一种利用铬渣烧结炼铁的铬渣无害化处理方法,包括如下步骤:步骤一、铬渣前处理:将铬渣中铬芒硝、酸泥和铝泥除去;步骤二,将铬渣粉碎至粒度3mm以下;用铬渣作为烧结熔剂替代部分生石灰和轻烧白云石进行烧结炼铁,经过铬渣专用上料线进入配料皮带,与其它原料进行混合造球后进入烧结机进行烧结,铬渣占烧结炼铁原料的质量比为2%-3%,经烧结机烧结好的烧结矿经皮带转运站进入高炉矿槽在高炉中进行冶炼,在高炉条件下,对铬渣进行无害化处理。本发明确定了铬渣在烧结炼铁生产中掺入原料的比例为2%、掺烧粒径小于3mm的最佳工艺参数,为铬渣在烧结炼铁工艺中无害化处置提供了可靠的技术依据。提出铬芒硝、酸泥和铝泥等不适合通过烧结炼铁进行处理。
本发明属于凿岩爆破技术领域,公开了一种深孔挤压爆破形成切割井的控制爆破方法,以解决现有技术中深孔采场切割井施工过程中存在的安全及工作效率低等问题,该方法包括采切工程布置、切割井深孔孔网布置、合理微差间隔时间的确定、装药、爆破网络连接、引爆爆破等技术步骤,本发明通过中深孔凿岩‑挤压爆破方法使切割井成井由浅孔凿岩爆破作业循环次数由多次变为一次,有效减少了作业循环次数,大大提高了切割井掘进效率,降低了作业人员劳动强度,有效控制了作业生产成本,有效改善了人员在裸岩井筒条件下的作业环境和安全作业条件,有效保障了作业人员的安全,该切割井施工方法尤其对软弱破碎矿岩条件极差矿山具有较好的广泛使用前景。
本发明提供了一种利用铅锌渣制备吸波材料的方法,属于冶金技术领域,包括以下制备步骤:将铅锌渣与氧化钙混合后压片,得到改质铅锌渣;将得到的改质铅锌渣进行熔融氧化,析出不饱满颗粒状磁铁矿相,得到氧化改质铅锌渣;将氧化改质铅锌渣依次进行破碎、磁选,得到磁性物质;将得到的磁性物质研磨至70~150nm,得到吸波材料。本发明通过熔融氧化法处理铅锌渣,使铅锌渣中的铁组元选择性富集于磁铁矿相,且Fe3O4纳米晶体镶嵌于多种氧化物中,磁分离后依然伴有少量介电性氧化物SiO2,避免了Fe3O4颗粒由于磁性而引起的团聚,合成量大,可实现大规模生产。
本发明公开了一种复合材料,该复合材料含有天然黏土矿物、重金属捕集剂、发泡剂、胶凝剂和固化剂。本发明还公开了上述复合材料的制备方法,将天然黏土矿物粉碎提纯、表面活化或改性后,与重金属捕集剂、发泡剂、胶凝剂、固化剂等按比例混合,加入适量水搅拌均匀后置于成型模中压制成型。本发明提供的复合材料能够吸附土壤中重金属并改良土壤营养结构、改善土壤板结,可有效解决土壤中重金属的吸附与回收问题。
本发明提供了一种利用铜渣制备吸波材料的方法,属于冶金技术领域,包括以下制备步骤:将铜渣与氧化钙混合后压片,得到改质铜渣;将得到的改质铜渣进行熔融氧化,得到氧化改质铜渣,出不饱满颗粒状磁铁矿相;将氧化改质铜渣依次进行破碎、磁选,得到磁性物质;将得到的磁性物质研磨至70~150nm,得到吸波材料。本发明通过熔融氧化法处理铜渣,使铜渣中的铁组元选择性富集于磁铁矿相,且Fe3O4纳米晶体镶嵌于多种氧化物中,磁分离后依然伴有少量介电性氧化物SiO2,避免了Fe3O4颗粒由于磁性而引起的团聚,合成量大,可实现大规模生产。
本发明公开了一种提高氯化钙利用率的氯化提金方法,包括以下步骤:(1)破碎后的矿石以及空气氧气给入流态化焙烧炉中(2)经过焙烧炉焙烧后的矿石经过冷却器进行冷却处理,然后进入第一段氯化器和第二段氯化器中,并往第一段氯化器和第二段氯化器中分别通入循环使用的氯气;(3)从第一段氯化器和第二段氯化器放出的气体进入冷凝室组成的冷凝系统,在冷凝系统与氯化钙浓缩设备里浓缩的氯化钙接触和反应;(4)冷凝系统中产生的氯气及失效了的物质经洗涤器冷却以及用硫酸洗涤后送到循环氯压缩机中再加压,最后通过氯蒸馏设备从返回的气流中取出一部分进行液化。该发明的有益效果是氯化钙利用率高,节约材料和生产成本低。
本发明公开了一种用于土壤修复的生态修复装置,包括装置外壳,在装置外壳的内部设置有第一混合装置,烘干装置、输送装置、预处理装置、供液箱、第二混合装置;预处理装置用于对土壤进行粉碎、过滤处理;第一混合装置用于将经过预处理的土壤与药剂进行混合;烘干装置用于将经过第一次混合后土壤进行烘干,第二混合装置用于将土壤进行二次混合。在本发明中,通过设置有预处理装置,能有效提高土壤修复的效果。通过设置有第一混合装置,将土壤与药剂充分混合。通过设置有烘干装置,将土壤中的有机物挥发成气态后。通过设置有二次混合装置,对完成加热处理的土壤混入有机矿物粉末,使土壤内部富含矿物。
本发明公开了一种利用铝灰制备水泥、混凝土膨胀剂的方法,属于膨胀剂生产技术领域。包括以下步骤:(1)称取下述重量份的原料:铝灰30份、矿渣粉20份、粉煤灰复合超细粉30份、脱硫石膏粉2.5份、铝粉50份;(2)铝灰破碎、粉磨处理;(3)脱硫石膏粉处理;(4)将处理后的铝灰和脱硫石膏粉混匀后放入粉磨机粉磨、均化;(5)再加入矿渣粉进行粉磨;(6)再加入粉煤灰复合超细粉和铝粉进行粉磨至比表面积达到400m2/kg,即得水泥、混凝土膨胀剂。本发明对铝灰进行综合处理,通过经济有效、环保无害化处理,回收利用铝灰中的有用成分,将会对提高企业的经济效益,保护生态环境具有很重要的现实意义和实用价值,同时对我国电解铝工业产生深远的意义。
本发明公开了一种电炉镍渣回收镍铜金属的浮选方法,该方法由碎磨、快速浮选、粗选、两次精选和两次扫选步骤组成,通过磨矿将镍渣磨至‑37µm占70‑80%,浮选浓度控制40‑45%,添加调整剂水玻璃、活化剂硫酸铜、捕收剂丁黄药和起泡剂松醇油进行浮选,可获得含镍大于4%、含铜大于4%的最终铜镍混合精矿。本发明全过程涉及设备少,工艺流程简单,处理成本低,且现场工业化生产易实施;本发明可使堆存多年的废弃电炉镍渣减量化、变废为宝,实现绿色经济的循环再利用,产生很好的社会效益;同时,也是国内首次将浮选技术应用于镍渣这个新领域。
含铁凹凸棒石粘土除铁增白方法,其步骤为:(1)选取凹凸棒含量为40%以上的矿,将凹凸棒石粘土粉碎过100目筛,在300~700温度下焙烧活化1小时;(2)对焙烧处理后的凹凸棒石粘土用质量分数为3~8%的硫酸酸化,硫酸溶液与凹凸棒石粘土的质量比为8∶1,在60℃温度下将凹凸棒石粘土放在硫酸中搅拌浸泡4小时,然后使用蒸馏水多次洗涤,pH值控制在6.0~7.0,再于105℃温度下进行烘干,然后研磨过80~120目筛;(3)将酸化后的凹土配成10~30%矿浆,放入反应容器中,加入0.5~1.5mol/L草酸,3~5%三氯化钛,在反应容器中进行加热,时间持续8~150分钟,酸化40~150分钟,反应后经离心,洗涤滤渣后,在105℃下烘干,得到白色凹凸棒粘土。
一种高导热超微孔炭砖及其制造方法属于炭素耐火材料制造技术领域。将不同粒级的高温处理的无烟煤、人造石墨碎、二种非炭质添加剂配成干料;再加入粘结剂中温煤沥青进行混捏制得糊料之后,进行成型、焙烧、加工而成。本发明使用创新的原料组成与添加剂的工艺配方、合理的焙烧制度和利用先进的加工设备,生产出既具有高导热性能,又具有超微孔性能的大型炼铁高炉、大型矿热炉用耐火内衬炭砖,满足大型炼铁高炉、大型矿热炉长寿命的需要。
本发明公开了一种使用废弃镁碳砖为原料生产再生镁碳砖的制造方法,将含铝类镁碳砖进行水浸泡处理后与不含铝的镁碳砖除去表面渣层;用鄂破或对辊方法破碎原料为1-5mm粒径;用混料机和轮碾机对破碎后的原料加工,用筛选机进行筛选和筛分;用磁体对原料中的含铁颗粒进行去除;骨料与粉料比列为68:32,骨料为磁选后的破碎料和电熔镁砂,粉料和制备工艺与正常镁碳砖生产工艺相同。本发明公开的方法将使用后耐火材料再利用不仅可节约国家的矿产资源和能源,而且也可减少环境污染,大大降低耐火材料的成本。本发明制造的再生镁碳砖的性能、使用和质量控制进行研究,再生的镁碳砖达到了正常镁碳砖的指标水平。
一种皮带运输机自清扫装置,包括与清扫器横轴的两端活动连接的悬挂钢板,悬挂钢板与V型固定架两端活动连接,V型固定架的尖端设置悬挂绳,悬挂绳活动设置在皮带运输机的上托辊支架上,V型固定架下部设置清扫材料。在碎矿作业区的所有皮带运输机上都安装了本实用新型后,当皮带跑偏或是皮带破损时,物料洒落至回程下层皮带上,随着皮带的运行物料就不会进入皮带的尾辊或拉紧重锤的天辊内,避免了矿石等进入皮带的尾辊或拉紧重锤的天辊内,确保皮带运输机的顺利、正常运转,满足了选矿物料的连续输送的生产实际需要。同时当清扫刷磨损后,只需调整悬挂绳的长度,使清扫器与回程的下层皮带始终保持适宜的间隙就可以了,使用方便经济实惠。
本发明提供了一种利用镍渣制备吸波材料的方法,属于冶金技术领域,包括以下制备步骤:将镍渣与氧化钙混合后压片,得到改质镍渣;将得到的改质镍渣进行熔融氧化,析出不饱满颗粒状磁铁矿相,得到氧化改质镍渣;将氧化改质镍渣依次进行破碎、磁选,得到磁性物质;将得到的磁性物质研磨至70~150nm,得到吸波材料。本发明通过熔融氧化法处理镍渣,使镍渣中的铁组元选择性富集于磁铁矿相,且Fe3O4纳米晶体镶嵌于多种氧化物中,磁分离后依然伴有少量介电性氧化物SiO2,避免了Fe3O4颗粒由于磁性而引起的团聚,合成量大,可实现大规模生产。
本实用新型公开了一种改性沥青混合料路面,特别适用于能够提高公路路面稳定性的改性沥青混合料路面。该改性沥青混合料路面结构自上而下依次为细粒式改性沥青混凝土上面层,中粒式改性沥青混凝土中面层,粗粒式密级配沥青碎石下面层,热熔改性沥青碎石封层,水泥稳定碎石基层,水泥稳定砂砾土底基层。此改性沥青混合料是由1~6份的沥青混凝土改性剂、3~6份的沥青和85~95份的碎石矿料混合组成。用这种改性沥青混合料铺装的高等级公路路面,在高温稳定性、低温稳定性及水稳定性等性能上均有较大提高,延长沥青路面面层的使用寿命,社会效益和经济效益显著。
本发明涉及一种重金属土壤修复剂,该修复剂由下述质量份的原料制成:混合氮磷肥25‑35份、赤泥30‑40份、秸秆粉10‑20份、锰矿尾渣5‑15份、沸石10份。将上述质量份的混合氮磷肥、赤泥、秸秆粉、锰矿尾渣、沸石通过称重、粉碎、混合、造粒、干燥制得过60目筛的颗粒。本发明采用赤泥与混合氮磷肥混合作为修复原料,对土壤中锌具有良好的钝化作用,减少锌含量流失,采用锰矿尾渣和沸石作为固化原料,能够有效控制土壤中镉、铅等重金属释放,同时秸秆粉能够还原酶活性,改善作物养分供应。
本实用新型提供了一种皮带运输机的清扫器包括手轮固定安装在丝杠顶端,丝杠通过螺纹与固定支架活动连接,两个丝杠底端分别固定连接水平支架的两端,水平支架上还设有清扫部件,清扫部件的清扫端垂直于皮带运输机的皮带。两个固定支架固定连接皮带运输机的横梁支架上,清扫部件的清扫端与皮带运输机的皮带下工作面接触。通过操作手轮即可将清扫部件的清扫贴在输送带的下部工作面上,达到清除黏附在输送带上的物料的目的。在碎矿、磨浮等作业区的多数皮带运输机上安装了此种清扫器。使黏附在输送带上的物料及时清理到下矿漏斗中,皮带走廊保持了卫生清洁。也极大地减轻了岗位工人的劳动强度,满足选矿物料的连续输送的生产实际需要。
本发明提供了一种益生菌发酵苹果浆及其制备方法,属于食品加工技术领域,所述制备方法,包括以下步骤:1)将苹果打浆破碎获得破碎浆体,所述打浆破碎的过程中添加异抗坏血酸钠;2)将所述破碎浆体与复合酶混合后,进行超声波协助酶解,获得酶解苹果浆;3)向所述酶解苹果浆中接种植物乳杆菌进行4~6d发酵获得益生菌发酵苹果浆。本发明以苹果全果为原料,经超声波空化效应,结合果胶酶和纤维素酶的酶解作用,使苹果多酚类、矿物质、维生素等营养物质充分溶出;酶解后经过益生菌植物乳杆菌的发酵,进一步释放、产生苹果多酚,同时还能够产生益生菌代谢产物,使得苹果浆产品营养全面均衡;技术工艺简单,原料丰富易得,适于实施和推广。
本发明公开了一种生态胶凝材料的生产设备,包括破碎设备,破碎设备连接建筑废弃粘土砖料供给装置,在供给路线上依次设置有磁选装置和轻物质分选装置,破碎设备的出料口接粉磨设备的入料口且破碎设备的出料线路上设置有磁选装置,粉磨设备的入料口同时连接化学激发剂计量设备的出料口,粉磨设备的出料口连接粘土砖粉库的入料口,粘土砖粉库的出料口、矿渣微粉库的出料口同时连接混料设备的入料口,本发明采用建筑废弃粘土砖生产生态胶凝材料,缓解资源、能源和环境压力,具有显著的社会效益,采用立磨粉磨,集烘干、粉磨、选粉一体,低碳节能环保。
本发明公开了一种亚临界萃取与膜分离纯化浓缩相结合制备枸杞类胡萝卜素类天然色素的方法,是将枸杞干果在‑20℃~‑4℃冷冻2~24小时,粉碎成枸杞粉末;将枸杞粉末经压坯处理后,加入萃取溶剂,在20℃~40℃、压力0.2 MPa~0.4Mpa、避光条件下进行亚临界萃取,萃取结束后,抽出萃取溶剂,并对萃取物料和萃取溶剂分别进行蒸发脱溶,萃取溶剂脱溶后即得枸杞类胡萝卜素类天然色素提取物;然后将提取物采用30~70µm的微滤膜管进行微滤,去除枸杞类胡萝卜素类天然色素提取物中的纤维、大分子化合物;最后采用膜200Da~500Da超纳滤膜进行纳滤纯化浓缩,得到枸杞类胡萝卜素类天然色素。
本实用新型公开一种微碳微钛高纯硅铁生产系统,包括原料输送单元、冶炼浇铸单元和成品处理单元,原料输送单元采用PC微机控制,将原材料从下位料仓输送至上位料仓,并通过电子秤斗精准称量,保证混合料仓中各原料的准确配比,冶炼浇铸单元采用半封闭式矿热炉与炉外吹氧精炼,并设置矿热炉监测系统实时监测混合料仓内的原料存量和半封闭矿热炉炉底温度,保证冶炼的安全进行。本实用新型中原材料配送和成品破碎筛分均采用机械自动化完成,有效降低企业人工成本,提升微碳微钛高纯硅铁的生产效率。
本实用新型所述的一种钻井液用堵漏剂生产系统,包括第一粉碎机、浇筑搅拌机、第一蒸养室、第二蒸养室、第二粉碎机和颗粒分筛机,所述第一粉碎机顶部设置有进料口、底部出口通过传送机构与所述浇筑搅拌机的进口连接,所述浇筑搅拌机的出口端通过所述传送机构依次与所述第一蒸养室、第二蒸养室、第二粉碎机、颗粒分筛机连接。生产系统主要包括预处理、成型和筛选工序,预处理工序将尾矿、炉渣、淤泥等原料充分粉碎,与石灰、水泥和发泡剂混合、搅拌后注入模具;成型工序对模具中的半成品进行蒸养、稳固和成型;筛选工序将蒸养后的成品粉碎成颗粒状后进行筛选和分离。本生产系统将有效提高堵漏剂生产效率,降低生产成本,满足生产需求。
本发明公开了一种白云石质凹凸棒石土壤改良材料的制备,白云石质凹凸棒石原矿粉碎至直径2mm以下,将白云石质凹凸棒石原矿粉与无机絮凝剂溶液混合制成浆料;将混合浆料进行超声处理,超声功率为180‑300 W、超声时间为10‑30 min,超声后500~600℃下煅烧1‑2 h;在煅烧后的混合材料中加入腐殖酸,再加入微生物菌剂,制得白云石质凹凸棒石土壤改良材料。本发明既实现了白云石质凹凸棒石共生矿的资源化利用,又可改善土壤的营养水平,在盐碱土壤、连作障碍土壤和重金属污染土壤修复等方面具有良好的应用前景。
本发明公开了一种凹凸棒生物有机肥的制备方法。制备方法包括(1)将凹凸棒原矿破碎,喷洒2mol/L的稀硫酸进行酸化处理,自然风干,用磨粉机制成粉末;(2)将鸡粪、畜禽粪便专用发酵剂和2凹凸棒粉末充分混合均匀,进行野外好氧发酵;(3)将发酵腐熟完全的原料进行搅拌均匀,陈化,陈化后的原料经过造粒、干燥制成含水率小于20%的生物有机肥。本发明制备方法简单,原料凹凸棒矿质剂无毒无害,通过生物发酵和多种材料复配制得的控失有机肥,保水松土,改良土壤,环境友好,养分控失水平在国内外具有原创性、先进性,制备出来的生物有机肥具有缓释效果和矿质元素补充功能。经过试验证明,作物产量可增加15-18%。
雷蒙磨粉机,属于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工设备技术领域,目的是提供一种新型雷蒙磨粉机,广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的细粉磨加工;作为入料装置破碎机(2)与畚斗提升机(3)进口连接在一起,畚斗提升机(3)的出料口与集粉器(8)的中部侧面入口连接,集粉器(8)的顶部通过弯形管道与地面设置的鼓风机(11)连接,集粉器(8)上部侧面出口通过弯形管道与分析机(9)连接在一起,其集粉器(8)底部出口通过料仓(4)与振动给料机(14)连接,振动给料机(14)与鼓风机(11)连接,鼓风机(11)与侧面的布袋除尘器(10)连接。
一种废电路板中铜的水热硫化‑温水浮选分离方法,包括废电路板的破碎分级、破碎产物中的浮选分离、金属富集体的水热硫化处理、硫化金属富集体中铜的浮选分离四个步骤;废电路板的破碎分级是将电路板破碎至0.3mm及以下,并筛分为4个粒级;破碎产物的浮选分离是将4个粒级的破碎产物分别按照相应工艺进行浮选分离其中的非金属富集体和金属富集体,得到含铜量为70%以上的金属富集体;金属富集体的水热硫化处理是将金属富集体球磨至‑0.074mm及以下后利用硫化药剂硫化处理;硫化金属富集体中铜的浮选分离是将硫化金属富集体按照一定的液固比和一定用量的浮选药剂制备矿浆,通过调节浮选参数浮选出纯度大于95%的铜。
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