本发明公开了一种黄磷废渣的储收一体双重回收装置及回收方法,该双重回收装置由作为主体的储收一体容器、设置在储收一体容器侧面外表面及底部外表面的加热装置、设置在储收一体容器内的搅拌装置、设置在储收一体容器底部侧面用于输出回收的高价值液体或排出低价值固体废渣的排渣管、设置在储收一体容器顶部用于添加回收用功能物质的输入管、设置在储收一体容器顶部侧面用于输出以气体形式回收的高价值气体的输出管以及设置在储收一体容器顶部正中间用于接收原始黄磷废渣的进渣管组成;双重回收装置的输出管还依次外接有缓冲瓶、洗气装置及储气装置。本发明双重回收、长时收储、储收一体、全面循环、经济环保。
本发明公开了一种磷石膏废渣处理方法,包括以下步骤:将磷石膏废渣采用去离子水洗涤、干燥后,研磨过筛处理,制得预处理磷石膏粉末;将甘油和无水乙醇混合搅拌均匀,然后加入十二烷基三甲基溴化铵,继续搅拌至固体溶解,制得溶液A;将上述制得的预处理磷石膏粉末、硝酸溶液混合搅拌处理,之后加入硫酸溶液继续搅拌后制得溶液B,向溶液B中缓慢滴加上述制得的溶液A,采用间歇式超声处理,制得的混合物转移至反应釜内,进行反应,反应结束后冷却至室温,将反应液过滤,过滤得到的固体干燥后制得纳米硫酸钙晶体。该方法操作简单,制得的纳米硫酸钙晶体稳定性好,粒径为30‑50nm,分散好。
本发明公开了一种工业磷石膏废料处理方法,包括:(1)将磷石膏废料干燥、粉碎,获得磷石膏粉末;(2)将磷石膏粉末与催化剂研磨,混合,置于反应器中;(3)通入惰性气体,升温至400‑500℃,保持温度预处理1‑2h后,通入H2S气体,反应1‑2h,制得SO2和固体残渣;其中,所述催化剂包括由MgAlCeTi类水滑石制得的复合氧化物。该方法可以实现较低温度下的磷石膏废料的还原分解,降低了能耗。
本实用新型公开了一种含氟废水处理装置,包括吸收塔,吸收塔的下部设置有含氟废水槽,含氟废水槽的出口端通过管道和出给泵C与存储池的进口端连接,存储池内设置有孔板,孔板的下方设置有滤网,存储池的出口端通过管道和出给泵B与反应池的左侧进口端连接,反应池的右侧进口端通过管道和出给泵B与吸附池的出口端连接,反应池的底部出口端通过管道与沉淀池连接,反应池内设置有搅拌装置。该装置通过存储池内设置的孔板和滤网,进一步过滤固体污染物,提高处理效果;吸附池内的反应溶液和反应池内的废水混合,使废水净化更充分,处理效果更加明显,且该装置和反应液内的主要成分阴离子聚丙烯酰胺成本低,易于实现。
本发明公开了一种磷矿煅烧废气洗涤水的利用方法,方法包括:将磷矿煅烧废气通过旋风分离器获得分离粉尘固体和去除部分粉尘的分离气体;将去除部分粉尘的分离气体通入洗涤塔进行洗涤,获得洗涤水和洗涤气体;将洗涤水多次循环洗涤分离气体后,获得充分吸收废气中氮氧化物和二氧化硫的循环洗涤水;将充分吸收废气中氮氧化物和二氧化硫的循环洗涤水与磷矿煅烧渣混合后直接加入到球磨机中进行湿法球磨,获得磷矿球磨料浆。采用本发明的以上磷矿煅烧废气洗涤水的利用方法,通过将磷矿煅烧废气循环吸收的洗涤水与煅烧渣混合后湿法球磨,一方面可以促进预消化和后续的浸取效率;另一方面既可以避免采用新的废气吸收物料,也避免了新废料的生成。
本实用新型提出了一种具有固液分离功能的餐厨废液反应釜,包括用于存放餐厨垃圾的本体,设置在使用地,并与上一环节餐厨垃圾传送装置连接,且在本体的顶部设置有进料口本体底部设置有出料口;用于进行固液分离的过滤体,设置在本体内,并将本体分为固体区和液体区;固体排放组,设置在本体上,并与固体区连通;液体排放组,设置在本体上,并与液体区连通;用于控制装置固体排放组和液体排放组组动作的控制装置,分别与固体排放组和液体排放组连接;本实用新型提出的具有固液分离功能的餐厨废液反应釜对餐厨垃圾处理的过程中无需人工介入,仅通过本体及过滤体便可以实现反应和固液分离,使得整体成本降低。
本发明公开了一种冷冻法硝酸磷肥废渣制备土壤调理剂的方法,包括:将31~70份磷矿酸解的酸不溶物固体、28~67份粉煤灰及1~2份辅料进行混合造粒,获得料粒;其中,所述辅料包括氨法脱硫锅炉车间的副产物硫酸铵(N≥21%)、石灰(纯度≥85%)和鳌合中微量元素;将料粒干燥、冷却、筛分、包裹,即获得土壤调理剂。本发明的以上方法,对硝酸磷肥(酸不溶物)废渣中养分再利用,使氮、磷及其它中微量元素得以回收,解决了废渣的再利用问题,使冷冻法硝酸磷肥工艺零废渣排放;并且最终的土壤调理剂产品可改良重粘土、生土、酸性土和盐碱土,弥补土壤酸瘦板粘的缺陷。
本实用新型公开了一种化工废水处理系统,包括吸收塔,吸收塔内设置有孔板,孔板的下方设置有滤网,滤网的下部设置有废水槽,废水槽的出口端通过管道和出给泵B与中和池的左侧进口端连接,中和池的右侧进口端通过管道和出给泵A与吸附池的出口端连接,中和池的底部出口端通过管道与沉淀池连接中和池内设置有搅拌装置,搅拌装置的端部设置有可螺旋旋转的搅拌桨。本实用新型通过吸收塔内设置的孔板和滤网,进一步过滤固体污染物,提高处理效果;吸附池内的反应溶液和中和池内的废水混合,使废水净化更充分,处理效果更加明显,且该装置和反应液内的主要成分阴离子聚丙烯酰胺成本低,易于实现。
本发明公开了一种磷矿煅烧废气处理方法及系统,方法包括:将磷矿煅烧废气依次通入旋风分离器和洗涤塔处理,其中旋风分离器对废气中固体灰尘的分离比例为60~90%。采用本发明的以上磷矿煅烧废气处理方法,通过将含有磷矿煅烧渣颗粒的废气通过旋风分离器分离后倒入洗涤塔后,利用水洗生成的碱对废气进行吸收,进一步生成硫酸钙和硫酸镁,从而消除废气中的二氧化硫;既可以避免采用新的废气吸收物料,也避免了新废料的生成。
本发明公开了一种利用膜分离处理化肥厂酸性铵氮废水的方法,包括以下步骤:A.将油分离后的废水导入固液分离装置,分离出的固体残渣回用;废水导入胶体分离装置,进行微滤和超滤处理;B.处理后的废水用高压泵增压拍进入第一级反渗透膜组件进行浓缩,若电导率大于13MS/CM,则送回磷铵生产车间;若浓水电导率小于13MS/CM,则返回到第一级反渗透膜组件的进水口,执行循环操作;渗透过第一级反渗透膜的淡水,进入第二级反渗透膜组件进行脱盐,电导率小于13MS/CM的浓水返回到第一级反渗透膜组件的进水口,渗透过第二级反渗透膜的淡水排放。本发明能耗低、化学试剂耗量少、无二次污染,并在废水处理的同时,实现有价值成分氮、磷等的回收利用的特点。
本发明属于废气处理技术领域,尤其是一种活性炭吸附废气净化处理箱,针对了活性炭滤筒内的活性炭对有机废气的净化效果不佳的问题,现提出如下方案,其包括箱体,箱体的一端侧壁转动连接有两个呈对称分布的箱门,箱体还包括进气管道,进气管道与箱体的一侧侧壁连通,箱体远离进气管道的一侧侧壁连通有出气管道;本发明中通过驱动电机的驱动,部分降尘用水通过转动板的转动送至喷淋板的倾斜段处,通过喷淋孔的作用,从而在吸附筒进气通道的前方形成水幕,对进入吸附筒内的有机废气中固体颗粒杂质进行有效降尘处理,从而使得进入吸附筒内的有机废气中固体杂质的颗粒成分大大减少,有效提高吸附筒内活性炭滤芯柱和活性炭板对有机废气的净化效果。
本发明公开了一种利用工业固废制备土壤改良剂的方法。按下述步骤进行:(1)破碎中和:向原材料磷石膏中加入2~3%的生石灰后,进行破碎中和,得到改性磷石膏;(2)混和搅拌:将改性磷石膏、白磷肥、磷尾矿、有机质按重量比40~50∶35~45∶5~15∶1~5搅匀,得到颗粒状土壤改良剂;(3)磨料:将颗粒状土壤改良剂磨成粉状,即得。本发明制备工艺简单,能耗低,且使用工业固废作为制备土壤改良剂的原料,对节约成本,保护环境,开创以工养农的新循环经济模式有着重要意义。
本实用新型公开了一种放射性固体废物检测分类系统,涉及检测分类技术领域,包括工作台,工作台的内壁对称固定安装有导向杆,导向杆的外壁滑动安装有第一电动滑块,第一电动滑块的外壁转动安装有第一电动转轴,第一电动转轴远离第一电动滑块的一端固定安装有待检测板,待检测板的上表面对称固定安装有支撑板,工作台的外壁顶部固定安装有检测箱。本实用新型,通过第二电动转轴与第二电动传送带之间的配合设置,在分流板的作用下,将固体废物导流至对应的第二电动传送带,根据检测箱的检测结果,来快速进行分类,同时还能够确保分类过程的固废不会脱离行驶轨道,使该装置的流畅性更好。
本实用新型公开了一种合成氨工艺副产CO2再利用系统,包括前处理单元(1),前处理单元(1)与粉煤加压气化装置(2)连接;所述的前处理单元(1)包括CO变换装置(3),CO变换装置(3)与低温甲醇洗装置(4)连接;所述的粉煤加压气化装置(2)包括CO2压缩机(5),CO2压缩机(5)与飞灰过滤器(6)连接。本实用新型降低了投入和设备维护成本,避免了CO2压缩机叶轮结垢,大大降低了粗煤气中的H2S对管道和飞灰过滤器的腐蚀性,大幅延长了装置的稳定运行周期,不仅如此,本实用新型还大幅减少了废水处理量和环保压力。
一种环保型纺织浆料及其制备方法,以重量份计,包括以下组分:壳聚糖3‑9份,抗皱剂2‑8份、顺丁烯二酸酐15‑20份,双丙烯酸丁二酯2‑6份,膨润土0.5‑1.5份,水性共聚醚酯2‑6份,乙酰化二淀粉磷酸脂5‑12份,丙烯酰胺5‑15份,丙烯酸丁酯4‑9份,醋酸乙烯酯2‑6份,引发剂1‑2份,催化剂0.8‑1.5份,氯化钙2‑6份,去离子水5‑10份、变性淀粉5‑10份。壳聚糖和变性淀粉的加入可以有效膨化和疏松织物纤维,提高织物的上浆率,膨润土的加入,可以大大提高浆膜的强度和韧性;本发明通过合理控制浆料各组分的含量和制备工艺条件,制备得到的纺织浆料粘度稳定,具有优异的化学稳定性和热稳定性,易于上浆与退浆,浆液废水易于处理,浆膜性能和上浆性能好,吸湿再粘性低,绿色环保,避免环境污染。
本发明公开了一种合成氨工艺副产CO2再利用系统及处理方法。包括前处理单元(1),前处理单元(1)与粉煤加压气化装置(2)连接;所述的前处理单元(1)包括CO变换装置(3),CO变换装置(3)与低温甲醇洗装置(4)连接;所述的粉煤加压气化装置(2)包括CO2压缩机(5),CO2压缩机(5)与飞灰过滤器(6)连接。本发明降低了投入和设备维护成本,避免了CO2压缩机叶轮结垢,大大降低了粗煤气中的H2S对管道和飞灰过滤器的腐蚀性,大幅延长了装置的稳定运行周期,不仅如此,本发明还大幅减少了废水处理量和环保压力。
一种环保型纺织浆料,以重量份计,包括以下组分:壳聚糖3‑9份,抗皱剂2‑8份、顺丁烯二酸酐15‑20份,双丙烯酸丁二酯2‑6份,膨润土0.5‑1.5份,水性共聚醚酯2‑6份,乙酰化二淀粉磷酸脂5‑12份,丙烯酰胺5‑15份,丙烯酸丁酯4‑9份,醋酸乙烯酯2‑6份,引发剂1‑2份,催化剂0.8‑1.5份,氯化钙2‑6份,去离子水5‑10份、变性淀粉5‑10份。壳聚糖和变性淀粉的加入可以有效膨化和疏松织物纤维,提高织物的上浆率,膨润土的加入,可以大大提高浆膜的强度和韧性;本发明通过合理控制浆料各组分的含量和制备工艺条件,制备得到的纺织浆料粘度稳定,具有优异的化学稳定性和热稳定性,易于上浆与退浆,浆液废水易于处理,浆膜性能和上浆性能好,吸湿再粘性低,绿色环保,避免环境污染。
本发明公开了一种磷酸氢钙产品控砷增产的方法,该方法包括以下步骤:(1)生产中控制磷酸氢钙二段中和料浆pH处于5.5‑6.5区间内;(2)向磷酸氢钙中和料浆中加入含钙降磷剂,加入量配比为n(Ca):n(P)=1:2,同时加入pH调节剂维持料浆pH值不变,20‑45℃下搅拌反应1小时;(3)将处理后的料浆常温下静置沉降1小时,移去上层清液,抽滤下层固液混合物,烘干得到磷酸氢钙产品。本发明使用原料价格低廉,控砷安全隐患小、成本低,提高磷酸氢钙产量同时减少了废水处理成本,有望带来较大的经济效益,适应规模化生产和推广应用。
本发明公开了污水渣制饲钙的工艺,将传统污水处理工艺与饲钙生产结合起来,对当前生产工艺进行了优化。与传统一级、二级、三级废水加石灰乳中和法相比,本工艺采用新的四级中和法,在第一、二级脱氟阶段分别采用污水渣与石灰乳调整了水中pH值的控制点,达到了最大限度去除污水中氟化物,减少后续水中氟化物对磷酸根去除率的干扰,三级中和制得饲钙产品,四级中和则除去水中大量磷氟,使得外排水达排放标准,同时对各阶段反应时间进行调整。本发明使得传统污水中和处理的污水渣得到充分的回收利用,提高了污水渣磷资源的回收率,产品为饲料级磷酸氢钙,获得经济效益的同时又缓解了污水渣堆存的环保压力。
本发明公开了一种磷肥行业含氨氮的磷氟污水一步法除氨氮的工艺,该工艺包括以下步骤:(1)用石灰乳将酸性污水pH控制6~7,经沉降后的清液内加入水中氨氮浓度的3倍以上的氧化镁,水中磷含量需控制在氨氮浓度的2倍以上;(2)加入氧化镁后的料浆反应30分钟以上,pH在7~9,然后加入石灰乳控制pH在9~10.5,反应10分钟以上,温度为10~40℃;(3)第二步反应料浆加絮凝剂沉清后,清液进入除磷阶段的石灰乳中和反应,将pH控制在11.5以上,反应时间为20分钟以上。本发明具有投资少、运行成本低、操作简单、运行稳定的特点,普遍适用于磷肥行业含磷氨氮废水的处理。
本发明的目的在于提供一种磷酸脲母液缓释悬浮液体肥,由以下重量份数的原料制备得到:磷酸脲母液:1000份;pH调节剂:90~100份;含大量元素的化合物:200~500份;悬浮剂:15~30份;所述悬浮剂为黄原胶、聚丙烯酰胺和黏土矿物中的一种或几种;所述黏土矿物为蒙脱土、海泡石、凹凸棒土和膨润土中的一种或几种。本发明提供的方法能解决无机金属离子含量高的磷酸脲母液沉淀问题,且制备过程中不会产生废水、废渣,产生的气体为二氧化碳不会污染环境,不仅实现悬浮液体肥长时间稳定,同时使制备的液体肥料出现缓释效果。本发明还提供了一种磷酸脲母液缓释悬浮液体肥的制备方法。
本发明公开了一种染料脱色复合菌剂的制备方法,将红树林海泥分离得的具有较强染料脱色能力的柠檬酸杆菌(Citrobacter)H‑3、新鞘氨醇杆菌(Novosphingobium)TH‑5和类芽孢杆菌(Paenibacillus)TH‑7分别培养得到菌液,将菌液混合后,再经培养、驯化,得到所述复合菌剂。本申请复合菌剂对模拟染料废水的脱色降解能力良好,制备方法简单,成本低,能在广泛的pH和盐浓度环境中生长,并对多种染料具有脱色降解能力,与单一细菌相比,脱色效果明显提高。通过柠檬酸杆菌、新鞘氨醇杆菌和类芽孢杆菌的相互协同配合,使得染料废水中的染料可以快速被复合菌剂脱色降解,且不会造成二次污染。
本发明公开了一种液相沉淀结合喷雾干燥制备超细球形磷酸铁的制备方法,它是以三价铁盐和磷酸为原料,首先利用液相沉淀法在较为温和的条件下制备纳米级磷酸铁胶体,然后利用喷雾干燥器将溶液烘干并最终得到超细球形磷酸铁产品。本发明方法在制备过程中不需要添加形貌助剂,并大大减少了过滤、洗涤废水量,解决了废水处理难题,采用喷雾干燥工艺还克服了传统方法在后续干燥过程中容易造成严重的烧结现象。本发明通过结合液相沉淀‑喷雾干燥法的优点,有效克服了传统技术制备球形磷酸铁时存在的问题,从而获得了性能更好的球形磷酸铁,提高了以其为原料合成的磷酸铁锂材料电化学性能,因此,本发明方法具有良好的实际应用前景。
本实用新型公开了一种玻璃生产加工用的玻璃切割装置,包括工作台、放置板、固定架、第一螺杆、电机、移动座、第一螺孔、切割组件、固定组件、锁紧螺母和手轮,所述工作台的顶端外壁上焊接固定有放置板,所述放置板的顶端中部两侧外壁上对称焊接固定有固定架,所述固定架之间的顶端内壁上转动安装有第一螺杆,所述固定架位于固定架一侧的顶端外壁上螺栓安装有电机,所述电机的输出轴一端与第一螺杆的一端固定连接,所述第一螺杆中部外壁上设置有移动座;该实用新型,能方便的实现玻璃的切割,不需通过人工移动进行切割,减少了劳动力的投入,且能对切割使用后的废水进行收集再利用,实现水的循环使用,避免水资源的浪费。
本实用新型公开了一种带底座钢筋混凝土排水管,包括管体,所述管体的两端分别设有插管和底座,管体的侧面设有侧面凸块,底座的内部设有与插管配合使用的安装槽,安装槽和管体的内腔相连通,底座的内侧面设有两个环形凹槽,环形凹槽内设有密封圈,安装槽的左侧面设有橡胶垫,外层纵向环形固定钢筋、内层纵向环形固定钢筋和横向固定钢筋用以提高整个排水管的强度,具有质量轻、强度高的优点;防腐蚀内衬层避免污水或废水中的有害物质对管体腐蚀,提高管体的使用寿命;密封圈和橡胶垫,减少了插管环向端面顶力不均现象和顶力集中现象,有效防止插管端口局部破损,接口处不易发生渗漏。
本实用新型公开了一种防反水倒灌带座内盖,包括井座、井盖和卡紧组件,所述井座嵌入固定在地面,所述井盖可拆卸式放置在井座中,所述井座和井盖通过两个卡紧组件连接限位,所述卡紧组件包括限位卡板、控制杆和限位块,所述井盖上下端设置有活动孔,所述活动孔俯视截面为“T”型,所述卡紧组件滑动安装在活动孔内,限位卡板平行位于井盖后侧,且两个限位卡板为相背安装的扇形,所述控制杆垂直固定在限位卡板相对端前表面,且另一端活动穿过活动孔露在外侧;本实用新型通过设置有卡紧组件,可对安装的井盖进行卡紧限位,避免其受力翘起或者与井座脱离,降低井盖因为废水反水倒灌翘起造成垃圾蔓延到地面的几率,从而起到一定防反水倒灌的作用。
本实用新型公开了一种铝材三酸化学抛光液水洗废酸浓缩装置,属于废酸回收利用技术领域。其中原料缓存罐的出口与预热器的进料口相连;预热器的出料口与一效内循环蒸发器的入料口相连,预热器的蒸汽出口通过第一冷凝器的冷凝液出口与废水储罐相连;一效内循环蒸发器的出料口与二效升膜蒸发器的进料口相连;二效升膜蒸发器的出料口与洗气塔相连,洗气塔的蒸汽出口通过第二冷凝器的冷凝液出口与废液储罐相连;洗气塔的出料口与卧式真空浓缩装置的进料口相连;卧式真空浓缩装置的蒸汽出口与洗气塔的蒸汽进口相连,卧式真空浓缩装置的出料口与成品中间罐相连。本实用新型实现废酸浓度逐效、逐级提高,从而使最后流出的酸溶液达到目标浓度。
本发明公开了一种锅炉尾气处理装置,包括有封闭的房体,房体通过多道隔离墙分隔为4个相邻的区域,4个区域分别为右侧下方的烟气进入室,右侧上方的烟气流通室,左侧上方的烟气处理室和左侧下方的烟气排出室,烟气进入室顶部设有烟气进口,烟气排出室顶部设有烟气出口,房体的4个区域的底部相互连通形成储水区域,烟气处理室中设有喷水管,房体外部设有与储水区域连通的废水处理池。该装置能够有效的处理掉尾气中的粉尘、二氧化碳和二氧化硫等气体,以实现尾气的达标排放。
本发明公开了一种水玻璃旧砂回收再生方法,该方法包括下述步骤:a、将水玻璃旧砂破碎,过80~100目筛,得A品;b、将A品加水调湿至含水量为重量比的5~8%,得B品;c、将B品进行冰冻,冰冻温度为-10℃~-30℃,冰冻时间为5min~10min,得C品;d、将C品干法再生,得D品;e、将D品干燥处理后,储存待用。本发明水玻璃旧砂回收再生方法实现了水玻璃旧砂回收再利用,用水量少,减少了废水的排放;降低了生产成本,实现了水玻璃旧砂低成本高性能的再生。
本发明公开了一种高效分离磷矿酸解不溶物的方法,包括:将磷矿酸解浆置于沉降槽中进行沉降处理,获得上清液和沉淀物;将上清液通入板框过滤器进行过滤获得滤液和滤渣,将沉淀物用工艺水进行洗涤,获得沉淀渣和洗涤液;将滤液与洗涤液合并为母液。采用本发明的以上高效分离磷矿酸解不溶物的方法,多步骤进行分离之后最终所得的母液相比酸解浆,其中酸不溶物分离效率达到90%以上;并且整个分离过程所需时间相比现有的四级分离时间上大大缩短、用水量和废水量也明显降低。
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