进而通过滚筒的位移实现输送带的张紧，避免输送带出现松弛现象。
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本实用新型涉及输送带自卸车，具体涉及一种输送带自卸车及其输送带清理装置，该输送带清理装置包括安装架，安装架上设置有环状的输送带，所述输送带连接有驱动其转动的驱动装置。所述安装架上设置有向刮板组件，所述刮板组件包括刮板主体，所述刮板主体贴合所述输送带下部带段的内壁。输送带自卸车的车架即安装架，上述输送带自卸车及其输送带清理装置，在安装架上设置向下延伸的刮板组件，刮板组件的刮板主体贴合输送带下部带段的内壁，即输送带位于安装架下部的下部带段的上表面，当输送带下部带段的上表面掉落有杂物或物料时，刮板能够阻碍并刮除杂物或物料，避免物料随着输送带的运动移动至转轮处。
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本申请涉及一种切片机输送带清洗装置，其包括切片机本体和用于朝向切片机本体上料的输送机构，所述输送机构包括支架和设置于支架上并用于朝向切片机本体上料的输送带，所述支架上设置有用于清洗输送带的清洗机构，所述清洗机构包括两个支撑部件和清洗部件，两个所述支撑部件相向设置于输送带宽度方向的两端，所述清洗部件包括同时在设置于两个支撑部件上的水管，所述水管设置于输送带的上带面，且所述水管的一端封闭，所述水管朝向输送带向下开口形成有多个喷水孔，所述水管的另一端连通有阀门。本申请具有改善输送带在长期的使用过程中被污染的问题的效果。
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本实用新型公开了一种防滑防跑偏的管状输送带，具体涉及输送带技术领域，包括塑胶垫，所述塑胶垫内部设有吸附机构，所述吸附机构包括两个铁缆绳，所述铁缆绳镶嵌在塑胶垫内部，其中一个所述铁缆绳外端设有线圈，所述塑胶垫内部设有微型电池，所述微型电池设在铁缆绳后侧，所述微型电池外端设有充电口，所述充电口一端延伸至塑胶垫后端，所述塑胶垫顶端固定设有多个凸起，所述线圈与微型电池电性连接。本实用新型通过微型电池为线圈供电，使其产生电流，进一步使得铁缆绳产生磁力，在输送带合拢后使得两个侧边相吸附，将输送带封闭紧，避免其内部的物品泄露或是受到外部的影响。
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本实用新型涉及输送带技术领域，且公开了一种自动化输送机下料口挡料输送带，包括挡板，传输带，挡料框，挡板的底部固定连接与支撑腿，两个挡板顶部的右侧固定连接有固定框，挡板顶部的中间活动连接有螺纹杆，螺纹杆的顶部固定连接有摇柄，螺纹杆的外侧螺纹套接有升降板，升降板底部的四个角固定连接有圆柱管，圆柱管内侧的底部活动套接有圆柱杆，圆柱杆的底部固定连接有挂钩，能够根据材料的特性，转动摇柄，对挡料框的高度进行调整，从而适应不同材料，通过设有不锈钢弹簧，能够起到缓冲的作用，当材料下料落在接料垫表面的时候，能够将接料垫受到的冲击力转换成不锈钢弹簧的弹性势能。
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本实用新型涉及一种输送带自卸车及其滚筒防偏曲装置，该输送带自卸车包括两侧的纵梁，所述纵梁的前端和后端至少有一端设置有滚筒，所述滚筒上设置有输送带，所述滚筒的两端连接在纵梁上；滚筒防偏曲装置包括横梁，横梁位于所述滚筒靠近输送带中部的一侧，所述横梁上设置有朝向所述滚筒的滚轮组，所述滚轮组的滚轮抵接所述滚筒的内侧。上述一种输送带自卸车及其滚筒防偏曲装置，在滚筒的内侧设置横梁，在横梁上设置朝向滚筒的滚筒组，滚筒组的滚轮顶接滚筒的内侧，通过滚轮的顶接，能够起到支撑滚筒的作用，避免滚筒在使用过程中出现变形状况。
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本实用新型公开了一种带有花纹的防撕裂式织物芯输送带，具体涉及输送带技术领域，包括两块固定板，两块所述固定板的左侧均开设有第一连接孔，两个所述第一传动轮之间设有第一输送辊，两块所述固定板的右侧均开设有连接滑槽，两个所述第二传动轮之间设有第二输送辊，两个所述连接滑槽的上下两侧均横向开设有连接凹槽，每块所述固定板的内部在连接滑槽的左右两侧均开设有安装槽，两个所述安装槽内均设有气缸，所述第一输送辊和第二输送辊之间设有输送带本体。本实用新型能够随时调整输送带本体的张力，避免输送带本体在使用过程中发生撕裂，同时提高了输送带本体的防火、防腐蚀性能，有效延长了输送带本体的使用寿命。
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本申请涉及锂辉石矿选矿技术领域，具体涉及一种锂辉石矿重介质分选与浮选联合分选系统，该系统包括重介质分选系统和浮选系统，重介质分选系统包括重介质一段收精系统、重介质二段抛废系统、重介质中矿再碎再选系统和细粒级重介质分选系统，重介质分选系统的破碎机出料口与分级筛相连接，分级筛将经过破碎机破碎的锂辉石分为合格粒级和细粒级的两个粒级产品，合格粒级经重介质一段收精系统、所述重介质二段抛废系统和所述重介质中矿再碎再选系统分选后得到重选精矿和重选尾矿，细粒级经细粒级重介质分选系统和浮选系统分选后，得到细粒级精矿、浮选精矿和浮选尾矿。本申请具有资金成本回收快、经济效益高、生产成本低、节能环保等优点。
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本实用新型涉及选铜尾矿分级设备技术领域，具体地说是一种矿山选铜尾矿回收分级提纯选铜系统，该系统包括水力旋流器、流化床分选机，水力旋流器的底流口与流化床分选机的入料口相连接，所述流化床分选机包括分级筒、溢流筒、进料管、上升水箱和底流管，分级筒包括圆柱筒和圆锥筒，圆柱筒的上端连接溢流筒，溢流筒的外壁上设有溢流口，圆柱筒的上端中部设有进料管，进料管伸进圆柱筒内，圆锥筒外侧包裹上升水箱，上升水箱的上端与圆锥筒外壁上端连接，上升水箱的底部设在圆锥筒的中部位置，包裹上升水箱的圆锥筒部分设有过水孔，上升水箱侧面设有进水口，圆锥筒的底部与底流管连通连接，具有结构简单、分级效率高、分级效果好、回收效果好等优点。
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本实用新型公开了一种稳定性高的重介质旋流器，包括主体，所述主体一侧的顶端安装有进料口，且进料口的外部设置有调节结构，所述主体的顶端安装有溢流口，所述主体的外部设置有降噪结构，所述主体的底端设置有底流口，所述主体的底端安装有三脚架，且三脚架的底端设置有稳定结构。本实用新型通过设置有稳定结构，将主体在需要使用的位置进行安装，安装好后，主体产生倾斜时，将凹处位置的活动块进行转动，随之便可带动活动块在螺纹柱的外部上下移动，将齿块的底端转动至贴合凹处地面的位置，活动块便可对倾斜处进行支撑，提高主体的稳定性，且齿块可以增加活动块的摩擦力，防止更加稳定，实现了提高该装置的稳定性，防止其产生倾斜。
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本实用新型公开了一种便于维护的重介质旋流器，包括旋流器主体，所述旋流器主体的顶端安装有溢流管，所述第一对接管的两端均安装有密封胶块，所述第一对接管的一侧设置有第二对接管，所述对接槽的两端均安装有压合密封块，所述旋流器主体的内侧壁设置有耐磨结构。本实用新型通过将对接槽先进行一定的安装处理，并且在其第一对接管和第二对接管的相互配合下完成了一定的对接处理，使其在工作的过程中和密封胶块相互接触完成了一定的密封对接处理，同时在其压合密封块的相互配合下很好的提高了其整体的稳固密封处理，因此在其对接结束之后很好的提高了其整体的稳固能力，从而很好的提高了其整体的防泄漏能力，也因此很好的提高了其整体的便利性。
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本实用新型公开了一种耐磨性好的重介质旋流器，包括底座、旋流器主体和滑杆，所述底座内部底端的一侧固定连接有减震杆，所述减震杆的顶端铰接有安装框，所述滑杆的外侧壁滑动连接有滑套，所述滑杆外侧壁的内部设置有耐磨损结构。本实用新型通过设置有减震结构实现了对该重介质旋流器的减震，由于安装框底端一侧与减震杆的顶端相铰接，使旋流器主体在震动时其另一侧上下抖动，使安装框对支撑杆进行挤压并使支撑杆推动滑套沿滑杆的外侧壁进行滑动，由于滑套的一侧与减震弹簧固定连接，使滑套的滑动受减震弹簧的弹力影响而得以缓冲，并降低旋流器主体的震动幅度，从而使该重介质旋流器在使用过程中不会剧烈抖动。
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本实用新型涉及煤炭分选技术领域，尤其是全角度入料式重介质旋流器，包括圆筒旋流器、圆锥旋流器，圆筒旋流器内侧固定设有进料管、精煤出料管、上连接管，进料管内侧固定设有进液管，进料管内侧固定设有若干导流板，进料管内侧设有移动组件。本实用新型，通过设置圆筒旋流器、圆锥旋流器、进料管、精煤出料管、上连接管、进液管、第一法兰盘、下连接管、中煤出料口、矸石出料管、第二法兰盘，使其具有全角度入料功能、拆卸功能和移动功能，减少粘滞阻力，方便拆装维修和防尘。
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本实用新型提供了一种锂辉石重介质分选专用重介质旋流器，包括一段旋流器，一段旋流器通过连接管连接有二段旋流器，二段旋流器位于一段旋流器的下端，一段圆柱筒的左端固定连接一段下料管，一段圆柱筒的圆周面固定连接一段介质入料管，二段圆柱筒的左端固定连接出料管，二段圆锥筒的右端固定连接二段延时分选筒，二段延时分选筒的右端固定连接二段下料管二，二段延时分选筒的上端固定连接二段补水管。本实用新型通过二段延时分选筒、二段圆锥筒、二段补充介质管和二段补水管的配合下，有效的延长了锂辉石在二段旋流器的分选时间，也可以灵活调整二段旋流器的分选压力，提高了二段旋流器对于锂辉石的分选精度，保证了锂辉石精矿质量。
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本实用新型公开了一种实现高密度分选的新型重介质旋流器，包括第一段旋流器和第二段旋流器，第一段旋流器的一端连通有下料管，下料管的另一端连通有进料斗，第一输送管内的介质以移动的压力切入第一段旋流器内，可在第一段旋流器内形成向上的外螺旋旋流，使得向上的外螺旋旋流将中等和质量轻的物料和因离心形成的高密度悬浮液通过导料管输送至第二段旋流器内，同时质量较重的物料则从排料管排出。接着将第二输送管内的介质以一定的压力输送至第二段旋流器内，使得轻的物料随着向上的高密度旋流通过出料管排出，中等质量的物料则随着向下的旋流从排渣管排出，从而实现高密度分选的效果，有效提高分选的工作效率。
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本实用新型涉及矿山修复技术领域，尤其涉及一种废弃矿山修复用削坡防护装置，所述废弃矿山修复用削坡防护装置包括：底座，所述底座的底部设置有行走轮；升降组件，所述升降组件设置在底座上；一号连接架，与所述升降组件相连；以及削坡防护组件，所述削坡防护组件设置在一号连接架上，用于对废弃矿山进行削坡防护。本实用新型提供的废弃矿山修复用削坡防护装置，利用升降组件可以自由调节削坡防护组件的工作高度，利用削坡防护组件可以有效进行削坡，并在削坡完成后对坡面进行压实，如此可以防止山体滑坡，起到较好的防护作用。
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本实用新型涉及振动电机的技术领域，特别是涉及动磁式线性振动电机，在对其进行运输携带时，能够对电机本体进行有效防护，避免运输途中使其受到剧烈晃动而发生精密零件损坏的现象，提高电机使用寿命，提高实用性；包括电机本体、侧板、底板、箱体、缓冲层、夹紧螺栓和夹紧板，两组侧板分别固定安装于电机本体左端和右端，底板固定安装于电机本体底端，箱体内设置有空腔，空腔内顶端开设有开口，电机本体位于空腔内，空腔内左端和右端中部均设置有滑槽，两组所述侧板远离电机本体一端均对应设置有两组滑杆，两组滑杆分别位于两组滑槽内并与两组滑槽紧密滑动连接，缓冲层固定安装于空腔内底端，底板与缓冲层接触并贴紧。
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本实用新型公开了一种循环喷淋含尘废气治理设备，包括净化塔，净化塔内安装有喷淋机构；净化塔的侧壁处设置有废气通入口，净化塔的底部连通有收集管，收集管与净化塔连接的一端安装有闸板门、另一端连通有污液过滤箱，污液过滤箱通过水泵为喷淋机构供入循环喷淋液；污液过滤箱包括多个连通的过滤单元，相邻的过滤单元之间安装有过滤网，过滤单元的底端形成有漏斗结构，漏斗结构底端的排渣管上安装有排渣阀。本新型集中收集喷淋净化后的吸收液，经污液过滤箱多级过滤处理后，可再次用于含尘废气的喷淋净化，不但实现了吸收液的重复利用，降低含尘废气净化成本，还能够循环不断的为喷淋机构提供净化液，保持含尘废气净化处理的连续进行。
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本实用新型公开了一种废气净化处理排放装置，包括净化箱，所述净化箱的前侧壁铰接安装有密封板，所述净化箱的内部设置有过滤机构，所述净化箱的表面设置有喷淋机构，所述净化箱的一侧固定连接有进气管道，所述进气管道的顶部通过连接板固定安装有电动推杆，所述电动推杆的自由端固定安装有挡板。该废气净化处理排放装置，通过密封板便于打开净化箱，工作人员能够快速对净化箱内部出现故障的净化设备进行维修或更换，通过电动推杆推动挡板移动，及时隔断进气管道的流通，避免装置继续向外界排放不符合标准的废气，通过空气质量传感器实时监测出气管道处的空气质量，若废气未被充分净化，即可判断出净化装置出现故障，从而及时进行修复工作。
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本实用新型提供一种数控双端面磨床用自动上料装置，涉及数控双端面磨床机械技术领域，包括两个支撑架；两个所述支撑架的内部同时转动连接有两个固定轴一和固定轴二，所述两个支撑架之间设有连接块。本装置通过传送带、送料挡块部件与振动送料机部件之间相互的配合关系，使得传送带部件能够通过送料挡块对振动送料机内的工件进行提升，进而达到了本装置能够通过传送带将待加工的工件进行高度提升的效果，解决了现在的数控双端面磨床，在使用过程中，缺少自动上料机构，由于是采用人工上料的方式，不仅增加了人工成本资金，并且长时间工作人力耗费大，体力下降，导致生产效率低的问题。
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本实用新型涉及磨矿设备技术领域，具体地说是一种矿石一段磨矿分级系统，其特征在于该分级系统包括磨机、旋流器和分级脱水筛，所述的磨机的出口经管道与旋流器的进料口连接，旋流器的底流出口与分级脱水筛的进料口连接，旋流器的溢流出口与后续作业系统连通，所述的分级脱水筛的筛上产品出口与磨机的进料口连接，分级脱水筛的筛下产品出口与旋流器的进料口连接，具有降低磨矿分级工艺中循环负荷部分矿石的细颗粒夹带量、降低磨矿分级系统循环量、降低矿石的过磨现象、提高磨机的综合利用率、提高磨矿系统处理能力、提高选别指标、提高选厂
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本发明涉及物料回收再利用技术领域，具体地说是一种具有存储能力的硅铁粉回收再利用循环处理系统及处理工艺，其设有筛分装置、磁选装置、杂质料浆存储池、泵池、输送泵和输送管，特征在于输送泵与泵池之间设有硅铁粉回收循环组件，硅铁粉回收循环组件由脱水装置、循环水泵池、硅铁粉存储池、输送带组成，输送泵与生产系统之间的输送管上接有三通管，三通管中的一个管口经输送管与输送泵相连接，三通管的第二个管口经输送管与生产系统相连接，该输送管上设有阀门A，三通管的第三个管口经输送管与脱水装置的进料口相连通，该输送管上设有阀门B，通过分别控制阀门A和阀门B实现硅铁粉的循环利用，具有结构简单、操作简便、回收效果好等优点。
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本实用新型涉及细砂回收技术领域，具体地说是一种带液位自动补偿结构的细砂回收一体机，其设有旋流器组、分配器、溢流箱、给料泵、脱水筛、激振电机和筛下泵池，特征在于所述的筛下泵池与溢流箱之间设有液位自动补偿结构，所述的液位自动补偿结构由补偿管、浮球、橡胶塞、固定杆组成，通过筛下泵池内的液体带动浮球升降进而带动固定杆沿着铰轴扇形运动进而带动橡胶塞对补偿管的出液口进行堵塞或打开。
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本实用新型公开了一种环保除尘器，包括使用气体管道依次连接的干式除尘机构和湿式除尘机构；所述干式除尘机构包括旋风除尘器；所述湿式除尘机构包括洗涤塔、负压罐、转鼓、排渣装置，所述洗涤塔内部转动连接转鼓，所述转鼓一侧设有隔板，所述隔板顶端设有与转鼓相配合的刮刀，所述隔板将洗涤塔内部分为储液槽和储渣槽，所述储渣槽与转鼓上侧设有导流板，所述导流板上侧设有填料层，所述转鼓一侧端面设有抽液管。优点在于：通过干式除尘机构可以对大量的粉尘进行预分离处理，使用湿式除尘机构有利于将气体内的粉尘彻底分离，分离下来的粉尘在储液槽内，通过转鼓的负压吸附在表面，转动时通过刮刀刮除。
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本实用新型公开了一种可避免跑料式自动液体分离设备，包括外机体，所述外机体的内部设置有内机体，所述外机体与内机体之间固定连接有支撑座，所述外机体的顶端固定连接有顶盖，所述内机体的两侧固定连接有三组排出管，所述排出管的内部安装有调节阀，所述内机体的底端安装有驱动电机。该可避免跑料式自动液体分离设备通过可视窗可以观察到分层的情况，工作人员将感应器滑动到每层液体的底部，感应器一侧的标示杆和感应片对准液体的底部，液体从排出管排出的过程中，感应片可以感应到该层液体是否排完，排完后感应器受到指令并关闭调节阀，该结构提高了液体分离的精准度，解决了液体分离的精准度不高的问题。
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本实用新型公开了一种新型带式输送机，包括装置本体、调节机构和防护机构，所述装置本体内设有输送带，所述输送带两侧设有侧边板，所述调节机构设置在侧边板下端，该机构可以有效对输送带两端高度进行控制和调节，便于使装置本体与两侧连接的装置高度对应，避免了物资运输时出现摔碰损坏，同时非使用期间可以将装置本体收缩至最小，节省了占用空间，增加了装置的实用性和便携性，所述防护机构安装在侧边板内且外侧设有插接杆和把手，该机构可以有效对输送带上的物资进行侧边防护和遮挡，同时遮挡高度可以进行有效的调节，避免物资在运输过程中掉落至输送带两侧导致损坏，增加了物资输送的安全性，提高了装置本体的工作效率。
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