全部
▼
热搜：
906
0
本发明提供一种海绵废料粉碎机构，主要包括粉碎机构、输送机构、防护罩和过滤机构，其中粉碎机构用于将物料进行粉碎，且刀轮组包括上轮组和下轮组，输送机构用于将物料输送至所述粉碎机构中，且输送机构一端延伸至粉碎腔中，防护罩设置在粉碎腔中，过滤机构设置在粉碎机构顶部，且过滤机构的过滤进口与粉碎腔相通，本发明中通过多组数的叠式刀轮组，同时通过逐渐减少相对两轮之间的间隙，能够有效加加大对海绵的粉碎效果，同时，在通过在粉碎机构的顶部加设过滤机构能够有效减低加工作业时产生的粉尘对空气的危害，从而进一步的提高作业场所的安全性。
834
0
本实用新型公开镀锡铜丝加工用废气处理和清灰一体化装置，属于镀锡铜丝加工设备技术领域，包括镀锡箱和清洁干燥箱；清洁干燥箱顶部通过螺栓固定有排气管，排气管顶端通过螺栓固定有尾气处理室，尾气处理室内卡压有碱性滤料，排气管内通过螺栓固定有抽风机；所述清洁干燥箱内顶部通过螺栓固定有冷却扇，冷却扇正下方通过卡槽固定有扰流板；在所述清洁干燥箱的进料口内侧设有镀锡铜丝清理装置。本实用新型解决了镀锡铜丝在加工的过程中，带锡尾气处理不当对操作人员造成身体危害，污染环境；另外镀锡后的铜丝清理不当，造成镀锡铜丝质量低下的技术问题，一体化的装置集成化程度高，使用方便。
825
0
本实用新型公开了一种废弃纺织线回收处理装置，包括集尘仓和进料口，所述集尘仓顶部设有回收仓，所述进料口位于回收仓一侧，所述回收仓与进料口之间设有进料管道，所述集尘仓内套设有活动连接的蓄水柜，所述回收仓后表面设有电机，所述回收仓前表面设有仓门，所述回收仓内壁设有转动轴，所述转动轴与电机输出轴固定连接，所述转动轴外表面设有缠线架，所述回收仓顶部设有风机，所述进料管道内竖直设有两个进料轮辊，所述进料管道顶部设有储液箱，本实用新型通过缠线架缠住较长的线，短线和线头均落到过滤网上，实现了对纺织线的快速分类，通过集尘仓内的蓄水柜，实现了预防粉尘排出，减少危害的作用。
902
0
本实用新型公开了一种多段式易溶于水氰化物固体废料处理装置，包括进料口、电解罐、液体管道、氧化罐、氯气罐、通气管道、出液口，所述进料口在电解罐顶部，所述电解罐在氧化罐左上方通过液体管道连接，所述氯气罐在氧化罐右上方通过通气管道连接，所述出液口在氧化罐底部右侧，本实用新型能够用多种方法去除废盐中的氰化物，效率高，效果好，减少了氰化物对环境和人体的危害。
866
0
本实用新型公开了一种防火绝缘材料生产废料防尘回收装置，包括壳体、设置在壳体外的防尘机构、设置在壳体顶部一侧的进料口，设置在壳体内部的收料箱、吸尘罩、第一过滤板和粉碎转轮，所述收料箱设置在壳体底部，所述吸尘罩设置在壳体顶部，所述第一过滤板为水平方向设置且位于进料口和收料箱之间，所述防尘机构包括集尘箱、第一连接管和第二连接管，所述集尘箱通过第一连接管与吸尘罩连通，所述集尘箱通过第二管道与除尘口连通，所述第一连接管和第二连接管上均设有气泵，本实用新型的有益效果为：能够将废料和粉尘区分收集，同时避免在操作过程中，粉尘对工作人员的造成呼吸危害，安全环保。
916
0
本实用新型涉及涂装废气处理技术领域，具体为一种多段式涂装废气处理装置，包括底座，所述底座顶部的一侧固定连接有粉尘过滤箱，所述底座顶部的另一侧固定连接有焚烧箱，所述底座的顶部且位于粉尘过滤箱与焚烧箱之间固定安装有天然气罐，所述粉尘过滤箱右侧出气端与焚烧箱左侧的进气端之间固定连接有引风机，所述粉尘过滤箱的另一侧固定连接有进气管，所述粉尘过滤箱的底部固定连接有出气管，焚烧净化后多次焚烧去除空气空的异味达标后排放，有效预防粉尘拦截不完全进入焚烧箱焚烧进化，导致焚烧的涂装气体具有复杂性、易燃易爆等危险性，保卫了工作人员的生命安全，为提高空气净化质量，为工作人员提供一个良好的工作环境。
644
0
本实用新型公开了一种油井用废气点火装置，包括火焰紫外线传感器、天然气浓度传感器、检测及中央处理单元、无线收发控制单元、点火模块、显示屏和遥控装置，火焰紫外线传感器和天然气浓度传感器的信号输出端分别通过电气接口与检测及中央处理单元连接，检测及中央处理单元的信号输出端通过电气接口与无线收发控制单元连接，无线收发控制单元与遥控装置无线通信连接，无线收发控制单元分别与点火模块和显示屏通信连接。本实用新型结构简单，设计新颖，能够实时检测废气浓度及废气燃烧的火焰信号，避免多次打火浪费电能或者不及时打火造成的危险；自动控制和遥控控制点火相结合，能够最大限度的保护设备和周围人员的安全。
633
0
本实用新型公开了一种具有安全防护结构的废菌包削离机，包括机架以及设置在机架上的削离机本体，削离机本体的顶部左端设置有入料口，削离机本体的后侧设置有出袋口，削离机本体的前侧下部设置有出料口，所述出料口的上方设有固定安装于机架内侧的吸尘罩，所述机架的右侧固定安装有吸尘筒。本实用新型中的一种具有安全防护结构的废菌包削离机，可以对出料口出料过程中产生的灰尘进行除尘，大大的减少了灰尘所带来的危害，避免了现有技术中由于人体内吸入较多的灰尘而带来了的安全隐患，有利于保障人们的身体健康，给人们在废菌包削离的过程中提供了一个良好的工作环境。
774
0
本实用新型提供一种改进型零部件废弃物回收利用装置。所述改进型零部件废弃物回收利用装置包括箱体，所述箱体一侧的底部通过第一支架固定连接有处理箱，所述处理箱内壁底部的一侧通过支柱固定连接有抽尘机，所述处理箱内壁底部的另一侧固定连接有水箱。本实用新型提供的改进型零部件废弃物回收利用装置通过对灰尘的抽取沉降，有效的避免了粉碎收集过程中灰尘掺入到零部件中，使得后期清理过于麻烦，另外保证了工作车间的环境良好，避免灰尘漂浮车间对工作人员的身体造成危害，另外通过使得小孔筛分板、中孔筛分板、大孔筛分板，使得能够很好的对粉碎后的废气零部件进行分类收集，使得后期的加工使用更加方便。
899
0
本实用新型公开了一种便于收集废屑的立式加工中心，包括机架，机架的上端连接有一面开口的箱体，箱体内的底板上开设有若干通孔，箱体内的底板上可拆卸连接有打磨机构，箱体下方设有吸尘机构，吸尘机构包括设置于箱体下方的集尘箱、连接于集尘箱上的吸尘斗、设置于集尘箱内的引风机、固定连接于集尘箱内的隔板、铰接于集尘箱内的门板、活动连接于集尘箱内部上壁的气缸，所述隔板上设有出风口，出风口处连接有滤板，引风机的出风端与出风口对齐，隔板和门板组成的通道与吸尘斗连通，气缸的伸缩端与门板的外壁活动连接。本立式加工中心可防止废屑四处飞散，减少废屑对打磨质量的影响，减少危险的发生。
701
0
本发明公开了一种放射性废树脂锥形干燥装置，包括：滤水部、干燥部、滤气部；所述滤水部的下端、所述滤气部下端分别与所述干燥部的上端连接，所述干燥部为锥形且内侧壁设有导热腔，所述滤气部内设置有冷凝部。通过上述结构的设计，可以在进行放射性废树脂的干燥之前在滤水部对废树脂进行初步脱水，经过初步脱水之后的废树脂会极大缩短在干燥部烘干的时间，干燥部通过热油加热，可以有效避免烘干过程中温度过高导致挥发的易燃气体和废树脂发生自燃引发危险，不再需要单独额外设置冷凝水收集装置，取而代之的是冷凝部的冷凝水二次利用，对新输送进来的挥发性气体进行额外的过滤、洗气、降温处理。
638
0
本实用新型公开了一种工业废盐热脱附处理设备，热风炉产生的热风进入转窑，与废盐接触完成热脱附，成脱附气经旋风分离器后，与空气一同进入热风炉燃烧，产生的烟气一部分作为热风回到转窑，另一部分去烟气处理设备。其脱附效果好，实现了工业危险废盐无害化，处理后的废盐可以资源化利用，且该设备的热量利用率高，机械化程度高、生产能力强、流体阻力小、操作弹性大、操作方便。
689
0
本实用新型公开了一种涂装喷漆房废水处理设备，包括连通有两个排水管、排气管的喷漆房、喷漆件，所述喷漆房内固定安装有底板、沉淀板、活性炭层、顶板，所述喷漆房内通过两个连接板连通有多个喷漆管，所述底板上开设有多个下水孔，所述底板上通过减速电机转动安装有放置盘，且喷漆件放置在放置盘上，所述沉淀板上连通有两个下水管，且每个下水管的下部均螺纹安装有过滤箱，每个所述过滤箱内均固定安装有滤板、两个过滤网，所述顶板上连通有两个单向上气管。优点在于：采用沉淀静置、电解、过滤、吸附处理相互配合的处理方式，能够有效的废水内的杂质进行回收处理，从而可降低废水排放时对自然环境的造成的危害。
786
0
本实用新型公开了一种废旧脱硝催化剂拆解除尘系统，包括拆解车间和一端通入拆解车间的平置直条形导轨；所述导轨上设有用于运送废旧脱硝催化剂的小车，该小车可沿导轨移动；所述拆解车间的侧壁上设有供上述导轨和小车贯穿的进出口，以及可封闭进出口的封闭门，所述拆解车间顶部设有抽风口，该抽风口通过管道连接有布袋除尘器，该布袋除尘器通过管道连接有引风机。本实用新型一种废旧脱硝催化剂拆解除尘系统，其结构合理，能及时排出拆解废旧脱硝催化剂时所产生的扬尘，改善工作环境，避免对作业人员的健康造成危害。
679
0
本发明涉及化工原料生产用废气余热回收装置，包括：筒体，所述筒体左端设置有左管板，所述左管板左端通过螺栓连接有左管箱，所述左管箱左端固定设置有废气进气口，所述左管箱上端固定设置有泄放装置；所述筒体右端设置有右管板，所述右管板右端通过螺栓连接有右管箱，所述右管箱的右端固定设置有废气排放口；所述筒体左上端固定设置有排水口，所述筒体右下端设置有进水口，所述进水口和所述排水口之间通过螺旋管道连接；通过将经过燃烧炉燃烧过后的有机废气通入到余热回收装置中，与螺旋管道内的冷水进行热交换，降低了废气的温度，减少了对环境危害的同时，节省了能源；本发明结构较为简单，实用性较高，适合在有机废气处理领域推广使用。
706
0
本发明公开了一种滤波器壳体加工用集中溶解炉废气处理系统，包括溶解炉，所述溶解炉的进料口设置有密封盖，所述密封盖通过驱动机构与溶解炉固定连接，所述驱动机构的外部连通有电控单元，所述密封盖的外侧连通有风道，所述风道的尾端连通有风机，所述风机的出风口连通有废气处理单元，所述风道的前侧连通有热交换模块，所述热交换模块的外侧设置有发电模块，本发明涉及废气处理技术领域。该一种滤波器壳体加工用集中溶解炉废气处理系统，解决了现有敞口或半封闭式溶解炉，产生废气无法进行处理，若集中大量加工时直接排放污染空气，且废气内部分气体会对人体产生危害，同时面对再回收原料时，其情况更加严重的问题。
本发明公开一种从依非韦伦中间体生产废水混合盐中分离金属盐类的方法，包括如下步骤：步骤1，向混合盐中加水，加入的水的质量为混合盐质量的3～8倍，然后调节pH值至5～6；步骤2，减压浓缩至浓缩出的水为加入水的2/3～4/5；步骤3，将减压浓缩后的混合物进行降温析晶，并干燥后得到混合盐；步骤4，对混合盐进行处理，分别得到氯化钠精品、氯化锌精品、氯化镁精品。此种从依非韦伦中间体生产废水混合盐中分离金属盐类的方法以车间废水处理所得混合盐为原料，方法简单，变废为宝，有利于实现钠盐、锌盐、镁盐的资源化利用，减少危废的产生，增加收益。
850
0
本发明公开了一种自动收卷砂纸废料的装置，包括机箱、所述机箱内部分为传动控制室和废料收卷室；所述传动控制室内设有电机、磁粉离合器、离合控制箱，所述电机通过链条与所述磁粉离合器的主动轴传动连接，所述离合控制箱用于控制磁粉离合器内主动轴与从动轴的传动连接；所述废料收卷室内设有收卷轴，所述收卷轴一端与所述磁粉离合器的从动轴传动连接，另一端置于活动摆臂的轴承内，所述活动摆臂可拆卸的连接在所述机箱侧壁上。无需再人工收集，可自动将冲切后的砂纸余料进行缠绕收卷整理，达到收卷最大量后只需拆开移走活动摆臂就可将成卷的废料从收卷轴上抽出进行下一轮的收卷，结构稳固，操作简单，劳动强度低且无操作危险。
603
0
本实用新型涉及污水废渣处理技术领域，尤其是一种工业污水废渣处理装置，包括废渣处理装置、过滤桶和搅拌桶，废渣处理装置一侧设有过滤桶，过滤桶一侧设有搅拌桶，过滤桶与搅拌桶之间设有抽泵，过滤桶底部设有第一电机，搅拌桶底部设有第二电机，过滤桶内部设有内过滤桶，内过滤桶内侧底部设有第一电磁阀，第一电机与内过滤桶底部通过设有的传动轴连接，第二电机一端且位于搅拌桶内部设有搅拌杆，搅拌桶内侧底部设有第二电磁阀，搅拌桶上端设有反应剂加料箱，将内过滤桶与电机连接，通过电机带动内过滤桶旋转，利用离心率将废渣中不同大小的污染颗粒分离出来；在搅拌桶上设有反应剂加料箱，用于添加反应剂将废渣中有危害的化学因子沉淀。
838
0
本实用新型提供了一种工业废弃Al2O3小球分段再生系统，所述系统包括再生装置和废气净化模块，所述再生装置整体分为四部分，从物料输入端至物料输出端依次为低温烘干区、中温激发区、高温再生区和常温冷却区；所述再生装置底部的气体出口与废气净化模块的气体入口相连，废气净化模块的气体出口与再生装置顶部的气体入口相连。本实用新型通过对Al2O3小球进行分段煅烧再生，逐步将Al2O3表面吸附杂质梯度解析脱除，防止交叉烧结固化，封塞堵结微孔，影响再生效果；同时，对过程中的尾气进行分段净化，使系统保持了一个温度稳定的再生环境，同时又可以避免过程中因产生大量热解析有机挥发物，浓度集聚过高，带来的爆炸危险。
645
0
本发明是一种重金属固体废弃物固化剂的制备方法，其步骤：1）固化剂成分，重烧氧化镁粉占30-45%；磷酸二氢钾占25-30%；硼砂占3-5%；粉煤灰占8-10%；重金属固体废物占19-25%，其中重金属占固化剂总量的0.5%-0.7%，用0.08%-0.1%水拌合；2）固化体养护，温度20℃±3℃、相对湿度90%以上、养护7天或28天；3）抗压强度，将养护好的固化体放在压力试验机上进行抗压试验；4）毒性浸出。优点在于：高效固化，无论是采用EN12457-2的测试方法还是采用TCLP1311的浸出方法，重金属浸出浓度均非常低；资源化，固化体可用作建筑材料，使重金属危险废物转变为安全环保的建筑材料。
889
0
本实用新型涉及环保附属装置的技术领域，特别是涉及一种涂装废气过滤装置，其可以将涂装废气中含有较多的颗粒性杂质进行清除，提高过滤效果；同时可以除去涂装废气中含有的刺激性气味，防止直接排出对人身体健康造成危害，提高使用可靠性；并且使涂装废气与过滤网充分接触，提高对涂装废气；包括处理箱，处理箱内部横向设置有过滤网；包括喷淋箱、水箱、喷淋泵、两组喷淋管、左喷淋盘和右喷淋盘；还包括净化箱、上连接板、下连接板和金属网框，金属网框内部填充设置有活性炭吸附剂；还包括均流罩、多组出风嘴、左安装挂板和右安装挂板，均流罩横向设置在处理箱内部上侧，并且均流罩的顶部输入端与进气管的输出端连通。
912
0
本实用新型公开了一种化工车间废气处理装置，包括底座，所述底座的底端内壁通过螺栓固定有控制器，且底座的顶端外壁通过螺栓固定有罐体，所述罐体一侧外壁的顶端焊接有进气管，且进气管的外壁通过螺钉固定有电磁阀，所述罐体的顶端内壁通过螺钉固定有废气传感器，且罐体的两侧内壁通过螺栓固定有同一个支撑架。本实用新型通过增加了控制器和废气传感器，能够进行智能的对废气进行处理，过滤板能够将废气中的有毒成分进行分离，加热丝能够将废气中的可燃性物质进行燃烧，水箱能够将废气中能够溶于水的物质进行分离，本废气处理装置，能够进行智能化过滤处理废气，减少能源的损耗，提高废气的处理效率，避免对车间作业人员身体的危害。
1002
0
本发明公开了一种氟乐灵硝化工段废酸循环使用工艺，其是将氟乐灵生产工艺中硝化工段第一阶段产生的废酸与一定浓度的发烟硫酸和/或三氧化硫相混合，制备成质量百分比为15%-25%发烟硫酸的混合物，然后在一定温度下向所述发烟硫酸的混合物中加入一定浓度的发烟硝酸形成硝化混合物，最后将所述硝化混合物加入到氟乐灵生产工艺中硝化工段第一阶段产生的一硝产物中进行循环反应。此发明大大降低了氟乐灵废酸的产生量，进而将废酸对于环境的产生的潜在危害大大降低。而且操作简单，对于工艺的调整不大，成本没有提高，将产生巨大的环境效益的同时没有增加企业的负担，具有广大的应用前景。
846
0
本发明公开了一种新型再生清洗池废气处理装置，其包括废气收集装置和喷淋塔，所述废气收集装置布置于再生清洗池上方，所述废气收集装置通过管路与所述喷淋塔连接，所述喷淋塔内设置有喷淋系统和除雾系统。本发明将再生清洗池产生的有害废气收集，输送至喷淋塔内进行处理，通过填料和喷淋组合使用对废气中的有害物质进行处理，通过除雾器和除雾球组合使用降低废气中的水雾量，提高废气的净化程度和除雾效率，将雾气中夹带的硫化物有效脱除，使脱硫和脱水工作顺利进行，有效防止废气中有害物质对环境和人体产生危害，减少厂房腐蚀。
917
0
本实用新型涉及废气处理领域，具体而言，本实用新型公开了一种吸附器以及废气处理系统。其中，吸附器通过设置吸附器本体、吸附剂以及温度检测装置，在吸附器本体内设置多个笼骨，将吸附剂设置于笼骨内部，从而对进入吸附器本体内部的废气进行有效地处理。在废气与吸附剂进行反应地过程中，温度检测装置能够有效地监测吸附器本体内部的温度，从而避免吸附器本体内部温度过高而引发的危险事故，提高了生产效率和生产效果。废气处理系统，通过将多个吸附器并联设置，能够根据具体的废气的浓度不同对废气进行多次处理，提高了废气处理的效果，以及废气处理的生产效率。
597
0
本发明涉及废气处理设备技术领域，尤其涉及一种防漏液废气处理设备检修门，包括检修门主体、门框，所述检修门主体由外门板和内封板组成，所述内封板的四周边沿与所述外门板四面U型折弯的边沿满焊焊接且所述内封板中部隆起区朝向远离所述外门板的一侧，门框上粘贴固定有软质的密封条，当所述检修门主体关闭时，所述外门板上的四周平面区与所述外门板四面U型折弯构成的平面部分压合在所述密封条上。双层结构的所述检修门主体，使得凝结在其上的液体直接回流至所述废气处理设备内部，而不会从检修门中漏出，提高了废气中有害成分的处理效率，同时杜绝了所述废气处理设备漏液对周围环境的危害。
802
0
本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种高浓高盐甲醇有机废水的处理方法。本发明依次对废水进行汽提、湿式催化氧化、树脂吸附、蒸馏、生化处理；废水处理过程中产生的甲醇回收液还可以作为树脂再生液和/或碳源使用，处理出水蒸馏可得到副产氯化钠盐，同时湿式催化氧化还可进行树脂再生液和蒸馏釜残的氧化处理。本发明可以合理、有效处理废水中的有机物，最终出水达到园区的排放标准，实现了以废治废的目的，解决了现有技术中处理率低、处理效果差和危废产生量大的问题。
900
0
本实用新型涉及触摸屏生产技术领域，具体公开了一种触控屏生产用废料收集装置，包括废料收集车厢以及与所述废料收集车厢螺接固定的移动滚轮，所述废料收集车厢的右侧顶端焊接固定有两个对称分布的推把安装座，所述废料收集车厢上通过所述推把安装座螺接固定有推把；在废料收集车厢内加装破碎辊，采用驱动电机带动，可以将投入废料收集车厢内的玻璃进行粉碎，从而避免了因玻璃边角较为锋利不易卸料的问题，投入废料收集车厢内的玻璃直接进行粉碎，既加快了玻璃废料的收集速度，还增加了同样容量的废料收集车厢的玻璃废料容纳量，从而可以减小废料收集车厢的整体体积，降低废料收集车厢体积较大易倾倒的危险性。
中冶有色为您提供最新的江苏盐城有色金属环境保护技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年05月31日 ~ 06月02日 
2024年06月14日 ~ 16日 
2024年06月21日 ~ 23日 
2024年07月12日 ~ 14日 
2024年11月01日 ~ 04日 
