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本实用新型公开了一种高频振动重金属选矿机用废料粉碎装置，包括外箱，所述外箱上端设置有漏斗，所述漏斗下端固定连接有输送管，且所述输送管贯穿所述外箱，所述外箱内部上端设置有粉碎辊，所述粉碎辊设置有两个，两个所述粉碎辊表面均固定连接有粉碎齿，所述粉碎齿设置有若干个，所述粉碎辊下端设置有框架，所述框架内部设置有筛网，且所述框架的一端通过转轴二转动连接在外箱内部一侧，所述框架的另一端通过弹簧二固定连接在外箱内部的另一侧，本实用新型通过在外箱内部设置有框架，在框架内部设置有筛网，通过筛网可以对粉碎过后的废料颗粒大小进行筛分，将颗粒过大的废料通过输出口进行输出，并重新投入外箱中进行二次粉碎。
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本实用新型涉及矿石冶金技术领域，且公开了一种矿石冶金用粉碎机，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体的一侧固定连接有L形架，所述L形架的底部固定连接有底板，所述底板的顶面固定安装有移动机构，所述移动机构上螺纹连接有升降机构，所述底板的底部固定安装有支撑腿，所述粉碎机本体包括进料口，电机一，粉碎机外壳，粉碎辊，齿轮一，齿轮二，门栓，过滤网，所述粉碎机外壳与进料口的底部固定连接，所述粉碎辊的一端通过第一轴承安装在粉碎机外壳的内壁，所述齿轮一固定套设在粉碎辊的一侧，所述粉碎辊的另一端贯穿粉碎机外壳与粉碎机外壳活动连接。本实用新型解决了二次装料需要人工手动操作，人工筛选矿石花费时间长的问题。
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本发明涉及利用铁尾矿渣制作砂子的方法，该方法包括筛选、制备水化胶凝物、造粒、配制等步骤，利用本方法可使铁尾矿渣的利用率达到100%，而且经造粒以及配制后可形成不同规格的砂，可完全替代天然砂和机制砂，既能够解决砂资源枯竭等问题，同时又能够提升铁尾矿渣的综合利用率，解决铁尾矿渣堆存产生的一系列问题，在解决铁尾矿渣资源化以及砂资源枯竭等问题的过程中具有较强的可行性，能够产生非常理想的效果。
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本发明公开了一种铁精矿标准样品及制备方法，该铁精矿标准样品通过控制其中各成分的配比，在满足使用要求和相关标准的同时，也具备良好的稳定性。并且在铁精矿标准样品的制备方法中，通过二次磨矿工序，使得重选后的矿粉粒度更加均匀细致，保证了磁选工作的工作效果和质量。通过依次采用重选、磁选以及脱水槽筛选，进而获得粒度更加均匀的精矿，以确保制成的样品进行多次取样时，各个标准样品的成分含量偏差最小，更有利于钢铁质量检测工作，结果更加真实准确。除此之外，烘干后的精矿经过多次混合后，使得精矿的均匀性更好，该标准样品具有均匀性好、稳定性好、准确性高等优点。
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本实用新型涉及矿业加工工程技术领域，且公开了一种矿业加工工程用自动分料式的球磨机，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有放置台，所述放置台的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有球磨机本体，所述球磨机本体的底部固定连接有出料斗，所述球磨机本体的一侧固定连接有进料管，所述进料管的一端固定连接有进料斗。该矿业加工工程用自动分料式的球磨机，能够达到工作效率高的目的，能够对球磨完成的物料立即进行筛选，无需人工手动进行筛选，方便将不合格的进行二次球磨，节约了工作时间，提高了工作效率。
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本实用新型公开一种硅石矿的磁力精选摇床，包括筛选床面，所述筛选床面为圆锥形，筛选床面固定在支撑框上，所述支撑框固定在支撑轴上，所述支撑轴与振动杆固定，筛选床面的上方固定有进料斗，进料斗上设置初分锥，初分锥的上方与进料管的出口对应；筛选床面的上方设置环形喷淋头；进料斗的下方设置磁铁。本实用新型的优点是：(1)相对于传统用磁选筒去除硅石矿中含铁物质的方法，本实用新型的方法分选指标明显提高。(2)可一次性去除含铁的有害杂质和密度较小的非硅石矿物杂质。
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本实用新型公开一种多层磁力选矿摇床，包括底座，底座上设置振动框，所述振动框的底梁一端与底座的支撑轴连接，另外一端与偏心轮抵接，偏心轮通过减速器与电机连接；所述振动框的竖粱上设置多层选矿筛，选矿筛的低端与废料口连接，选矿筛的筛孔下方设置与选矿筛在水平面上垂直的收集板；选矿筛的高端与进料漏斗连接，进料漏斗与进料端连接；选矿筛的高端下方设置电磁铁。本实用新型的优点是：(1)多层床面的设计，解决了原流程占地面积大的缺点；(2)同步联动的设计减少了生产现场电机数量，避免了能源浪费；(3)可调控电磁系统的设计，使磁性矿物在摇床头部快速富集，提高了选矿效率及磁性矿物的回收率，且有利于现场工人的操作与调控。
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本发明公开一种运用磁力摇床精选硅石矿的方法及装置，通过设置一个锥形筛选床面，在筛选床面的下方设置磁铁，将含铁杂质滑落至距离筛选床面下方的近端；筛选床面的上方设置喷淋头，将密度小的非硅石矿物杂质漂移至筛选床面下方的远端；精矿则滑落至中端；给矿方向和筛选床面的振动方向垂直。本发明的优点是：(1)相对于传统用磁选筒去除硅石矿中含铁物质的方法，本发明的方法分选指标明显提高。(2)可一次性去除含铁的有害杂质和密度较小的非硅石矿物杂质。
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一种低品位砂铁矿的选粉工艺，先用抽砂泵获得砂、土、矿石混合物，然后将筛选后的砂矿原料抽到溜槽内，用溜槽将重组份与轻组份分隔脱离，把铁矿与其它砂土分离开。经过磁选后的矿物质再次通过玻璃钢螺旋溜槽把尾矿中的铁粉回收利用，杂质进入尾矿坝。溜槽选出来的物质再经过4500?5500兆的筒式磁选机更深度提纯。磁选提纯后的砂铁输送到球磨机内进行研磨。研磨后砂铁的进入1800兆筒式磁选机，达到标准密度60?80目筛片下的铁精粉自动流出。初选的砂铁进入高频振动筛；从高频振动筛出来的砂铁再进入1800兆磁选机和2500兆磁选机进行连续磁选，最终达到65％以上标准铁粉。本发明的方法，投入小成本低，具有很好的市场前景。
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本技术方案涉及矿山生产分选领域，特别是涉及一种无需拆卸即可清理堵塞物的振动筛，并设有清理装置，清理装置与筛分装置的形状相同、大小相同；下通道与筛分装置的形状相同、大小相同；清理装置与下通道固定连接于同一平面之上；筛分装置、清理装置、下通道的倾斜角度、方向相等。清理装置包括清理装置本体和高压水枪，高压水枪喷水方向朝向筛分装置且垂直于筛分装置所在平面。在筛分装置的筛孔发生堵塞时，利用高压水枪的冲击力，将堵塞物清理出筛孔。清理装置与筛下物通道可以并存于振动筛的箱体内，且相互独立、互不影响。
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本发明涉及冶金采矿机械,特别是采金机械,在加工钢-橡复合筛板过程中,采用金属活柱摆孔入模,在一定的时间、温度、压力条件下一次硫化复合成型,此新方法制作的钢-橡复合筛板,具有扯离强度高,体轻、耐磨、堵孔率低、节能等优点,同时可以提高工效2～3倍,此方法适用于加工各种冶金矿山用钢-橡复合筛板。
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本实用新型提供了一种组合式有序多道次内分级筛分立式球磨机，解决了现有立式球磨机存在的上述研磨机构的维修拆装、调换不同轨道的磨盘和不同直径磨球工作费时费力以及粗颗粒的矿料重复研磨造成整体工作效率低的技术问题，该球磨机的研磨机构由多层研磨单元连接组成，研磨单元包括磨盘组、磨球、单元主轴和单元外壳，在交替设置的定磨盘和转动磨盘相对面延径向设置至少两个道次的凹槽形圆周轨道，承载磨球的圆周轨道边缘延径向开有用于筛分物料颗粒的多个沟道，该沟道内侧开口延沟道侧壁向外侧开口逐渐增大。其能够将不同直径磨球和不同轨道磨盘进行组合装配并对物料颗粒快速分级筛分，降低工作噪音，大幅提高磨矿工作效率，节省能耗。
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本实用新型公开了一种立式螺旋细筛，包括给矿均分器、防护罩和箱体，箱体的顶部皆安装有螺旋槽，螺旋槽的底部设置有出料口，螺旋槽的内部皆安装有筛网，螺旋槽的内部皆安装有振动器，螺旋槽的外围皆安装有防护罩，且防护罩的内部皆安装有紫外线灯管，螺旋槽的顶部设置有给矿槽，给矿槽的顶部安装有给矿均分器。本实用新型通过给矿均分器与给矿槽配合给矿的方式，并利用螺旋槽的特点使物料均匀分布，解决了传统固定筛给矿不均的问题，本装置螺旋形筛体的设计，可根据厂房高度及物料筛分难易程度控制槽体高度，解决了设备占地面积大的问题，提高了生产率，优化使用过程。
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一种破碎选矿系统，采用“两段闭路循环和两次抛尾”，由传输皮带、粗碎系统、细碎系统、筛分系统、干选系统、抛尾装置和产品收集装置组成；粗碎系统是由粗碎装置、中碎装置和第一微粉筛装置组成的循环破碎系统；细碎系统是由细碎装置和第二微粉筛装置组成的循环破碎系统。干选系统包括第一干选装置和第二干选装置，第一干选装置位于所述粗碎系统和细碎系统之间，第二干选装置位于细碎系统之后、产品收集装置之前。第一干选装置和第二干选装置之后均设有抛尾装置。
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本发明涉及选矿技术领域，公开了一种微细粒磁铁矿的选矿方法。该选矿方法包括：以下步骤：S1、将磁铁矿经过一次球磨后进行一次分级；S2、给入溢流型高效湿式磁选机进行粗选；S3、经过粗选后的磁铁矿给入水力旋流器中进行的二次分级；S4、给入精选型磁选机进行精选。其中，重复多次进行步骤S1。本发明在粗选前进行一次球磨和一次分级，并在粗选后进行二级分级，最后进行精选，该方法适用于微细粒磁铁矿的选别，可提高精矿的品位和回收率。进一步地，粗选分为一级和二级粗选，并在一级和二级粗选之间重复多次进行筛分和二次球磨，通过细筛粗细分级，粗粒再磨，细粒再进行二次粗选，可进一步提高磁铁矿的回收率。
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本实用新型涉及矿石冶金技术领域，且公开了一种矿石冶金鼓后摇筛装置，包括第一主体，振动装置，筛选装置，所述第一主体的内部设置有振动装置，所述振动装置包括第一电机，主动正齿轮，从动正齿轮，第一传动轴，转动圆盘，撞击块，滑轮，第二主体，所述第一电机固定安装在第一主体的内壁底部，所述主动正齿轮固定套接在第一电机的传动轴的外壁，所述第一主体的内壁底部固定安装有第一轴承，所述第一传动轴的一端贯穿从动正齿轮插接在第一轴承的内壁与第一主体转动连接，所述第二主体的内部设置有滤网，所述滤网的表面设置有锥形块。本实用新型解决了替代人工手筛筛分，减轻操作人员劳动强度，提高效率的的问题。
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本实用新型公开了一种机械领域的粉状矿物加工筛选装置，包括：箱体；回料机构，所述回料机构包括风机，所述风机进气端固定连接有吸料管，所述吸料管一端固定安装有吸料罩，所述风机出气端固定连接有回料导管；粉碎机构；筛选机构，所述筛选机构包括筛选电机和筛选筒，所述筛选电机动力输出端延伸至筛选筒内部且固定连接有转动杆，所述转动杆外壁四周通过连接杆固定安装有刮板；本实用新型通过安装的回料机构，刮板的旋转能够对粉状矿物进行搅拌，确保粉状矿物能够顺利从筛孔漏出，使粉尘筛选的更加的充分，同时提高了粉尘筛选的效率，而且还能对大颗粒粉状矿物进行粉碎处理，避免造成大颗粒粉状矿物的浪费，具有非常好的节能环保性。
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采金船选矿用圆筒筛筛板,由橡胶制作,其表面用螺栓固定截面成弧形,表面为格形的钢背,用以代替钢制筛板,具有噪音低,使用寿命长等特点。
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本实用新型涉及用筛分的方法将固体从固体中分离的一种机械装置的部件,具体为安装在采金船选矿圆筒筛上的复合筛板。该复合筛板是在布有圆形筛孔的橡胶筛板的外表面覆有截面成圆弧形、由整块钢板制作的钢背,橡胶筛板不易损坏,大大提高使用寿命,同时容易制造。
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本实用新型涉及磁力选矿技术领域，且公开了一种高效矿石筛选用磁力选矿装置，包括处理箱，所述处理箱内壁上方的左右两侧均安装有粉碎辊，所述处理箱右侧的中部安装有液压杆，且液压杆的输出轴贯穿处理箱并延伸至其内部栓接有电磁铁，所述处理箱左侧的表面开设有第一出料口；本实用新型通过液压杆、电磁铁、横板、刮板、齿轮、齿条板、第一传送带、第二传送带和动力装置的设置，使该装置具备可以自动对待筛选的矿石进行磁力选矿，并对不同的矿石分开运输，有效提高工作效率的优点，解决了现有的选矿装置在进行筛选和运输时并不能实现全程自动化操作，给操作者带来不便，降低了工作效率的问题。
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本实用新型公开了一种采矿用矿石多级震动筛分装置，包括筛选箱体，所述筛选箱体的底部固定连接有气动伸缩杆和弹簧伸缩杆，所述筛选箱体内部的两侧均设置有升降板，所述升降板的内部贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部设置有第二直流电机，所述第二直流电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述筛选箱体的内部转动设置有筛网框，本实用新型通过设置的第一筛网、第二筛网和第三筛网能够对过滤网进行逐级筛选，筛选完毕后可转动第二直流电机使第一筛网、第二筛网和第三筛网向相反的方向倾斜，转动时滑杆限位口能够对第一筛网进行限位，通过两侧设置的第一矿石出口和第二矿石出口能够排出第一筛网和第二筛网上方的碎石。
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本实用新型公开一种工矿开采矿物分筛选矿设备，涉及选矿技术领域，设备包括作为结构支撑装配基础的机架以及用于对投放矿物进行分流筛选的选矿机筒，选矿机筒相邻设置于机架上端中部，设备还包括对称设置于选矿机筒前后两端的轴承座，轴承座与机架嵌接，轴承座与选矿机筒套接，选矿机筒左右两端对称设置有精矿管与投料管，精矿管、投料管均与选矿机筒互通，设备通过内外独立管径的外筒管、内筒管，在选矿机筒转动时，通过矿料随机筒内外侧筒壁的离心转动，并利用磁性内筒管吸附收集金属矿物，矿物相对在外筒管与内筒管内外两侧进行分筛，解决了现有选矿设备精细矿物与石料容易扬起，对环境与设备稳定影响大的问题。
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