本发明提供一种喹吖啶酮生产废水高效处理设备,其包括反应塔,反应塔内设有第一喷淋层、第二喷淋层及扰流层,第一喷淋层包括呈管网式分布的多个第一喷淋管,第一喷淋管上设有多个第一喷嘴,第一喷嘴的喷射方向与第一喷淋层所在的平面呈一夹角a,且多个第一喷嘴的喷射方向两两相交,第二喷淋层包括多个第二喷淋管,第二喷淋管上设有多个第二喷嘴,第二喷嘴的喷射方向与第二喷淋管所在的平面呈一夹角b,扰流层包括多个扰流板,90°>a>30°,90°>b>0°,扰流板上贯穿设有通孔。本发明的喹吖啶酮生产废水高效处理设备不仅可以避免浆液出现混合不均匀及温度偏高的问题,又可以提高废水处理效率。
本实用新型公布了一种用于三氮唑生产废水处理系统,包括依次连接的微电解池、碱化调节池、吹脱塔、水解酸化池、SBR池、澄清池,微电解池内设置有铁碳微电解填料,下端设置有进液管,上端设置有出液管;吹脱塔包括设置于塔体内的上腔和下腔,塔体与上腔、下腔形成夹层,上腔为漏斗状,上腔下端和下腔相连通且连接处设置有网孔板;下腔为上端为拱门状,且下腔的上端均匀设置有气孔,下腔内部设置下填料层,弧形气板;上腔下端设置有回气孔,回气孔的上方设置有与塔体和上腔相连的隔板;塔体上端设置有排气口,底部设置有排水口。本实用新型的目的是提供一种用于三氮唑生产废水处理系统,处理工艺合理,有效净化三氮唑生产废水,氨氮脱除率高。
本发明提出了一种大米深加工用浸米废水处理装置,属于大米深加工设备技术领域,包括混合搅拌罐、粗滤罐以及精滤罐,混合搅拌罐底部设有废液排出口,粗滤罐包括粗滤筒和静置罐,粗滤筒底部与所述静置罐顶部连通,混合搅拌罐与粗滤筒顶部间通过导液管A连通,导液管A间连接有液泵A,静置罐底部与精滤罐顶部间通过导液管B连通,导液管B间连接有液泵B;本发明与传统浸米废水处理设备相比过滤设备可自由拆卸安装,便于清洗维修,过滤净化效果好,速度快,净化效率高,实现了对废水的处理及循环再利用,绿色环保,充分的节约了水资源,便于控制,安全稳定,本发明在大米深加工设备技术领域中具有十分广泛的应用前景。
本发明公开了一种3,4,5‑三甲氧基苯甲酸甲酯废水处理方法,包括以下步骤:①树脂吸附;②经吸附后的溶液加入熟石灰与氯化钙沉淀;③过滤;④滤液进行厌氧生物处理、好氧生物处理、絮凝脱色处理。本发明废水处理方法增加了废水回收效益,有效除去了硫酸根离子,降低废水中COD三分之一量,提高系统废水处理能力。
本发明公开了一种树脂回收废水中3,4,5‑三甲氧基苯甲酸的方法,包括如下步骤:调节3,4,5‑三甲氧基苯甲酸废母液pH值至4‑5,过板框除杂;按3m3/h的速度将3,4,5‑三甲氧基苯甲酸废母液输送至树脂柱进行吸附;每个树脂柱吸收100m3后,对树脂柱中吸附的3,4,5‑三甲氧基苯甲酸进行洗脱;洗脱液酸化;洗脱液离心分离得到3,4,5‑三甲氧基苯甲酸粗品;精制、干燥得到3,4,5‑三甲氧基苯甲酸成品。本发明提供的树脂回收废水中3,4,5‑三甲氧基苯甲酸的方法,具有回收率高、能耗小、收益高等优点。
本发明公开了一种含汞废水的处理方法,包含以下步骤:(1)首先将含汞废水过滤处理;(2)向经过步骤(1)处理后的含汞废水中加入聚合氯化铝铁,搅拌20-30min后,固液分离;(3)然后调节含汞废水的pH值,将pH值调节为8.4-8.6后加入复合絮凝剂,搅拌20-30分钟后,静置1.5-2h,然后过滤;(4)调节步骤(3)得到的含汞废水的pH值,将pH值调节为6-7后加入二级处理剂,搅拌20-30分钟后,静置2-5h,然后过滤;其中二级处理剂包括乙二胺四乙酸2-5份、柠檬酸8-12份、次氯酸钠2-4份和脂肪醇聚氧乙烯醚3-6份;(5)往步骤(4)处理后的含汞废水中通入硫化氢,并进行搅拌,然后过滤,得到净化水。本发明提供的含汞废水的处理方法,脱汞效率比较高,处理后含汞浓度低,成本低。
本实用新型公开了废水处理技术领域的一种基于活性炭吸附的PVB生产废水处理系统,包括废水处理池体,所述废水处理池体的内腔上部安装有用于废水中PVA残留物过滤和收集的初过滤收集组件,所述废水处理池体的内腔竖向安装有分隔组件,本实用新型废水原水进入废水处理池体,池内用设置有初过滤收集组件,通过小孔径滤布将废水中的PVA残留物过滤并流到收集盒中进行回收,达到资源再利用化,在通过加药斗向过滤混药组件中添活性碳粉和芬顿氧化试剂对电解后的废水进行过滤和氧化,使最终排出的废水达到排放标准,将较于目前传统PVB生产废水采用的工艺的处理费用,突破了PVB生产废水处理的难度,降低了运行成本。
本实用新型公开了废水处理技术领域一种基于离子交换吸附的PVB生产废水处理系统,包括电解混药箱体,电解混药箱体的顶部安装有用于废水中PVA过滤和收集的初过滤收集组件,电解混药箱体的一侧下方安装有排出管,电解混药箱体在排出管的一侧设置有用于废水中离子过滤的离子交换树脂过滤器,本实用新型废水原水先通过小孔径过滤布将废水中的PVA残留物过滤,并过滤的残留物留置在收集盒体的内腔中,达到资源再利用化,通过电解混药箱体内腔进行加药氧化和通电电解后的废水输送到离子交换树脂过滤器中进行离子的过滤,从而能够对废水中的离子进行过滤,使最终排出的废水达到排放标准,降低了运行成本,提高了环保效益。
本发明公开了一种喹吖啶酮颜料生产废水处理系统,包括加热搅拌罐、过滤罐、搅拌絮凝罐、离心机、存液罐、水泵、PH值检测器、储液容器、反应釜、烘干装置、管道以及控制器,所述加热搅拌罐、所述过滤罐、所述搅拌絮凝罐、所述离心机、所述存液罐、所述水泵、所述反应釜以及所述烘干装置通过管道依次连通,所述PH值检测器设置于所述存液罐中,所述储液容器与所述反应釜通过所述管道连通。本发明具有如下优点:废水进行多次预处理,去除废水中的杂质,并且采用草木灰进行一次弱中和反应,降低废水的酸度,对废水进行PH值检测,并控制废水与氢氧化钙浆液的量,使得反应更为充分,最后得到的磷酸氢钙纯度较高,可直接利用。
本发明公开了一种鸭肉加工味气废水环保节能净化装置。为了克服鸭肉加工味气废水异味浓重,影响工作效率和产品质量,排放达标难,影响加工效益等不足,本发明所述味气集输机构、废水集输机构分别与冷沉消味机构连接,该冷沉消味机构分别与除味消毒机构、气液处理机构、固物处理机构连接,所述冷沉消味机构具有冷沉消味腔,所述味气集输机构具有伸入冷沉消味腔的输气管,在该输气管设有放气口。本发明用于鸭肉加工,它能够对鸭肉加工的味气废水进行导输除味消毒无害达标处理,可以净化鸭肉加工环境,做到环保达标,味气废水处理效果好,成本低,有利于提高工作效率,稳定产品质量,提高加工效益。
本实用新型提供了一种多级废水加药处理设备,包括:进水口、控制电机、闭合底板、杂质室、连接杆、第三集水室、第三驱动电机、第三水阀、出水口、滤水装置、第二出水道、第二水阀、第二驱动电机、第二集水室、第一出水道、第一水阀、第一驱动电机、转盘、加药口、第一集水室、滤水板、废水室;所述装置上方设置有废水室,所述废水室上方设置有一个进水口,所述第一集水室侧方设置有第一出水道,所述第一出水道上设置有第一水阀,在需要清理废水室底部泥沙等杂质时,通过侧方控制电机将闭合底板打开使其冲刷到杂质室内处理,防止工业废渣等杂质污染环境。
本实用新型公开了一种基于离子交换吸附的三苯基磷生产废水处理系统,包括设置于曝气池内壁的处理箱,处理箱上下端分别设置有进水口、出水口,进水口外侧连接有进水管,处理箱内腔横向转动连接有转轴,转轴的外侧固定套设有叶轮,处理箱内腔倾斜固定安装有多组过滤板,处理箱内壁靠近底部的位置固定连接有安装架,安装架外侧转动安装有往复丝杆,且往复丝杆活动贯穿多组滤板,往复丝杆位于过滤板上端部分的外侧螺纹连接有活动板。本实用新型通过将废水导入处理箱中利于多组过滤板进行逐层过滤进而将废水中掺杂的工业杂质过滤掉实现预处理,除杂后的废水在后续的曝气处理过程中能够对有害物质处理更为彻底,实现达标排放,实用效果明显。
本发明公开了一种对光引发剂1173及184高COD且高盐的工艺废水简洁、有效且节约成本的处置方法。通过光引发剂1173及184高COD且高盐的工艺废水与盐酸反应,降低有机物在废水中的溶解性并最终实现有机相与水相的分离。水相进入三效蒸发器进行浓缩,蒸出的清水返回车间重复使用,结晶所得盐作为工业副产盐处置。有机相精馏回收苯、酸、酮等物料,并实现资源化利用。处理过程基本实现了零排放。
本发明公开了一种用于酿酒企业废水综合利用的废水采样方法,方法步骤如下:步骤一:转动采样装置使其与浮体分离,浮体采用无线遥控技术控制在废水池的液面上行走至待采样的区域;步骤二:通过电机驱动卷扬机释放缆绳,采样装置在自身重力作用下下沉至取样高度;步骤三:控制器控制采样装置在同一取样高度上完成单个或多个采样样本。本发明中的采样装置采用多个采样瓶环形分布形式,每个采样瓶均通过电动滑块动作带动拨动环将采样瓶打开完成样本的采集,样本瓶的采水进水口与倒水口分开设置,采水进水口设置在瓶盖上配合拨动环驱动将其打开和闭合,既可以使样本瓶稳定的固定在底座上,又不影响采样结束后样本瓶的拆卸。
本实用新型公开了基于绿色环境建设的工业废水二次利用的分流处理装置,包括废水池,所述废水池的内部设有滚筒,所述滚筒由端板和连接杆组成,所述端板的侧端面固定连接有过滤网,所述连接杆的内部开设有滑槽。本实用新型中,废水池的内部设置了滚筒,滚筒由端板和连接杆组成,废水池的外部设置了驱动电机,端板上设置了过滤网,连接杆的内部设置了滑槽,滑槽的内部设置了弹簧,弹簧上设置了凸块,废水池的一侧设置了出液管和抽水泵。采用此设计的好处在于:启动驱动电机带动滚筒旋转,启动抽水泵将废水从滚筒的内部抽出,废水进入滚筒会经过过滤网的过滤,固体沉淀物会留在过滤网以及凸块的表面,进而完成废水的固液分离。
工业废水流化床一体化处理装置,采用碳钢材料制成。装置内分为布水与布气区、填料流化区,消能区、泥水分离区、静水与杀菌区。水泵与射流器将工业废水与空气在装置底部注入,冲击橡胶颗粒填料并使其流化。废水中的有机物与有毒有害物质和橡胶颗粒填料上附着生长的微生物接触,被转化成二氧化碳与水或其它无害物质。装置内污泥上升受阻,相互间碰撞絮凝,形成较大污泥颗粒沉降至集泥斗内,由排泥管重力排出。经过处理后的废水泥水分离,在紫外线灯杀菌处理后,达标排放。该装置结构合理,经济实用,适应性强。
一种工业废水一体化处理装置,采用碳钢材料制成,内衬橡胶材料防腐。工业废水与鼓风机曝气从机体底部进入装置内的聚丙烯立体弹性填料层,在填料上附着生长的好氧微生物将有机物及其它有毒有害物质降解。在导流板的引导下,空气从装置顶部两侧选出,污水与污泥进入三相分离器,污泥受到阻拦后,碰撞絮凝并结成大颗粒污泥沉降至集泥斗内,由排泥管重力排出。处理水在紫外线杀菌处理后可达标排放。
本发明公开了一种工业废水净化处理设备,涉及工业废水净化处理设备领域,包括装置主体,装置主体的顶部中间安装有电机,电机的输出端连接有旋转轴,旋转轴的底端贯穿装置主体的顶部连接有搅拌轴,搅拌轴的两侧连接有搅拌杆,搅拌杆的一端安装有搅拌头,装置主体的顶部一侧贯穿有进水口。该种工业废水净化处理设备,搅拌杆转动对废水进行搅拌,废水被不断搅动,废水中的固体絮状物质会浮起,同时,使用人员控制控制面板启动水泵,利用水泵将药液箱中的沉降液抽取并由高压喷头喷出,使喷出的沉降液充分与工业废水混合,沉降液能够与废水中的絮状物质结合,并快速沉降落在凝固絮过滤板上,这有利于将工业废水体积较大的固体物质分离。
本发明涉及废水处理技术领域,具体涉及生产5‑氨基‑2‑硝基三氟甲苯产生的工业废水的资源化处理方法。将工业废水经过固液分离回收催化剂,后逆流萃取,二氯乙烷萃取废水中的5‑氨基‑2‑硝基三氟甲苯和其它未反应的有机物,经过蒸馏浓缩,对二氯乙烷中有机物的浓缩富集,后在催化剂作用下,5‑氨基‑2‑硝基三氟甲苯与异丁酰氯反应,生成氟他胺,对氟他胺水析,析出后分离,得到氟他胺粗产品,减少生产5‑氨基‑2‑硝基三氟甲苯产生的工业废水中5‑氨基‑2‑硝基三氟甲苯的含量,实现资源化利用;操作简单、有利于实际推广,处理过程所需要用到的有机物对外零排放,不会对环境产生额外污染,实现废水的回收和资源化利用,在减小环境污染的同时产生经济利益。
本实用新型公开了一种高氨、高磷工业废水预处理系统,包括沉淀反应池,沉淀反应池底部的两侧分别设置有连通内腔的排渣管、排水管,沉淀反应池内腔横向固定设置有清理框架,清理框架上下贯穿设置有开口,且清理框架内设的开口内横向转动连接有往复丝杆,往复丝杆的外侧螺纹套设连接有活动块,沉淀反应池外侧还固定连接有动力端驱动往复丝杆转动的电机,活动块下端固定连接有接触沉淀反应池底部的刮板,活动块横向贯穿插接安装有转轴。本实用新型的实施例提供一种高氨、高磷工业废水预处理系统,通过在沉垫反应池中设置了自动对鸟粪石沉垫进行收集处理的结构,进而实现自动化清理收集,降低了人力需求的同时提升了收集效率,实用效果明显。
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