本发明涉及盐湖资源综合利用领域,具体地,本发明涉及一种利用高镁锂比盐湖卤水制备氢氧化锂的方法。本发明以高镁锂比盐湖卤水为原料,加入一定的可溶性三价金属盐,通过合成镁基层状功能材料来降低高镁锂比盐湖卤水中镁锂比,使高镁锂比盐湖卤水中的镁锂得以分离,除去卤水中的镁,之后利用富锂水滑石母液制备氢氧化锂。本发明提供的镁锂分离及制备氢氧化锂的方法不仅能有效解决以往方法工艺复杂、成本高、镁锂资源利用率低、镁锂分离效果不理想的技术难题,简化了制备氢氧化锂的工艺流程,降低了其成本,而且使废弃的镁资源得以充分利用了同时降低了镁基功能材料的成本,实现了盐湖镁、锂、硼资源的高值化和综合利用,具有较好的产业化前景。
本发明提供了一种在低温水热条件下制备氧化铝晶须的方法,该方法是将硝酸铝溶解在蒸馏水中配制成浓度为0.5~1.5MOL/L的溶液;在硝酸铝溶液中加入硝酸铝摩尔量2~10倍的尿素,于常温搅拌均匀得到透明澄清的溶胶;然后将配制的溶胶置于反应釜中,于90~120℃条件下保持6~12H,得到氧化铝晶须前驱体的白色沉淀物;再将白色沉淀用蒸馏水洗涤后,于1100~1300℃条件下焙烧2~12H,即得氧化铝晶须。本发明制备的氧化铝晶须产品经X-射线衍射鉴定为纯相,平均直径为0.5ΜM,长度为5~10ΜM。可用作陶瓷材料,功能材料,金属材料等的添加剂,能够很好的改善这些材料的机械性能,耐热性能。
本发明涉及盐湖资源综合利用领域,具体地,本发明涉及一种利用高镁锂比盐湖卤水制备碳酸锂的方法。本发明以高镁锂比盐湖卤水为原料,加入一定的可溶性三价金属盐,通过合成镁基层状功能材料来降低高镁锂比盐湖卤水中镁锂比,使高镁锂比盐湖卤水中的镁锂得以分离,之后利用低镁锂比的水滑石母液制备碳酸锂。本发明提供的镁锂分离及制备碳酸锂的方法不仅能有效解决以往方法工艺复杂、成本高、镁锂分离效果不理想的技术难题,简化了碳酸锂制备工艺,降低了其成本,而且使废弃的镁资源得以充分利用了同时降低了镁基功能材料的成本,实现了盐湖镁、锂、硼资源高值化和综合利用,具有较好的产业化前景。
本发明涉及盐湖资源综合利用领域,具体地,本发明涉及一种利用高镁锂比盐湖卤水制备镁基插层功能材料联产硼酸的方法。本发明以高镁锂盐湖卤水为原料,加入一定的可溶性三价金属盐,通过合成镁基层状功能材料充分利用高镁锂比盐湖卤水中镁资源,之后利用低镁锂比的水滑石母液制备硼酸。本发明提供的镁基功能材料及硼酸的制备方法不仅能有效解决以往方法工艺复杂、成本高、盐湖资源利用率低,钾肥生产过程中形成的“镁害”问题,制备硼酸的成本也大大降低了,而且使废弃的镁资源得以充分利用,降低了镁基功能材料的生产成本,实现了盐湖镁硼资源高值化和综合利用,具有较好的产业化前景。
本发明基于盐湖老卤,提供了一种电池级碳酸锂和镁基功能材料的联产方法,其包括下述步骤:S1、盐湖老卤初步镁锂分离;S2、反渗透一级浓缩;S3、电渗析二级浓缩;S4、制备镁基功能材料;S5、制备电池级碳酸锂。本发明提供的高镁锂比的盐湖老卤经镁锂分离、锂富集、深度除镁来联产镁基功能材料和电池级碳酸锂的方法,不仅能有效解决以往方法工艺复杂、成本高、镁锂分离效果不理想的技术难题,在碳酸锂制备过程中大大缩短工艺流程,减少了强制蒸发,调节pH、碳酸锂纯化及二步除镁变为一步除镁等多个工序,制备电池级碳酸锂的成本也大幅降低,具有较好的产业化前景。
本发明公开了一种块体硅功能材料的合成方法,该方法具体包括以下步骤:(1)将高纯硅样品进行破碎和研磨,得到均匀硅粉;(2)在保护气氛围下,将步骤(1)中得到的硅粉装于模具中,并采用压片机压制成预压坯,将预压坯封装到高压模具中,并在真空干燥箱中除去水汽;(3)将高压模具置于压机腔体中,在设定压力下进行合成,控制合成温度,保温一段时间后降温卸压,除去样品表面杂质,获得块体硅功能材料。本发明工艺简单,合成的硅功能材料的微结构有别于常规的硅材料,将带给这种材料新的电学、光学性质。未来可作为制备新一代电子元件、光电器件的材料。
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