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本实用新型公开了一种两槽共用称量斗的高炉矿石称量控制系统包括控制单元、主槽、辅槽、多个称量斗及用于输送所述主槽和辅槽的料的给料机和振动筛；所述控制单元分别与主槽、辅槽、所述给料机、所述振动筛及所述多个称量斗连接。本实用新型提供的两槽共用称量斗的高炉矿石称量控制系统，对主槽和辅槽原料混合称量时的各种情形进行了准确的区分，保证了各种矿石原料供应总重量及单次供应重量的精度。
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本实用新型公开了一种矿石加工用高效研磨装置，包括外壳、加热腔、活塞缸和研磨盘；所述外壳外侧上端套设有加热腔；所述柱形筒下端转动连接有固定板，固定板固定安装在外壳的内侧，固定板的下端设置有转动板；所述柱形筒内设置有活动杆，活动杆下端铰接在滑块上，滑块滑动连接在活动板上，活动板的左端铰接在外壳内侧，活动板的左端固定安装有第二电机，第二电机的输出轴贯穿活动板与研磨盘固定连接。本实用新型设计新颖，操作简单，自动化程度强，可实现间歇下料的作用，防止过多矿石落出堆叠内，影响后续研磨效果，同时间歇性改变研磨盘与筛板间的距离，矿石在筛板上移动，进而提高研磨效率，增加研磨效果，实用性强。
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本发明涉及一种中低品位磷矿催化还原制备磷酸的方法，属于磷化工处理技术领域。将磷矿、硅石和碳质还原剂磨至85%过150目筛后混匀制取混合物料，再加入催化剂和粘合剂混匀，挤压成型，经窑法磷酸工艺进行还原反应后制得磷酸。本发明具有以下有益效果：（1）催化剂的加入起到了还原、催化和助熔的作用，有效地降低了磷矿还原反应温度100～200℃，减少能耗，降低生产成本；（2）与众所周知的工艺相比，磷矿在达到相同还原率的前提下，缩短磷矿高温还原反应时间15～40%，有利于降低能耗，进一步减少生产成本。
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本发明公开了一种页岩储层脆性矿物测井定量表征方法，包括如下步骤：步骤一、同一页岩油气勘探开发区，选取取心井构成样品采集观察点，采集页岩样品；步骤二、将样品分别进行石英、长石、碳酸盐岩类矿物含量的测试分析，获取矿物含量指标；步骤三、获取反映储层脆性的矿物指标数据；步骤四、依据样品结果并分析，得到反映页岩脆性矿物特征及环境的指标资料，筛选出表征页岩脆性矿物典型参数定量指标及典型电性指标；步骤五、判别和评价页岩储层脆性，得到页岩储层脆性及平面分布特征。本发明具有有利区块页岩脆性储层预测准确度和勘探开发成功率高、勘探开发成本低的特点，可以广泛应用于页岩储层油气勘探评价和开发设计领域。
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本发明公开了一种提高烧结矿利用效率的高炉布料方法，包括以下步骤：1)将烧结矿称重和筛分，粒径<3mm的烧结矿作为二次返矿返回，粒径≥3mm的烧结矿送入高炉中；2)将入炉烧结料控制在布料溜槽倾动角位差为7°～9°的布料宽度，并控制入炉烧结料径向边缘到炉墙的距离为炉膛内径的1/15～1/10进行布料。本发明突破传统入炉烧结矿粒径需≥4mm的限制，将粒径在3～4mm的烧结来料纳入入炉烧结矿中，提高了小粒径烧结矿使用率，进而提高了烧结矿的整体利用效率，减少了返矿量，缓解了产能提高带来的烧结压力，并将原来的“焦炭-大粒径烧结矿-小粒径烧结矿”三步分级布料方式转变为“焦炭-烧结”两步一循环的布料方式，简化了布料流程，提高了冶炼效率。
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本实用新型提供了矿石制砂生产线，振动给料机的输送末端对接有颚式破碎机，所述颚式破碎机的出料口对接有第一皮带输送机，所述第一皮带输送机的末端对接有圆锥式破碎机，所述圆锥式破碎机的末端对接有冲击式制砂机，所述冲击式制砂机通过第二皮带输送机与振动筛分机对接，所述振动筛分机设置有三个出料口，第一出料口与轮式洗砂机相连，第二出料口通过第三皮带输送机与冲击式制砂机相连，第三出料口通过第四皮带输送机与第一皮带输送机相连。此制砂线能够对石灰石等硬质矿石进行破碎筛分处理，得到品质良好的机制砂。
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本实用新型涉及一种矿石破碎器，包括破碎壳体、电机、与电机连动的减速机，减速机具有一个输出轴，破碎机壳体内水平设置第一主转动轴、第二主转动轴，第一主转动轴与减速机的输出轴连动，第一主转动轴与第二主转动轴之间通过一个连接轴连动，第一主转动轴带动第二主转动轴同步转动，有益效果：在破碎物料时，利用转子与破碎壳体之间形成的阶梯型空间，可以逐级加大破碎物料的力度，物料不易卡抵，破碎效果充分；当破碎后的矿石落在多孔板上产生振动，利用多孔板对研磨后的物料进行初步筛分，在利用透气筛网进行二次筛分，有利于物料落入容纳腔，不会对透气筛网造成堵塞；将转子沿圆周的间隔角度设置为15度，有益于物料分散，提高破碎的充分性。
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本发明公开了一种锑矿尾砂生产蒸压加气混凝土砌块的制备方法，它包括以下步骤：1)将锑矿尾砂干燥磨细后过筛，得到粒径≤0.150mm的备用锑矿尾砂；2)将步骤1)得到的锑矿尾砂与生石灰粉、粉煤灰、水泥、石膏、水混合搅拌，各原料质量百分比为：65％～75％的锑矿尾砂，13％～23％的粉煤灰，5％的生石灰粉，2％的石膏，5％的水泥，水料比为0.60～0.68；然后加入发泡铝粉悬液，发泡铝粉悬液中的铝粉的质量为以上原料干重的0.10％～0.15％；3)将第2)步得到的混合浆料发泡成坯养护；4)将第3)步得到的坯体蒸压养护，即得到所述加气混凝土砌块。本发明利用锑矿尾砂替代砂，节约能源与资源，使锑矿尾砂得到无害化、资源化利用，符合国家循环经济的产业政策，具有显著的经济、社会和环境效益。
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本发明公开了一种钢渣粉‑锰铁矿渣粉复合掺合料及其制备工艺，该复合掺合料按重量比包括锰铁矿渣粉5～30％、钢渣粉70％～95％，其制备方法为分别将锰铁矿渣和钢渣烘干、破碎、粉磨、分级或筛分得到锰铁矿渣粉和钢渣粉；然后将所述锰铁矿渣粉和钢渣粉按照配比混合均匀得到钢渣粉‑锰铁矿渣粉复合掺合料，其中所述钢渣粉性能满足GB/T20491‑2017《用于水泥和混凝土中的钢渣粉》标准中二级技术要求。本发明通过锰铁矿渣粉与钢渣粉相互激发，产生微集料效应，提高掺合料在水泥砂浆中的流动度和抗压、抗折活性，增加混凝土经时坍落度，提高混凝土抗压、抗折强度。
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本实用新型公开了一种用于贵金属矿石预处理的高效率破碎装置，涉及采矿设备技术领域。本实用新型包括保护外壳，破碎锤的前侧壁设置有第二固定杆，第二固定杆与第二连接杆转动连接，第二连接杆与凸轮上的第三固定杆转动连接，凸轮与第一电机的主轴固定连接，破碎滚筒的周侧壁设置有破碎齿，过滤筛网的左端的下侧设置有第一传送机构，保护外壳与侧盖板转动连接，保护外壳和侧盖板的内侧壁均粘接有橡胶软垫。本实用新型通过设置破碎锤、破碎滚筒、第一传送机构、保护外壳、橡胶软垫和侧盖板，解决了现阶段的矿石破碎预处理装置一般具有难以对大块矿石进行破碎处理，并且破碎效率较低以及破碎处理时矿石渣容易飞溅，并且不便于维修的问题。
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本实用新型公开了一种非金属矿石加工用破碎装置，涉及石料破碎技术领域，为解决现有的矿石破碎装置破碎效率较低以及后续分筛费时费力的问题。所述设备外壳的上端设置有石料进口，所述石料进口的下端设置有固定锥，且固定锥与设备外壳通过螺栓固定，所述设备外壳内部的中间位置处转动安装有旋转轴，所述旋转轴的外部设置有偏心套，且偏心套的内孔与旋转轴过盈配合，所述偏心套的上端与活动锥的底部通过导轨滑动配合，所述设备外壳内部的下端设置有第一分筛机构，所述第一分筛机构的下端设置有第二分筛机构，所述第二分筛机构的下端设置有第三分筛机构。
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一种地质研究专用岩矿取样及其成分鉴定装置，涉及一种岩矿取样装置，使用电锤、取样钻头、筛分筒(14)、岩样盒(21)和岩石容器(34)形成的取样装置；通过取样、准备筛分、获取岩粉、岩石柱封装、样品信息标注、多点采样、实验室分析获取岩样数据；本实用新型利用特制的取样钻头结构，不仅可一次获取岩石柱和符合成分鉴定的岩样粉末，而且现场使用的岩样盒可避免岩样的污染。
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本发明涉及一种利用土著微生物‑植物联合去除磷矿废弃地中铅污染的方法。首先从铅污染的磷矿废弃地中筛选出土著高效耐铅溶磷微生物和土著铅富集植物，接着将土著铅富集植物移栽到铅污染的磷矿废弃地土壤中，然后将土著高效耐铅溶磷微生物接种到土著铅富集植物的根际土壤中，联合培养一段时间即可。本发明使用的土著高效耐铅溶磷微生物和土著铅富集植物均来自于磷矿废弃地，能很好的适应磷矿废弃地生态环境，通过两者联合作用可有效去除磷矿废弃地中铅污染和过量磷。本发明工艺简单、生产成本低，不产生二次污染，对磷矿废弃地铅污染的修复效率达到80％以上，具有非常好的应用前景和推广价值。
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本实用新型公开了一种矿石多次破碎装置，包括破碎箱、一级破碎机构、二级破碎装置和除尘机构；破碎箱：内部开设有破碎室，所述破碎箱的顶端安装有进料斗，所述破碎室与进料斗连通，其底端安装有倾斜底板，所述倾斜底板的中部安装有筛网，破碎箱的侧面设有与破碎室连通的下料口，破碎箱的底端连通有碎屑箱，所述碎屑箱的安装位置位于筛网的正下方；一级破碎机构：安装在破碎室的内壁上；二级破碎装置：安装在破碎室的内壁上，所述二级破碎装置位于一级破碎机构的下方，且位于倾斜底板的上方；该矿石多次破碎机能够对矿石进行二次粉碎处理，提高粒径均匀度，且产生的粉尘气体能够进一步的进行处理，保护工作人员的身体安全。
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本实用新型公开了一种铁矿石制砂机，涉及铁矿石制砂技术领域，包括底座，所述底座的顶端设有加工室，所述加工室的顶端设有入料口，所述加工室的内部设有粉碎机构，所述加工室的内部设有过滤筛网，所述加工室的一侧设有回收箱，所述过滤筛网的下方设有排料板，所述排料板的下方设有收集箱，所述收集箱的两侧设有定位机构，所述收集箱的底端设有滑轮，且滑轮的底端设有滑道,所述加工室的一侧设有控制器。本实用新型提供一种铁矿石制砂机，通过设置粉碎机构，这样通过入料口加入物料后，启动伺服电机使得中空盒内部上排的联动齿轮带动下排的联动齿轮转动，从而使得加工室内部的两组破碎转辊同步转动进行破碎，提高了破碎效率。
本发明涉及一种利用土著脱氮微生物菌群脱除稀土浸矿场地残留铵盐淋出液中氨氮的方法。首先从稀土浸矿场地采集土壤样品和淋出液样品，然后从其中分离、富集、筛选出单一或复合土著脱氮微生物菌群，接着将得到的微生物菌群接种到待处理的稀土浸矿场地残留铵盐淋出液中培养即可。本发明使用的土著脱氮微生物菌群对稀土浸矿场地残留铵盐淋出液适应性强、脱氮率高，具有工艺简单、生产成本低、环境友好等优点，适用于稀土浸矿场地残留铵盐淋出液的大规模脱氮处理。
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本发明公开了一种挤出成型锶矿化滤芯及其制备方法，滤芯配方由以下材料按不同比例配置：活化沸石粉料20‑50份，活化锶矿石粉料5‑30份，活化麦饭石粉料10‑30份，活性炭粉料200‑300份，低分子聚乙烯胶粉20‑50份，以上配方配置的矿化滤芯在过纯水时可以稳定持久地释放锶元素。本发明还提供了此滤芯的制备方法，由以下步骤组成：用纯水清洗天然矿石；对天然矿石进行破碎和筛分处理得到矿石粉料；对矿石粉料进行活化处理，得到活化沸石粉料、活化锶矿石粉料和活化麦饭石粉料；将以上物料按比例混合，通过炭棒挤出机挤出成型，即可制得本发明所述的矿化滤芯。本发明所制得的的矿化滤芯矿化效果稳定，生产成本低，效率高。
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本实用新型公开了一种可分离泥沙的尾矿碎石机，包括上端开口的机体，机体上端内设置有梯形漏口，机体内固定安装有长杆轴，机体内滑动套装有过滤板，机体外转动安装有从动轴，从动轴上固定连接有与主动锥齿轮啮合连接的从动锥齿轮。将尾矿放入梯形漏口中，两个碎石辊相向旋转，将尾矿进行破碎成细沙，之后落入到过滤板上，第一皮带轮带动转动轴旋转，圆盘带动长杆偏转转动，并带动过滤板来回直线运动，将细沙进行初筛，将大块的沙石留到过滤板上。初筛的细沙落入到滤筒中，通过第二皮带轮带动滤筒旋转，将细沙进一步甩出滤筒外，落到存沙腔中，将细小的沙石落到存沙腔中，较大的沙石留在滤筒中，把沙石按照不同大小进行放置。
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本发明公开了一种剥岩尾矿干法脱泥方法，向开挖尾矿区域加入脱泥剂并混合均匀，静置、破碎、筛分。将土壤固化的原理应用于剥岩尾矿开采加工，通过添加脱泥剂可显著改善碎石产品外观品貌，大幅减少泥土残留，且含泥量指标满足GB/t14685-2011中II类品以上要求。本发明所涉及方法为干法工艺，可大量减少碎石冲洗用水，节约水资源，具有明显的环境效益和社会效益，对水资源缺乏的干旱地区尤为显著。
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本发明涉及一种矿山公路机械用工具齿的碳化钨镍钼铁硼多元合金涂层方法。一种矿山公路机械用工具齿的碳化钨镍钼铁硼多元合金涂层方法,首先筛选确定恰当的合金及金属材料及比例,接着表面热喷涂处理母体表面,然后超音频高温二次烧结成重熔,最后经表面处理库体与进行硬质合金焊接。这样就可以得到一种表面具有良好的韧性和耐磨性的多元合金金属物质材料的金属母体,再把它与硬质合金齿进行焊接应用于矿山公路机械用齿具的生产。本发明不仅保护母体不易磨失效,而且提高矿山公路机械用齿具的使用寿命。
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本发明属于环境保护技术领域，具体涉及一种基于球形赖氨酸芽孢杆菌的尾矿表层固结材料，包括按质量百分含量计的如下组分：金属尾矿砂15％‑50％、球形赖氨酸芽孢杆菌菌液3％‑15％、尿素1％‑10％、无水氯化物3％‑15％、海藻酸钾1％‑6％、余量水；其制备方法为：将称取的金属尾矿砂、尿素、无水氯化物、海藻酸钾分别粉碎过100‑150目的筛目，然后混合，再加入球形赖氨酸芽孢杆菌菌液和水混合均匀，制得所述尾矿表层固结材料；其使用方法为：将所述尾矿表层固结材料喷施至尾矿库表层，且每500m2尾矿库表面喷施200L所述尾矿表层固结材料。本发明提供的尾矿表层固结材料可以在尾矿库表层形成稳定的固化层起到良好的抑尘效果，且物料取材方便、环保，使用方法简单，成本低。
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一种铁矿粉适合制粒水分的预测方法：铁矿粉试样准备：取试验铁矿粉、烘干、分级、测定各粒级最大毛细水、对经烘干但未经参与分粒级的铁矿粉检测其大孔孔隙率；判断铁矿粉试样的粘性：制粒、筛分、判断；计算此铁矿粉的适合的制粒水分。本发明通过多因素回归分析得出的关系式，计算出铁矿粉适宜制粒水分的方法；其具有时效性好，可提前预测，与实际适宜制粒水分的误差不超过0.28%，且过程简单，易实施及操作，相同的原料不用重复取样，工作量小。
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本发明公开了基于FLAC3D计算矿区地表最大水平变形的方法，该方法包括以下步骤：首先利用FLAC3D软件中的list命令提取三维矿区数值模型节点的坐标和位移信息，再利用Excel从中筛选出地表节点，并以文本文件的形式输出矿区地表节点的坐标和位移信息；随后利用Surfer软件对输出的矿区地表节点信息进行插值，生成离散、等间距的矿区地表x方向与y方向位移的点阵；再利用Matlab编程语言实现对矿区地表最大水平变形的求解，进而实现地表最大水平变形等值线的绘制，最终为划分采矿活动对于地表建筑物的影响范围提供了依据。
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本实用新型提供一种矿石加工预处理装置，涉及矿石加工技术领域，该一种矿石加工预处理装置，包括：内部为中空结构的工作箱，所述工作箱内部两侧壁上均安装有多个向下倾斜设置用以对物料进行筛分的过滤组件，且两侧的过滤组件沿竖直方向交叉分布。本实用新型的有益效果：首先倾斜置的滤板对下落的物料进行过滤，缓冲板可以对物料进行一定程度的减速，可以极大地保证筛分的效果，合格的物料继续下落到下方的滤板上进行过滤，多组过滤组件对其进行高效的过滤，不合格的物料落到收集板上，然后传送组件将不合格的物料通过排料孔传送到收集箱内，可以极大地保证筛分的效果，避免出现不合格的物料落下。
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本发明提供一种采用湿磨发泡制备铜尾矿泡沫混凝土的方法,通过将铜尾矿原矿和水按一定比例混合后送入湿式球磨机中，加入研磨介质充分研磨后，筛分得到含有大量纳米稳定泡沫的铜尾矿浆料；按照普通泡沫混凝土常用配比，将泡沫浆料、水泥、骨料、掺合料、外加剂和水快速混合搅拌，得到泡沫混凝土浆体，将其装入模具，轻微震动刮平表面，自然养护后脱模即可。该方法将铜尾矿颗粒湿磨至纳米级别使浆料气泡化，制得大量分布均匀密度低的颗粒稳定型泡沫，不仅可同时取代化学发泡剂和稳泡剂，工艺灵活简单效果好，而且极大地提高了固废铜尾矿的活性，实现其在水泥混凝土中的高效应用。
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本发明属于环境材料制备和水质处理技术领域，具体公开了一种镧铝多元复合矿物除磷材料的制备方法及应用，所述制备方法包括以下步骤：1）将电厂灰与非金属矿物材料混合均匀，在600～900℃下煅烧4～5h，冷却至室温，得到复合矿物材料；2）将复合矿物材料进行研磨、过筛、干燥处理，得到复合矿物粉末；3）将复合矿物粉末与镧铝改性碱液进行混合，得到混合物，然后将混合物依次经过超声、搅拌、过滤、干燥，得到镧铝多元复合矿物除磷材料。本发明将镧铝多元复合矿物除磷材料粉碎后，装入无纺布过滤袋中进行封装、链接，即可得到能够进行回收利用的镧铝多元复合矿物除磷材料。该除磷材料应用于含磷污水中，具有较佳的除磷效果。
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本实用新型提供了一种硫酸钡矿石生产粉尘过滤装置，包含进料口，所述进料口下端可拆卸连接第一输送管，所述第一输送管上设有第一电磁阀，且所述第一输送管远离所述进料口一端可拆卸连接螺旋输送装置，所述螺旋输送装置一侧可拆卸连接出料管，且所述螺旋输送装置内壁下端可拆卸连接第一筛分网，所述第一筛分网下端、所述螺旋输送装置可拆卸连接传送装置，所述传送装置一端下方螺栓连接第二输送管，所述第二输送管上设有第二电磁阀，远离所述传送装置一端、所述第二输送管可拆卸连接搅拌装置，搅拌装置下端固定连接烘干筛分装置，烘干筛分装置下端内壁滑动连接储料盒，通过上述装置，有效的提高了硫酸钡矿生产的粉尘的过滤效率和效果。
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一种判断矿石颗粒间不同种类作用力相对大小的方法:试样准备；判断铁矿粉颗粒间作用力的种类：对经烘干的铁矿粉进行筛分；筛分出1~2mm粒级铁矿粉并加水，然后制粒；对试样烘干；判断铁矿粉颗粒间作用力的种类；判断不同水分条件下颗粒间作用力的相对大小；称取其烘干后的重量；按照公式计算制粒后颗粒的水分含量；检测颗粒的抗压强度；结果的判定。本发明可将颗粒间不同种类作用力分离，并采用统一方法进行判断，为颗粒制粒行为的研究提供基础；且历史数据均可使用，操作性强。
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本发明属于资源再利用技术领域，公开了一种高镁磷尾矿综合利用方法，高镁磷尾矿粉碎筛分，选取一定目数范围内的尾矿粉备用；在搅拌状态下，将浓硫酸加入酸解反应器，将尾矿粉加入进行酸解反应；反应完毕后过滤出磷石膏；在过滤液中加入高镁矿粉，调节pH值；干燥可得到含MgO和P2O5的复合肥料。本发明充分回收了高镁磷尾矿中的镁元素和磷元素并最终制备成了目前市场上还没有的新型复合肥料。该复合肥料可用作农作物的底肥并具有缓释效果，由于含有较多的镁元素，可以显著地改善植物的光合作用，提高农作物的产量。由于采用了综合回收方法，降低了回收成本，可产生一定的经济效益。
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