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本发明提供了一种含铜铁的固废中铜、铁离子的回收方法，属于固废资源化技术领域。本发明提供的回收方法，包括以下步骤：将含铜铁的固废进行酸浸处理，得到酸浸液；将所述酸浸液和氧化剂混合进行氧化处理，得到氧化液；调节所述氧化液的pH值后，依次进行固液分离和煅烧，得到氧化铜和四氧化三铁。本发明通过酸浸处理破坏含铜铁的固废结构，分离出固废结构中络合态的重金属，得到铜盐溶液和铁盐溶液；通过后续氧化处理，将溶液中二价铁离子氧化为三价铁离子，再通过调节pH值，得到分离后的铁沉淀和铜沉淀，经过煅烧后得到纯净的氧化铜和四氧化三铁。实施例结果表明，本发明回收得到的氧化铜和四氧化三铁的纯度高，铜、铁离子的分离效率高。
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一种一体式短程硝化和厌氧氨氧化的快速原位启动装置，该快速原位启动装置包括一体化自养脱氮序批式反应器；曝气单元，设置在一体化自养脱氮序批式反应器上；药物投加单元，为一体化自养脱氮序批式反应器提供亚硝酸盐；以及实时控制单元，控制一体化自养脱氮序批式反应器实现各个阶段的运行。本实用新型提供的一体化短程硝化和厌氧氨氧化工艺原位快速启动的装置和方法，将短程硝化和厌氧氨氧化应用于禽畜养殖废水的脱氮处理中，相对于传统脱氮工艺，降低了60％以上的曝气量，同时无需投加碳源就可以实现其高效低耗脱氮。
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本实用新型公开了一种具有防腐性高耐高温的玻璃钢脱硫塔，包括塔体和储液桶，塔体内壁的底部固定安装有固定杆，固定杆顶部的中心固定连接有密封电机箱，密封电机箱的内部设有电机，电机的输出端穿过固定杆固定连接转动轴，转动轴的两侧均固定连接有两个搅拌杆，本实用新型一种具有防腐性高耐高温的玻璃钢脱硫塔，工作人员通过第一开关打开电机和第一电动水泵，氨液通过第一电动水泵和连接管输入到喷淋器喷出，废气中的SO2与氨反应生成硫酸铵落入塔体底部，此时电机驱动转动轴带动搅拌杆转动，使硫酸铵可以迅速沉淀，塔体内的废水通过第二电动水泵排出，废渣通过出料口排出作为肥料使用，废物利用有利于保护环境。
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本实用新型属于机械密封技术领域，公开了一种新型机械密封。其主要技术特征为：包括机械密封静环和机械密封动环，所述机械密封动环的外面设置有橡胶护套；所述橡胶护套的两端设置有伸缩口。本实用新型提供的新型机械密封，橡胶护套将机械密封动环包裹在内，将普通机械密封动环敞开式改造为封闭式，实现了护套与机械密封动环的一体化，将机械密封动环与液体隔离，有效地改善了普通机械密封在处理高盐、高钙废水时机械密封动环容易结晶造成结垢、腐蚀的问题，大大延长机械密封使用寿命，减少废液泄露造成的安全事故。其结构简单，节省空间；操作方便，节省时间；适用于高盐、高腐蚀性液体，可用于固体废物处理所有的立式水泵。
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本实用新型涉及一种生产一氧化二氯的流化床装置。该流化床装置包括：流化床反应器，包括气体入口、固体入口及产物出口；旋风分离器，入口与所述流化床反应器的产物出口连接。采用本实用新型的流化床装置生产一氧化二氯，通过气固反应避免使用水及有机溶剂，节约了水资源，避免对环境造成污染，无废水产生，绿色环保节能。
一种一体式短程硝化/厌氧氨氧化工艺的快速原位启动方法与装置，该快速原位启动方法包括第一阶段：在一体化自养脱氮序批式反应器中接种并驯化污泥，驯化结束后静置、换水；第二阶段：曝气使厌氧氨氧化菌活性显现；第三阶段：加入亚硝酸盐，保证厌氧氨氧化菌生长；第四阶段：当在没有外加亚硝酸盐的条件下，TN去除负荷连续大于或等于0.15至0.20kgN/kgVSS·d的时间大于或等于一周时，完成快速原位启动。本发明提供的一体化短程硝化/厌氧氨氧化工艺原位快速启动的装置和方法，将短程硝化和厌氧氨氧化应用于禽畜养殖废水的脱氮处理中，相对于传统脱氮工艺，降低了60％以上的曝气量，同时无需投加碳源就可以实现其高效低耗脱氮。
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本发明涉及一种生产一氧化二氯的流化床装置及方法。该流化床装置包括：流化床反应器，包括气体入口、固体入口及产物出口；旋风分离器，入口与所述流化床反应器的产物出口连接。采用流化床装置生产一氧化二氯的方法包括以下步骤：反应阶段：将含氯气的混合气体通入流化床反应器内，并使含氯气的混合气体通过处于流化状态的含水碳酸钠以进行反应，得到携带固体的气体产物；分离阶段：通过旋风分离器，将来自流化床反应器的携带固体的气体产物中的固体分离出来，得到含一氧化二氯的气体。采用本发明的流化床装置生产一氧化二氯，通过气固反应避免使用水及有机溶剂，节约了水资源，避免对环境造成污染，无废水产生，绿色环保节能。
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本发明公开了一种红土镍矿酸浸液的处理方法，该方法包括：将除过铁铬铝后的红土矿酸浸液，直接进行电沉积，得到镍钴中间体，回收其中绝大部分的镍和钴及部分锰，回收的金属镍钴经酸溶后，萃取除杂，进一步用于制造镍钴产品。经初步除去镍钴后的溶液，加入一定量的碱性物，完全沉淀除去其中的镍、钴、锰，再经过滤分离，得到的固相返回用于中和，液相为硫酸钠或氯化钠和含镁溶液，加入氢氧化钠使镁完全沉淀，生成镁产品，硫酸钠或氯化钠经过双极膜电解，生成氢氧化钠和硫酸或盐酸，氢氧化钠返回用于中和，硫酸或盐酸返回酸浸系统。该工艺可以有效的除去锰和镁，并可完全利用其中的冶炼废水，回收其中的酸和碱。
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本发明属于酚醛树脂的合成技术领域，公开了一种用多聚甲醛合成酚醛树脂的方法。其步骤包括：打开反应釜搅拌机构，在减压状态下将预热的苯酚抽入到反应釜中，接着将回收的含酚废水抽入到所述反应釜中去除真空，在常压下将多聚甲醛投入反应釜内均匀加热，使其升温至沸腾；沸腾反应后降温，加入草酸溶液；在升温至沸腾后，减压脱水温度升至150℃时，缓慢增真空然后放料可得酚醛树脂，该酚醛树脂的大分子量所占比例小于6%、中分子量所占比例大于80%。该方法制得的酚醛树脂的流动度较高，在树脂加入量少的情况下，作为一种结合剂具有较高的结合强度。
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本发明公开了一种偶氮二异丁酸二甲酯合成方法，包括下述步骤：（1）缩合：将偶氮二异丁腈、甲醇、异佛尔酮加入到反应容器内，加入三氯化磷溶液进行反应，离心得到偶氮亚胺甲醚盐酸盐固体料；（2）水解：将纯水加入水解容器中，将偶氮亚胺甲醚盐酸盐固体料加入到水解容器进行水解；（3）分相：将水解后的料液放入分相容器中，用相转移剂十六烷基三甲基氯化铵进行分相；（4）重结晶；（5）干燥。本发明通过对工艺路线及原料优化设计，原料环保无毒，反应平稳易控，大大提高了反应的安全性；产品分离更彻底，大大提高产品收率；减少废水排放，有效缓解环保压力；反应时间短，能耗低，大大降低生产成本。
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本发明公开了一种环氧改性丙烯酸阻燃树脂及其制备、使用方法，该制备方法包括将一定质量的高沸物导入带夹套升降温的密闭容器内，并搅拌；向所述密闭容器内加入抗氧剂，分别向所述密闭容器内加入催化剂三乙胺、丙烯酸或甲基丙烯酸、阻聚剂；将所述密闭容器内的温度升温即反应生成所述阻燃树脂。本申请提供的方案具有绿色环保、工艺简单、成本低等优点。获得的环氧改性丙烯酸阻燃树脂市场用途广泛，经济效益和社会效益显著。同时推进了粉末涂料助剂TGIC的清洁生产，解决了副产物处理难，制约粉末涂料助剂TGIC发展的问题。降低了粉末涂料助剂TGIC生产成本，回收甲醇循环利用。还具有绿色环保，无新增废气、废水、固废产生、工艺简单、安全可靠等特点。
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本发明公开了一种利用呔哔克的副产品制备减水剂的方法，该方法包括将高沸物导入带夹套可升降温的密闭反应釜内并搅拌，所述高沸物为粉末涂料助剂呔哔克生产后工序蒸馏回收甲醇后形成的常温粘度320mPa·s的高沸液；向所述密闭反应釜内按所述高沸物质量比的50ppm加入阻聚剂。本申请提供的方法，绿色环保、工艺简单、成本低。增加含羟基高分子聚合物浓度，使其分子两端分别具有亲水性和疏水性，达到减水剂的性能目的。市场用途广泛。推进了粉末涂料助剂呔哔克的清洁生产，解决了副产物处理难，制约粉末涂料助剂呔哔克发展问题。降低了粉末涂料助剂呔哔克生产成本，回收甲醇循环利用。无新增废气、废水、固废产生。工艺简单、安全可靠。
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高低压海水淡化污水净化法属物理化学工艺和设备的技术领域,它利用抽气(6)使水在低气压下沸腾汽化和在高气压下冷凝液化,海水或者污水在转变为纯净水时成为热能的搬运者,形成热能的无限循环利用,水搬运热能的过程就是水与盐或杂质分离的过程。其吨水生产成本低,能被生活、医药、工农业生产等所接收,能够从根本上解除水资源短缺和废水污染问题,其副产品是高度浓缩的海水或污水,可做为化工原料。
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本发明公开了一种MBT的复合溶剂精制法，包括以下步骤：（1）将熔融的粗品M与溶剂醇混合后加入分离剂进行树脂分离；（2）分离出树脂后加入萃取剂进行萃取，降温后过滤出M结晶并干燥。本发明精制方法过程中无废水产生；周期短、步骤简单、成本低；萃取剂循环套用，可提高整体收率；采用双重溶剂即复合溶剂，进行双提纯，质量稳定有保障。
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本发明属于环保技术领域，公开了一种废气净化系统，包括：水气混合室，水气混合室内设有引导装置，以便实现水与气的初次混合；螺旋混合通道，用于实现水与气的第二次混合；雾化单元，用于将水与气雾化，实现水与气的第三次混合；水气分离室，用于将水和气分离。本发明通过至少三次混合，逐渐提高水与气的混合程度，增大两者的接触反应面积，达到了气团最小化的清洗效果；净化率高，进化后的尾气可以实现低空排放；利用废气形成的涡旋带动清洗水，实现混合，无需额外提供清洗水喷射装置，节约设备成本；尾气出口管路上设有弯折段，弯折段的中部与废水出口管路连通，实现了回收尾气出口管路内沉积废水的目的，保护设备，提高净化效果。
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本发明属于对叔丁苯酚甲醛树脂合成技术领域，公开了一种对叔丁基苯酚甲醛树脂的合成工艺。即将甲醛溶液、氨水加入反应釜内；然后均匀加入对叔丁基苯酚，之后升温至沸腾，并保持150‑180分钟；降温，加入乙酸中和搅拌，加入甲苯进行萃取；然后静置分层后，将废水排出；加入草酸、自来水，搅拌后静置分层后，将废水排出；检测pH≈7‑7.5，常压脱溶剂甲苯，抽真空、排真空放料，得叔丁基苯酚甲醛树脂。该工艺由于氨水属于弱碱，所以反应较缓和，使用该方法制得的对叔丁基苯酚甲醛树脂，产品指标稳定，使用性能稳定。
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本实用新型公开了一种用于裘革加工废弃物的超临界水氧化系统，包括废水供应机构、氧气供应机构和超临界水氧化反应器，所述废水供应机构连接在超临界水氧化反应器的一端，所述氧气供应机构位于废水供应机构连接在超临界水氧化反应器的同一端下方位置处，所述废水供应机构包括格栅、第一消毒箱和增压泵。本实用新型通过在废水供应机构中设置第一消毒箱，并在氧气供应机构中设置第二消毒箱，便于对待处理的废液和所需的外部空气进行杀菌消毒处理，减少在处理时由外部带来的有害物质进入超临界水氧化反应器影响处理质量，且能防止反应所得的无机盐黏附在排渣漏斗的内壁造成排渣漏斗堵塞，并能够对收集的废渣进行集中处理。
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本实用新型属于污泥回流反应器技术领域，涉及一种EGSB厌氧污泥回流反应器。其主要技术特征为：在调配池的池出口与EGSB厌氧反应器的进水口之间设置有带有进水泵的连通管，在所述进水口前方设置有加热蒸汽接口，在所述EGSB厌氧反应器下方设置有与进水口连接的布水机构，在所述EGSB厌氧反应器上方设置有沼气出口，在靠近所述EGSB厌氧反应器侧壁上设置有外回流出口，该外回流出口通过第一管道与泥水旋流分离机构连接，该泥水旋流分离机构的分离出泥口与所述的调配池连通，在所述EGSB厌氧反应器侧壁上设置有内回流出口，该内回流出口通过带有内回流泵的内回流管与所述的连通管连通。提高了厌氧反应器内的污泥浓度，能较好的混合稀释进水有毒难降解物质，并且提高了EGSB厌氧反应器的上升流速，可以更好的提高废水和污泥的接触反应。
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本实用新型公开了一种氯水处理装置，包括浓盐箱，所述浓盐箱上端面中部固定连接有机架，所述机架间设置有电机，所述电机的输出轴端固定连接有第一转动柱，所述第一转动柱外表壁下部固定连接有第一转盘，所述第一转盘上端面固定转动连接有第一搅拌杆，所述第一转动柱下端面固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮下端面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮通过第二转盘固定连接有第二搅拌杆，第二锥齿轮下端面啮合连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮下端面固定连接有第二转动柱，所述浓盐箱上端面连通有进水管，本实用新型涉及废水处理技术领域。该氯水处理装置，解决了现有的氯水处理装置对不能对氯水进行回收利用的问题。
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本实用新型公开了一种节能型一体化澄清设备，包括壳体、固定斜板和支撑框，所述支撑框的内部安装有壳体，所述壳体顶端的一侧安装有进水口，所述壳体的一侧安装有出水口，所述壳体顶端的内部均匀设置有预留孔，所述壳体内部一侧的底端设置有凹槽，所述壳体的内部安装有固定斜板，所述壳体的一端设置有出料口，所述壳体内部两侧的底端均设置有送料结构，所述送料结构包括绞龙、伺服电机和转轴。本实用新型通过设置有排气结构，启动风机，会将壳体内部产生的气体从预留孔的内部吸出，随之气体经过吸附板进行过滤，随之干净的气体从出风口的内部排出，实现了该装置便于合理处理废水中产生的废气。
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本实用新型提供了一种硝基肥造粒塔尾气处理系统，包括文氏管洗涤器、洗涤水槽、洗涤塔、集水盘、循环液槽、冲洗水槽和回收槽。本实用新型采用两级喷淋洗涤装置，对含尘尾气进行充分处理，使得放空尾气粉尘含量极低，粉尘回收液浓度大大提高，不仅实现了物料最大限度地回收，还避免了因回收液水含量高对产品质量造成的不利影响。本实用新型的喷淋用水均为循环使用，无废水外排，且整体耗水量少。
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本发明属于金属丝或金属带镀膜系统及镀膜的方法技术领域，公开了一种金属丝或金属带镀膜系统和镀膜的方法。其主要技术特征为：包括开卷机构、镀膜机构，在开卷机构与镀膜机构之间设置有金属丝或金属带打磨抛光机构。将打磨抛光后的金属丝或金属带通入镀膜机构中，通过镀膜机构对金属丝或金属带镀膜；将镀膜后的金属丝或金属带通过收卷机构收丝或者通过调直切断机构切断，金属丝或金属带经过打磨抛光机构打磨抛光，将附着在金属丝或金属带表面的金属氧化物、油污、粉尘等杂质清除干净，然后再进入镀膜机构进行镀锌或镀铜，金属镀膜层与金属丝或金属带的附着力大，而且整个过程中，不会产生废水，对环境几乎没有影响。
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本发明属于涂料的制备方法技术领域，公开了一种含有岩沥青的高温防腐涂料的制备方法。其主要技术特征为：该方法包括下列步骤：第一步：粉碎原料并装入带有搅拌翅的油石分离罐体内；第二步：在油石分离罐体内注入溶剂油；第三步：搅拌；第四步：静置沉淀；第五步，将含有岩沥青的溶剂油抽出；第六步，多次重复上述第二步到第四步，并将每次得到的含有岩沥青的溶剂油放置在对应标号的储存罐中；第七步，处理油水分离罐体内的粉状沉淀物；第八步，检测各个储存罐中岩沥青的含量；第九步，配制高温防腐涂料。通过溶剂油将矿石中的岩沥青溶解，并将混合溶液直接配制成高温防腐涂料，几乎不产生废水、废气，工序简单，对环境无污染。
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本发明提供了一种采用溶剂法制备受阻胺类光稳定剂的方法。采用溶剂法制备受阻胺类光稳定剂的方法包括：在催化剂的作用下，在有机溶剂中，使2,2,6,6‑四甲基哌啶基母体和癸二酸二甲酯进行酯交换反应，得到酯交换产物；将酯交换产物依次进行水洗、过滤和脱溶剂处理，得到受阻胺类光稳定剂和废水。采用上述制备方法制备受阻胺类光稳定剂不仅有利于降低工艺成本，还有利于提高受阻胺类光稳定剂的纯度和回收率及透光率。
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本发明属于受阻胺光稳定剂中间体和制药中间体三丙酮胺制备技术领域，具体涉及一种非均相催化合成三丙酮胺的方法及专用设备。其主要技术方案即，使用由直筒段和锥筒段构成的锥底反应釜，在其中设置有由列管式膜管构成的分水器，通过向反应釜中加入非均相催化剂和丙酮，开搅拌加热后再通入氨气反应，然后通过分水器分水、降温、停搅拌和分水、静置后反应液排出过滤即得三丙酮胺粗品，该粗品经精馏得到高纯三丙酮胺产品。本发明用非均相催化剂代替均相催化剂，降低催化剂的分离难度，避免了均相催化剂分离过程带来的高盐碱废水的产生；反应过程分离出反应水，提高了三丙酮胺的收率，降低了精馏工艺分离水的成本；分水器分出水中有机物含量低，降低水处理成本。
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本发明涉及一种化工物料脱水脱盐的工艺，公开了一种应用吸附剂脱除三丙酮胺合成液中水和盐的方法。该方法包括以下步骤：将含水料在含水料罐和吸水塔间循环，当水被吸收后出料导向无水料罐；用丙酮多次清洗主塔，洗液作为合成三丙酮胺的原料备用；用纯水多次清洗主塔，洗液进入稀硝酸铵罐，浓缩后用于合成反应；用循环热氮气脱主塔水，再生后主塔成为下批次作业的辅塔，辅塔做为下批次作业主塔，脱出水经冷凝进入纯水罐备用。本发明使用吸水剂吸附三丙酮胺合成液中的水，同时吸附水中溶解的硝酸铵，脱出合成液中的水，避免后继蒸馏脱水的高能耗和低效率，同时被吸附的硝酸铵可以回收套用，避免高盐碱废水产生。
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本发明属于将化工物料中的水和盐分离工艺技术领域，具体涉及一种应用分子筛膜实现分离三丙酮胺合成液中水和盐的方法。其主要技术方案，通过向反应釜中加入定量碱破坏催化剂；给反应釜升温，汽化未反应的丙酮；开脱水器真空，脱除丙酮蒸汽中的水；丙酮蒸汽冷凝后作为下批次原料备用；脱丙酮合成液降温后用泵打至过滤器，滤除析出的盐后进入合成液罐；合成液罐物料经泵输送至中间体塔，脱除中间体，进入成品塔精馏，得到三丙酮胺成品。本发明在分离丙酮的同时，用脱水器将丙酮和水同步分离，用过滤器将盐和合成液分离，大大简化了合成液分丙酮、分水、分盐的工艺过程，不使用浓碱分水，避免高盐碱废水的产生，不使用精馏分水，降低了能耗。
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