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本发明公开了一种木塑板材及其制作方法,它由如下重量份数的原料制成:聚乙烯、聚丙烯共50-70份、破碎后的秸秆、旧衣服或化纤边料20-40份、矿渣粉或灰渣5-8份、添加剂0.2-0.5份。制作方法是共混-磨粉,经破碎检斤铺装;将原料送入热压机,温度130-190℃,持续时间20-30分钟、压力12MPA-18MPA;冷却定型10-20分钟,温度降到50-70℃,打开热压机取出产品。本材料具有阻燃、隔热、防水、耐酸碱等优异的性能,热压成型不用胶,没有甲醛污染,无毒、无味,100%可回收,维修简单、再用率高,是强度高、弹性好、抗弯曲的装饰建材,制作方法成品率高,工艺简单,投资少,节能。
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本发明公开了一种陶粒的制备方法，包含：按重量百分比进行备料，原料包含粉煤灰30-45%,硅钙渣15-55%,粘土5-15%,硫铁矿渣5-10%，其余为水；将所述原料粉碎，控制粒径不大于1mm，且小于200目的含量大于70%，然后将粉碎后的所述原料进行充分混合；将混合后的所述原料进行造球得到硅钙渣球体，再将所述硅钙渣球体晾干后进行烧结。本发明由于采用固体废弃物粉煤灰及硅钙渣为主要原料，制备出的陶粒不仅强度高，而且还解决了工业固体废弃物对环境的污染、对土地资源的占用等问题，为高铝粉煤灰提铝后的产物硅钙渣的利用提供了一条新途径，可有效解决硅钙渣的综合利用问题。
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本实用新型公开了一种固废降尘处理装置，包括箱体，箱体的上端设有锥型板，锥型板的顶部中间竖直固定有竖管，竖管的外壁上缠绕固定有螺旋板，螺旋板的外侧套有与其固定连接的罩体，箱体内固定有开口向上设置的集尘布袋，箱体的底部固定有吸风口，吸风口通过导风管与真空设备连通，竖管上分布有多个通孔。尾矿石沿螺旋板滚落能够有效的清理附着的尘土，和容易在输送过程中磕碰掉落的棱角，处理后的尾矿石更加洁净，在输送带输送过程中避免产生大量浮沉影响环境。固废降尘处理装置更节能的同时除尘效果更好，结构简单且效率高。通过集尘布袋能够将尘土碎渣集中处理省时省力，整体还具有缓冲的效果避免石块冲击损伤，延长使用寿命。
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本实用新型公开了一种新型直线振动筛，包括筛箱，所述筛箱上固定设有入料端和出料端，所述筛箱内固定设有筛网，筛网设置在入料端和出料端之间，所述筛网上端设有两组平行设置的敲击球组，所述敲击球组是由若干个敲击球组成，所述敲击球上固定连接有摆动杆，所述摆动杆顶端穿过筛箱顶壁上的通孔与连接板铰接，所述摆动杆通过铰接轴与通孔铰接，所述连接板侧面固定有固定板。本实用新型由于敲击球设置在筛网上方，筛网随着筛箱进行激烈摆动，同时利用外接控制器控制电动推杆实现周期性的往复伸缩，这样摆动杆就可以进行往复摆动，从而使得敲击球可以往复的与筛网撞击，直接破碎结块尾矿料，大大的提高了尾矿筛分效果。
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本发明公开了轻质页岩矿或包含轻质页岩粉体的组合物用于治疗肠胃疾病的用途以及所述组合物的制备方法，其中，所述轻质页岩粉体由轻质页岩矿进行破碎、清洗、磨细和筛分制得，所述组合物由10～50份的轻质页岩粉体、60～80份的胶体和5～20份的粘合剂制成；其中，所述肠胃疾病包括慢性肠炎、结肠炎、慢性胃炎、胃窦炎、胃溃疡、胃出血、胃穿孔和十二指肠溃疡，并且，所述组合物的原料易得、制备方法简单，易于大规模生产应用。
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本发明公开了种高活性建筑材料辅助料及其制备方法，一种高活性建筑材料辅助料，它是由下述重量份配比的原料制成：煤渣和/或粉煤灰50～70份、钢渣和/或粒化高炉矿渣20～40份、石灰石4～9份、脱硫石膏3～8份、改性剂0.8～1.8份；所述的改性剂由下述重量份配比的原料制成：硫酸钠45～52份、氯化钙7～10份、萘系减水剂0.2‑0.8份、三乙醇胺0.5～1.5份、十二烷基硫酸钠0.5～1.5份。其制备方法是将原料按比例混合、粉碎研磨为400～500m2/kg的粉末。它可用于水泥的改性材料，还可以用作矿井填充凝胶材料，它具还有原料来源丰富、生产和使用成本低廉、资源境效益和经济效果显著优点。
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本发明公开了一种煤粉助燃脱硝剂及其制备方法与应用，由内蒙古自治区包头市固阳天然褐铁矿制备得到，将天然褐铁矿破碎、研磨，筛分出粒径>200目的粉体，即得到煤粉助燃脱硝剂；再将制得的助燃脱硝剂与煤粉按照一定比例混合用于煤粉燃烧时的助燃脱硝剂使用；本发明所述助燃脱硝剂可对煤粉实现原位同时助燃脱硝，将煤粉放热量提升13.42%，脱硝率达到47.17%；本发明所述原料价格低廉，制备方法简单，助燃脱硝效率高，具有非常明显的环境效益和经济效益，本发明在燃煤节能减排领域有极其广阔的应用前景。
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本发明公开了一种吸油值可控的煅烧高岭土的制备方法，包括以下步骤：将高岭土原矿破碎并湿法研磨得到原料料浆；向上述原料料浆中添加分散剂制得混合料浆，将混合料浆导入沉降设备中沉降；将沉降后上部的混合料浆导出并离心分离，将分离液分别干燥、煅烧，上层分离液煅烧后得到高吸油值煅烧高岭土，下层分离液煅烧后得到低吸油值煅烧高岭土。该吸油值可控的煅烧高岭土的制备方法，使用普通的煤系高岭土原矿作为原料，而不必非要使用特定品种的高岭岩，原料成本低；原料也无需研磨得特别细，无需反复研磨，生产耗能低；并且工序简单，易于操作，通过沉降和离心分离方法的结合，能够同时得到高吸油值和粒度较细的低吸油值煅烧高岭土产品。
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本发明公开了轻质页岩矿或包含其的组合物用于改善微循环障碍的用途，其中，所述轻质页岩粉体由轻质页岩矿进行破碎、清洗、磨细和筛分制得，所述组合物由10～50份的轻质页岩粉体、60～80份的胶体和5～20份的粘合剂制成，还公开了该组合物的制备方法；其中，所述微循环障碍包括风湿性关节炎、腰痛、坐骨神经痛和颈椎病，并且，所述组合物的原料易得、制备方法简单，易于大规模生产应用。
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本发明公开了轻质页岩矿或包含轻质页岩粉体的组合物用于缓解疼痛的用途，其中，所述轻质页岩粉体由轻质页岩矿进行破碎、清洗、磨细和筛分制得，所述组合物由10～50份的轻质页岩粉体、60～80份的胶体和5～20份的粘合剂制成；其中，所述疼痛包括头痛、肌肉酸痛、神经痛、骨根痛以及肌肉拉伤和骨质增生引起的疼痛，并且，所述组合物的原料易得、制备方法简单，易于大规模生产应用。
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本发明涉及一种药石及制备方法，即一种治疗失眠的药石及其制备方法。该组合物由下列矿物质药石制得：紫石英、龙骨、玛瑙石、麦饭石、沸石、磁石、代赭石、阳起石、钟乳石、寒水石、青礞石、蒙脱石、余量净化水。将上述药石通过精选→清洗→烘干→粉碎→混合→制坯→阴干→焙烧→成品等一系列工艺，使这几种药石变成了一种具有永久能量极性的异性材料。把这种成品放在水中，就能快速释放出多种矿物质和有益物质，使人们饮用了这种水后就能养血安神、清热除烦，对于肝血不足，入睡困难、多梦易醒，心烦不宁、失眠健忘就有很好的疗效。利用这个配方还可以制成散剂、丸剂和片剂。都有同样治疗失眠的效果。
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本发明公开了一种优化复合硅酸盐水泥的混合材，其包括如下重量份的组分：石灰石碎屑40份-70份、粉煤灰10份、矿渣20份-50份；所述混合材在复合硅酸盐水泥中的添加质量百分比为12％-14％。本发明可以改善复合硅酸盐水泥水泥抗压强度结构，优化复合硅酸盐水泥的性能；同时本发明可以综合利用周边环境的工业废渣，节约资源能源，减轻环境负荷，对实现水泥行业的持续健康发展具有重要的意义；本发明可以降低水泥生产成本，利用本发明替代矿渣粉生产水泥的成本降低6元/吨。
本发明公开了一种利用工业废渣在5KT/D干法窑上生产特低碱硅酸盐水泥熟料的方法，其生料配比按重份为：石灰石∶石灰石碎屑∶硅石尾矿∶粉煤灰∶铜渣＝68～70∶15.0～17.0∶6.0～8.5∶3.5～5.0∶2.0～3.0；生料率值控制为：KH：1.10±0.02，N：2.5±0.1，P：1.1±0.1，控制煅烧熟料工艺参数实施生产。本发明工业废渣掺量占到生料原料的30％及以上，科学的原料配比和工艺参数控制克服了工业废渣品位低、质量差的缺陷，变废为宝，节能减排，节省了水泥生产所用的天然优良的矿产资源，实现了劣质原料生产高品质熟料的目标。
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本发明公开一种煤泥水的洁净方法，该洁净方法首先将破碎研磨后的煤矸石在超临界或亚临界水条件下进行活化处理，以降低矿物的化学稳定性，发生晶型转变以转为无定形态从而提高活性；再通过水利旋流器强大离心作用力分离有机液相和固体渣相，实现矿物初级分离；将有机液相与双氧水溶液混合在220～300℃、15～40MPa的超临界环境中反应时间30～90min，得到的混合液冷却静置煤泥很快就会沉到至底部。本发明采用的是加双氧水后超临界处理来达到快速处理煤泥水的目的，该方法操作简单，不用消耗大量的药品，不需要任何催化剂，不受水质的影响，处理过后的水质较好。
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本发明公开了一种提高利用率的高效洗煤工艺,先经过密度筛选，提升筛分精度便于高效的破碎，再经过三产品重介旋流器分选出混有洗煤介质的产品；再进入脱介筛脱介；再使用循环水在脱介筛尾部进行冲洗，得到的稀介液体分别进入磁选机；含水精煤冲洗得到的稀介液体经过磁选机分选出无磁性物的液体进入精磁尾筒；含水精煤通过脱水设备得到精煤；含水精煤使用脱水设备脱出的液体进入精磁尾筒，含水中煤和含水矸石冲洗得到的稀介液体经过磁选机分选出无磁性物的液体进入中矸磁尾筒；精磁尾筒中液体进入浮选设备分选出浮选精矿，中矸磁尾筒中的液体经过水力旋流器的溢流进入浮选设备，浮选精矿进入脱水设备分选出精煤，从而保证精煤更加高效充分的利用。
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本发明涉及一种高温活化钾长石的方法，属于化工、环保和农业技术领域；该高温活化钾长石的方法是将钾长石、无水氯化钙及助剂按照一定质量比混合，经粉碎、混合均匀后在窑炉内进行高温煅烧，即可达到活化钾长石的目的。本发明钾长石为稀土矿伴生的富钾矿石，盐酸是由氯碱行业生产时产生的副产品液氯制得，本发明方法具有反应温度低、能耗低、收率高等特点，活化产物中含有大量的钾、硅、钙等元素，有利于促进农作物的生长等优点，对解决我国水溶性钾资源匮乏的难题提供了一个有效途径。
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一种除尘机,其特征是筒式过滤除尘部分[1]烟气出口[3]用连接管[29]通过引风机[4]与增压传导部分[5]顶部烟气进口[6]连接,增压传导水进口[7]与高位水箱[16]水出口[17]连接,增压传导水气出口[8]与气泡粉碎部分[9]水气进口[10]连接,气泡粉碎净气出口[11]与除雾部分[26]气体进口[27]连接,气泡粉碎出水口[12]与保压水箱[13]水进口[14]连接,保压水箱水出口[15]与离心过滤部分[23]水进口[25]连接,离心过滤水出口[24]与低位水箱[20]水进口[22]连接,低位水箱水出口[21]通过酸泵[19]与高位水箱[16]水进口[18]连接。该机处理同样烟气量机械成本和运转费用可节约20%以上,除尘率达到99.9%以上,适用于矿山、车间、饭店。
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本发明公开了一种天然石英砂的生产方法，涉及石英砂的制备技术领域，生产方法为：选矿，粗破碎，将石英石碎块放置在煅烧炉内烧制，然后将煅烧好的石英石从炉内放出，风冷或自然冷却至室温；细破碎与磁选，在酸池中加入酸液，将酸池中的酸液抽走，酸池下层经浸泡后的石英砂通过输送机送入水洗机用高压水冲洗洗去石英砂颗粒表面的酸；超声波清洗，将超声波清洗后的浆料送入烘干机烘干，分筛得所述高纯度石英砂。该天然石英砂的生产方法具有工艺简单、操作方便、设备投资少、成本低、无污染、可批量生产的优点，且能生产出优质的天然石英砂，在酸洗过程中酸液通过过滤处理后循环使用，酸洗产生的酸雾收集后循环使用，大大减少了酸液对环境的污染。
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本实用新型公开了一种石墨生产用筛选装置，包括筛选箱，所述筛选箱上面一侧处连通设有入料斗，所述筛选箱内且位于入料斗下方设有粗破碎组件，所述筛选箱内一侧面且位于粗破碎组件下方设有筛网一，所述筛网一另一端向下倾斜设置，所述筛网一另一端与筛选箱之间形成过料口，所述筛选箱内且位于过料口下方设有细破碎组件，所述筛选箱内且低于细破碎组件设有筛网二，所述筛网二倾斜设置，所述筛选箱内且低于筛网二设有矿物杂质吸附的过滤组件，所述筛选箱一侧面且靠近下端处设有出料口一，所述筛选箱一侧面且位于筛网二低处设有出料口二。本实用新型的有单：减少筛选程序的提高筛选效率同时也高石墨纯度。
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本实用新型公开了一种石灰岩分级设备，包括壳体，所述壳体右侧的后侧贯穿设置有长杆，所述长杆的左端贯穿至壳体的内腔并固定连接有第一粉碎辊，所述壳体右侧的前侧贯穿设置有短杆，所述短杆的左端贯穿至壳体的内腔并固定连接有第二粉碎辊，所述长杆的表面固定套设有第一齿轮，所述短杆的表面固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述长杆右端的表面固定套设有皮带盘，所述皮带盘的表面套设有皮带。本实用新型解决了现有的破碎工艺存在工艺线路长、占地面积大、单位产能投资大，并且不能对破碎后的矿石直接进行分级筛选，需要另配筛选装置进行分级，提高了生产的成本，降低了效率的问题。
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本发明涉及一种矸石资源化利用工艺，适用于矸石资源化利用领域中使用。首先将采集后还残留原煤的矸石进行破碎，之后对破碎后的矸石混合物进行性质分析，之后根据性质分析选择适配的添加剂；同时破碎生物质原料，之后加入氢氧化钠溶液进行改性，之后将滤液作为粘结剂；最后将破碎矸石、粘结剂以及原煤和添加剂混合均匀，利用成型机制备成通用的固体燃料；将通用的固体燃料应用于工业生产以及发电，将燃烧后产生的灰渣进行磨矿筛分，在分选出来的灰渣加入减水剂和掺合料制备建筑材料。有效利用矸石，并且可以解决建筑行业能耗高、污染重的问题。
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本发明公开了一种富钾板岩中回收钾长石的工艺方法，包括将富钾板岩破碎、磨矿、磁选，然后加入活化剂和捕收剂进行浮选选别，得到钾长石精矿；其中，磁选的磁场强度为159‑199kA/m，活化剂为草酸与硫酸铜的混合物，捕收剂为异丁基黄药和混合胺的混合物。本发明富钾板岩中回收钾长石的工艺方法，优化浮选药剂组合配比，有效地剔除了钾长石中存在的杂质和有害元素硫，获得了高质量的钾长石精矿，减少了后续作业的造渣量，大大降低了硫的不利影响。
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本实用新型公开了一种跳汰机物料提升装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面固定连接有跳汰池，所述跳汰池的内部活动连接有活动板，所述跳汰池的后表面固定连接有进料板，所述跳汰池的后表面位于进料板的右侧固定连接有金属杆，所述金属杆位于跳汰池的一端固定连接有箱体，所述箱体的侧表面固定连接有电机。本实用新型，通过安装的传送带，可对粉碎过筛好的矿石进行传送，利用进料板可将传送带传送的矿石滑落进跳汰池内，使矿石在分选时较为便捷，通过安装的电流板与测电笔，当隔膜在上下振动时，电流板可与测电笔接触，使灯泡可发亮，根据灯泡发亮的频率可判断转动机构是否损坏，从而使工作人员可第一时间对转动机构进行维修。
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本发明提供了一种利用熔融还原炉生产超低微量元素铁水的方法，包括以下工艺步骤：将热风炉送来的热风通过热风喷枪吹入熔融还原炉的上部空间，采用2～4支固体料喷枪向熔融还原炉内喷吹经过加工的原料，喷吹的煤粉是通过破碎烘干后得到的干煤粉，铁矿粉是通过回转窑等装置进行烘干提温或进行预热预还原的物料，喷枪将预热的铁矿粉、白云石粉、生石灰粉和干燥的煤粉高速喷吹到铁水熔池中，并使煤粉中的碳素快速溶解到铁水中，同时促进铁矿粉颗粒与含高度溶解碳的液态铁反应，还原出金属铁。该方法通过调节熔池内的反应条件及熔渣控制，使得铁水中微量元素极低。
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本实用新型涉及一种膨胀性软岩巷道自动卸载支护装置,其截面为矿用工字钢和角钢焊接的整体结构,整体结构由四部分构成,上部弧形为支架顶梁,两侧为支架柱腿,底部为支架底梁,各部件之间通过断面上焊接的对接板采用螺栓固定连接为一个整体,组成一个环形封闭支架。针对膨胀性软岩巷道围岩松散破碎、易风化、遇水软化、膨胀性强、变形量大等特性,采用一种矿用工字钢和角钢组合后制作成环形封闭的金属支架,支架架设后角钢的尖端于巷道的围岩相接触,在矿山压力的作用下角钢起到切割破岩卸载的作用,保证支架不被破坏。
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本发明提供了一种用于生产高强、高模玄武岩纤维的组合物，所述组合物以天然玄武岩为基础，通过添加其它特殊矿物组分获得一定组分的玄武岩原料组合物，其先将所述天然玄武岩矿石粉碎，然后与添加的特殊矿物充分混合，混合后的材料由以下组分构成，且各组分的元素平均化学组分(Wt％)满足以下范围：SiO253～55％、TiO21～4％、Al2O312～15％、FeO 6～8％、Fe2O32～4％、MnO 0.1～0.3％、MgO 5～7％、CaO 7～9％、K2O 0.1～1％、Na2O 2.5～3.5％、P2O50.1～0.2％，余量为不可避免的杂质。使用本发明的组合物生产的玄武岩纤维同时具备高强度和高模量，可以稳定生产5～10微米的玄武岩纤维。
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本发明公开了一种利用低品位工业废渣代替铁质原料生产硅酸盐水泥熟料的方法，用低品位工业废渣铁矿石粉末代替铁质原料，其生料配比按重份为：石灰石∶石灰石碎屑∶硅废石∶粉煤灰∶铁矿石粉末＝66～68∶15.0～17.0∶8.0～9.0∶3.0～4.0∶3.0～5.0；控制煅烧熟料工艺参数实现生产。本发明开发利用了工业废渣铁矿石粉末，治理了环境污染的顽疾。硅酸盐水泥熟料质量优、强度高，生产成本低，可在现有的大型干法窑生产线上实现了生产。
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