本实用新型涉及球磨机设备技术领域,具体为一种防脱落的球磨机衬板安装结构,包括衬板,所述衬板的内部开设有安装槽,所述安装槽的内部插接有限位栓,所述限位栓的内部开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部设置有限位条,所述限位栓的外部螺纹连接有限位螺母。本实用新型的优点在于:通过设置限位条和圆块,在使用时,便于对拧紧后的限位螺母进行限位,保证限位螺母在拧紧后的稳定性,防止限位螺母出现倒丝和松动的现象,提高衬板的紧固效果,保证衬板的稳定性;通过设置滑动壳和固定壳,在使用时,便于衬板内的安装槽与球磨机筒内的安装孔快速对齐,避免在铺设水泥层时将球磨机筒内的安装孔糊住,方便安装限位栓,简单省事,便于工人使用。
本实用新型公开了一种用于固定振动筛筛网的齿轮调节装置,属于振动筛框架筛网固定设备技术领域。其包括安装在筛箱上的安装座和主动旋转轴,所述主动旋转轴穿过安装座,安装座与主动旋转轴形成的环形空间内从内向外依次设置内垫片、板簧、外垫片和锁紧螺母,所述主动旋转轴上设有用于限制锁紧螺母轴上位置的限位面。其通过在主动旋转轴上设有用于限制锁紧螺母轴上位置的限位面,在保证板簧起到较好的预紧力作用的基础上,同时还保证板簧压力不会太大,进而减小磨损,延长了装置的使用寿命,结构简单,操作方便,安全可靠。
本发明公开了一种用于慢转速永磁同步电机的风机结构,风机结构螺接在永磁电机的尾端;风机结构包括连接筒、双风叶、热风通风管道、冷风通风风道,冷风风罩和动力电机;双风叶有内热风循环风叶与外冷却风风叶组成,来自电机内部的热风经过内热风循环风叶,离心风压风量进入热风管道,永磁电机内部,转子内风道以及永磁电机尾部端盖的开孔作一周循环;来自电机外部的冷风吹向永磁电机外周的散热筋与热风通风管道,冷却电机的热量;在慢转速永磁电机内部几乎不产生循环风的情况下,有来自外部强劲风压的风量作风的良性循环;本设计的风机结构可设置于圆形机壳电机的尾端,也可设置于方形机壳电机的尾端,同时对于立磨机也可适用。
本实用新型公开了一种新型侧振式振动筛,包括筛体装配、弹簧底座、电机底座和振动电机,筛体装配顶端的一侧通过螺栓固定安装有投料管,投料管的底端与筛体装配的内部固定连通,筛体装配两侧的两端均设置有支撑架,四个支撑架的底端均固定连接有弹簧底座,筛体装配两侧的中部均固定安装有电机底座,两个电机底座的表面均固定安装有振动电机,筛体装配的底端固定安装有料仓,筛体装配内壁的中部固定安装有安装架,安装架的内侧卡合安装有筛板,本实用新型一种新型侧振式振动筛,设置筛板和振动电机,可以快速对物料进行筛分,使用加厚钢板对振动筛整体进行加工,从而保证强度,设置料仓,方便收集筛分后的物料。
本实用新型公开了一种降噪减震型制砂机,包括机体,所述机体顶面的边缘处倾斜开设有进料口,且机体的下部套入设置有减震底座,所述机体的外表面包覆有隔音套;本实用新型中,通过剥离隔音套上吸附连接的魔术贴,促使隔音套套接在机体外表面,进而隔音套表面开设的让位口处于机体的进料口外围,再将魔术贴粘合,实现隔音套的与机体的包覆连接,配合隔音套内设置的吸音棉,便于机体在制砂过程中的隔音和降噪,消减噪音对机体所处环境带来的污染,而通过翻折让位口上缝合的多个橡胶片,促使多个橡胶片均伸入机体的进料口内侧,使得多个橡胶片内嵌设的强磁条与进料口内侧面吸附连接,从而减少石子碰撞机体内壁引起的噪音污染。
本实用新型涉及振动筛技术领域,尤其是一种多频振动筛清网装置,包括振动筛本体,其中,所述振动筛本体的外侧端面固定有一对振动电机,所述振动筛本体内细筛网下方的内侧壁上固定有传动梁,所述振动电机与传动梁固定连接,所述传动梁的上下两端面固定有上盖板和下盖板,所述上盖板和下盖板上通过固定螺杆可拆卸固定有橡胶弹簧,所述上盖板上固定有密封板,所述密封板套设在固定螺杆外,所述固定螺杆外套设有支撑块,所述支撑块贯穿密封板,所述固定螺杆的上方固定有清网盘,所述清网盘上固定有橡胶垫,本实用新型解决了多频振动筛的筛网清网效果不佳的问题,从而大大增加了筛分精度和不必要的经济损失,在振动筛技术领域有着广泛的应用前景。
本实用新型公开了一种用于精密轧机的转动下压结构,包括机架、转动机构、下压机构和弹性回复机构;机架设有转动部,转动部与转动机构连接,下压机构与机架对应并给机架提供转动动力;弹性回复机构与机架连接并带动机架复位。本实用新型采用转动方式来实现不同轧辊的远离和靠近,采用轴承作为转动连接件,固定支撑件或转动部设有轴,轴与轴承配合实现,结构大大简化,且转动的动力来源采用至少两个运动副来弥补反向间隙的缺陷,相邻运动副的反向间隙相反,顶升下压轴正向移动时,使用一个方向反向间隙的运动副工作,反向移动时,使用另一方向反向间隙的运动副工作,无论是正向还是反向都不存在反向间隙的影响,能够实现精准调节。
本实用新型公开了一种碟式振动筛,包括振动筛主体,所述振动筛主体底部连接有底座,所述振动筛主体侧壁开设有出料口,所述振动筛主体外侧壁靠近出料口处连接有出料管,所述振动筛主体内部安装有筛网,所述振动筛主体侧壁处于出料口上方开设有滑槽,所述滑槽内部设置有活动板,所述滑槽上方连接有支架,所述支架内部中心处连接有螺杆。本实用新型通过设置活动板、滑槽与螺杆,可以达到延长物料在筛网上周向移动的距离,使物料得到充分筛分,增强振动筛筛分物料的精细度;通过设置固定杆与固定齿,可以达到利用多个固定齿对物料进行分散,实现相对搅拌作用,加快物料筛分的速度。
本实用新型公开了一种磨粉机在线取粉检测设备,涉及小麦加工技术领域,该磨粉机在线取粉检测设备,包括磨粉机,磨粉机的输出端固定安装有连通管,磨粉机上固定安装有筛分箱,连通管的下端与筛分箱的内部相连通,所述筛分箱的内壁上开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有转动轴,滑槽的内部固定安装有复位弹簧,该磨粉机在线取粉检测设备,打开电机,进而带动驱动轴进行转动,进而使弹性杆和敲击球进行转动,进而使敲击球对筛网进行敲击,进而使筛网产生振动,进而便于通过筛网对小麦粉进行筛分,减少小麦皮卡进筛网的内部,提高对小麦粉筛分的效果,加快对小麦粉的筛分速度,提高工作效率。
细粒径尾砂颗粒絮凝-分解是充填料浆产生触变性的根本原因,然而目前对引发尾砂料浆触变性的临界粒径相关研究极少。通过对不同粒径尾砂制备的料浆开展触变试验与微观结构的演化测试,结合Patwardhan提出的非牛顿流体理论分析尾砂颗粒间相互作用力,推导引发全尾砂料浆触变性能临界粒径的理论值,最终建立了充填料浆触变性模型。结果表明:料浆触变性能与剪切速率、质量分数、尾砂细颗粒含量呈正相关,通过理论推导得出引发充填料浆触变性能的临界值(45μm)。认为当充填料浆中含有-45μm颗粒则具有触变效应,反之则不具备触变性,并基于实验结果采用Hattori- Lzumi理论构建触变性模型,结合流变测试结果拟合得到充填料浆触变性系数
本实用新型公开了一种超宽铸轧机的液压剪切机装置,包括底座、防护仓和液压缸,所述底座顶部的两侧安装传送辊主体,且底座顶部的中间位置处固定有支撑板,所述底座顶部的两端焊接有防护仓,且防护仓内部一侧的中间位置处固定有固定块。该种超宽铸轧机的液压剪切机装置通过活塞件与气仓之间的滑动连接,以及气仓通过导管与喷头的连通,使得喷头可以向刀头主体附近进行喷气,从而对碎屑进行清理,避免在切割过程中刀头主体与碎屑发生摩擦造成切口不够平整,且使得刀头主体可以与铝板之间保持横向相对静止,避免发生相互横向挤压,以及避免刀头主体与铝板之间竖直单向挤压力过大,造成铝板切口容易发生变形。
本实用新型属于陶粒支撑剂生产设备领域,具体涉及一种生产陶粒支撑剂的球磨机,该球磨机包括底座和滚筒,滚筒两端分别设置有进料盖与出风盖,进料盖与出风盖均包括凸起部与盖体,出风盖的盖体内对称设置有两个有伸入滚筒中的清理刷,清理刷有刷毛的一端贴紧滚筒内壁,底座上方设置一号风机,一号风机分别连接滚筒内部与回转窑,支撑台一上方固定设置有凸起块与二号风机,出风盖中部贯穿有通孔,通孔右端固定有过滤网,二号风机的进风管道与通孔连通。本实用新型通过一号风机将回转窑的废热气体输送至滚筒内,对陶粒支撑剂混成粉原料进行烘干同时提高了球磨效率,实现了废热气体的再利用,通过清理刷避免物料沾附在滚筒内壁上。
本实用新型涉及采矿设备技术领域,公开了一种采矿安全防护支架,包括支撑台,所述支撑台的底部左侧固定连接有容纳柱,所述容纳柱的内侧固定连接有弹簧杆,所述弹簧杆的外壁上下端均设置有扭力弹簧,所述扭力弹簧的相远离一端分别固定连接在容纳柱的内壁上下端,所述弹簧杆的中部转动连接有防护帘,所述扭力弹簧的相邻一端分别固定连接在防护帘的上下端中部。本实用新型中,将防护帘拉至固定架内,活动块将拉块进行夹紧,防护帘和拉块等结构可根据实际使用安装多个,避免了采煤工作中飞溅的飞石、飞煤和飞渣对防护支架造成损坏,液压杆带动固定板撞击固定柱,将定柱插进地面中,避免了支架的倾斜,给使用带来了方便。
本实用新型适用于球磨机技术领域,提供了一种球磨机主轴密封结构,包括球磨机、设置在球磨机端部的空心主轴;空心主轴端部固定连接有固定环;固定环周侧面开有安装槽;空心主轴插接配合有端盖;端盖周侧面呈圆周阵列分布开有定位槽;空心主轴周侧面开有外螺纹;外螺纹螺纹转动配合有拉紧件;拉紧件分别与安装槽以及对应的定位槽滑动配合。该装置通过转动把手杆带动螺纹环沿着外螺纹进行转动前进,各组L形板沿着对应的安装槽滑动,拉动端盖紧紧抵在空心主轴端部,通过紧固螺栓将第一固定板与第二固定板固定连接在一起,实现对空心主轴的密封;当需要打开端盖只需取下紧固螺栓,反向转动螺纹环即可,降低了端盖的安装以及拆卸难度。
一种天然气加热催化燃烧装置,包括壳体、离心风机、天然气低氮燃烧机,贵金属催化剂、风道、板式换热器、净化废气出口、上腔体、下腔体和中腔体,上腔体、中腔体、下腔体依次设置在壳体内部的上、中、下位置,在上腔体内设置有板式换热器,在中腔体内设置有贵金属催化剂,天然气低氮燃烧机加热口设置在下腔体内,离心风机出风口设置在上腔体内,风道的上端、下端分别连接上腔体和下腔体,上腔体的顶端设置有净化废气出口。本实用新型能够用天然气加热取代电加热,不仅降低了运行费用,还能提高了加热效率。
本实用新型公开了一种球磨机防堵型篦板,包括若干个扇形篦板架,所有扇形篦板架相互搭接组成与球磨机的出料端口相配合的篦板组;所述扇形篦板架上均设有若干个出料口,出料口的前部和后部分别设有前部筛板和后部筛板,前部筛板与后部筛板对应设置。本实用新型结构简单,所有扇形篦板架相互搭接,避免物料从扇形篦板架的缝隙中通过,延长了篦板的使用寿命;前部筛板和后部筛板对应设置,两层过滤,大出口设计一方面可以增加通风面积,另一方面还可以有效提高出料率;出料口发散式布设,且筛板厚度较薄,方便研磨好的物料快速通过,提高出料能力。
本实用新型涉及一种铝塑静电分选机下料装置,有效的解决了下料颗粒度、均匀度和干湿度对铝塑静电分选机分选效率和分选纯度的影响;解决的技术方案包括壳体,壳体左端面的中部下端开口,壳体右端面下端开口,壳体前端面的最右下端开口,壳体后端面的最右下端开口,壳体左端开口上方有竖板,壳体下端有皮带,壳体内部有横板,横板下表面固定连接有V形板,V形板将壳体内部分为三个腔,通过控制V形板与皮带之间的间隔来将不同颗粒度物料的进行分离;本实用新型通过对静电分选机下料颗粒度、均匀度和干湿度进行控制,提高了分选机的分离效率和分离纯度。
本实用新型公开了一种双轴撕碎机用便拆式密封轴承座,包括进料斗、撕碎箱和出料箱,所述进料斗安装设置在所述撕碎箱的上部,所述出料箱安装所述撕碎箱的下部,且所述撕碎箱均与所述进料斗和所述出料箱连通,所述出料箱两侧均设置有驱动所述撕碎轴的驱动电机,所述撕碎轴的一端与驱动电机连接,所述撕碎轴的另一端安装设置在轴承座内,所述轴承座固定安装在所述撕碎箱侧壁。本实用新型通过将轴承座拆分为第一分体轴承座和第二轴承座,在使用时方便拆装。
本实用新型公开了铝箔轧机除油技术领域的一种铝箔轧机用吹扫除油装置,包括设置于铝箔带上下两侧的刮板,所述刮板在铝箔带上的投影呈V型,且所述刮板的尖端朝向铝箔带前进方向的反方向,在所述刮板的侧壁外侧设有副板,所述副板与刮板之间形成风室,所述风室的底部设有出风口、中上部连通有进风管。本实用新型在铝箔带的上下两侧设置有呈V型的刮板,由于刮板的侧壁与铝箔带的前进方向的夹角为锐角,便于刮板从铝箔带上刮起的油滴沿刮板侧壁滚向铝箔带的两侧,从而加速了油滴与铝箔带的分离。
本实用新型公开了一种铸轧机卸卷小车压力控制系统,包括液控减压阀,所述防护罩一侧固定连接有把手,其防护罩一侧下端边缘开设有拼接扣块,且拼接扣块上安装有锁紧旋钮,所述防护罩侧面开设有限位槽。该铸轧机卸卷小车压力控制系统使用一个电磁换向阀控制一个液控减压阀的双段压力控制方式,操作人员仅需将减压阀二次压力调整至适合压紧铝卷的值,使用一个旋钮操作即可实现卸卷、压卷的压力转换,达到使用目的,并且该装置可以通过防护罩将液控减压阀和电磁换向阀罩合防护,避免受到外界污染,并且可以通过固定架和内支撑块将分流导线支撑防护,而且可以通过限位槽将导油管和导回管限位夹持固定,使用更安全。
本实用新型公开了一种新型立式球磨机,包括外层箱,所述外层箱的右侧面固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的上表面固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的左侧面啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮的内壁固定连接有研磨箱,所述外层箱的上表面固定连接有液压缸。本实用新型中,第二电动带动转轴上的主动齿轮进行旋转,从而带动从动齿轮上的研磨箱进行旋转,使研磨箱与搅拌轴进行相向旋转,使研磨速度加快,研磨效果更好,提高工作效率,液压缸带动液压杆上的减震板进行升降,从带打动第一电机上搅拌轴进行升降,使研磨时更加快速均匀。
本实用新型属于撕碎机技术领域,尤其是一种撕碎机用的定刀结构,针对现有的技术中存在撕碎机用的定刀在进行安装时,通过人工控制容易对使用者造成伤害,安装起来并不方便,同时安装时的便捷性较差,不利于进行控制的问题,现提出如下方案,其包括主体与定刀,所述主体的左侧固定连接有控制箱,所述定刀的左侧固定连接有活动管,且活动管内滑动连接有延伸柱,所述控制箱的顶部内壁转动连接有齿轮,且齿轮的底部固定连接有螺纹柱,所述控制箱的前侧内壁滑动连接有斜面板,通过将定刀放置在主体内,通过控制活动板进行移动,实现自动对定刀进行固定,增加定刀在安装时的便捷性,防止人工安装时受到伤害,大大增加使用的安全性。
一种三次元旋振筛定位结构,涉及三次元旋震筛技术领域,包括束环,筛盘和底格之间通过束环固定连接,且筛盘和底格之间设置有皮条,还包括两个定位方管和两个筛盘定位块,两个定位方管焊接在所述底格的底部,两个筛盘定位块焊接在筛盘的上方,且两个筛盘定位块分别位于两个定位方管之间,本实用新型与现有技术相比,增加了与底格的接触面积和焊接长度,从而也使得焊接强度得到了提高,在不影响同种设备互换性的同时,大大提高了底格的强度。
本实用新型公开了一种磨粉机磨辊耐磨性能检测装置,涉及磨辊检测技术领域。本实用新型包括底座,所述底座的顶部固定连接有检测箱,所述检测箱的内侧底部固定连接有固定组件,且检测箱的内部两侧均固定连接有摩擦组件,所述检测箱的顶部固定连接有除尘组件,且检测箱的一侧铰接有封板,所述固定组件包括轴承连接在检测箱内侧底部的放置盘,当对磨辊进行检测时,可将磨辊固定在固定组件上,在固定组件的运转运转下,可带动磨辊进行旋转,当固定组件运转时,可对摩擦组件进行驱动,使得摩擦组件内部构件对磨辊进行往复摩擦检测,以便于对磨辊整体进行检测,从而减小检测数据的误差,提高检测结果的精确性。
本实用新型公开了一种矿用隔爆型轴流局部通风机,包括底座,所述底座的顶部固定安装有机壳,所述机壳的上侧固定安装有第二隔音箱,所述机壳的内部固定安装有竖板。该一种矿用隔爆型轴流局部通风机,本实用通过机壳、第一隔音箱、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转轴、扇叶、第三锥形齿轮、第四锥形齿轮、隔爆电机、第二隔音箱和竖轴的配合使用,改变了传统的通风机隔爆电机与转轴之间直接安装的结构,使隔爆电机安装于第二隔音箱的内部,然后通过齿轮之间的传动,带动扇叶进行转动,使通风机运行,这种方式,隔爆电机在运行过程中产生的噪音,第二隔音箱会对其进行阻隔,避免噪音的外扩。
本实用新型提出了一种钻井液振动筛的锥状渡槽装置,涉及处理钻井液技术领域。包括与分流器连通的渡槽体,渡槽体包括框架以及多个引流槽体,多个引流槽体并列设置于框架内,框架上设有多个与引流槽体对应的震动组件。本技术方案设置的渡槽装置,在框架并列设置多个引流槽体,为钻井液提供导流的器具,并且设置的引流槽体具体根据框架的实际尺寸进行合理排布;且设置在框架内的与引流槽体对应的震动组件,即是沿引流槽体的导流方向设置,能缩小流经引流槽体的钻井液与混杂在钻井液内的砂石沉积在引流槽体内的概率,避免使用者需经常清理该渡槽体内的砂石,造成不必要的施工,减缓工作效率。
本实用新型公开了一种具有减震降噪功能的球磨机,包括基座,所述基座上固定连接有两个立板,且两个立板之间转动连接有球磨机壳体,球磨机壳体包括外壳和内壳,且内壳与外壳之间设有阻尼弹簧减震器,内壳内壁安装有衬板,且衬板与内壳的内壁之间设有弹性垫。本实用新型的有益效果是:设置内壳,在阻尼弹簧减震器的作用下,能使冲击于球磨机壳体的撞击力直接作用于内壳上,且内壳与外壳之间设有阻尼弹簧减震器从而可吸收该冲击作用力达到减震的目的,通过设置弹性垫,能最大化的减少内壳内部物体撞击产生的噪音,从而达到降噪的目的,通过设置减震机构,能对球磨机在工作时产生的震动作用力进行有效减震。
本实用新型公开了一种密封式振动筛法兰装置,涉及振动筛技术领域,具体为一种密封式振动筛法兰装置,包括基座、减震弹簧、底框、顶框和防尘盖,所述基座上表面的周侧安装有减震弹簧,所述减震弹簧顶部通过安装束环连接有底框,所述底框,所述底框外表面的顶部焊接有法兰A,所述顶框外表面的底部焊接有与法兰A相适配的法兰B,所述顶框外表面的顶部焊接有法兰C。该密封式振动筛法兰装置,通过防尘盖和法兰的设置,使用时,底框和顶框通过法兰A和法兰B进行安装连接,防尘盖和顶框通过法兰C和法兰D进行安装连接,相较于传统的束环连接的方式,法兰连接的方式,使得框体之间的密封性更高,提高了振动筛的适用性,适合推广使用。
本实用新型涉及干法溢流型球磨机设备领域,尤其是涉及一种球磨机辅助整形装置,其包括,轴座、心轴、固定端板、结合筋部、辅助磨辊、进料口、筒体、辅助整形组件、出料口,所述的心轴两侧部位安装在轴座上且与轴座相连,本实用新型独创的新型结构符合流动特性,生产加工工艺简单,解决了现有传统结构的球磨机无法处理较大物料的出料作业的弊端,大大的降低了能耗,提高产品产量和产品的成品率,增加了工作效率,减轻了工人劳动强度,进一步提升了球磨机生产的经济效益和社会效益明显。
本实用新型公开了一种基于废气燃烧法的催化燃烧装置,包括燃烧装置本体、进气管、连接管、通孔、连接杆、槽口、活动轴、活动件、支撑件、活动杆、活动槽、活动柱、弹簧和固定圈,所述进气管设置于燃烧装置本体右侧的底部且贯通至燃烧装置本体的内部,所述连接管连通于进气管的右侧,所述通孔分别开设于进气管和连接管的连接处,所述连接杆活动连接于通孔的内壁,所述槽口分别开设于连接杆表面的顶部和底部。本实用新型解决了现有的催化燃烧装置在接入管道的时候容易大多数都是采用焊接的连接方式,管道在长期使用后造成老化的问题,使用者在对其更换的话非常的不方便,从而给使用者的工作造成影响的问题。
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