一种球磨机齿轮自动润滑保护装置,包括喷油机构、储油罐、传感器和控制机构,喷油机构设置在小齿轮外壳的加油口上部,储油罐设置在喷油机构的上部,传感器设置在喷油机构的右侧,控制机构设置在储油罐一侧;通过本实用新型的使用,达到了很好的效果:球磨机齿轮自动润滑保护装置通过传感器测量小齿轮轴并将温度数据传递到控制机构并到总控制台上,控制机构随时控制喷油泵向小齿轮上喷甘油对小齿轮进行润滑,保证了小齿轮和大齿轮运行,防护壳下部设置的防护板可避免了灰尘颗粒对喷油泵喷嘴的堵塞,有效的避免了润滑不及时造成发热和磨损给设备造成损坏的问题,给企业生成带来了保障。
本发明涉及一种沉淀?活性炭吸附联合处理酚类废水的方法,向含酚废水中加入甲醛和氨水,进行催化反应,反应结束后分离得到沉淀和滤液,将沉淀加入丙酮进行内熟化,生成纳米中空球,然后将纳米中空球在惰性气体保护下焙烧生成纳米中空碳球,将滤液通过该纳米中空碳球吸附柱进行吸附处理,进一步除去废水中残留的酚类化合物和其它有机物。本发明先向含酚废水中加入甲醛和氨水,反应生成纳米级的酚醛树脂球沉淀物,酚类化合物一次去除率大于97%,再利用生成的酚醛树脂沉淀制备纳米中空活性炭,将纳米中空活性炭用于滤液深度处理,不但实现了废物再利用,而且使废水中的酚类化合物和CODCr达到国家排放标准。
一种轧机轴承零件渗碳热处理工艺,将轧机轴承零件以渗碳深度从外至内依次划分为表层、次表层、芯层,依据表层、次表层、芯层深度及含碳量要求,渗碳工艺分为升温期、强化期、可靠期、增寿期、保护期;其中升温期碳势设置为0.6%,强化期、可靠期、增寿期、保护期碳势均设置维持在1.0%以上,且依次逐期升高,且最高碳势不高于1.25%;渗碳过程中通过调整各个周期的碳势,在保证表层不形成粗大碳化物组织的同时,确保轧机轴承零件有足够的渗碳深度及相应的含碳量;本发明渗碳热处理工艺实施后生产的轧机轴承,经实际使用检验,完全满足了高端板带轧机轴承的使用工况需求,使用寿命及可靠性已超过国际知名品牌,使国内轧机轴承质量达到国际先进水平。
本实用新型公开了一种超宽铸轧机的液压剪切机装置,包括底座、防护仓和液压缸,所述底座顶部的两侧安装传送辊主体,且底座顶部的中间位置处固定有支撑板,所述底座顶部的两端焊接有防护仓,且防护仓内部一侧的中间位置处固定有固定块。该种超宽铸轧机的液压剪切机装置通过活塞件与气仓之间的滑动连接,以及气仓通过导管与喷头的连通,使得喷头可以向刀头主体附近进行喷气,从而对碎屑进行清理,避免在切割过程中刀头主体与碎屑发生摩擦造成切口不够平整,且使得刀头主体可以与铝板之间保持横向相对静止,避免发生相互横向挤压,以及避免刀头主体与铝板之间竖直单向挤压力过大,造成铝板切口容易发生变形。
本实用新型涉及采矿设备技术领域,公开了一种采矿安全防护支架,包括支撑台,所述支撑台的底部左侧固定连接有容纳柱,所述容纳柱的内侧固定连接有弹簧杆,所述弹簧杆的外壁上下端均设置有扭力弹簧,所述扭力弹簧的相远离一端分别固定连接在容纳柱的内壁上下端,所述弹簧杆的中部转动连接有防护帘,所述扭力弹簧的相邻一端分别固定连接在防护帘的上下端中部。本实用新型中,将防护帘拉至固定架内,活动块将拉块进行夹紧,防护帘和拉块等结构可根据实际使用安装多个,避免了采煤工作中飞溅的飞石、飞煤和飞渣对防护支架造成损坏,液压杆带动固定板撞击固定柱,将定柱插进地面中,避免了支架的倾斜,给使用带来了方便。
本实用新型公开了一种铸轧机卸卷小车压力控制系统,包括液控减压阀,所述防护罩一侧固定连接有把手,其防护罩一侧下端边缘开设有拼接扣块,且拼接扣块上安装有锁紧旋钮,所述防护罩侧面开设有限位槽。该铸轧机卸卷小车压力控制系统使用一个电磁换向阀控制一个液控减压阀的双段压力控制方式,操作人员仅需将减压阀二次压力调整至适合压紧铝卷的值,使用一个旋钮操作即可实现卸卷、压卷的压力转换,达到使用目的,并且该装置可以通过防护罩将液控减压阀和电磁换向阀罩合防护,避免受到外界污染,并且可以通过固定架和内支撑块将分流导线支撑防护,而且可以通过限位槽将导油管和导回管限位夹持固定,使用更安全。
本实用新型涉及干法溢流型球磨机设备领域,尤其是涉及一种球磨机辅助整形装置,其包括,轴座、心轴、固定端板、结合筋部、辅助磨辊、进料口、筒体、辅助整形组件、出料口,所述的心轴两侧部位安装在轴座上且与轴座相连,本实用新型独创的新型结构符合流动特性,生产加工工艺简单,解决了现有传统结构的球磨机无法处理较大物料的出料作业的弊端,大大的降低了能耗,提高产品产量和产品的成品率,增加了工作效率,减轻了工人劳动强度,进一步提升了球磨机生产的经济效益和社会效益明显。
本实用新型公开了一种可对压辊清洁的铸轧机轧辊装置,包括轧辊装置本体、进料口以及压辊;所述进料口的一端位置设置有进料板,且所述进料板的一端设置有转轴,且所述拉绳的另一端缠绕在蜗杆外侧的一端,所述蜗杆设置在放置槽的内部,同时所述蜗杆的一端外侧键连接有固定齿轮,所述固定齿轮的一端与压板之间为啮合连接。该可对压辊清洁的铸轧机轧辊装置,设置有衔接块,通过蜗杆带动蜗轮进行旋转,进而使得蜗轮带动连接杆进行转动,同时连接杆带动扇形齿轮进行转动,由于扇形齿轮设置在衔接块的内部,进而使得衔接块通过支撑杆带动支撑杆进行来回移动,进而有效使得清洁杆对压辊的清洁,进而达到对压辊的清洁的目的。
本实用新型属于旋振筛技术领域,具体为一种氧化铬粉末用旋振筛,包括底座,所述底座的上表面通过减震组与驱动组相连,驱动组上表面设置有下部筛框,下部筛框一侧设置有下出料口,下部筛框的上表面设置有不少于一个上部筛框,上部筛框一侧开设有上出料口,上部筛框的上表面设置有筛盖,筛盖的上表面设置有进料口,筛盖内部设置有第二导流斗,上部筛框内部设置有过滤网,过滤网的上方设置有螺旋导流板。有益效果在于:本实用新型能够防止粉末落在滤网上向外塌落的现象,减少未筛分的粉末从出料口排出,并增加粉末在滤网上的时间,从而提高筛分效率。
本申请涉及一种用于球磨机内衬板安装的快速固定结构,其包括:进料端,所述进料端上周向设有用于固定内衬板的端压条,所述进料端上周向开设有若干安装孔;若干固定结构,每一所述固定结构与每一安装孔相对应,本申请将传统的螺栓与螺母替换为固定结构,将固定柱插入安装孔后,固定柱位于固定位置时,将若干限位板伸出,此时限位板使得固定柱无法拔出,此时端压条压住扇形衬板,固定柱无法再向安装孔深入,故将端压条的位置固定,因此,本申请通过将控制固定柱的位移将端压条快速固定,提高安装效率。
本实用新型提供一种用于多级直线振动筛的筛网张紧装置,包括筛箱、筛框、张紧板和筛网,所述的筛框其首端外表面设有多个圆柱销;所述的张紧板设置在筛框首端外表面,所述筛网一端与筛框尾端固连,另一端与张紧板固连;所述张紧板上设有多个销孔,所述销孔与圆柱销相配合;所述张紧板上还设有螺纹通孔,螺纹通孔内设有张紧螺丝,用于调节张紧板到筛框首端外表面的距离。本实用新型结构简单牢固,便于调节筛网的松紧,并实现良好的张紧效果;同时,在更换筛网时只需卸掉张紧螺丝,即可进行筛框的拆卸,筛框装拆均十分便利,可有效提高筛网更换效率。
本实用新型公开了金属矿山掘进技术领域的金属矿山长距离掘进局部通风机通风设备,包括安装盒,安装盒内部固定安装设有排风机,安装盒左右两侧均设有稳固板,调节机构包括安装盒侧壁设有的固定套筒,固定套筒内右侧壁通过轴承连接设有螺纹杆,螺纹杆右侧外壁套接安装设有从动锥齿轮,固定套筒内设有与从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮,固定套筒顶部贯穿设有转动杆,转动杆一端与主动锥齿轮相连接,螺纹杆左侧外壁螺纹套接设有活动杆,活动杆一端贯穿固定套筒与稳固板相连接,本实用在调节机构的作用下带动稳固板进行移动,从而对通风管道管壁进行接触夹紧,节省人力成本减少安装所需的时间,达到便于安装的效果。
本实用新型公开了一种便于筛选的磨粉球磨机,包括罐体,所述筛板上端固定连接有密封盖板,且密封盖板两侧边缘螺旋安装有锁紧旋钮,所述罐体一侧连通有进料口,且进料口内壁安装有导料槽,所述进料口开口处边缘固定连接有连接活页,且连接活页另一侧固定连接有封闭门,所述封闭门边缘固定连接有密封扣块。该便于筛选的磨粉球磨机的罐体内壁通过拼接插块和拼接插槽的配合插合安装有筛板,而其可以通过密封盖板和锁紧旋钮进行密封安装,这样可以通过筛板将细料筛除,将大料露出,进行更均匀有效的球磨处理,效率更佳,而罐体内壁的导板可以将物料聚集导流,并且筛板抽拉更换使用,并且该装置可以通过导料槽滑动快速导料,使用更方便。
本实用新型公开了防尘型锥式球磨机,包括机架和筒体,所述机架内侧固定有筒体,且筒体的外围罩接有护罩,所述筒体的一端安装有出料盖螺杆;本实用新型中,通过牵引护罩外围的活动架,促使活动架上安装的伸缩套筒在安装耳的作用下与护罩外壁焊接的螺纹柱发生转动,使得活动架由竖直状态转变为水平状态,使得水平状态排布的活动板通过防尘筒与出料盖螺杆相套接,直至防尘筒内壁的橡胶环与出料盖螺杆外壁相接触,当出料时,防尘筒端面设置的除尘滤布能够对扩散的粉尘进行阻挡,使得出料状态下鼓荡的含尘气体无法扩散至外界环境中,而防尘筒侧面焊接的出料嘴以及出料嘴外围设置的布筒能够对下落的物料进行导向和防尘,进一步提升防尘效果。
本实用新型属于双轴振动筛技术领域,尤其是一种新型双轴振动筛,针对现有的双轴振动筛结构功能复杂,需要使用两个电机进行驱动,增加了成本,震动筛选的原料不方便导出收集的问题,现提出如下方案,其包括四个支撑板,四个支撑板之间设置有四个支撑杆,四个支撑板之间向右倾斜设置有筛选框,筛选框的内侧开设有通孔,通孔内设置有金属筛网,四个支撑板之间向左倾斜设置有收集框板,收集框板位于筛选框的下方,四个支撑板转动安装有两个动力轴,两个动力轴传动连接。本实用新型依靠一个伺服电机带动两个动力轴旋转,实现双轴振动的目的,节约成本,可以使得收集框板抖动,可以方便对筛选的原料导出收集。
本实用新型公开了一种铸轧机在线降温机构,包括铸轧机主体,所述铸轧机主体一端的卷曲轴上缠绕有铸轧卷,铸轧卷下端设有弧形基座,所述铸轧机主体上端通过横架固定有第一导气管,其第一导气管的出气端连接第一风机,且第一风机后端的第一导气管外壁包裹有制冷套管。该铸轧机在线降温机构通过第一风机和第三风机对铸轧机卷曲过程中的卷材进行在线风冷降温,并且通过第二风机及换热水箱等机构对风冷的热空气进行回收,并对其进行换热,从而保证了热空气不会对外部环境造成升温,提高了装置实用性,并且第一风机送出的空气被制冷套管进行一次降温,从而使第一风机吹出的空气温度相对较低,提高了铸轧卷的降温效率。
本实用新型提供了一种斗式提升机输送带打滑检测装置,包括安装台、信号发射器、信号接收器、控制器、计时元件以及显示元件,安装台设置于从动轮的一端面上;信号发射器设置于安装台上;信号接收器设置于箱体的内底壁上,用于接收信号发射器发射的信号以生成接收参数;控制器与信号接收器电连接,用于获取接收参数;计时元件与控制器电连接,用于记录控制器获取接收参数的时刻,控制器确定信号接收器相邻两次接收信号发射器发射的信号的间隔时间参数;显示元件设置于箱体外侧,显示元件与控制器电连接。本实用新型提供的斗式提升机输送带打滑检测装置,通过信号接收器相邻两次接收信号发射器发射的信号的间隔时间,便可判断输送带是否打滑。
本实用新型涉及耐火炉料生产用输送设备领域,尤其是涉及一种耐火材料生产用柔性输送带结构,包括,第一支撑架、第二支撑架、横向安装支撑架、第一柔性缓冲构件、第二柔性缓冲构件、主带动构件,所述的第一支撑架安装在横向安装支撑架的任一侧端部的下部部位且与横向安装支撑架固定相连,本实用新型主要通过第一柔性缓冲构件、第二柔性缓冲构件等组成部分的共同配合作用,使本实用新型能够缓冲耐火材料物料在放置于输送带的过程中对输送带所产生的冲击力,避免了对输送带产生直接的冲击损伤。
本实用新型公开了一种带接料斗的布料机构输送带清理装置,属于布料机构输送皮带技术领域,包括支架、输送带,支架上安装有输送带,支架下侧为支架台,支架台中间连接料管,接料管侧壁安装清扫装置,清扫装置一侧通过螺栓连接有驱动电机,清扫装置包括两个清扫片,两个清扫片通过连接轴上下连接,输送带分为上皮带、下皮带,上皮带和下皮带之间安装有滑辊,本实用新型结构设计合理、结构简单、容易操作,便于安装维护,有效地清理了输送皮带上输送耐火材料的残留物料,且物料残留进入碎料斗,防止流入空气环境中污染环境。
本实用新型公开了一种砂石生产输送带下表面泥料清理回收装置,属于砂石生产技术领域,包括架板和位于架板内侧壁的传送带本体,架板的外侧壁滑动连接有滑块,滑块的内侧壁贴合有底座,底座的外侧壁连接有定位条,底座的顶部连接有三角刮板,架板的内侧壁滑动连接有调节板,架板的顶部滑动连接有定位杆,调节板的外侧壁开设有定位孔。该砂石生产输送带下表面泥料清理回收装置,通过调节板和滑块的配合使用,便于对三角刮板的高度进行调节,通过定位杆的作用,将三角刮板调节后的位置限位处理,再通过底座和定位条的配合使用,便于将三角刮板从架板的内部移出,从而达到了便于对三角刮板的高度进行调节的效果,同时也便于对三角刮板更换。
本实用新型公开了一种耐火材料输送带式布料系统内部除尘装置,涉及布料系统称重装置技术领域,解决布料系统输送皮带的物料在进入称重设备下料仓过程中会产生粉尘的技术问题,本实用新型耐火材料输送带式布料系统内部除尘装置包括输送装置、下料口和除尘装置,其中除尘装置包括吸风罩、排风管、支撑杆、支撑座和配重块,本实用新型耐火材料输送带式布料系统内部除尘装置在输送装置和称重设备之间设置除尘装置,主要利用吸风罩进行除尘操作,对耐火材料布料机构进行除尘,保护工作环境,同时保证操作人员的身体健康。
本实用新型公开了斗式提升机失速保护装置,包括外壳体,所述拼接扣块一侧安装有安装块,其安装块内壁一侧安装有接近开关,且安装块内壁另一侧安装有散热风扇,所述接近开关上端电性连接有连接电缆,且连接电缆另一端与驱动电机电性连接,所述支撑架下端边缘安装有滚轮,其支撑架一侧固定连接有螺旋槽,且螺旋槽下端插合安装有支撑脚垫。该斗式提升机失速保护装置可以通过从动轮带动感应信号挡板与接近开关进行旋转发出脉冲信号,当从动轮正常转动时,接近开关感应到的脉冲信号连接到失速保护器上,失速保护器输出继电器不会动作;当从动轮停止转动,没有脉冲信号,失速保护器输出继电器动作,使驱动电机停止转动,实现失速保护,使用更安全。
一种轻合金生产用斗式提升机,其包括外部设置的提升机壳体,提升机壳体一侧底部设置有加料斗,提升机壳体底部设置的底座以及提升机壳体底部设置的用于传动的转轴,还包括监控机构、出料斗、调节机构、第一出料管、第二出料管和排污门,所述提升机壳体靠近底部的一侧设置有监控机构,提升机壳体顶部的一侧设置有出料斗,出料斗的内部设置有调节机构,出料斗的底部对称设置有第一出料管和第二出料管;所述监控机构包括轴承座、圆柱、通孔和刻度线,轴承座固定在转轴上,本实用新型结构新颖,构思巧妙,便于对从动轮即转轴位置进行监控,便于在发生移位时及时发现调整,同时可根据需要调节出料管,有利于使用。
本实用新型公开了一种带传动可调节斗式提升机,其特征在于:上传动转筒的两端通过圆筒的连接套与上传动轮相连接,上传动轮通过其内侧的轴承固定在固定轴的两侧,下传动转筒固定在转轴的中部,转轴的两侧固定有下传动轮,下传动轮位于上传动轮的正下方,下传动轮、上传动轮的外侧均设有与传动皮带相适配的沟槽,传动皮带为圆环形结构,传动皮带的上下部分别套在上传动轮、下传动轮外侧的沟槽内,传动皮带中部的两侧设有调整轮,调整轮上设有与传动皮带外侧相适配的沟槽,调整轮外侧的沟槽压紧传动皮带的外侧,传输皮带上下部分别套在上传动转筒、下传动转筒的外侧,传输皮带的外侧均布固定有料斗。本实用新型具有安装和使用方便的优点。
本实用新型公开了一种隔热材料生产的斗式提升机,包括机架、机壳、驱动轴、从动轴、提升组件、料斗、高度调节组件;所述机架左右对称设置,上端设置有弧形开槽,所述弧形开槽内滑动安装有滑块,用于提供支撑,所述机壳在所述机架相互靠近的一侧对称的设置两个,用于提供支撑,所述机壳靠近机架的一侧固定安装有连接杆,所述驱动轴转动安装所述机架前端,所述驱动轴贯穿所述机壳,所述从动轴转动安装在所述滑块上,所述从动轴贯穿所述机壳。有益效果在于:设置有电动伸缩杆,可以改变所述机壳的角度,设置有所述滑块,可在所述机架的所述弧形开槽内滑动,所述从动轴安装在所述滑块上,在机壳的带动下同步移动,实现快速调整提升高度。
本实用新型公开了一种矿山斗式提升机链传动机构,其特征在于:驱动轮、从动轮的外侧均均布设有多组的驱动凸起,多组驱动凸起之间设有间隙,驱动凸起上设有纵向的驱动沟槽,两组驱动轮平行的固定在驱动轴的两侧,两组从动轮位于两组驱动轮的正下方,两组从动轮平行的固定在从动轴的两侧,驱动链的数量为两组,驱动链呈收尾连接的圆环形结构,驱动链上部绕在驱动轮的外侧,驱动链的下部绕在从动轮的外侧,驱动链由依次连接的纵向链和横向链组成,纵向链与设置在驱动凸起上的驱动沟槽相适配,横向链与设置在多组驱动凸起之间的间隙相适配。本实用新型具有结构简单、成本低、传动稳定性好的优点。
本实用新型公开了一种矿山斗式提升机复合传动机构,其特征在于:上传动轮、下传动轮具有相同的结构,两组上传动轮固定在主动轴的两侧,两组下传动轮固定在从动轴的两侧,两组下传动轮位于两组上传动轮的正下方,上传动轮、下传动轮的中部设有环形沟槽,上传动轮、下传动轮内侧均设有均布的弧形开口槽,传动皮带的上部绕在上传动轮中部的环形沟槽内,传动皮带的下部绕在下传动轮中部的环形沟槽内,两组传动皮带之间均布设有多组水平方向的拉杆,拉杆的两端固定有圆杆形的耐磨端头,耐磨端头的端部通过固定板固定在传动皮带的侧部,耐磨端头与设置在上传动轮、下传动轮内侧的弧形开口槽相适配。本实用新型具有稳定性好的优点。
本实用新型公开了一种便于检修的矿山斗式提升机传动机构,其特征在于:两组传动圆筒机构分别固定在主动轴、从动轴上,主动轴位于从动轴的正上方,转筒由两组半圆筒形的转套对扣组成,转套的外侧固定有两组半圆形的传动链轮,压板的内侧均布固定有定位销,转套的两端设有与定位销相适配的销孔,两组压板通过对穿的拉杆将转筒压紧固定,位于上部的传动圆筒机构中的压板分别套在主动轴的两侧,位于下部的传动圆筒机构中的压板分别套在从动轴的两侧,链条的数量为两组,链条的上部套在位于上部的传动链轮的外侧,链条的下部套在位于下部的传动链轮的外侧,两组传动链轮的外侧固定有多组的料斗。实用新型具有安装精度高、检修效率高的优点。
本发明介绍了一种变径回转窑用浮动式套筒,包括筒节、套筒安装结构、套筒、轮带安装结构和轮带;套筒安装结构设置在筒节外缘上,套筒设置在筒节外侧;轮带安装结构的直角挡块分别设置在套筒一端外缘上的各垫板B的U形缺口处和套筒另一端外缘上相邻的两垫板B之间;轮带设置在两圈直角挡块之间的套筒外侧上。本发明在轮带与筒节之间设置浮动式套筒,实现回转窑变径要求,减小筒节宽度,降低生产成本,同时通过采用整圈式的挡环加大支撑面积,保证套筒固定的可靠性;整圈挡环加挡块的安装固定方式,可使挡环的受力更均匀,垫板设计成宽度窄,数量多的形式,从而通过增加挡块数量,提高安装固定工具的可靠性。
本发明公开了一种用于回转窑轮带防脱装置,属于回转窑轮带定位技术领域,本发明包括:托柱台、托轮、电机、齿轮机、筒体、轮带、挡块、挡条、远程终端;托柱台上分别固定托轮、电机、齿轮机,电机电连接齿轮机,齿轮机连接筒体,筒体连接轮带,托轮适配轮带,轮带内环固定筒体的外表面,轮带两侧的筒体外表面分别固定挡块和挡条,电机电连接远程终端。本发明有益效果避免轮带移位跑出,造成生产事故,减少恢复事故时间,提高了运转率,降低了维修成本。
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