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本发明公开了一种复杂铜铅锌银多金属硫化矿综合回收方法,本发明通过选冶联合、湿法火法冶炼联合的手段来对其进行综合回收,其具体工艺如下:先对复杂多金属硫化矿进行混合浮选,精矿经细磨后采用二段逆流氧压浸出工艺浸出,浸出液萃取分离铜锌,对含铜负载有机相的反萃液进行电积得到阴极铜,萃余液经净液后再进行电积得到阴极锌。加压浸出渣浮选分离出硫精矿和铅银渣,硫精矿蒸馏获得单质硫。铅银渣进行铅冶炼处理,得到电铅产品和铅阳极泥。铅阳极泥经综合回收得金银等贵金属。该方法大大提高了金属回收率和资源利用率及矿山的经济效益,产出大量硫磺显著减少了二氧化硫对大气的污染。
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本发明公开了一种伟晶岩型稀有金属找矿方法，包括以下步骤：根据区域地质背景以及岩浆岩分布区，利用高精度遥感解译初步识别出伟晶岩脉空间展布，再利用1：1万大比例尺地质调查，精确编制伟晶岩脉分布规律图，初步筛选出伟晶岩脉分布区。进行1:2.5万水系沉积物测量及大比例尺高精度磁法测量，圈定出稀有元素水系沉积物异常分布图、高精度磁测异常图。在重点异常区段部署1:5000岩石地球化学剖面进行控制追索，初步优选划分出含矿伟晶岩脉体；部署探槽进行揭露控制，圈定出矿化体或矿体；根据矿体或矿化体特征，优选品位高、规模大的伟晶岩脉部署钻孔，进行深部验证，并具体圈定出矿体。
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本发明公开了一种微细粒难选铁闪锌矿的浮选方法，应用本发明可以从含铁闪锌矿、磁黄铁矿、黄铁矿等的嵌布粒度微细型难选铅锌硫化矿中获得良好的锌浮选指标。本发明包括矿石准备与磨矿、铅粗选、铅扫选、铅精选、锌粗选、锌扫选、锌再磨、锌精选等步骤，本发明开发了新型高效磁黄铁矿、黄铁矿抑制剂XKY‑13和铁闪锌矿高效选择性捕收剂XKP‑001，该抑制剂形成了对磁黄铁矿、黄铁矿的深度选择性抑制，使矿物亲水，捕收剂对铁闪锌矿捕收能力及选择性强，强化了铁闪锌矿疏水上浮，两种药剂实现了铁闪锌矿与磁黄铁矿、黄铁矿的高效分选，提高了含铁闪锌矿物综合回收能力。
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本发明提供了一种利用含钾硫酸盐矿制备硫酸钾镁肥的方法,是以硫酸盐型盐湖含钾卤水盐田日晒所得含钾硫酸盐矿为原料,通过破碎、磨矿、分解转化、浮选分离、再浆洗涤等工艺过程,得到符合国家硫酸钾镁肥产品标准的硫酸钾镁肥产品。本发明利用分解母液、再浆洗涤液分解转化原料矿,使分解母液的循环利用率≥80%,再浆洗涤液的循环利用率达到100%,提高了钾收率,减少了分解水用量,使吨产品的耗水量比现有其它钾镁肥生产方法减少30～70%,钾收率提高10～30%(≥55%)。整个生产过程完全在常温常压下进行,降低了能耗。硫酸钾镁肥产品品位达到或超过国家硫酸钾镁肥合格品标准(GB/T20937-2007)。
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本发明公开了一种有色金属矿废水综合处理方法，包括以下步骤：废水收集后过滤杂物和泥沙，依次通过多介质过滤器和精密过滤器，产出无色透明的废水，调节过滤后的废水pH至3‑6之间，调节后的废水经搅拌和紫外灯照射，投加双氧水、Fe2+试剂和催化剂进行紫外/芬顿高级氧化反应，调节pH值后依次投加聚合氯化铝溶液和高分子阴离子聚丙烯酰胺溶液进行混凝沉淀，混凝后停止搅拌静置沉淀，沉淀后的上清液进入生物活性炭处理系统，经过生物活性炭处理所产出的水输入离子膜反渗透机中，进入精水罐，将精水罐的水用泵输入阴离子交换器脱除阴离子，产出的水进入脱离子水的水池，成为净化水，水质达到GB1576‑2001标准，直接可供给工业锅炉和工业原料用水。
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本发明涉及盐化工技术领域，具体地说是涉及一种把老卤与淡水按一定比例利用表面溶矿法进行溶解后生产低品位固体氯化钾矿的低品位固体氯化钾矿固转液方法。本发明方法包括如下步骤：1）引入淡水步骤；2）引入老卤步骤；3）兑卤步骤4）输卤至制成钾肥步骤。本发明是将察尔汗盐湖铁路以东原有河流湖泊的水改变流向，来溶解矿区不能直接开采利用的低品位钾矿。这样既提高水的重复利用率，同时通过溶矿延长了矿山的服务年限，而且溶矿后的卤水原又回到盐湖矿区，通过开采生产钾肥后产生的老卤又全部排入溶矿工程循环利用，大大提高了河水的回用率，形成了一个水资源的闭路循环，最大限度地节约用水，杜绝了废水的外排；从而保护了盐湖矿区水资源和矿资源的自然生态环境。
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本发明提供了一种片状碳酸锶粒子的制备方法,是用还原煤粉高温焙烧还原天青石矿制备含硫化锶的熟料;再将熟料水热浸取得到硫化锶溶液,同时除去含锶溶液中的钙、钡等杂质离子;然后将含锶溶液在催化剂作用下进行氧化处理,并回收硫磺副产品并制得洁净的锶溶液;最后经严格控制锶溶液碳化处理条件制得特殊片状结构的碳酸锶产品。该片状碳酸锶产品颗粒均匀,纯度高;具有优良的流动性能、分散性能及与其它物料的融合性。本发明避免了碳化过程中产生硫化氢气体,彻底消除生产过程中的硫化氢污染,同时可将固态硫磺分离,有利于产品中总硫指标的严格控制。
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本实用新型涉及选矿技术领域，涉及磁选机技术领域，具体而言是一种移动式选铁设备，在选铁设备的一侧设置给料机，给料机的上方设置基板，基板上设置原料漏斗，原料漏斗的进料口上设置隔筛，选铁设备的另一侧设置磁选机，磁选机上方设置除尘罩，磁选机的下方分别设置精矿传送皮带和尾矿传送皮带，磁选机和给料机之间设置传输皮带，传输皮带外侧设置皮带护罩，传输皮带下方的设置支撑架，支撑架设置在第二销轴上，第二销轴套设于第一销轴内，第一销轴套设于拖拽杠内，设备运行稳定，对原料要求不高，产品质量稳定，后期维修成本在低。同时，本设移动选铁设备可附加筛分、破碎等辅助设备，可增加选别回收率。
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本发明公开了一种高浓度环境下高硫铅锌矿浮选分离工艺，其针对高硫含伴生金银的铅锌硫化矿，采用高浓度、中性自然pH浮选环境下优先选铅及伴生金银矿物；浮铅尾矿采用两段粗选混合浮选出锌硫矿物，在锌硫分离浮选时采用石灰调控矿浆pH及矿浆电位实现锌硫分离，并添加少量活化剂及捕收剂强化难浮锌矿物的上浮。该法克服了高碱介质浮铅时铅金银回收率低、药剂用量大、浮选过程不稳定等缺陷；同时，发明了锌硫矿物抑制剂XKY012和铅金银捕收起泡剂XKY712，解决了铅锌硫分选效率低、分离精度差，部分铅金银矿物疏水能力弱的问题，具有节能环保、无毒无害、选矿成本低、回收效率高等优点，适用于高硫含金银铅锌矿中有价金属矿物的综合回收。
本发明公开了一种从泥炭质板岩氧化铅锌矿中回收氧化锌的新型复合捕收剂及制备方法和应用，捕收剂XK‑301的原料为：黄盐酸盐类捕收剂5～40％，羟肟酸类捕收剂5％～20％，脂肪胺60％～80％。本发明捕收剂XK‑301利用三种不同类型捕收剂官能团之间的相互协同作用，在泥炭质板岩氧化铅锌矿的浮选过程中对氧化锌矿物表现出较好的选择性和捕收能力，有效解决了氧化锌矿物和脉石矿物分离困难的问题，提升了氧化锌矿物的浮选回收率和品位，减少了氧化锌金属在尾矿中的损失。相对于改进该泥炭质板岩铅锌矿的选矿工艺及设备，本发明使用常规的浮选药剂复配即可制得，极大程度的节省了人力物力，并且所用浮选药剂制备简单，原料廉价易得。
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本发明中公开了一种金矿磨矿分级系统及磨矿分级处理工艺，该磨矿分级系统包括一段磨矿分级系统和二段磨矿分级系统，所述一段磨矿分级系统包括半自磨机、圆筒筛、1#分级泵池和检查分级旋流器组，二段磨矿分级系统包括球磨机、2#分级泵池和控制分级旋流器组。本发明相比于原先的一次筛分处理，减少了半自磨机的返砂比，提高了球磨机的返砂比，半自磨机排矿中的部分合格物料提前进入浮选作业，优化了两段磨矿的磨机负荷，优化了磨矿产品粒度组成，避免了过磨导致的泥化问题，提高了选矿回收率。
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本发明提供了一种提高低品位锂辉石粗选精矿品位的方法，属于选矿技术领域。本发明采用十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠或十二烷基磺酸钠作为泡沫稳定剂，泡沫稳定剂属于表面活性剂，由于本身具有起泡性，在与捕收剂混合之后能够降低捕收剂所产生的气泡表面张力和粘度，从而使气泡容易破裂，进而解决了浮选过程中产生的泡沫多、泡沫粘、泡不容易破的问题，提高了锂辉石粗精矿的品位。实施例的结果显示，本发明提供的方法制备的锂辉石粗精矿的品位提升了0.81％，回收率提升了5.01％，粗精矿泡沫细小无粘腻状态，消泡快。
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本发明公开了一种火法冶炼铜熔炼渣铜金高效捕收剂及其应用，该高效捕收剂的配方包括，黄原酸类捕收剂占3％～6％，二甲基亚砜占15％～25％，O‑烷基‑N‑烷基硫逐氨基甲酸酯占5％～10％，N，N‑二乙基二硫代氨基甲酸丙腈酯占5％～10％，N‑烯丙基‑O‑异丁基硫代氨基酸甲酸酯占20％～30％，松醇油占25％～40％。本发明针对熔炼渣的性质，充分利用不同捕收剂之间的协同作用。强化回收熔炼渣中硫化矿物的回收，尤其是贵金属金、银的回收效果比较明显，可实现熔炼渣中有用矿物的高效回收。该新型药剂的流动性较好，性质稳定，成分稳定，原料来源广，价格低，在使用时可直接添加，一方面可以提高渣选厂的生产指标，另一方面还可以降低选矿的药剂成本，提高企业经济效益。
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本发明涉及一种用于有效提高钼钨矿石选矿指标的无机调整剂的配制方法和使用方法。其中用于提高钼钨矿石选别指标的无机调整剂,该调整剂由以下配方含量组成:10%(WT)硫酸1份;10%(WT)水玻璃1～20份。其中水玻璃模数为1.0～5.0的泡花碱。该药剂的制备方法是按照上述配方含量,先将配制好的硫酸溶液按比例加入到已配制好的目的水玻璃溶液中,并不停搅拌混合溶液,加入硫酸溶液结束后再行搅拌数分钟以不形成凝胶即可。本发明的无机改性药剂可以显着地改善钼钨矿石浮选指标,简化工艺流程,不产生环境污染,具有显着经济效益。
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本发明涉及冶炼熔渣回收技术领域，具体涉及一种冶炼熔渣的高效处理回收方法。本发明方法采取破碎、磨矿，然后进行摇床重选回收粗颗粒金，重选获得的重砂经过酸浸预处理、冶炼得到合质金外售，重选尾矿添加至全泥氰化系统回收其中的残留细粒金，从而实现对冶炼熔渣中金的综合回收；该方法设备大部分为就地设备或者系统，投资少、运行成本低；回收效果理想，与单一的摇床重选回收率53.78％和全泥氰化回收率44.54％相比较，本发明重选+氰化综合选矿方法的回收率为98.32％。可以就地实现冶炼熔渣金的最大回收效果，获取最大经济效益，是未来黄金氰化炭浆厂处理冶炼熔渣的发展大趋势。
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本发明涉及一种从含低品位钾的硫酸盐亚型盐湖矿中获得氯化钾的方法，该方法包括以下步骤：⑴将提钾后的老卤用淡水进行调配，形成溶解含低品位钾的硫酸盐型盐湖固体矿的溶剂；⑵用溶剂溶解含低品位钾的硫酸盐型盐湖固体矿，并利用从热泵中传导过来的热使其充分溶解后，获得高钠高镁的五元体系卤水；⑶将五元体系卤水降至室温后依次经冷冻结晶、过滤分离，分别获得十水硫酸钠和七水硫酸镁及硫酸根重量百分含量低于2%的富含氯化钾的卤水；⑷将步骤⑶获得的富含氯化钾的卤水按常用分离提取钾的方法依次经蒸发除钠、选矿、浮选、浓密、过滤、洗涤及干燥包装获得氯化钾。本发明资源利用率高、无废液排放。
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本发明属于金矿的选矿技术领域，特别涉及一种高砷高碳半氧化金矿的高效浮选方法。该方法采用矿石碎磨、矿泥分散、调浆活化、浮选捕收活化矿石四个工序来实现，它采用有针对性的硫酸铜、碳酸钠作为活化剂，又使用丁铵黑药、乙基黄药、戊基黄药作为捕收剂，采用松醇油、醚醇类起泡剂作为起泡剂。优点是它适用于处理金品位2～3g/t的高砷高碳微细粒蚀变岩型的半氧化难选金矿，工艺简单可靠，环境污染小，生产成本降低，经浮选后得到的金精粉矿品位可达20～30g/t，其回收率由原有的60～70%提高到高于80%，且对于矿石的适应性较强，浮选指标稳定可靠，其经济和社会效益十分明显。
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本发明涉及钾盐固体矿井回填技术，具体提供一种固体可溶性钾盐开采过程中的尾矿利用方法，包括以下步骤：将固体可溶性钾矿选矿加工后分别得到钾盐尾矿和氯化镁溶液；将氧化镁与钾盐尾矿按质量比为1:10～1:30混合，并粉碎搅拌均匀；加入氯化镁溶液制成充填料浆，并进行浇筑固化成型；在室温条件下固化并养护，制成混凝盐。根据本发明的钾盐固体矿井回填技术，将氧化镁与钾盐尾矿和氯化镁溶液混合而成的充填料浆回填至采空区，由于氧化镁作为水溶性镁盐，与氯化镁溶液调和后可以形成气硬性胶凝胶结体，而钾盐尾矿则作为该凝胶材料的骨架，本发明的胶凝材料能够适应钾盐尾矿的碱性环境，并可长期稳定存在，满足采空区充填的强度要求。
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本发明提供一种高纯碳酸锶的制备方法,该方法采用选矿富集得到天青石精矿粉为原料,先通过复分解反应得到粗碳酸锶,再将粗碳酸锶通过一步完成混合酸溶-氧化过程,通过控制过程终点的酸度除去钡、铅和铁;然后采用溶剂萃取法除去钙,除钙效率超过传统的沉淀法,最后将萃取后水相用碳酸氢铵或纯碱沉淀,洗涤,干燥,得到质量稳定的高纯碳酸锶产品。该方法工艺容易控制,流程短,使高纯碳酸锶的制备过程大为简化。
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一种防止矿浆泵池积砂的反冲水洗装置，涉及选矿技术领域，其结构为：包括泵池、泵池口和水管，所述泵池内壁上设置有水管，水管通过固定卡和螺栓固定在泵池内壁上，所述水管上通过接头连接喷头，所述水管连接泵池外侧的加压泵，加压泵入口处连接供水管，所述加压泵出口处连接的水管上设置有电磁阀，所述加压本泵和电磁阀连接泵池外的控制器。本实用新型的有益效果在于：装置简单易操作，加压泵设置可以增加水管压力，使喷头喷出的水有一定的压力能更好的起到搅拌效果，不仅解决了泵池底部沉淀，避免了泵池口堵塞，还能调节泵池内矿浆的浓度，提高了选矿效率，值得推广使用。
本发明公开了一种适用于低品位铜镍矿降低镍精矿中氧化镁含量及提升镍回收率的浮选工艺，通过原矿磨细、铜镍混合一次快选、铜镍混合二次快选、铜镍混合粗选、铜镍混合一次扫选、铜镍混合二次扫选、铜镍混合三次扫选、中矿再选、铜镍混合一次精选、铜镍混合二次精选、铜镍混合精扫选、铜镍混合空白精选、铜镍分离等步骤，最终获得镍精矿和铜精矿。该方法可解决在低品位铜镍多金属矿中回收镍金属时氧化镁含量过高影响下游冶炼行业设备的问题，同时还能提高镍金属的回收率。如此能解决大部分镍选矿厂选矿流程长、镍精矿含氧化镁高、镍回收率低等问题，应用方便，无需改变现有药剂制度，操作简单，适应性强。
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“泥质型钙芒硝矿的一种脱泥除杂技术”属选矿——化工技术领域。它采用加热的天然的或人工的地下矿层水采液,或者还有尾渣浸洗液去溶离泥质型钙芒硝矿,并依据重力沉降的原理,采用多阶段动静态沉清相结合的简单易行的方法、流程,解决泥质型钙芒硝矿的泥杂质脱除问题,以较低的成本制得高纯度高浓度硫酸钠溶液,进而制得元明粉等。
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本发明公开了一种较高氧化率泥炭质板岩铅锌矿的浮选方法，包括以下步骤：磨矿；硫化铅浮选：经一次铅粗选、三次铅精选获得硫化铅精矿，粗选尾矿经一次铅扫选；硫化锌浮选：硫化铅浮选尾矿浆经一次粗选、一次精选获得硫化锌精矿，粗选尾矿经二次锌扫选；氧化锌浮选：硫化锌浮选尾矿经一次粗选、四次精选获得氧化锌精矿，粗选尾矿经二次锌扫选获得最终尾矿。本发明利用硫化矿和氧化矿的浮选特性，将易浮的硫化铅锌矿依次浮出，通过调整矿浆电位、采用组合抑制剂抑制脉石以及采用组合捕收剂将氧化锌矿物浮出，解决了氧化锌矿物难选的问题，获得了较好的选矿指标，缩短了选矿工艺，减少了化学药剂的用量。
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本发明涉及一种用于有效提高复杂硫化铜矿石选矿指标工艺,该技术是由下述技术条件配方组成:(1)在分级机和浮选前的搅拌桶之间新增加一个吸气搅拌桶,在此吸气搅拌桶内利用空气通过控制搅拌时间来调整硫化铜矿矿浆电位;(2)采用异戊基黄药和新型药剂硫氮睛酯作为铜矿物选择性捕收剂;(3)进行铜矿物的优先快速浮选。采用本发明工艺技术和传统浮选技术工艺处理硫化铜矿石相比,在铜矿物浮选指标、药剂消耗、流程结构和能耗等诸方面,本发明技术工艺均具有显着优势,经济效益和社会效益十分明显。
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本实用新型公开一种利用微晶菱镁矿制备高吸碘值氧化镁的系统，包括破碎机、选矿机、第一研磨机、窑炉和第二研磨机；所述破碎机的出料端与所述选矿机的入料端连通；所述选矿机的出料端与所述第一研磨机的入料端连通；所述第一研磨机的出料端与所述窑炉的入料端连通；所述窑炉的出料端与所述第二研磨机的入料端连通。所述破碎机在本系统中起到对原料进行首次破碎的作用，破碎后的原料能够在所述第一研磨机的工作下，快速研磨成制备所需粒度范围内，所述窑炉对经过所述第一研磨机研磨后的原料进行煅烧，并对煅烧过的原料进行研磨，得到高吸碘值氧化镁。
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一种用于微细粒金矿浮选尾矿的复合絮凝剂及其使用方法，涉及金矿浮选领域，包括以下步骤：浮选尾矿调配→分段加药→尾矿沉降→回水循环利用/底流去尾矿库；本发明所产生的有益效果为：采用本发明的技术方案在加速微细粒浮选尾矿在浓密机中沉降，降低浓密机溢流水固体含量，提高溢流水的澄清度，选矿厂内浮选尾矿回水利用率为65.53～73.86%，降低了新水的使用量，有效解决了选厂新水用量不足的问题，并提高回水利用率；由于回水使用比例提高，回水返回选矿系统后，充分利用了回水中残留的浮选药剂，通过药剂制度优化，可以明显降低各种选矿药剂用量，有效降低生产成本；提高了浮选尾矿排入尾矿库的固体浓度，降低尾矿输送能耗和尾矿库安全风险，实现环境友好。
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本发明公开了一种从高含泥、低品位钾石盐矿提取氯化钾的方法，包括如下步骤：1)将钾石盐矿经破碎、研磨得到矿石颗粒；2)将矿石颗粒和溶剂混合配制成质量浓度为25～40%的料浆，经脱泥得到脱泥后的精矿；3)将脱泥后的精矿用氯化钾和氯化钠的共饱和母液配制成浓度为20～30%的矿浆，同时加入矿泥抑制剂、捕收剂，对得到的矿浆进行粗选，得到粗精选矿和待扫选矿；所述粗精选矿经两级以上的精选得到精选泡沫，所述精选泡沫经脱水得到氯化钾产品。本发明不仅解决了废矿堆积的问题，而且解决了环保问题，充分利用了资源，变废为宝，其经济效益和社会效益较显著。
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本发明属于石棉矿选矿工艺技术领域。其工艺为水浮选、脱沙、浓缩、浮选改性、消泡、脱水、带水产品,工艺条件为浓缩工序中石棉与水的比例为0.5～5.5%,浮选改性剂的加入量为1～25%,消泡工序中消泡剂的加入量为0.01～2.0%。该工艺生产投资小,能耗低,生产环境无粉尘污染,产品收率高,其质量大幅度提高。此工艺不但适于原矿和尾矿上应用,尤其适于六、七级石棉产品上应用,为国内外石棉选矿及石棉制品行业开辟了广阔的前景。
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本发明属于选矿技术领域，特别涉及一种耐低温复合捕收剂及其制备方法和应用。本发明提供了一种耐低温复合捕收剂，包括以下体积份的组分：二元醇或醚类的邻苯二甲酸酯2～30份；硫氮腈酯10～50份；二烷基硫代氨基甲酸酯20～55份；助剂1～20份。本发明提供的耐低温复合捕收剂中，硫氮腈酯作为主药剂，具有对目标矿物元素捕收的作用；二元醇或醚类的邻苯二甲酸酯有利于矿浆选矿过程中重油和烃油选矿性能的活化和高效发挥；二烷基硫代氨基甲酸酯选矿动力极佳且低温不凝结；多组分协同作用，增强了捕收剂的表活性。实施例结果表明，本发明所述耐低温复合捕收剂低温选矿效果好，显著提高了多金属硫化矿中的金属回收率。
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