湖北有色金属理论与应用

煤系高岭土制备丁基橡胶瓶塞补强填料的方法 809     

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本发明公开了一种煤系高岭土制备丁基橡胶瓶塞补强填料的方法,属于非金属矿超细加工技术领域。其主要工艺过程包括过选矿、洗矿后、粗碎,在粗碎后的煤系高岭土矿石中拌入活性增白剂;将加入活性增白剂后的煤系高岭土矿石超细粉碎后装入匣钵通过窑车送入燃烧隧道高温煅烧;煅烧后的煤系高岭土再添加表面改性剂送入解聚机粉碎得到成品。本工艺加工过程中不需要加入水,采用的是干法操作,降低了生产成本,制备出的超细煤系高岭土有害金属含量低,粒度符合要求,能够作为氯化丁基橡胶瓶塞的补强填料使用。

磷矿低温泡沫浮选捕收剂及其制备方法 986     

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本发明涉及磷矿低温泡沫浮选捕收剂及制备方法,捕收剂由下述物质按重量份计组成,棉籽酸化油0.7～0.9份,脂肪酸甲酯0.1～0.3份,十二烷基苯磺酸钠0.01～0.05份,起泡剂0.01～0.05份,制备方法:将0.7～0.9份的棉籽酸化油与0.1～0.3份的脂肪酸甲酯混合,并将混合物加热至100～120℃,加碱液并搅拌皂化,控制pH=8～10,再以皂化后的半成品为基准份加入0.01～0.05份的十二烷基苯磺酸钠和0.01～0.05份的起泡剂,制得磷矿低温泡沫浮选捕收剂。本发明的捕收剂可以在“海州式”磷矿低温正浮选时,所生产的产品仍可以达到倍半氧化物低的精矿且具有较高回收率。与现有“海州式”磷矿低温正浮选捕收剂相比,具有捕收能力强、选择性高、用量少、耐低温、选矿成本低等特点。

炭质有机质沉积型低品位锰矿浮选工艺 905     

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本发明属于锰矿选矿技术领域，公开了一种炭质有机质沉积型低品位锰矿浮选工艺。采用反、正浮选工艺，首先利用阴离子型脂肪酸类捕收剂和起泡剂邻苯二甲酸二乙酯进行浮选脱炭、脱磷，减少炭质有机质的在矿浆中的含量，有效降低捕收剂的用量，并减少后续正浮选工艺中的泡沫量，提高浮选的选择性，避免泡沫的机械夹杂和输送困难，使浮选过程易与控制和稳定，同时选矿成本大幅度地减少，为炭质有机质沉积型低品位锰矿的浮选工艺提供了一条新思路。

改性脂肪酸型胶磷矿反浮选捕收剂的制备方法 992     

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本发明涉及一种改性脂肪酸型胶磷矿反浮选捕收剂的制备方法，包括：a将摩尔比为1?3 : 1的油酸与浓硫酸混合均匀并加热反应得磺化油酸；b将摩尔比为1 : 2的磺化油酸与强碱溶液置于高压反应釜中混合均匀，升温使其反应，将产物pH调至中性后静置分离得到中位羟基油酸；c按照4?7 : 1?4 : 0.5?2的重量比将中位羟基油酸、饱和高级脂肪酸、强碱加入到适量水中混合均匀，升温并搅拌得到基本物质；d将基本物质配制成2wt％的溶液即得。本发明通过在油酸上引入特定的功能团，对其进行化学改性增强其捕收能力，同时将改性油酸、强碱溶液以及脂肪酸进行复配优化，得到的新型反浮选捕收剂具有常温选择性强、起泡性好、选矿效率高等优点。

脱磷污泥资源化利用的方法 837     

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本发明涉及一种固体废弃物的资源化利用方法。一种脱磷污泥资源化利用的方法,其特征在于它包括如下步骤:1)将高磷赤铁矿选矿废水处理后的脱磷污泥磨碎,过20目筛,取筛下物质,得到粉状脱磷污泥;将高磷赤铁矿尾矿磨碎,过20目筛,取筛下物质,得到粉状高磷赤铁矿尾矿;备用;2)分别测量筛分后各原料的含水率,然后按粉状脱磷污泥与粉状高磷赤铁矿尾矿的干重质量比为(1～3)∶2,取粉状脱磷污泥和粉状高磷赤铁矿尾矿,置于搅拌机中搅拌,同时添加水,水的加入量为粉状脱磷污泥和粉状高磷赤铁矿尾矿质量之和的10%～12%,搅拌4～6分钟,得到混合料;3)压制成型;4)烧制成烧结砖。该方法具有废弃物利用率高、工艺操作简单、成本低廉、产品强度高的特点。

高梯度强磁场水平复合聚磁辊 780     

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一种高梯度强磁场水平复合聚磁辊,包括磁辊芯轴及其上的磁扼辊筒,磁扼辊筒上开设有轴向平行排列的、用于固定双燕尾形永磁条的一级燕尾槽;双燕尾形永磁条由上、下燕尾形部分组合而成,下燕尾形部分嵌置在一级燕尾槽中,上燕尾形部分伸出一级燕尾槽外,相邻上燕尾形部分之间形成二级燕尾槽,二级燕尾槽中嵌置有单燕尾形永磁条;单、双燕尾形永磁条的磁极位于其燕尾形截面的两侧,且单燕尾形永磁条的磁极极性与其两边相邻双燕尾形永磁条的磁极极性相同。本发明可充分发挥磁系组合中所有磁力峰值的作用效果,有效提高选矿品位和收率,且结构简单、加工容易、安全可靠、寿命长,既适于普通磁选机,更适于超大直径聚磁辊的磁选机,可使选矿能力倍增。

提高磨矿处理能力的磨矿分级方法 773     

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本发明涉及冶金工业中的选矿工艺改进，属于一种提高分级效率，减少合格粒级返回量从而增大球磨的处理能力的工艺，具体是一种提高磨矿处理能力的磨矿分级方法，首先将碎矿后的产品进入球磨机进行磨矿，球磨排矿经渣浆泵送到旋流器分选，旋流器的沉砂返回球磨机，旋流器的溢流是细粒级的产品经分矿器送入高频振动细筛再次分选，筛上产品返回进入渣浆泵，再循环进入旋流器分选；筛下产品进行后续选别流程；本发明克服了现有磨矿分级工艺分级效率低，磨机台效低，工作不稳定等缺陷，主要适用于铜矿及铅锌金属矿的选矿加工。

碳酸盐磷矿反浮选捕收剂 788     

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本发明涉及一种碳酸盐磷矿反浮选捕收剂及其制备方法。该捕收剂主要由下述重量份的原料构成:毛糠油酸化油0.5～0.8份,豆油酸化油0.5～0.2份,起泡剂以皂化后的半成品为基准0.01～0.1份。该捕收剂的制备方法是:以毛糠油酸化油和豆油酸化油的混合物为原料,将混合物加热至80～100℃,加碱液并搅拌皂化,控制PH=7～8,再加入起泡剂,得成品。该捕收剂具有捕收能力强、选择性高、用量少和耐低温等优点,适用于碳酸盐磷矿和各种磷矿石的选矿生产,而且在碳酸盐磷矿品位低到17%时,所生产的磷精矿质量仍达到合格要求,并且制备工艺简单,易于操作,精矿回收率高,精矿中的MGO含量低,选矿成本低。

含硫酸的酸性废水回收系统 756     

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本实用新型公开了一种含硫酸的酸性废水回收系统，其特征在于：并列设置的干吸地下槽、罐区地下槽后依次排列选矿装置磷酸配置槽和浮选装置矿浆提升槽，干吸地下槽、罐区地下槽经管道I与选矿装置磷酸配置槽联通，选矿装置磷酸配置槽经管道II与浮选装置矿浆提升槽联通。所述管道I上设置泵I、泵II，管道II上设置泵III。该技术以回收的含硫酸的酸性废水取代磷酸作为选矿浮选的调节剂，既减少了磷酸的使用量，降低了成本，又回收污水，保护了环境。

高效矿浆浮选机 959     

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本实用新型涉及选矿设备的改造,是一种高效矿浆浮选机,它具有浮选箱,浮选箱上设有溢流口、泡沫槽、矿浆进料口及液面控制阀;特别是:在浮选箱前后壳壁上采用轴承安装有传动轴、转轴及联轴器,在浮选箱内还布置有两条传动链,每一条传动链上安装有一个传动链轮及一个小链轮,两条传动链上还布置有若干对链板附件,在两条传动链上的每对链板附件的两个连轴孔内安装有连接轴,每根连接轴上安装有刮板,每根连接轴位于刮板的两端安装有挡销;本实用新型解决了现有的浮选箱刮浆器所存在的生产效率低及选矿质量差的问题,主要用于选矿设备的改造。

难选氧化铁矿石的旋流悬浮闪速磁化焙烧—磁选方法 1279     

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本发明是难选氧化铁矿石的旋流悬浮闪速磁化焙烧—磁选方法,具体是:将粉状难选氧化铁矿石粒或已在选矿过程中磨细的强磁选中矿,先在高温还原气氛与旋流悬浮流态化条件下焙烧,使之在5-100秒内快速动态还原成磁铁矿,再经弱磁选方法,获得高品质合格的铁精矿。本发明提供的工艺简单,可保证闪速磁化焙烧炉在微负压条件下的弱还原性气氛(CO含量<15%);保证物料在600～850℃的高温、还原气氛条件下处于旋流悬浮状态,在还原性气氛下实现快速加料、快速卸料的技术,整个反应时间在100秒内。

封闭鼓式给料器 740     

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本实用新型涉及选矿球磨机给料装置的改造，是一种封闭鼓式给料器，它具有球磨机，球磨机的进料端连接有鼓式进料仓，鼓式进料仓设有料口；特别是：在球磨机鼓式进料仓的料口处采用支架安装有给料器，给料器设有溜筒及出料口，给料器中的溜筒与球磨机鼓式进料仓是呈插装形式构成安装，给料器中的溜筒出料口是延伸安装在球磨机的鼓式进料仓内；本实用新型解决了现有的选矿球磨机给料装置所存在的矿粉流失浪费量大及环境污染较严重的问题，主要是用于现有的选矿球磨机给料装置的改造。?

钛铁矿浮选捕收剂及其制备方法和应用 1010     

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本发明涉及一种钛铁矿浮选捕收剂及其制备方法和应用，该捕收剂由重量比为2?4.5 : 3?5 : 0.2?0.5 : 0.2?0.5 : 1?2的棉油油角、混合脂肪酸、三乙烯四胺六甲叉膦酸、高级脂肪羟肟酸、强碱在高压反应釜中于140?180℃反应2?5小时制备而成。采用本发明提供的捕收剂进行浮选时先粗选再精选两次。原料之一高级脂肪羟肟酸是很好的金属络合剂，增强了与Ti4+等离子的络合能力使其形成稳定的配合物，进而有效浮选出钛铁矿矿物；此外混合脂肪酸经过化学改性后具有很好的起泡性，无需额外添加起泡剂。本发明提供的捕收剂具有常温选择性强、分散性好、药剂用量少、选矿综合效率高等优点，适用于各种钛铁矿浮选生产，对促进钛铁矿选矿的发展具有十分重要的意义。

复合浮选剂及其制备方法 1183     

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本发明涉及一种复合浮选剂及其制备方法,包括有以下步骤:制备氯代脂肪酸季戊四醇单酯和氯代脂肪酸钠/钾盐,将氯代脂肪酸季戊四醇单酯与氯代脂肪酸钠/钾的复配得到复合浮选剂。本发明与一般工艺中单独使用改性脂肪酸钠/钾作为捕收剂比较,非离子型氯代脂肪酸季戊四醇单酯的加入提高了其选择性,同时克服了单独以氯代脂肪酸季戊四醇单酯作为捕收剂时溶解度低、捕收能力差的缺点,两者混合后优势互补,产生协同效应,使得改性皂化物乳化效果更好,选矿综合效率明显提高;原料易得、价格低廉、合成路线简单,降低了选矿成本,克服了现有技术的不足。

超细功能硫酸钡粉体的生产方法 858     

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一种超细功能硫酸钡粉体的生产方法，所述的生产方法包括以下步骤：Step1选矿，然后通过跳汰选矿获得干净的精矿；Step2一破，利用颚式破碎机将精矿初步破碎成大块的精矿块；Step3二破，利用锤式破碎机将大块的精矿块粉碎成大小均匀的精矿碎粒；Step4磁选除杂，储料斗内的精矿碎粒在磨机内被除掉碎粒中吸附的金属杂质；Step5分级粉碎，经过磁选除杂之后的精矿碎粒在磨机内多次碾磨，达到尺寸要求之后利用分级装置运送出磨机；Step6风选收集，分级粉碎之后达到尺寸要求的粉体利用旋风收集器通过密封的管道经过除渣装置，然后进入布袋收集器；Step7研磨改性，经过除渣之后的硫酸钡粉体利用风机通过密封的管道进入改性装置进行研磨改性；Step8包装入库。

磷矿破碎-分选系统 1146     

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本实用新型提供了一种磷矿破碎‑分选系统，包括破碎筛分系统、重介质选矿系统，重介质选矿系统的进料口连接破碎筛分系统的出料口，还包括光电分选系统；光电分选系统的进料口连接重介质选矿系统的精矿出料口，光电分选系统包括光电分选设备，光电分选设备包括依次先实现高清彩色图像识别功能的物料识别机构和后续再实现气动分选识别功能的落料分仓组件。通过进行破碎筛分‑重介质选矿‑光电分选模式的系统组合，能够实现磷矿从原矿到合格精矿粉的破碎‑分选全流程技术控制；使得最大程度剔除尾矿，提升了磷矿粉产品的出产率，在尾矿磷品位不超过10％的前提下，精矿品位提升1.5～2％。

铜冶炼新工艺 1193     

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本发明铜冶炼新工艺,其工艺流程是:首先将铜精矿进碾矿机碾细至200目-400目,再经摇床重选分离出三种品种:含铜量达90%以上铜精粉,中矿、尾矿,其中铜精粉经脱水后直接进入熔炼炉熔炼;中矿回流碾矿机;尾矿进入浮选,浮选出含铜量90%以上的铜精粉经脱水后进熔炼炉熔炼;经熔炼炉熔炼所得粗铜最后经电解得精铜成品;本发明克服了传统铜冶炼以炉炼为主,空气污染严重,能源消耗高,生产成本高,产品质量差,产品总回收率低的问题,本发明重在选矿,加大低能耗的选矿力度,减少高能耗的冶炼炉的使用,提高了产品的回收率,大大降低了生产成本。

有色金属矿山酸性废水源头治理的方法 826     

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一种对有色金属矿山的酸性废水源头治理的方法,采用有色金属矿山选矿过程中产生的碱性液、精矿溢流液、尾矿溢流液等碱性废水对含硫化物的矿体、矿石堆、废石堆、裸露的边坡、采矿作业面的表面进行周期性长期浸灌或喷淋。为了达到更好的效果,在硫化物的矿体,废石堆、采矿作业面和边坡表面铺设呈碱性的矿山尾砂,并在尾砂表面进行碱性废水浸灌或喷淋。对于经渗流中和流出的水体,可通过沟渠进行收集集中作为矿山选矿用水回用,从而形成废水循环利用。

新型白钨矿粗选工艺 784     

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本发明涉及冶金选矿改进技术，是一种新型白钨矿粗选工艺，原矿经球磨机磨矿后得到矿浆，矿浆经过白钨粗选后得到白钨粗精矿，白钨粗精矿加入水玻璃、731、碳酸钠和氢氧化钠药剂经过五段精选后得到品位较高的白钨精矿，所述白钨粗选是经过强磁选机进行粗选；本发明选矿生产成本低，白钨回收率高，适应性强，能够很好的适应目前贫、细、杂化的矿石来抛除白钨矿中的弱磁性矿物，同时起到预先抛尾富集白钨的作用，主要用于白钨矿的选矿工艺中。

石墨矿中脉石矿物的抑制剂及其应用 1177     

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本发明公开了一种针对石墨矿中脉石矿物具有更好效果的抑制剂及其应用方法。在5-15wt％的淀粉水溶液中加入占淀粉质量0.1-1倍的NaClO3粉末进行氧化预处理，使用1-10wt％的稀硫酸调节溶液pH小于2，使淀粉由长链裂解成短链，最后恒温50-100℃搅拌0.5-1.5h制备得到。使用时，石墨矿矿石经破碎和湿法磨矿解离成单体颗粒得到矿浆；加入所述的石墨矿脉石矿物抑制剂和其他浮选药剂，搅拌调浆，选矿得到石墨精矿。本发明的抑制剂对石墨矿中的方解石、黄铁矿、云母等脉石矿物具有良好的抑制效果；与传统的抑制剂相比，本发明的抑制剂能够有效的提高石墨精矿产品中固定碳的含量，并减少药剂用量。

磷矿破碎-分选系统及其工艺 748     

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本发明提供了一种磷矿破碎‑分选系统及其工艺，包括破碎筛分系统、重介质选矿系统，重介质选矿系统的进料口连接破碎筛分系统的出料口，还包括光电分选系统；光电分选系统的进料口连接重介质选矿系统的精矿出料口，光电分选系统包括光电分选设备，光电分选设备包括依次先实现高清彩色图像识别功能的物料识别机构和后续再实现气动分选识别功能的落料分仓组件。通过进行破碎筛分‑重介质选矿‑光电分选模式的系统组合，实现了磷矿从原矿到合格精矿粉的破碎‑分选全流程技术控制；使得最大程度剔除尾矿，提升了磷矿粉产品的出产率，在尾矿磷品位不超过10％的前提下，精矿品位提升1.5～2％。

纳米累托石的生产方法 1211     

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本发明提供一种纳米累托石的生产方法,以累托石粗精矿为原料,经破碎、捣浆后用水力旋流器进行粗选,水力旋流器工作压力为0.4～0.6MPa,从顶部的小口排出炭质和易浮的细粒黄铁矿,底口的底流作尾矿废弃,由进浆口上部的溢流口得出粗选矿浆。精选工序首先向粗选矿浆中加入碱和有机分散剂调浆,然后送入离心机精选,精选后用无机酸调节pH值在5.5～6.5范围,再用离心机进行脱水。本发明可得到厚度为20～40nm,径厚比8～16,纯度为>98%,产率>10%的鳞片状纳米累托石,可用于制备聚合物/纳米累托石复合材料。本发明具有工艺合理,产率大、纯度高、药剂用量较少、环境污染小等特点。

磷矿入选原矿的配矿方法 1198     

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本发明涉及一种磷矿入选原矿的配矿方法，包括有以下步骤：1）数据采集；2）确定各生产环节的配矿目标，以使在制定配矿过程中，各生产环节应该达到的原矿品位；3）建立模型；4）输出原矿配矿方案；本发明为选矿生产提供了一种有效的配矿方法，通过对采场内原矿配矿、选矿厂堆场矿堆配矿和精矿仓配矿三级配矿模式，逐步修正检测误差对矿石平均品位计算的影响，同时将运距计算进来，大大降低运输成本；稳定的矿石品位，对稳定选矿厂的生产工艺，降低能耗，提高生产效率有重要的意义。

黑滑石的增白方法 1079     

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本发明涉及一种黑滑石的增白方法,以二叠系黑滑石矿为原料,按照下列步骤进行制备:1)选矿,2)破碎,3)干法粉磨,4)煅烧;在粉磨前加入复合增白剂,复合增白剂为硫代硫酸钠和氯化钠,硫代硫酸钠的添加量为矿块重量的0.5%～1.5%,氯化钠的添加量为矿块重量的1%～1.5%;煅烧温度为1150℃～1200℃,煅烧时间为5小时～7小时。本发明不需湿法磨矿、除铁、浮选、水洗,更不需高梯度磁选除铁,即可达到煅烧增白的效果。本发明制备的煅烧黑滑石制品白度达到85～91,达到应用要求。

基于改进SVM的淘洗机精矿品位在线预测方法及系统 966     

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本发明公开了一种基于改进SVM的淘洗机精矿品位在线预测方法及系统，该方法包括以下步骤：S1、采集淘洗机的运行参数并进行数据预处理；S2、改进粒子群优化算法；S3、建立支持向量机的淘洗机精矿品位预测模型；S4、利用改进的粒子群优化算法优化支持向量机的参数，建立改进支持向量机的淘洗机精矿品位预测模型；S5、利用预处理后的数据训练改进支持向量机的淘洗机精矿品位预测模型，训练完成之后进行淘洗机精矿品位预测。本发明将机器学习的技术应用于预测淘洗机精矿品位上，通过以多方面改进粒子群算法的方法，并支持向量机的方法，对选矿厂的淘洗机数据进行选矿质量在线预测，提高和保证淘洗机选矿工作状态的准确性和稳定性。

螺旋溜槽装置 1083     

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本发明公开了一种螺旋溜槽装置，涉及重力选矿装置技术领域，该装置包括：底座、多个活动组件和柔性螺旋槽体；所述底座上部设有立柱；多个所述活动组件间隔设在所述立柱上，每个所述活动组件均能沿所述立柱上下移动；所述柔性螺旋槽体螺旋绕设在所述立柱外周，且与多个所述活动组件连接，所述柔性螺旋槽体的螺距可随多个所述活动组件上下移动而变化。本发明的多个所述活动组件可以改变所述柔性螺旋槽体的螺距和下倾角，进而减弱或增强重力和离心力对被选矿物的作用，使得被选矿物在所述柔性螺旋槽体槽内横向运动可以形成明显分选带，便于得到目标产品。

基于变径浮选柱选别高镁磷矿的装置及其选矿方法 1164     

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本发明公开了一种基于变径浮选柱选别高镁磷矿的装置，包括变径浮选柱、矿浆进料装置、喷淋水管道、压缩空气管道及补水管道，变径浮选柱包括第一浮选段、第二浮选段和第三浮选段，第一浮选段、第二浮选段和第三浮选段均通过变径段连接，第一浮选段、第二浮选段和第三浮选段内均设置有填料装置，第一浮选段和第三浮选段上分别设置有泡沫排出口和矿浆排出口；矿浆进料装置与第一浮选段和第二浮选段之间的变径段连接；喷淋水管道的喷淋水口位于第一浮选段上，压缩空气管道的进气口位于第三浮选段上，补水管道与第二浮选段和第三浮选段之间变径段连接。本发明提出的基于变径浮选柱选别高镁磷矿的装置，简化了高镁磷矿选别的设备，减少了其占地面积。

风选矿石粉碎机 1188     

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本实用新型是关于矿石粉碎的一种机械设备,通过在适当位置设置风选口,以风选筛分细粉,在粉碎机内粉碎的过程中即完成对超细粉的筛选,能减少后序加工道次,减轻劳动强度,减少设备投入,降低环境污染。

高磷赤铁矿的选矿方法 771     

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本发明公开了一种由鲕状赤铁矿制备炼铁用铁精矿的方法,其主要内容为:铁矿石通过二级破碎及球磨机磨细后,以水玻璃(Na2SiO3)作为分散剂,利用螺旋分级机进行初级分选,所得精矿经再以淀粉、CaCl2、C17H33OONa,为脱磷剂,用浮选机进行两次反浮选,固液体分离后固体为铁精矿。本发明的优点主要在于:利用两段破碎磨矿+螺旋分级机分离+浮选机分选工艺流程,实现了流水作业,有效提高了产量。分选采用重选工艺,工艺简单成熟,成本低;脱磷剂选项用水玻璃加淀粉和CaCl2,处理量小,脱磷效果好,成本低,污染少。

双磁筒浓度调控磁选机 1061     

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双磁筒浓度调控磁选机,具有机架,传动机构,选矿磁筒以及槽体结构,所述选矿磁筒内部靠近槽体结构一侧,设有磁系,所述槽体结构具有槽体、进矿口、尾矿出口及精矿出口,其特征在于:所述选矿磁筒外侧靠近精矿出口上方设置有一卸矿磁筒,卸矿磁筒内靠近选矿磁筒一侧设有磁系,卸矿磁筒外壁下方设有卸料刮板与精矿槽;本实用新型使矿物在粗选时便能有效提高和调节送选矿浆的精度与浓度,使矿浆得到充分研磨至合理目数,提高了矿物回收率及终选品位,可广泛用于贫铁矿和结晶粒度细小的铁矿的选矿流程中,简化了选矿流程中繁琐的脱水设备和工艺,极大的增加了球磨的产量,从根本上降低了球磨的损耗,提高了铁矿的产量和质量。