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本发明公开了一种上盘破碎倾斜薄‑中厚矿体的开采方法，属于地下矿山开采技术领域。该开采方法是将上盘破碎倾斜薄‑中厚矿体实施分块、分段、分层开采，在矿块内预留底柱、间柱和顶柱，在分段内预留分段间柱，在分层内预留不规则矿柱，开采过程以分层为单位，开采前实施锚杆护顶作业，将每次崩下矿石部分通过人工溜井放出，剩余的大部分矿石整平后作为下一分层回采平台，采场落矿工作完成后通过在底柱内开掘的放矿漏斗进行大量放矿作业。本发明是在传统留矿法采矿工艺的基础上，通过上述设置，保证上盘岩体足够稳固，降低了大量放矿时矿石的贫化率。
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一种萤石粉生产用矿石多级破碎设备，本实用新型涉及萤石粉生产设备技术领域，压板利用转轴活动设置在箱体内，且压板与固定块的右侧壁活动贴合设置；挡板固定在箱体内，且挡板与压板的左侧壁活动贴合设置；一号连接杆与转杆位于箱体内的一端固定；二号连接杆的一端利用转轴与一号连接杆旋接；安装块与二号连接杆的另一端固定；左右对应的三号连接杆的另一端分别与压板及箱体的内腔右侧壁铰接；导板利用合页旋接在固定块的右侧壁下端，且导板位于压板下方；一号电动伸缩杆的两端分别与固定块的底部及连接板的左侧壁铰接；压块与四号连接杆的另一端铰接；推板固定在二号电动伸缩杆的输出端上，设计合理，对矿石进行撞击粉碎，粉碎性好。
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本实用新型公开了一种绿色环保型煤矿采煤用破碎装置，包括破碎箱本体，破碎箱本体上分别设有投料口与排粉口，破碎箱本体一侧内壁上装设有吸尘管，吸尘管一侧装设有除尘箱，除尘箱装设在破碎箱本体外壁上，除尘箱内装设有滤尘板组，除尘箱一侧装设有吸风机，吸风机另一侧装设有水浴箱，破碎箱本体内装设有滤粉板，排粉口位于滤粉板下端，排粉口下端装设有压实箱，压实箱内装设有蛟龙压实轴，蛟龙压实轴一侧装设有电机。除尘箱对排入的气体进行粉尘过滤，再通过导管排入到水浴箱液面下进行空气水浴消毒，蛟龙压实轴的旋转与压实板共同作用下将落入粉尘进行压实成块处理，使煤炭破碎更加的绿色环保。
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本实用新型提供了一种利用镍尾矿制备井筒用原料粉碎处理装置，包括箱体，所述箱体内部设有固定挤压板和活动挤压板，固定挤压板与活动挤压板之间形成粉碎区，所述箱体内还设有电机，所述电机连接有转轮，所述转轮的边缘处铰接有转动轴，所述传动轴的另一端与活动挤压板的顶部铰接；所述箱体的顶部设有入料口、底部设有出料口。本实用新型通过连续挤压的方式将体积较大镍尾矿渣粉碎且粉碎效果好，以便于后续的添加利用，内部结构简单，通过电机作为动力源，采用曲柄摇杆机构，运行过程平稳可靠；相较于传统的矿石粉碎机，制造成本低廉。
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本申请涉及一种矿山地质岩石样本液压破碎装置，其特征在于，该装置包括底座（1）、液压机（2）、支撑柱（3）、放置槽（5）、保护壳（7）和破碎头（15）；支撑柱（3）设在底座（1）上并向上延伸，液压机（2）设在支撑柱（3）上并向侧方延伸，破碎头（15）设在液压机（2）底部，放置槽（5）设在底座（1）上与破碎头（15）对应的位置，保护壳（7）独自或者配合其他部件将破碎头（15）的工作区域包围起来形成保护区域。本申请为破碎工作提供了足够的动力和便捷性，降低了地质工作人员的工作强度，省时省力且破碎效果好；同时，保护区域的设置能够有效解除破碎时飞溅石渣对工作者带来的危险。
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本实用新型提供一种用于煤矿粉碎装置，包括承载板，所述承载板的底端固定连接有支撑柱，且承载板的顶端焊接有第一支撑架，所述承载板的内部嵌合有搅拌筒，且承载板的内部安装有碎石机构，且碎石机构的内部包括有托板，且托板的底端固定连接有第一转动轴，所述托板的顶端嵌合连接有第一电动，且第一电动与第一转动轴之间为固定连接。本实用新型中，通过第二电动机，可以带动着第一齿轮旋转，通过旋转的第一齿轮可以带动着两个碎石辊进行旋转，通过碎石辊可以对其搅拌筒内的煤矿进行搅碎，且通过第一电动机，可以带动着第二支撑架旋转，使其第二支撑架底端的两个碎石辊能够旋转工作，提高了粉碎的效率，且使其内部的煤矿粉碎的更为均匀。
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本实用新型涉及一种高真空岩矿样品电磁破碎脱气罐，它包括罐体和设在所述罐体上的上盖。所述罐体的中部设有空腔，其顶部设有一圈刀口刻槽Ⅰ，其边缘均匀分布6个孔Ⅰ；所述上盖的顶部中心设有凸起，其底部中心设有一空心开口圆柱，且其底部设有一圈刀口刻槽Ⅱ；所述上盖的盖边缘均匀分布6个孔Ⅱ，其中心设有不锈钢管，该不锈钢管的一端依次穿过所述凸起和所述空心开口圆柱插入所述空腔，其另一端连有真空阀Ⅰ。本实用新型具有高真空、内腔体积小、装样量多、重量轻、自动破碎、破碎速度快、造价低等特点，可以满足页岩和流体包裹体脱气要求。
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本实用新型公开了一种自主上下料的矿石破碎机，包括：破碎机本体，传动机构的侧面固定连接在所述破碎机本体的内侧，所述传动机构的一面与传输机构的端部相连接；料铲，其等角度分布在所述传输机构另一端的两侧，所述料铲设置在2个连接框的外侧，且所述料铲的底面形状设置为直角三角形；控制单元，其固定连接在破碎机本体的外侧，所述控制单元与所述传动机构、电动滚轮和所述传输机构均有连接，且所述控制单元可接受远程操作。该矿石破碎机不仅具备自主上下料的功能，还能取消举升大臂，减少操作步骤和操作时长，加快了机器的工作效率，从而提升了生效效率。
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本实用新型公开了一种降尘式矿山破碎机，属于矿业机械技术领域。包括底板，所述底板上通过弹簧连接有破碎箱，所述破碎箱前后两侧上设置有进料口，破碎箱左右两侧底板上设有安装杆，安装杆之间设有曲轴，所述曲轴通过设置在安装杆上的电机带动转动，曲轴上活动设有连杆，连杆下端头与位于破碎箱内的破碎锤铰接，破碎锤可在破碎箱内随着曲轴的转动上下移动，所述破碎箱底部上设有若干出料孔，出料孔之下破碎箱底部设置有出料管，出料管出口对侧设置出尘管，所述出尘管通过防尘布罩与抽风机连接。本实用新型结构简单，操作方便，破碎效率高，降尘减噪效果好，便于推广使用。
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本实用新型涉及矿工生产加工领域，一种小型稀有软质矿石破碎机。包括有上下合盖的下箱体和上箱体及底部一电动机，电动机输出轴通过一双向联轴器将小V带轮转轴连接起来；小V带轮转轴输出端通过一矩形键与小V带轮相连结，小V带轮通过V带与大V带轮相连接；大V带轮通过键连接于中间轴左端，中间轴承接于箱体左右两侧轴承座上球轴承内孔中，箱体内部的中间轴中部过盈压装有主动破碎轮；箱体前部设有与主动破碎轮相啮合的位于压装在移动轴中部的从动破碎轮，移动轴两端设置有可在箱体滑动槽内前后滑动的双弹簧滑块，通过设置好的弹簧预紧力调节控制主动破碎轮和从动破碎轮啮合口处的间隙及破碎力，可以更好地适应稀有软质矿石的破碎整形处理。
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本实用新型公开了一种用于矿石破碎过程中的除尘装置，包括矿石储料斗、机体、破碎辊、打击板、电动机、电动液压升降缸、小型烘干风机、小型吸尘器、静电吸尘器、太阳能电池板、蓄电盒和防尘散热罩，所述机体的一侧固定设有安装架，所述安装架上安装电动机，所述机体内顶部固定设有破碎辊，所述电动机的输出端连接破碎辊，所述破碎辊下方设有打击板，所述打击板的底部固定设有支撑座且支撑座的下方设有电动液压升降缸，所述电动液压升降缸的输出端与支撑座连接。该种用于矿石破碎过程中的除尘装置设计合理、简单，操作方便，稳定性好，可靠性高安全性好，适合广泛推广。
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本申请实施例提供了一种破碎机给矿控制方法、装置、电子设备及存储介质，其中方法包括：根据最终破碎机工作状态模型确定破碎机预测工作状态；根据破碎机预测工作状态、破碎腔料位、破碎机功率、破碎机正常功率波动区间构建破碎机给矿频率数学模型；根据专家经验数据构建破碎机给矿频率专家经验模型；将破碎机给矿频率数学模型和破碎机给矿频率专家经验模型进行融合，确定最终给矿频率预测模型；通过最终给矿频率预测模型根据破碎机实时工作参数确定给矿频率预测值，根据给矿频率预测值控制破碎机给矿频率。这样，基于最终给矿频率预测模型确定给矿频率预测值，将破碎机给矿频率预测值输出到控制系统，实现破碎机给矿控制，提高给矿控制效果。
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本发明公开了一种适合缓倾斜中厚破碎矿体的嗣后充填采矿法，具体包括矿体划分、在盘区间柱中布置盘区无轨平巷，在矿体的下盘布置盘区斜坡道，在采区间柱内掘井联络道，在采区内设置条带式一步骤采场和二步骤采场；在切顶联络道内，在每个条带式一步骤采场和二步骤采场的中部沿着矿体的走向掘进切顶平巷；整个采区的回采分为两步骤回采，条带式一步骤采场和二步骤采场隔一采一，一步骤采场回采结束后进行充填，待充填完成后进行二步骤采场的回采；本发明可实现破碎顶板条件下中厚缓倾斜矿体的机械化安全高效开采，大幅提高了采场的生产能力，采场生产能力可达200‑370t/d，工人在顶板锚杆支护条件下进行凿岩，提高了作业安全性。
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本发明一种碎裂岩型氧化铜锡矿的选矿工艺，直接浮选回收氧化铜，尼尔森重选回收细粒氧化锡，摇床回收粗粒氧化锡。本发明采用直接浮选氧化铜，采用氧化铜捕收剂二仲基次磷酸，不需添加活化剂的条件下进行回收氧化铜，可获得较为理想的选矿指标。尼尔森对细粒级锡石有较好的回收效果，加之在尼尔森重选过程中，吸附在矿粒上的药剂在强烈的离心旋转和相互摩擦作用下被解析脱离，有利于后续作业的进行。摇床选粗粒氧化锡，获得锡精矿富集比较高。该工艺采用浮选‑重选联合工艺，根据矿石特点分段回收，具有回收富集比高，回收效果好，适用性强，便于工业化推广应用。
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本发明公开了一种中厚缓倾斜破碎矿体上向水平分层充填采矿法，包括以下步骤：（a）将矿块划分为若干个开采盘区，在矿体的上盘布置斜坡道；（b）将每个采场划分五个分段，分别为一分段、二分段、三分段、四分段和五分段；（c）在每个分段的采场内部布置挂矿体顶板分层平巷（10）；（d）在矿体的上盘布置出矿溜井（5）；（e）整个盘区的回采分为两步骤回采；（f）回采一分段；（g）一分段回采、充填完毕后，转至二分层回采；（h）铲运机从从斜坡道（7）、出矿横穿巷道（6）进入采场；（i）三分段、四分段、五分段的回采工艺与二分段相。
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本实用新型公开了煤矿开采用煤矿破碎装置，包括外护壳体和位于外护壳体底部的底座，所述底座内固定连接有固定板，所述固定板的下方安装有固定座，所述固定座通过连接件与地面固定连接，所述固定座上安装有螺纹柱，且所述螺纹柱贯穿固定板的内部，所述螺纹柱外侧通过螺纹旋合连接有可转动限位环，且所述可转动限位环位于固定板的上方；通过设计安装了位于底座内的固定座等，便于通过旋紧可转动限位环调整扩张弹簧产生的向下作用力，从而增加装置与地面之间的紧密性，防止装置使用时发生振动，造成其稳定性不佳；且通过设计安装了位于可转动限位环上方的限位螺母，便于通过限位螺母对可转动限位环进行限位，进一步增加固定的稳定性。
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本实用新型涉及一种破碎装置，尤其涉及一种矿业用高效率型破碎装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，能够将铁矿石破碎充分，也便于工人收集破碎后的矿石，提高经济效益的矿业用高效率型破碎装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种矿业用高效率型破碎装置，包括有破碎箱、破碎机构、进料斗、阀门、安装箱、推料机构和出料机构；安装箱固接于破碎箱一侧部，且安装箱底部与破碎箱底部均固接有支柱；进料斗固接于破碎箱另一侧部。本实用新型达到了能够将铁矿石破碎充分，也便于工人收集破碎后的矿石，提高经济效益的效果。
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本实用新型公开了一种用于矿石的破碎出料装置，包括破碎箱、出料板和挡料装置，破碎箱的敞口向上，破碎箱的外侧壁上安装有驱动电机，驱动电机的动力输出端与破碎装置连接，破碎装置水平安装在破碎箱内部，破碎箱的底部设置有出料管，出料管的出料口位于出料板的上方，出料板倾斜设置，且出料板的出料口处可转动安装有挡料装置。本实用新型的有益效果是：通过在破碎箱的下方倾斜设置有出料板，又在出料板的出料口处安装有挡料装置，通过出料板和挡料装置配合对矿石的出料情况进行控制，取代了阀门控制，避免了矿石漏料。
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本实用新型涉及矿石物料破碎装置技术领域，具体涉及一种矿石破碎用颚式破碎机，包括机箱，进料口，出料口，电机，所述的进料口位于机箱的顶部，出料口对称设有两个，电机位于机箱的底部，所述的出料口正下方设有缓冲挡板，缓冲挡板的左右两侧设有第一转轴与第二转轴，所述出料口的下端设有导料板，所述的缓冲挡板的底部设有导向杆，导向杆的底部设有限位挡板，所述缓冲挡板的下部设有第三转轴，第三转轴外侧通过轴承套接有设有动鄂板，动鄂板的下部设有凸台，所述动鄂板的上部设有静鄂板，静鄂板的上部设有液压伸缩装置，所述动鄂板的下部设有第一凸轮轴以及第二凸轮轴。本实用新型是一种工作效率高的矿石破碎用颚式破碎机。
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本发明公开了一种适合破碎矿体回采的下向充填采矿法，该方法先对矿体划分盘区和分段，并在盘区两端和中部设置分层道，再从盘区中部的分层道内沿着矿体走向向两侧布置六角形矿房，在每个矿房内布置凿岩巷道，布置完成后从上到下对每个分段内的六角形矿房进行回采，回采时从盘区两端的分层道向盘区中部的分层道退采，当六角形矿房回采跨度为6m时，即对回采后的六角形矿房进行充填。由于六角形矿房在每个分段内镶嵌布置，形成蜂窝状结构，利用自然拱效应，充分发挥了矿体的自稳效应，对提高采场稳定性起到了极大作用，采场回采过程中，在充填体的保护下进行作业，有效地控制了地压，采矿安全性得到了有效保障，成功解决了破碎矿体的安全开采问题。
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本发明涉及一种极破碎薄矿浅孔留矿采场防塌支护方法，该方法包括以下步骤：⑴根据采场宽度加工工字钢预埋件，使工字钢长度=采场实际空间宽度+2个预埋件掏槽孔深度；⑵根据采场岩体实际情况，利用小型冲击钻进行施工；⑶在已回采矿体上布设所述工字钢预埋件，使上下左右所述工字钢预埋件的间距均为2.8~3.5m×2.8~3.5m；⑷在采场工作面对未回采矿体进行崩落，使落矿将所述工字钢预埋件完全淹埋；⑸重复所述步骤⑶~⑷直至回采至顶柱，进行集中放矿，最终采场形成上下左右间距为3m×3m工字钢支护群。本发明成本低廉、施工简便灵活、支护方式简单，非常适合矿体受断裂构造控矿，矿体呈现急倾斜破碎薄脉状，而且上下盘围岩稳固性差的小型矿山。
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本发明公开了一种难选铁矿石层压破碎回转窑快速磁化焙烧选矿方法，属于矿物加工领域，解决了现有方法处理‑15mm难选铁矿石存在的磁化焙烧时间长、窑体结圈、磨选成本高的问题。本发明包括以下步骤：A、采用高压辊磨机将‑15mm难选铁矿石层压破碎至‑5mm并打散；B、加入还原剂，采用回转窑对步骤A得到的‑5mm难选铁矿石直接进行全粒级磁化焙烧，焙烧结束后将焙烧矿冷却至40‑50℃；C、进行干式预选抛废，抛废后的焙烧矿进行干磨干选或湿磨湿选。本发明缩短了‑15mm难选铁矿石回转窑磁化焙烧时间、降低了焙烧温度，避免了回转窑磁化焙烧窑体结圈，提高了铁精矿品位和金属回收率。
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本实用新型涉及矿石破碎技术领域，具体为一种矿业矿石用破碎装置，包括支撑架、第一进料口，其特征在于：所述的进料口的位于支撑架的右侧，进料口的左侧设有输送轮，输送轮的外围设有耐磨凸起；所述的输送轮的左侧设有支撑块，支撑块上设有滑槽，支撑块的左侧设有控制箱；所述的滑槽内设有滑块，滑块的另一侧设有刀具；所述的支撑块左侧设有下料板，下料板的左侧设有碎料收集箱，碎料收集箱的右侧设有粉碎装置；所述的支撑架的底部设有电机，电机的输出轴端部设有第一带轮，第一带轮为双槽轮。本实用新型是一种可以实现石料的切条以及粉碎的矿业矿石用破碎装置。
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本发明属于金属矿床地下开采方法技术领域，具体涉及中厚缓倾斜破碎矿体上向水平分层充填采矿法，本方法是首先将矿块划分为若干个开采盘区，在盘区内再划分为若干个采场，整个盘区的回采分两步骤完成，第一步骤回采采场间隔布置，采场两侧留设间柱；采场内每10m划分一个分段，待下个个分段回采完毕后，用水泥尾砂胶结充填后，回采上个分段；盘区内的采准工程布置在矿体上盘，为保护矿房回采的安全性，在采场中间留设点柱支撑采空区；采用浅孔落矿，铲运机出矿；待一步骤矿房回采充填完成后，回采二步骤采场，回采二步骤采场的方法与一步骤回采采场相同。本发明适合开采中厚缓倾斜破碎矿体，具有回采安全、矿石贫化低等特点。
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一种用于矿石粉碎工作的撞击式粉碎装置，涉及一种矿山机械设备领域，特别涉及一种用于矿石粉碎工作的撞击式粉碎装置，包括机仓（1）、电机Ⅰ（2）、出料输送机构（3）、提升仓（4）、上料输送机构（5）、击发器（6）、撞击板（7）、电机Ⅱ（8）、主动轮（9）、从动轮（10）、上料斗（11）、传送带（12）、入口（13）、出口（14），其特征在于，机仓（1）一侧设置电机Ⅰ（2），所述的机仓（1），其上端为入料口，下端为出料口，出料输送机构（3）一端设置于所述的机仓（1）的出料口下部，另一端设置提升仓（4），所述的提升仓（4），其一侧上部为出口（14），下部为入口（13），另一侧上部设置电机Ⅱ（8）。
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本发明属于金属矿山采矿技术领域，具体说是一种岩体破碎的充填采矿法矿山采区变电所结构。一种岩体破碎的充填采矿法矿山采区变电所结构，包括分段巷道，所述分段巷道内设置有高压配电硐室与低压配电硐室；所述高压配电硐室与所述低压配电硐室之间设置有硐室联络道，该硐室联络道将高压配电硐室与低压配电硐室贯通。本发明采区变电所由高压配电硐室、硐室联络道、低压配电硐室组成，采用环形布置形式，通风流畅。
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本发明公开了一种阻燃型复合保温板材及其制备方法，属于板材生产技术领域。该制备方法包括以下步骤：(1)高温焙烧；(2)预混蒸压；(3)熔炼捏合；(4)混合挤出。本发明的保温板材综合了发泡水泥(玻璃)保温板、珍珠岩压型保温板及聚苯颗粒保温砂浆等保温材料的优点，具有附着能力强、可塑性高、抗渗、抗冻、环保及使用周期长的特点，且其抗变形能力强，饰面稳定、安全，其导热系数为0.02‑0.06W/(M.K)、吸音能力为0.07‑0.17％、抗压强度为12.6‑28.3MPa。
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本实用新型涉及过滤网技术领域，且公开了一种矿石粉碎专用的方便二次粉碎的过滤网，包括外壳、过滤网一和脚撑，所述外壳的顶部活动安装有过滤网一，所述外壳的一侧开设有抽屉槽。该种矿石粉碎专用的方便二次粉碎的过滤网，通过设置抽屉使得在滤网上被过滤下来的大颗粒的矿石能够在重力的作用下落入抽屉中从而在一次粉碎结束后能够通过握把将抽屉抽出，然后将抽屉中的矿石再次倒入矿石粉碎机中进行二次粉碎，二次粉碎后的矿石也能够再次通过该过滤装置，直到所有矿石都被粉碎到合适的大小，解决了能够方便二次粉碎矿石而不用单独设置二次粉碎矿石的步骤且能够不浪费矿石的问题。
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