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一种废酸资源化再生利用一体化设备，包括加热罐、酸洗池、废酸液转运池、药剂罐、反应釜、冷却罐、PH检测罐、酸罐、碱罐、高效酸雾喷淋塔、烟囱、成品罐；酸洗池与废酸液转运池相连，废酸液转运池与反应釜相连；加热罐通与药剂罐相连；药剂罐与反应釜相连；酸罐与反应釜相连；碱罐分别与反应釜和高效酸雾喷淋塔相连；反应釜与PH检测罐构成一个回路；反应釜、冷却罐和成品罐别通过排气管与高效酸雾喷淋塔相连，高效酸雾喷淋塔与烟囱相连；冷却罐与反应釜相连，冷却罐与成品罐相连。本实用新型对废酸进行处理后，使废酸再生为生产废水处理行业普遍应用的聚凝剂PFC，不需要再进行危废处理，减轻了企业的环保压力。
本发明涉及一种含有机质废弃物的的处理方法,具体涉及一种含有机质废弃物的两级等离子体气化熔融裂解方法及其装置,属气化熔融裂解技术领域。以解决等离子体弧熔融裂解处理含有机质废物的能耗大、飞灰多的严重不足,从而彻底达到最大化的利用有机物质能和处理效率、彻底裂解焦油、减少二噁英的生成几率、尽可能多的得到高品质高热值合成气,为后续气化发电、氢能回收或绿色液体燃料的生产提供保障,同时完成一步回收贵重金属和可以直接利用建材领域的玻璃体,为含有机质废弃物质能大规模的商业化开发和应用打下基础,同时彻底解决有机质气化特别是危险废弃物气化过程中可能的污染物的排放问题。
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本发明公开了一种水性涂料废水处理系统及其处理工艺，处理系统包括罗茨风机以及通过水路顺次连接的水性涂料废水储罐、污泥池、叠螺机、调节池、混凝沉淀池、微电解池、芬顿池、中和沉淀池、综合调节池、水解酸化池、接触氧化池、沉淀池、中间水池、石英砂过滤器和活性炭过滤器，叠螺机压滤出的污泥作危废处理，压滤出的废水进入调节池，混凝沉淀池、中和沉淀池、沉淀池中污泥进入污泥池中经后续的叠螺机压滤出去。结合通过絮凝+叠螺机压滤预处理+混凝‑微电解‑芬顿‑生化砂滤‑炭滤组合工艺处理，排放废水可以达到园区污水处理厂接管标准（COD小于500mg/L），避免水性涂料废水作为危险废物去处理，降本增效成果显著。
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本发明涉及一种有毒有害废弃物的处理方法及专用装置,属于处理废弃物的方法及专用装置。该装置的等离子体装置、主石墨电极和辅助石墨电极连接在炉体的炉盖上,载流体气体供给器与主石墨电极连接,加料器位于炉体的上侧,玻璃体排放热泵位于炉体的另一侧,金属富集体熔体热泵位于炉体的底部,坩埚位于炉体内,下电极位于炉体内的底部,与坩埚连接,液面传感器位于坩埚的外侧,并与传感器控制器连接,尾气排放系统与炉体连接在一起。优点:可处理多氯联苯等高危险废弃物,处理有毒有害废弃物时能够在瞬间达到高温,不产生二恶英剧毒物质,避免对人体和环境造成二次污染,可进一步回收利用高能气体;产生的固体残渣物化性质极为稳定;多金属富集体能分别回收铜、铅、铝、锑、镍、镉等金属以及金、银、钯、铂等贵金属,处理工艺无废水、废气、废物排放。
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本实用新型公开了一种新型急危重症供氧给药装置，包括箱体，所述箱体的正面安装有控制器，所述箱体顶部设置有制氧机，所述制氧机的左端螺纹连接有三通管，所述三通管的上端螺纹连接有导气管，所述导气管的末端螺纹连接有呼吸面罩，所述导气管内靠近呼吸面罩的一端安装有第一阀门。实用新型通过第四阀门、废气管、消毒液储存箱、排气管、第一灭菌灯的配合使用，利用消毒液储存箱内存储的消毒液对呼出的气体进行消毒、杀菌，避免造成交叉感染，同时通过每个管件与装置之间均为螺纹连接，避免阀门以及其他部件损坏，造成大量更换配件，便于更换、维修以及消毒；同时利用第二灭菌灯对消毒后的部件进行定期消毒杀菌，减小医护人员消毒处理的压力。
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本发明公开了一种用于车辆装卸危化品防止泄漏扩散的围堰，它包括围堰主体和废液处理槽；所述的围堰主体由三个直立围堰和一个斜面围堰围成；所述的围堰主体上设有车辆存放面；所述的车辆存放面与斜面围堰底面的夹角a为3?15°；所述的车辆存放面靠近斜面围堰一侧设有凹槽；所述的凹槽底部设有液位传感器；所述的液位传感器与自动感应警报装置通过电信号相连；所述的凹槽通过凹槽导管与废液处理槽相连；所述的围堰主体通过围堰导管与废液处理槽相连；所述的围堰导管安装在直立围堰内，且靠近斜面围堰一端；所述的车辆存放面上铺设有网格垫，当危化液体泄漏或者跑冒到地面时，人员站在上便于应急处置。本发明具有结构简单，实用性强等优点。
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本实用新型公开了用于车辆装卸危化品防止泄漏扩散的围堰，它包括围堰主体和废液处理槽；所述的围堰主体由三个直立围堰和一个斜面围堰围成；所述的围堰主体上设有车辆存放面；所述的车辆存放面与斜面围堰底面的夹角a为3‑15°；所述的车辆存放面靠近斜面围堰一侧设有凹槽；所述的凹槽底部设有液位传感器；所述的液位传感器与自动感应警报装置通过电信号相连；所述的凹槽通过凹槽导管与废液处理槽相连；所述的围堰主体通过围堰导管与废液处理槽相连；所述的围堰导管安装在直立围堰内，且靠近斜面围堰一端；所述的车辆存放面上铺设有网格垫，当危化液体泄漏或者跑冒到地面时，人员站在上便于应急处置。本实用新型具有结构简单，实用性强等优点。
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本发明公开了一种危险固体废弃物处理用喷洒设备，其结构包括移动轮、固定架、水箱、升降机、喷洒架，移动轮上侧与固定架左端轴连接，水箱下侧与固定架上侧焊接连接，升降机下端与固定架有单上侧螺栓连接，水流通过管壁推动受力罩进行旋转，带动连接杆进行旋转，使得刷除器进行旋转，同时水流对维持板之间的隔板进行冲刷，使得隔板进行旋转，带动刷杆对保护罩外侧进行刷除，防止了氢氧化钙在喷洒头表面造成堵塞，提高了喷洒头的喷洒稳定性，刷除器受到水流的冲击进行旋转，刷除器在旋转时外侧对清理块进行接触，球形头外侧的颗粒不断与刷杆摩擦，使得刷杆外侧的氢氧化钙掉落，防止刷杆外侧附着氢氧化钙颗粒，提高了刷杆的刷除能力。
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本实用新型是一种危险废物重金属配伍控制装置，包括配伍给料箱、配伍给料箱提手、配伍给料箱连接器、装袋投料口、称重装置、配伍控制器、配伍给料混合装置和配伍给料箱装填窗，所述的配伍给料混合装置上部设有两个以上的配伍给料箱连接器，配伍给料箱连接器均活动连接一个配伍给料箱，配伍给料箱上部通过转轴连接配伍给料箱提手，配伍给料箱上部表面开矩形通孔安装配伍给料箱装填窗，配伍给料混合装置上部安装的多个配伍给料箱分别储存不同的试剂，可以在配伍控制器的控制下精准投放相应剂量的试剂，可以根据需要快速进行试剂配伍应对多种重金属废弃物。
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本发明属于固体废物处理技术领域，具体涉及在线式热盘炉协同处置危险废弃物装置，包括换热装置，所述换热装置一端与热盘炉连接，另一端与分解炉连接，还包括蒸汽生成单元、蒸汽机、动力转换单元和磨料单元，所述磨料单元中装有煤粉，经所述磨料单元加工后的煤粉一部分送入热盘炉中，另一部分煤粉送入分解炉中。本发明还提供了该装置的使用方法，包括热量收集、产生蒸汽和蒸汽机产生转矩等步骤，本发明的方法将热盘炉内燃烧气体的温度降低所释放出来的热量通过换热装置收集起来，对煤粉进行磨细加工，本方法充分利用能量，节约成本，提高在线式热盘炉的燃烧质量。
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一种危险废物装卸装置，包括封闭存放仓、活动底板、电机、线盘、折叠挡板及减震底座，所述封闭存放仓底部固定连接于减震底座，所述活动底板设于封闭存放仓内底面，所述活动底板一端底部铰接于封闭存放仓，所述活动底板另一端上表面固定连接有吊装线缆，所述吊装线缆顶部固定连接于线盘，所述线盘活动连接于吊装杆，所述吊装杆固定连接于封闭存放仓内顶部，所述线盘连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮通过皮带连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮连接于电机，所述电机固定连接于封闭存放仓上表面，所述折叠挡板底部固定连接于活动底板且顶部固定连接于封闭存放仓内顶部，所述封闭存放仓顶部开设有进料口，所述进料口连接有密封盖。
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本实用新型公开了一种危废吨袋锥体卸料装置，它涉及一种卸料装置。包括锥体框架、横梁、梁盒和轨道，两个平行的横梁上安装有锥体框架，横梁两端安放在两个梁盒上，梁盒下方与轨道滑动配合，所述的锥体框架包括锥体、H型钢支撑梁，锥体通过H型钢支撑梁固定在横梁上；所述的锥体的顶部为形成破袋端的锥尖刀片，所述的锥尖刀片整体采用螺栓连接，方便拆卸更换。本实用新型结构简单,维护方便，采用危废吨袋锥体卸料装置切割吨袋取代完全人工的拆包工作，这样可以在一定程度上有效的保护其生产环境，也可以减轻劳动者的工作强度，提高生产效率。
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本实用新型一种危险废物密闭运输装置，包括底座、固定挡板和活动挡板，固定挡板和活动挡板均置于底座的顶端，固定挡板与底座固定连接，活动挡板与底座铰接，底座的顶端固定设有防火板，防火板上设有放置槽，放置槽内放置有箱体，箱体的底端设有减震弹簧，减震弹簧的另一端与放置槽的底端固定连接，箱体的两侧壁固定设有滑竿，箱体的顶端设有密封盖，密封盖与箱体的连接处固定设有密封圈，密封盖的内壁中间位置固定设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端固定设有压板，压板的两侧壁固定设有滑动块，固定挡板和活动挡板面向箱体的侧面上均固定设有加固块，两个加固块之间活动设有加固杆，加固杆上螺纹设有螺杆，螺杆上靠近箱体的一端固定设有吸盘。
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本发明提供一种危险固体废弃物回收设备，其结构包括，定位座、电闸、处理筒、散热端、入料端，定位座上方与电闸相通，处理筒与电闸进行通电连接，散热端安装于处理筒的上端，本发明由处理筒所改进可通过破碎器将溶解槽内部的废灰进行破碎，以至于破碎杆能根据转动块将废灰内的小块体进一步的破解，同时根据活动槽下方的集中槽将大量废灰归纳集中到导出端排出，过程中可利用提升轮的旋转防止卡死现象以至于导出端通过分离器卡槽能将废灰中的小块体卡入于卡槽中进而废灰可直接从通道排出达到分离效果，以至于能有效的将大量废灰中的小块体进行破碎同时提升排出效率与加工的精准度以及将未被破碎与未被溶解到的块体与废灰形成分离效果。
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本实用新型公开了一种小型工业固体危险废弃物焚烧炉，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体内腔底部的左右两端均固定安装有燃烧器，所述焚烧炉本体左侧的中端固定安装有风机，所述焚烧炉本体顶部的左端固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱左侧的下端固定连接有安装板，所述安装板顶部的左端固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮右侧的中端固定连接有第一旋转杆。本实用新型通过电机、第一齿轮、第一旋转杆、第一粉碎辊、第二齿轮、第二旋转杆、风机和第二粉碎辊的作用，从而达到了焚烧速率快的目的，解决了现有的焚烧炉焚烧速率慢，由于废弃物为固体，造成焚烧时间长，浪费资源的问题。
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本实用新型提供一种危险废物焚烧处置系统烟气净化装置，属于工业废气处理净化技术领域；包括净化塔，净化塔底部设有离心泵，离心泵连接有喷淋总管，净化塔下部设有进气管，进气管下部设有出气口，净化塔内部设有填料装置一和填料装置二，填料装置一下部设有固定栅板一，固定栅板一上部放置有填料层，填料层上部设有固定栅板二，填料装置二的结构与填料装置一相同，净化塔中部设有补水管和氢氧化钠管，净化塔顶部设有出气管，出气管一端连接有列管换热器，列管换热器另一端连接有烟囱管，烟囱管设有风机。本实用新型采用填料除尘装置，并引入了循环降温系统，烟气净化效果好，并将二氧化硫和氮氧化物反应成无机盐，易于下一步处理，成本低廉。
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本实用新型公开了一种地埋式危险废物焚烧仓，包括通风仓（2）、热交换机（3）、集尘桶（4）、活性炭过滤桶（5）、维护仓二（6）、气体传感器二（7）、人孔二（8）、风机二（9）、发热仓（10）、集尘罩（11）、燃烧仓（12）、进料斗（13）、人孔一（14）、气体传感器一（15）、风机一（16）、观察窗（17）、维护仓一（18）、墙板一（19）、隔网（20）和墙壁二（21）；本实用新型具有在焚烧的同时还可以收集焚烧的热量等优点，因此本实用新型可广泛应用于危险物处理领域。
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本发明公开了一种危险固体废弃物处理用压缩打包设备，其结构设有底座、打包箱、压缩装置、推压装置，打包箱嵌固安装在底座上中侧端位置处，压缩装置互动连接在打包箱上方，推压装置位于底座上方，底座嵌入活动于打包箱内部，通过由形变块的拱门形态，对电池有侧向拦截效果，减少电池的滚跑，在连接架的伸缩配合下，形变块向凹槽中移进，便于压板底端面逐渐呈平整状态，通过磁块的磁性使撑管存在相斥磁场，对伸缩杆有反向延伸的撑展力，便于连接架配合形变块位移的同时也为其反向提供相抵力，令形变块更好的在实板底端面上做配合活动，对电池废弃物产生一定的抓力作用，而能对其更好的进行压缩作业。
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本实用新型公开了一种危废吨袋锥体卸料装置的锥体结构，它涉及一种危废吨袋锥体卸料装置的破袋机构。包括锥形本体、折弯支撑板和锥体支撑梁，锥形本体通过折弯支撑板固定在锥体支撑梁上，所述的锥形本体由第一三角形刀片和第二三角形刀片构成，锥形本体的顶部形成破袋端，两个第二三角形刀片的一直角边分别垂直紧贴在第一三角形刀片的两侧中线上，第二三角形刀片的底部直角边与第一三角形刀片的底边夹角为90°，第一三角形刀片和第二三角形刀片的底边通过折弯支撑板固定连接。本实用新型设计简单合理，能够实现吨袋切割自动化，这样可以在一定程度上有效的保护环境，可以减轻劳动者强度,提高生产效率。
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本发明公开了一种危险固体废弃物处理用消毒清洗设备，其结构包括清洗仓、控制面板、支撑座，控制面板安装于支撑座的前端位置，清洗仓与支撑座的内侧活动卡合，通过清洗仓倾斜时产生的惯性力，能够使活动块沿着导轨向框体的开口处滑动，从而使活动块能够将框体内部的危险固体废弃物向外推出，并且通过活动块在滑动的过程中也能够将框体内壁附着的细针头一同向外推出，有效的避免了部分细针头会残留在外壳内壁的情况，通过搅拌桨转动产生的甩力，能够使外伸叶片沿着中位环向外滑动伸出，从而使外伸叶片能够与清洗仓的内壁相贴合，从而能够增大搅拌桨对清洗仓内部的搅拌范围。
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本发明涉及环保相关领域，具体是一种危废污泥分离式处理装置，包括污泥输料架、污泥处理箱和污水处理箱，所述污泥输料架上设置有输料筒和积水箱，所述积水箱包裹安装在输料筒外层，所述输料筒的底端安装有吸泥泵接头，所述输料筒的外壁上设置有若干道出水孔，所述输料筒内置安装有螺旋绞龙，所述输料筒的顶部设置有出料端，所述出料端设置有圆锥状结构其筒壁内径在逐渐缩小，所述出料端的顶部侧边开设有出料口，所述出料口安装有输料泵。本申请先对水液与污泥进行分离，后续对水液与污泥进行分别处理，避免了危废污泥易燃易爆的风险。
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本发明涉及一种制革厂含铬革屑的固体危废转化方法，步骤S1：以重量百分比计，在待处理的皮革革屑废料中，分别加入4%～10%磷酸，400%～800%水，装入恒温转鼓内，在40℃下对革屑在进行2～4 h转动处理；步骤S2：在30℃下静置24～48 h，取出后通过式挤水机进行挤水处理，使含铬革屑的脱铬率控制在40%～60%范围，挤出废液同时进行回收；步骤S3：浸提后革屑置入球形转鼓，加入氢氧化钙调节至pH为10.0～10.5之间，在100℃下缓慢转动10～12h；步骤S4：将所述步骤S3处理后取出在40℃下密封静置24～48h，取出后进行检验；本发明能够提供一种降低革屑含铬量，有利于矿化固定、防止有害物质存储运输泄漏且实现环保再利用的制革厂含铬革屑的固体危废转化方法。
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本实用新型公开了一种危废吨袋液压切割机械手，它涉及一种机械手。包括机械臂、底盘机座、液压缸、切割刀组件，底盘机座与机械臂相连，机械臂端部通过液压缸连接有切割刀组件；所述的机械臂包括立柱和手臂，立柱和手臂铰接，立柱底部固定在底盘机座上。本实用新型结构设计合理，操作方便可靠，可将危废吨袋自动切割。提高操作过程中的自动化程度，改善劳动条件,避免人身事故，更精准的控制工作节奏,便于有节奏的工作，提高劳动的生产率。
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一种聚光加热热解熔融危险废物处理系统，危险废物热解反应器包括热解反应筒；热解反应筒内腔的轴心处设置有由电机驱动的热解螺旋输送叶片；第一聚光加热器支设在危险废物热解反应器的下方；石英砂加热器包括石英砂反应筒；石英砂反应筒内腔的轴心处可转动的连接有由电机驱动的石英砂螺旋输送叶片；第二聚光加热器支设在石英砂加热器的下方；粉碎机的进料端与热解反应筒的出料端连通，其出料端与熔融反应器的进料端连通；石英砂蓄热装置的进料端与石英砂反应筒的出料端连通，其出料端与熔融反应器的进料端连通。该系统利用太阳能形成高温反应区域，并可热解危险废物和加热石英砂，能利用太阳能加热的石英砂熔融危险废物，能降低有害物质浸出的风险。
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本发明提出了一种危废微粉造粒固化后塑封的二重安全消纳方法，该方法采用包括以下步骤：第一步，造粒固化：先按质量比为10：1‑5将危废微粉和胶凝材料进行混合得到混合料,再向混合料中加入混合料总质量10‑20%的液体进行造粒，之后在湿度大于95%的条件下养护7天，干燥后得到固化颗粒；第二步，塑封：将塑料加热到熔融状态，之后加入第一步得到的固化颗粒，搅拌0.5‑2分钟后自然冷却，使固化颗粒的表面包裹一层塑料薄膜，实现塑封。胶凝材料将危废微粉造粒固化，再用熔融塑料垃圾将固化后的危废颗粒塑封，实现对危废微粉的双重安全消纳。
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本实用新型公开了一种用于废弃危险化学品用的回收箱，包括箱盖、外箱体、滚轮、内箱体和把手，所述外箱体底端的四个拐角处均安装有滚轮，所述外箱体外侧的中间位置铰接有外箱盖，所述外箱体的顶端安装有箱盖，且箱盖的顶端固定有把手，所述箱盖内侧的顶端安装有密封圈。本实用新型通过安装有分离机构、第二滑槽、第一夹板、卡块、第二夹板、卡槽、过滤板,以及过滤孔，使得废弃化学用品经过第一层过滤板中时，达到过滤掉大部分固态化学品的效果，通过安装有过滤机构、过滤网、滑块以及第一滑槽，使得下方的过滤机构进行二次过滤，从而达到固态及液态的完全分离，从而增强了对废弃危险化学用品分离及二次利用的效果。
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本发明属于废物输送技术领域，具体涉及危险废物深度降稠易输送机构，包括固液分离组件、粉碎组件、过滤组件、气动隔膜组件和储液组件，所述固液分离组件与粉碎组件通过管道连接，所述过滤组件设于粉碎组件左下侧，所述气动隔膜组件设于固液分离组件下侧，所述气动隔膜组件与储液组件通过管道连接。本发明实现了危险废物的固液分离，方便多向处理，固体废料进入窑尾和分解炉分解，最后通过储液组件对液体实现降稠和分解处理，本发明还提供了危险废物深度降稠易输送机构的使用方法，操作方便，简单易懂，操作人员经过简单的培训，即可熟练掌握；操作简单，各个步骤还能够独立工作，提高本发明的可操作性。
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本发明提供了一种有机危险固体废弃物的预处理设备，其结构包括驱动器、支撑架、打散机构、缸体，驱动器上端嵌固卡合于缸体下端外壁，支撑架上端焊接固定于缸体下端外壁，打散机构下端活动卡合于缸体上端外壁，挤压器外壁通过螺钉固定于打散机构上端内壁，本发明在进行使用时，通过将所需要进行处理的废弃物放置于平铺板的上端，挤压器的运动可推动废弃物质在平铺板的表面进行移动并通过人工以及自身重力的作用而落入磨散机构的内部，令磨散机构内部所设有的研磨盘在开启一定的缝隙后并进行转动，通过研磨盘的转动而对废弃物进行挤压，令受到挤压的废气物被完全的打散，避免废弃物未完全打散便进行压缩造成压缩后的废弃物内部出现颗粒状固体结构。
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