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本实用新型公开了一种基于絮凝装置及DTRO装置的污水处理系统，包括絮凝装置和DTRO装置，DTRO装置的进水口接絮凝装置的排水口；絮凝装置用于对污水进行絮凝、沉淀以及出清；(出清是指排出清液)；DTRO装置为碟管式反渗透膜装置，用于对絮凝装置输出的清液进一步净化处理。本实用新型的系统能全天候运行，效果良好。
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本实用新型公开了一种交叉螺旋复合有机管式膜，交叉螺旋复合有机管式膜包括内支撑层、外支撑层和分离层，采用交叉螺旋焊接方式将内支撑层和外支撑层焊接成无纺布圆管状支撑体，解决了单层管式膜机械性能不足所导致容易被压扁或者破裂，进而致使无纺布支撑层与膜分离层分离的问题；采用交叉螺旋焊接方式避免了内支撑带和外支撑带的边缘堆叠焊接，解决了双层无纺布单方向螺旋堆叠焊接时，多层无纺布边缘同时焊接容易存在焊接不牢或焊接不均的问题；内支撑带焊缝与外支撑带增强型焊缝将内外支撑层连接成类似三维网状结构，增强型焊接点作为三维网状结构的刚性结合点，进一步增强了管式膜的机械强度，进而提高了所制备管式膜的机械性能及承压能力。
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本实用新型公开了一种自洁式固液分离装置及污水处理系统，固液分离装置包括滤筒(130)、清水容器(102)和污泥容器(103)；滤筒中带有转轴(131)，滤筒由电机通过齿轮或同步带驱动；滤筒前段的筒壁上设有多个滤孔(108)；滤筒倾斜设置，即转轴与水平面的夹角α的范围为：5°＜α＜30°；转轴的前段为空心管，空心管的管壁上设有多个出水孔(133)，出水孔用于将空心管内的泥水漏到滤筒中；滤筒的后端设有排泥口；滤筒的后段的内壁设有一个挡水环(117)。该自洁式固液分离装置及污水处理系统易于实施，实施成本低，适合推广。
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.本实用新型涉及砂石水处理技术领域，具体地说是一种砂石污废水处理高压箱式压滤机系统。背景技术.基础设施建设需要大量砂石骨料，砂石料生产过程中，筛分、制砂等环节均会产生大量的生产废水。如果不经处理直接排放，会对生态环境造成一定的破坏。目前国内外对砂石冲洗废水处理尚无统一的行业标准，很多企业和个人对砂石冲洗废水的处理做了大量探讨和研究，也取得了一些成果。目前处理砂石骨料加工系统冲洗废水常用的方法主要有自然沉淀法、辐流式沉淀池法（混凝沉淀法）、dh高效污水净化器处理法。自然沉淀法是指高浓度悬浮物
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.本申请涉及废水处理技术领域，更具体地说，它涉及一种高效去除废水中钙镁离子的净水药剂及使用方法。背景技术.在工业生产中，经常会产生大量的废水，废水中含有较高的钙镁离子，尤其在重晶石矿粉提纯增白工艺中，废水中的钙离子浓度高达ppm、镁离子浓度高达ppm。这些废水在排放过程中，影响其处理难度，且在长距离输送过程中存在管道结垢的情况，严重时造成管道的堵塞，甚至造成废水污染事故，对环境具有较大的影响。.相关技术中，对于废水中钙镁离子的去除，其存在去除效果不稳定性、成本较高、操作复杂的缺
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一、前言 因该技术为本公司发明专利，目前在申报过程中，所以只能将该技术的实用效果作相关说明。本技术特点是实现污酸、酸液中的铜与砷的分离，实现铜的资源化。 传统的硫化铜砷分离过程中，产生大量铜砷硫混合物，不能较大程度的将铜与砷进行有效分离，或者说分离程度不明显，因而局限了铜砷分离的可行性，使大量污酸中铜无法得以回收而流失。 本技术使用后可有效回收铜至100mg/L以下，砷带出极少，可基本满足铜的回收要求。
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在矿山开采及矿物富集分离的过程中会产生很多的环境污染问题，酸性废水污染就是其中之一。矿山酸性废水含重金属且呈酸性，直接排放对矿区周边水体破坏程度大，对周边植被、水生生物以及相关食物链生物破坏影响程度大，对生物多样性影响较为长远，因而需要针对性的进行处理。本发明涉及矿山污水处理技术领域，特别地，涉及一种矿山酸性废水处理方法及处理设备。
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目前在对工业废水进行处理时，会采用化学沉淀的方法来去除可以沉淀的物质，而在处理沉淀的物质时，沉淀下来的物质容易出现硬化的情况，使废水池中的残渣被硬化，后期需要对残渣进行铲除，而因为残渣硬化，使在清理的时候，需要捶打再进行收集，增加工人清理的麻烦，而在收集的时候，成块状的残渣在堆积的过程中，会占用空间，进而增加工人倾倒残渣的次数，增加工人的工作量。本发明的目的在于提供一种工业废水处理用残渣清理粉碎系统及粉碎方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
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目前在对工业废水进行处理时，会采用化学沉淀的方法来去除可以沉淀的物质，而在处理沉淀的物质时，沉淀下来的物质容易出现硬化的情况，使废水池中的残渣被硬化，后期需要对残渣进行铲除，而因为残渣硬化，使在清理的时候，需要捶打再进行收集，增加工人清理的麻烦，而在收集的时候，成块状的残渣在堆积的过程中，会占用空间，进而增加工人倾倒残渣的次数，增加工人的工作量。本发明的目的在于提供一种工业废水处理用残渣清理粉碎系统及粉碎方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
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本实用新型涉及一种盾构渣土全资源化利用系统。该系统包括第一渣土池、对辊机、破碎机、第一搅拌机、第二搅拌机、振动台；第一渣土池用于沉淀泥水平衡盾构渣土；对辊机用于处理土压平衡盾构渣土；破碎机用于将硬岩TBM盾构渣土破碎；第一搅拌机与第一渣土池、对辊机及破碎机连接；第二搅拌机与破碎机及第一渣土池连接；破碎机与第一渣土池连接，用于将石粉加入至第一渣土池中；振动台与第一搅拌机和第二搅拌机连接，用于将第一搅拌机或第二搅拌机中的混合物料浇筑后震捣密实。该系统在不需要额外加水并且避免产生废水、泥浆或滤饼的情况下实现泥水平衡盾构渣土、土压平衡盾构渣土和硬岩TBM盾构渣土的综合处置与资源化利用。
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本实用新型涉及一种环己酮生产过程中环己酮精制装置，采用轻塔、环己酮塔、环己醇塔和环己醇回收塔组成环己酮精制装置，其中轻塔操作压力为53?KPa，环己酮塔操作压力为5?KPa，环己醇塔操作压力为50?KPa，环己醇回收塔操作压力为6?KPa，所有抽真空系统都采用干式真空泵。本实用新型采用干式真空泵，取消了萃取塔、环己烷蒸馏塔和废水汽提塔、干燥塔及相关设备，并减少了蒸汽消耗，降低污水处理量，不用消耗环己烷；采用轻塔塔顶气相给轻塔进料加热，降低轻塔蒸汽和循环水消耗；采用环己醇塔塔顶气相给环己酮塔再沸器加热，降低蒸汽及循环水消耗；增加环己醇回收塔系统，增大环己醇塔塔釜采出量，降低环己醇塔塔釜温度，减少环己醇与环己酮缩聚，从而减少原料消耗。
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本实用新型公开了一种剩余氨水减压蒸馏装置，侧壁安装有剩余氨水输入管、蒸汽输入管及蒸氨废水输出管的蒸氨塔顶端装有分缩器，分缩器内有循环冷却水管。冷凝冷却器配置在蒸氨塔旁，第一含氨蒸汽输送管连通分缩器及冷凝冷却器，其内腔有循环冷却水管的冷凝冷却器顶端安装的第二含氨蒸汽输送管与煤气输出管一起同煤气鼓风机的煤气入口管道相连，煤气鼓风机的出口管道经第一混合气输送管连脱硫预冷塔，脱硫预冷塔与脱硫塔之间有第二混合气输送管相连。连接于冷凝冷却器底端的氨水管道分两支路连通脱硫预冷塔和脱硫塔。此装置运行成本低，氨水管道及负压含氨蒸汽输送管不堵塞，经冷凝冷却器冷凝成的氨水自行流入脱硫预冷塔及脱硫塔进行处理。
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本实用新型涉及水、废水、污水或污泥的处理装置，特别是涉及一种利用物理原理进行处理的厨余泔水油水分离装置。本实用新型的厨余泔水分离装置，是由上部的泔水过滤箱和下部的油水分离箱两部分组成，油水分离箱内横向依次设置有储油室、分离室、排水室。本实用新型的有益效果是，利用油轻水重的物理原理，无需动力，结构简单，使用便利，适应火锅厨余泔水油脂的分离提取。
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本实用新型公开了一种新型的烟气净化塔，包括至少两级净化室，从下到上分别为干燥净化室、主净化室，两级净化室都为上下窄中间宽的瓮状体结构，且主净化室的下端伸入至干燥净化室内并与之连通，连通结合处中心位置设置有导流筒。干燥净化室较宽部形成拱肩，所述拱肩位置处设置烟气进口接管，主净化室以及干燥净化室内腔设置吸收剂浆液喷淋装置。本实用新型净化塔内的烟气从下往上运动，蒸干净化室与主净化室内烟气喷入的的脱硫浆液中的水滴经历了蒸发、凝结的不断自循环过程，在这种自循环过程中与烟气发生复杂的传热与传质作用，实现烟气的净化，该实用新型具有结构简单、烟气净化效率高、无废水产生、运行维护成本低等优点。
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烟气除尘脱硫净化装置,由圆筒形的净化主塔与副塔顶部沿切向联接连通,主塔内安装烟气净化装置,它包含:(1)塔底部沿切向有文丘里管烟气进口,管内有清水喷嘴与碱液喷嘴;(2)塔内中部有绕塔环形供水管和环塔壁溢流槽组成的环塔壁水膜除尘装置;(3)塔内上部有由旋流板与导流板组合构成的旋转雾化脱硫装置;(4)塔内顶部有气、水分离脱水装置,它由气、水分离器、螺旋倒锥体,截液罩和圆弧顶组合构成,本实用新型优点是烟气除尘与脱硫效率高,效果好,净化后烟气不带水,净化装置不结垢,使用寿命长,脱硫剂利用率高,适用广,可适用于多种脱硫剂,废水沉淀后可循环使用,不外排不造成二次污染,运行费用低。
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本实用新型是一种生活污水生物处理一体化设备。其特征在于由两级生物接触氧化腔和沉腔构成;在生物接触氧化腔内装有支架,在支架上挂满复合纤维填料,下部装有曝气管,在曝气管上装有膜曝气器,在沉腔内装有塑料蜂窝斜板,生物接触氧化腔和沉腔上部都有溢流口,与第二级沉腔连接有生物炭腔,生物炭腔内装有生物膜和活性炭,生物炭腔连接回用水收集管,生物接触氧化腔和沉腔下部均连通排污口。本实用新型的生活污水生物处理的一体化设备打破传统的城市废水处理工艺和设备,污泥量产率比传统的处理方法要少90%以上,能使生活污水经过深化处理后达到回用水的标准。既可埋在地底下,又可放置地面。
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本实用新型属于重金属废水处理设备领域，具体涉及一种电化学反应装置和电化学反应池。该电化学反应装置包括反应槽体（2）、设置在反应槽体（2）内的两个配电极板（1）和若干个反应极板（3）；所述配电极板（1）的高度高于所述反应极板（3）的高度，且该配电极板（1）的上端伸出反应槽体（2）的上表面；所述反应极板（3）的上方设有多根集水管（6），所述集水管（6）与一总出水管（5）的下端连通，该总出水管（5）的上端伸出反应槽体（2）的上表面。所述电化学反应池包括设置在池内的至少一个电化学反应装置。本实用新型所述装置结构简单，性能可靠，占地面积小。
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本实用新型公开了一种新型污水过滤装置，包括过滤筒A和水箱，所述过滤筒A底部安装有过滤筒B，所述过滤筒B底部安装有出水管，所述水箱顶部安装有连接头，所述出水管底部贯穿于连接头，所述水箱右侧底部安装有入水管，所述入水管右侧安装有水泵，所述水泵右侧安装有出水口。本实用新型通过白纱布可对其污水中的食用油以及杂物进行过滤，而白纱布可通过圆环安装于支撑座上方，从而大大便捷了其白纱布的更换工作，从而提高过滤效果，过滤后的水将会进入水箱内，而此时通过水泵可将过滤后的水抽出，再通过出水口与马桶、浇花器等设备的入水口连接，从而实现废水的再次利用，大大节省生活用水，且结构简单，安装便捷。
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本实用新型公开了一种大型自燃式环保炭化装置，包括燃烧炉、炭化炉A、炭化炉B、炉盖、排气口A、排气口B，所述炭化炉A和炭化炉B有多个，所述炭化炉A与炭化炉B分别布置在燃烧炉两侧并与燃烧炉相连，所述炉盖位于炭化炉A和炭化炉B的顶部，所述排气口A位于燃烧炉和炭化炉A之间，所述排气口B位于燃烧炉和炭化炉B之间。本实用新型可以燃烧原材干馏所产生的干馏烟气，为干馏提供所需的热量，使整个干馏过程无需使用其他外部燃料，降低生产成本，干馏烟气经燃烧后各项污染物减少，设备所排放的废气易于处理，可减少大气和废水污染，同时设备的结构简单，能量利用率高，可降低设备投入。
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一种适应于水泥窑烟气中二氧化碳连续捕集及发电的装置，主要包括尾排风机、电动三通风阀、烟囱、烟气氧化净化器、膜分离装置、冷却器、烟气压缩机、CO2循环捕集塔、余热蓄能装置、脱水干燥器、CO2冷却器、CO2压缩机、液化CO2储罐、CO2高压泵、CO2蓄能装置、稳流器、涡轮机、发电机和回热器。本实用新型可实现水泥生产对外界零电耗的需求，利于水泥企业实现“四零一负”的循环经济目标；可大幅减少水泥生产过程中对环境造成的废气、废水、废热和粉尘污染，有效实现水泥生产的有效减排和低碳生产。
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本实用新型公开了锂渣的综合回收利用系统，通过采用前置磨矿和循环分级处理技术代替造浆作业、以及采用浮选和碱转固液两相脱硫技术、弱‑强磁选除铁技术和环水分段循环技术，对锂矿石硫酸法工艺提锂后产生的废渣进行综合利用。本实用新型可以有效地去除含硫杂质，获得具有经济价值的石膏产品，同时利用锂渣生产回收获得了硅铝微粉、钽铌精矿等高附加值产品。同时还解决了现有生产技术中存在的产品粒度粗、产量低、有价金属回收率低、废水外排等问题，具有较好的推广应用前景。
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本实用新型公开了一种渣浆泵用泥状填料复合密封装置，包括填料箱、箱盖和泥状填料，填料箱套装在泵轴上，箱盖套装在泵轴上并安装在填料箱一侧，填料箱、箱盖和泵轴合围成填料室，该装置还包括两个挡片和若干耐磨环，各挡片套装在填料室两端的泵轴上并分别与填料箱和箱盖连接，耐磨环套装在挡片内侧并与泵轴过盈配合，耐磨环与挡片之间形成迷宫密封。本实用新型通过在现有填料室两端各增设一挡片，在挡片与泵轴之间套装耐磨环，利用耐磨环与挡片之间形成的迷宫式密封，有效地阻止泥状填料从泵轴与填料箱和/或箱盖之间流失泄漏；耐磨环受热变形小，不需要强制进行冷却降温，可有效地降低冷却水的使用，从而减少废水处理量，更加环保。
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本实用新型公开了一种臭氧超声弥散氧化装置。包括夹套式氧化反应罐、设在氧化反应罐中间的搅拌轴、设在氧化反应罐内的排料口、数显温度控制装置,在搅拌轴下部固定有上下两个产生紊流的搅拌器,在氧化反应罐下部均匀分布有2-8个与臭氧发生器相连的臭氧喷嘴,在夹套式氧化反应罐内或外面设有超声波发生器。本实用新型通过臭氧喷嘴释放毫米级臭氧气泡,再通过超声波将臭氧气泡粉碎成微米级的微气泡,最后通过氧化反应罐内的搅拌器和阻流挡板产生的紊流使臭氧微气泡弥散于整个反应体系内,使得臭氧与料液的接触面积大,氧化均匀、迅速,氧化反应过程得到强化,氧化生产过程可连续化进行。可适用于各种臭氧弥散氧化沉淀反应,如金属粉末的制备或合成,功能材料的制备,废水处理等。
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本实用新型公开了一体化反冲洗超滤净水器，包括支撑架，所述支撑架内部的底端和顶端分别固定安装有进水管和冲洗管，所述进水管和冲洗管上皆固定安装有水泵，所述支撑架的内部依次设置有净化筒和冲洗筒。该一体化反冲洗超滤净水器，通过反冲洗的水路与净水的水路相反，即超滤水按滤芯、活性炭滤膜和滤网的顺序进行冲洗，然后通过排水口排出废水，在对自来水净水时，一般是按自来水含杂质颗粒的大小逐级设置过滤部件，一级比一级过滤的颗粒小，该反冲洗水路的设计，根据净水水路特点进行反向设计，能更有效的冲走残留在过滤部件的物质，延长过滤部件的整体使用寿命。
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本实用新型涉及一种机械式餐厨隔油提升一体化装置，包括底座，所述底座设有油箱和水泵，所述油箱一侧设有进水口，相对所述一侧设有出水口，油箱内设有滤渣区、捞油区和沉水区，所述捞油区设有用于连接所述油箱相对两侧壁且由驱动电机驱动的两支撑转轴，每一支撑转轴两端分别设有链轮，所述两支撑转轴同侧的链轮传动同一链条，还包括横跨两链条的刮油板，刮油板的倒渣位置开设有出油口，混合油水从进水口流入滤渣区，再经刮油板捞油后，油脂从出油口流出，捞油后的废水进入沉水区在水泵的作用下从出水口流出；所述油箱外部设有电控柜，所述电控柜包括柜体和柜门，所述柜体和柜门通过锁紧装置连接。本实用新型结构合理、油脂分离效果好。
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本实用新型涉及一种用于低温烟气中氮氧化物的治理装置，属于废气处理技术领域，包括氧化部，包括臭氧发生器和氧化器；湿法吸收部，包括超重力反应器、风机和吸收塔，反应池，包括初级处理池、循环池；所述超重力反应器的排液口通过管道将反应后的循环液排入初级处理池；循环泵包括第一脱硝循环泵和第二脱硝循环泵；通过设置超重力反应器和吸收塔分层级的对低温烟气废气中的氮氧化物进行反应和吸收，对低温烟气有较好的适应性，且运用本技术的整套处理设备，其脱硝效率高，不存在废水、废渣等二次污染物的问题，技术投资少，运行费用低。
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一种高效微电解悬浮床设备，包括反应器壳体，反应器壳体内设有水力布水系统，水力布水系统与反应器壳体顶部形成水力布水区，水力布水区下方设有由悬浮填料和多孔悬浮承托层组成的1～n级悬浮床，每级悬浮床的悬浮填料粒径从上至下依次递减，每级悬浮床的多孔悬浮承托层孔径从上至下依次递减，反应器壳体下部设有悬浮辅助气系统，反应器壳体上部外侧设有出水管，出水管与设于反应器内下部的集水系统连接，反应器壳体上设有填料补料口。利用本实用新型，能解决目前市场上已有设备的堵塞、低效以及原材料浪费以及补充填料添加的不便性，大大提高废水处理效果与设备处理效率，节省原材料的消耗，降低生产成本，解决运行劳动强度大的问题。
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本实用新型公开了一种COD高级催化氧化反应装置，包括第一箱体，所述第一箱体上设有进水管和第一加料管，所述第一箱体的左右两端内壁上均设有开口，两个所述开口内设有同一块第一过滤板，所述第一箱体的右侧依次设有过滤机构、氧化机构、微电解机构和微生物处理机构，所述过滤机构包括设置于第一箱体右侧的第二箱体，所述第二箱体内设有多块第二过滤板，所述第一箱体和第二箱体之间连接有第一连接管，所述第二箱体的内壁上设有多个滑槽，所述滑槽内设有与之滑动连接的滑块，所述滑块与第二过滤板固定连接。本实用新型通过设置过滤机构、氧化机构、微电解机构和微生物处理机构，可对废水进行多次净化，净化效果较佳。
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