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.本实用新型涉及一种球磨机齿轮喷射润滑装置。背景技术.球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一，其种类有很多，如管式球磨机，棒式球磨机，水泥球磨机，超细层压磨机，手球磨机，卧式球磨机等，球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式；球磨机通过齿轮进行物料的二次研磨粉碎，在长时间的研磨工作中，齿轮与物料的相互作用及齿轮之间的摩擦，给齿轮的工作造成了巨大负荷，降低了齿轮的使用寿命，而现有的球磨机
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一种矿浆ph值在线检测装置技术领域.本实用新型涉及自动化在线检测领域，具体涉及一种矿浆ph值在线检测装置。背景技术.选矿厂的浮选工艺中，矿浆的ph值是一个重要的参数。合适的ph值是保证浮选工艺高效率的前提条件，因此需要测定ph值以决定是否需要调整ph值。现有检测方法或需要人手持检测试纸伸入矿浆，后观察颜色变化，或需要人将电位计插入矿浆读取测量结果，这些方法自动化程度低，具有一定危险性，无法及时反馈数据给操作中心。实用新型内容.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种矿浆ph值在线检测装置，以
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本实用新型涉及一种人造草坪简易铺装结构,从底面至表面依次为:压实土地基、无机料稳定层和人造草坪,人造草坪由塑料钉钉固在无机料稳定层上。塑料钉的钉尾呈十字型,钉身有倒爪,由快凝水泥钉固在无机料稳定层的钻孔中。无机料稳定层可以是二灰石屑、石灰土、三合土、矿渣土、石灰炉渣或水泥稳定碎石。本实用新型解决了现有人造草坪需铺装于水泥混凝土地面,再分层灌压石英砂及橡胶粒的繁琐过程,将人造草坪直接铺设在无机料稳定层上,用塑料钉钉固,施工简便,快捷,降低成本。
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本发明涉及一种喷墨打印用水性黄色陶瓷墨水及其制备方法，上述制备方法包括：将石英、氧化锆、氧化镨、氧化铈及矿化剂粉碎并混合均匀，再将混合获得的混合料压制成型后置于带盖的坩埚中，将坩埚加盖后放入电炉中进行煅烧，烧成后的烧成物依次经球磨、洗涤、抽滤、干燥，即得陶瓷色料；将陶瓷色料与水及分散剂混合并球磨形成悬浮液，再将悬浮液超声分散形成水性黄色陶瓷墨水。本发明中尝试大量添加氧化镨、氧化铈进行镨‑铈共掺杂，以使铈可掺杂进入硅酸锆晶格中并生成氧化锆铈，进而使得铈可作为发色剂更多的溶入色料氧化镨中，以解决传统镨黄色料中因氧化镨添加量较大而存在的合成成本高的问题的同时还可增强陶瓷色料及陶瓷墨水的发色效果。
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本发明涉及矿山工程技术领域，提供了一种井下巷道岩爆主动防护方法，包括如下步骤：S1，切割巷道掌子面，并对切割巷道掌子面顶帮围岩进行浮石清理；S2，待浮石清理完成后，及时对所述顶帮进行锚网支护，同时在开挖掌子面中上部挂设临时防护安全网；S3，在所述锚网支护结束后，采用锚杆对所述锚网进行锚固。提供了一种井下巷道掘进方法，包括Sa～Sd四个步骤。本发明采用主动防护，可以限制岩体在开挖扰动下产生岩爆时的飞溅碎屑对井下人员和设备带来直接伤害，确保了切割巷道施工的安全性，避免了岩爆灾害造成的损失，而且加固形式简单高效，降低了加固成本。
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本发明公开了一种钙矾石稳定剂及其制备方法。该钙矾石稳定剂按照重量百分比包括如下组分：珊瑚礁粉10％～90％，粉煤灰5％～50％，硅灰1％～30％，碳酸钙0～10％；该钙矾石稳定剂的粉料粒径≤100μm，该珊瑚礁粉的主要矿物成分为文石，含量大于96％。制备方法是将废弃的经自然风化的块状珊瑚礁破碎成珊瑚砂，然后在球磨机中粉磨0.3～1.0小时后得到珊瑚礁粉；再将以质量百分计的珊瑚礁粉与粉煤灰、硅灰和碳酸钙试剂经搅拌混合均匀后，即得到本发明的钙矾石稳定剂。本发明用于水泥水化过程，可有效稳定水泥水化过程中形成的钙矾石，提高砂浆和混凝土的体积稳定性。
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本发明公开一种抗硫酸盐侵蚀防腐剂、喷射混凝土及其制备方法，属于建筑材料技术领域。一种抗硫酸盐侵蚀防腐剂，按照重量份数计算，包括矿物掺合料30‑50份，硅灰10‑25份；钙粉5‑15份；膨胀剂5‑10份；氧化石墨烯0‑5份；石膏0‑5份；分散剂1‑2.5份。本发明还提出一种喷射混凝土，包括上述抗硫酸盐侵蚀防腐剂。该喷射混凝土的制备方法，包括：先将水泥、河砂、碎石和防腐剂搅拌成干混料，之后将水混合搅拌得到混合物，之后将混合物倒入喷射机中搅拌，之后利用空压机将混合物和速凝剂喷射到受喷面。该抗硫酸盐侵蚀防腐剂提高了喷射混凝土抗硫酸盐侵蚀性能，且使得混凝土的回弹率降低至10％以下。
本发明涉及建筑材料的技术领域，具体涉及一种大掺量再生石膏微膨胀道路基层专用胶凝材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将废弃纸面石膏板先经过破碎、干法粉磨，得到再生石膏粉；(2)将再生石膏粉与减水剂、水按一定比例混合后湿法研磨得到再生石膏浆体；(3)将再生石膏浆体与磷渣、钢渣、矿渣以及保水剂均匀混合得到道路基层专用胶凝材料。本发明的制备方法以硅铝质固废作为原料，利用大量湿法研磨过的再生石膏制备微膨胀道路基层胶凝材料，通过再生石膏中硫酸盐对不同固废进行活性激发，以及利用湿磨过的再生石膏的微集料效应，实现了再生石膏和多种固废的协同处置和资源化利用，有效克服传统道路基层材料容易收缩开裂的问题。
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一种用造纸废料制作成型板材的方法，包括以下步骤：A．按重量份选取造纸纤维渣料，造纸矿物渣料，混合后经粉碎得到粉末状混合原料；B．按重量份选取粉末状混合原料，粘合剂，混合均匀后碾压，打散后得到板材基本原料；将板材基本原料装入带有加热装置的成型模具中，用压力机从加温的成型模具厚度方向施压，将成型模具内的板材基本原料压制成型后脱模，干燥处理后即得到成型板材制品。生产工艺简便，粘合剂固化时间缩短，成型压力加大，产品物理性能改善并加强，同时减少产品脱模破损率，生产效率和成品率提高。
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本发明涉及一种香菇柄甘薯渣燕麦酥的制作方法，用水漂洗甘薯渣，滤网过滤沥干，香菇柄清洗、烘干并粉碎，取燕麦片、细砂糖、红糖、椰蓉加低筋面粉、甘薯渣、香菇柄和小苏打，充分混合后加入玉米糖浆和黄油中拌匀，成为较干的面糊，小块面糊捏成球形，压扁，烘烤，冷却得香菇柄甘薯渣燕麦酥。本发明用膳食纤维含量高的甘薯渣和香菇柄作原料，甘薯渣和香菇柄再利用，减少环境污染、经济；产品总膳食纤维和可溶性膳食纤维高；在保持原有燕麦酥色、香、味的基础上，增加了维生素、烟酸、叶酸、蛋白质、矿质元素等，可作为减肥和调节血糖、血压、血清胆固醇的食品；成型效果好；食用安全；工艺简单、连续性好，操作费用低，产生废料少，不污染环境。
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本发明为一种用酵母制备可营养减肥的保健饮品的方法。该方法将酵母细胞组织洗涤、脱苦除臭、机械强制破碎、自溶酶解、灭酶、杀菌制得可营养减肥饮品基料。再用此基料作底料制成饮料、果冻、冰淇淋、保健品等。所制得的饮品蛋白质含量很高,富含生物活性和营养价值很高的肽和氨基酸、抗衰老因子鸟苷和肌苷,并含有减肥功效的膳食纤维葡聚糖和甘露聚糖,还有其他人体必须的活性物质及丰富的B族维生素和矿物质。本发明所用原料来源充足,生产成本低廉。
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本实用新型涉及一种用于石油天然气、矿山及地质钻探牙轮钻头的椭球齿顶切削齿。包括有齿柱和齿冠,其不同之处在于所述齿冠由一个圆形的底截面通过截面变化过渡到一个底截面为椭圆的椭球齿顶,形成椭圆锥台形齿冠,在椭圆锥台形齿冠的短轴两侧弧面上切出有楔面。本实用新型有益效果在于:1.采用椭圆锥台形齿冠和椭球齿顶,增强了切削齿的吃入地层的能力,提高了切削齿的破岩性能;2.椭球齿顶与岩石接触应力分布是中间大,周边小,这种应力分布可以减少牙齿的碎断,增加切削齿的整体强度,使有效使用寿命延长;3.将本实用新型用于牙轮钻头,不仅保径效果好,而且可使牙轮钻头的机械钻速、破岩效率和有效使用寿命得到进一步的提高和改善。
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本实用新型公开了一种高效脱氮型潜流湿地系统，包括第一潜流湿地、第二潜流湿地以及用于将所述第二潜流湿地出水部分回流至第一潜流湿地的回流系统，所述第一潜流湿地下部设置有承托层A，承托层A上从下至上依次设置有填料B和填料A；所述填料A为矿渣、炉渣、陶粒中一种或其等比例混合，填料B为塑料纤维、海绵中一种或其等比例混合；所述第二潜流湿地下部设置有承托层B，承托层B上设置有填料C，填料C上设置有填料D，填料D上种植有水生植物；所述填料C为陶粒、碎石、卵石中一种或其等比例混合，填料D为淤泥质土壤。本实用新型可实现低碳氮比的城市污水的高效脱氮。
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本发明公开了一种水下混凝土修复强化材料。修复强化材料按照质量百分数包括以下原材料：水泥10％‑20％、粉煤灰10％‑15％、河砂15％‑25％、碎石15‑20％、粘土调节剂1％‑3％、纳米纤维素1％‑3％、聚羧酸减水剂0.3‑0.5％、絮凝剂0.3‑0.5％、防冻剂0.3‑0.5％、引气剂0.3‑0.5％和碱性激发剂3‑5％，余量为水。本发明采用的粘土调节剂属于2:1型多维度无机粘土矿物，为水化产物的成核生长过程提供额外的反应活性位点，降低基体的碱度环境，促进Si‑O键逐渐聚合为Si‑O‑Si键，可以调节浆体的凝结时间，且具有一定的物理交联的作用，能够改善混凝土材料的工作性能及机械性能。
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本发明公开了一种低温升耐蚀海工大体积混凝土，由水泥、粉煤灰、矿粉、碎石、河砂、疏水化合孔栓物(HPI)、水化促效剂、高效缓释水养护剂和水按一定比例配制而成。本发明利用水化促效剂的分散基团充分分散胶凝材料颗粒，有效提高其水化率和利用率，减少水泥用量10％左右，降低大体积混凝土的水化绝热温升，避免温度裂缝产生，提高耐久性；并采用具有保水释水可控和延迟膨胀性能的高效缓释水养护剂，保证混凝土内部湿度，补偿混凝土中因胶凝浆体水化反应产生的体积收缩变形。本发明所制得的海工大体积混凝土具有低温升、低收缩、高抗渗耐蚀性能，具有重要的实际应用价值。
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本发明公开了一种基于还原焙烧回收制备精铁粉的方法及系统，该方法步骤包括含铅锌难选铁物料预处理、还原焙烧、绝氧水淬和磨矿磁选，其中：所述含铅锌难选铁物料预处理步骤包括：将含铅锌难选铁物料与还原剂破碎细化后混合均匀，得到混合原料，且所述混合原料中所述还原剂的质量百分数为1％～30％；所述还原焙烧步骤包括：还原炉升温至还原温度后，将所述混合原料迅速放至所述还原炉中进行还原焙烧，得到还原物料，所述还原温度为1100℃～1250℃，还原焙烧时间为10min～3h。本发明通过该方法有效同步脱去含铅锌难选铁物料中的铅和锌，使所得精铁粉中铅锌杂质含量显著降低，进而使精铁粉品位显著提高；同时制备工艺简捷，使高炉寿命延长且炼铁效益提升。
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本申请公开了一种路面用透水混凝土及其制备工艺，涉及混凝土的领域，该路面用透水混凝土包括以下重量份数的组分：碎石1300‑1500份、水泥400‑500份、矿物掺料80‑120份、膨润土30‑50份、钢纤维25‑50份、减水剂0.8‑6.2份、早强剂1‑1.5份、水110‑140份。该路面用透水混凝土的制备工艺包括以下步骤：S1.粉料预混、S2.骨料、粉料共混、S3.混凝土拌制。本申请具有透水性好、强度高、不易变形、使用寿命长的效果。
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本发明涉及一种混凝土的复合早强剂及制备超早强混凝土方法，复合早强剂由硅藻土、可再分散乳胶粉VAE和聚丙烯氰纤维组成，每立方混凝土中加入的硅藻土35－40kg、可再分散乳胶粉VAE 15.6－21.6kg、聚丙烯氰纤维为3－6kg；制备超早强混凝土方法为：在每立方混凝土的常规材料加入加入的硅藻土、可再分散乳胶粉VAE和聚丙烯氰纤维，混合均匀后得到超早强混凝土；其中每立方混凝土常规材料中各物质及用量：420kg水泥、60kg矿粉、60kg微珠、40kg硅灰、950kg碎石、830kg机制砂、14.4kg聚羧酸酯、127kg水。本发明的复合早强剂具有强度增长快、早期强度高、后期强度持续增长、凝结时间可调节、耐久性好、温度影响可控等特点。
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本发明涉及建筑材料的技术领域，具体涉及一种防辐射功能梯度混凝土板及其制备方法，包括自近辐射面依次连接的减速功能层和吸收功能层，其中，减速功能层的原料包括防中子辐射固废湿磨浆料，份水泥，份富水集料，碎石，硼砂，水，减水剂；吸收功能层原料包括混合协同湿磨重质浆料，水泥，重晶石砂和/或铁砂，重晶石，水，减水剂，所述混合协同湿磨重质浆料包括质量比为3:1‑3的铅锌尾矿和/或铜渣、重晶石粉。本发明的防辐射功能梯度混凝土板，具有防快中子辐射、屏蔽γ射线、防辐射耐久性好、抗离析防中子辐射的功能。本发明制备方法，制备工艺简便，原料采用固废材料、成本低。
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本发明公开一种隧道窑烧制混凝土骨料及其生产方法，包括由页岩、煤矸石、泥煤、粘土、污泥和工业废渣组成，经七个步骤烧制混凝土骨料；本发明利用页岩、工业废渣、粘土、污泥、煤矸石和泥煤等多种原料配合烧结生成复合铝酸盐等矿物形成高强密实的建筑骨料，工厂原料就近选材范围广，且可以消化处理工业废渣，利于环保；使用发热量低的劣质燃料作为内燃燃料使用，极大地降低了燃料生产成本，节约能源；采用隧道窑煅烧建筑骨料，工艺简单、生产运转可靠，再加DCS控制系统形成稳定的热工制度，产品质量稳定，产量高，且对燃料的适应范围广，窑尾废气用于原料的烘干破碎及粉磨，单位能耗进一步降低，投资少且收益高。
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本发明公开了一种利用含铁冶炼渣生产湿磨铁粉及还原铁粉的方法，以含铁冶炼渣为原料，经过多道次湿法磨选、烘干、干选等工艺生产出全铁TFe≥92%、金属铁MFe≥85%的湿磨铁粉，可应用于化工用还原剂、冶金用包芯线等领域；主要副产品尾泥，可以作为烧结配矿、水泥熟料的原材料使用。以湿磨铁粉为原料，经过精还原、破碎、干选、合批等工艺生产出全铁TFe≥98%的还原铁粉，可应用于焊接材料、有色金属冶炼等领域。该生产方法具有生产效率高、回收率高、产品附加值高，以及无“三废”排放等优点。
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本发明提供了一种预制构件用水泥基胶凝材料用徐放型增强剂。所述的徐放型增强剂包含如下重量份组分：电石：20‑40份；油脂：10‑20份；石膏类原料：20‑45份；甲酸钙：10‑25份。所述的徐放型增强剂的组分A为20‑40份电石和10‑20份油脂的粉磨混合粉体，组分B为20‑45份石膏类原料和10‑25份甲酸钙的粉磨混合粉体，组份A和组分B在混料机中按任意比例混合，混合时间控制为0.5‑2.0小时。本发明采用徐放型增强剂，在水化剧烈放热反应中，对几十微米的水泥胶凝材料再破碎细化，降低粉磨能耗和额外微粉磨介质的引入，且电石反应后的氢氧化钙是矿粉一次、二次水化的反应原材料，对水泥胶凝材料强度的激发起正面作用。
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本发明提供了一种整体式铁钴双金属费托合成催化剂及其制备方法。该催化剂包括多孔金属铁载体、包覆在多孔金属铁载体表面的分子筛膜、以及负载在分子筛膜上的金属活性组份钴，多孔金属铁载体是以分割成碎块的聚氨酯泡沫为模板，将其浸泡在混合有活性粉末氧化铝、碳酸钾、碳酸钙、磁铁矿和铁粉的粘接剂溶液中，再经过干燥、烧结而成的整体式三维网状结构载体，整体式三维网状结构载体中主要组份的重量比满足如下数学关系：Fe∶Al2O3∶K2O∶CaO＝100∶(1.5～6.0)∶(0.2～2.8)∶(0.2～3.2)；分子筛膜为ZSM?5纳米颗粒分散均匀的团簇聚集体；金属活性组份钴的负载量占催化剂成品重量的10～30％。该催化剂具备载体表面积大、催化剂附着性能强的优点，其制备方法工艺简单、产品性能稳定性好。
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本发明公开了机电运输传动装置，属于运输传动装置技术领域，包括支撑架，支撑架内部转动连接设置有输送带，输送带外壁贯穿开设有多个筛分孔；振动机构，固定于输送带之间的支撑架内壁上，振动机构包括多个敲击杆，敲击杆一端连接固定设置有弹簧一，敲击杆一侧设置有拨动杆，拨动杆起到带动敲击杆不断地敲击输送带产生振动力的作用；通过设置带有筛分孔的输送带，可以使得在输送煤矿时，可以实现对碎煤渣的筛分作用，同时在振动机构的作用下，可以使得利用弹簧一带动连接的敲击杆敲击在输送带上，实现输送带的振动，从而可以提高筛分的效果，使得装置的功能多样化，提高实用性。
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本发明涉及一种晶须增强煅烧锂电池正极材料用陶瓷匣钵及其制备方法。其技术方案是：将海泡石矿物细粉、氧化铝细粉、电熔镁砂细粉和金属微粉@陶瓷膜微胶囊干混，洒水，湿混，造粒，筛分；将筛分后的三种粒度的颗粒和一种细粉混合，机压成型，干燥，烧成，得到陶瓷增强块体料；经破碎和筛分，得到三种陶瓷增强骨料颗粒和一种陶瓷增强基质细粉；然后将陶瓷增强基质细粉和金属微粉@陶瓷膜微胶囊预混，预混后与三种陶瓷增强骨料颗粒搅拌，洒水，搅拌，机压成型，干燥，烧成，自然冷却，制得晶须增强煅烧锂电池正极材料用陶瓷匣钵。本发明生产成本低、工艺简单和成品率高；所制制品强度高、抗热震性能好、抗侵蚀性能优异和使用寿命长。
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本实用新型公开了一种密封式连续球磨机，涉及矿物粉碎技术领域，针对现有球磨机与支架固定在一起，从而不方便拆卸运输，而且不方便快速进出料的问题，现提出如下方案，包括底板，所述底板的顶部左侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴末端固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮远离第一驱动电机的一侧设有与底板焊接的两个支撑板，所述支撑板的顶部开设有弧形槽，所述弧形槽的两侧内壁沿其长度方向阵列转动连接有多个滚珠，所述滚珠的上方设有活动套设在弧形槽内的固定环，所述固定环的内圈固定套设有滚筒。本实用新型设计新颖，操作简单，不仅方便整个滚筒平滑转动，而且还方便拆卸运输，同时还方便进出料，适合进行市场推广。
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本发明公开了一种持续精细膨胀控制钢管混凝土，主要由硅酸盐水泥、矿物掺和料、级配碎石、河砂、减水组分和膨胀稳定组分制备而成。本发明通过将减水剂与消泡剂和引气剂进行复配可以将新拌混凝土的含气量有效控制在1.0‑2.5％范围内，改善了混凝土的初始流动性能；同时根据实际工程需要，采用将膨胀剂与减缩剂和/或内部湿度补偿剂进行复合的方式有效解决钢管混凝土存在的塑性收缩、自收缩和徐变大、钢管混凝土内部自干燥效应以及膨胀剂中后期膨胀率不足的问题，并进一步改善钢管混凝土含气量大的问题；所得钢管混凝土的膨胀率随龄期持续稳定增长，有利于混凝土与钢管的粘结和混凝土后期强度的强化，且可减少膨胀剂的使用量，适合推广应用。
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本发明公开一种免烧结无机陶瓷砖板及其制备方法，该免烧结无机陶瓷砖板，以质量份数计算，包括以下成分：氧化镁25‑40份，氯化镁20‑35份，气相二氧化硅20‑30份，秸秆粉末10‑20份，2000目石墨烯粉末0.1‑0.3份；100nm气凝胶粉0.2‑0.4份。与现有技术相比，本发明充分利用多种原生态无毒的天然矿物原料2000目石墨烯粉末以及100nm气凝胶粉进行混合，可以在常温下凝固成材，表面再进行印釉、喷釉处理，完全可以达到高档瓷砖和天然大理石的效果。本发明还有隔热保温、质量轻、强度高、韧性好、不易碎的特点。
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本发明涉及一种生产铁焦的竖炉工艺，所述的竖炉工艺生产的铁焦能够部分替代高炉生产用到的重要原料焦炭，所述的生产铁焦的竖炉工艺包括以下主要步骤：铁矿石和非焦煤经过粉碎后，和粘结剂一起通过混匀、压块和烘干，然后采用装料装置加入炭化炉中的炭化室，在炭化室中经过预热段和炭化段完成铁的还原及非焦煤的炭化，从而形成铁焦，铁焦经过冷却后排料装入铁焦槽。本发明具有工艺先进可靠、能够实现铁焦的大规模生产、产品质量好、减少高炉炼铁焦炭用量、降低高炉炼铁生产成本、提高高炉炼铁生产效率、减少高炉炼铁CO2排放等显著优点。
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