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酸洗钝化废水处理系统.技术领域.本发明涉及废水处理技术领域，更具体地说，本发明涉及酸洗钝化废水处理系统。.背景技术.金属构件在进行切削加工后表面上通常会残留铜屑、冷却乳液等污物，会使其表面出现污斑与生锈，因此需要采用到酸洗钝化技术，酸碱钝化技术既可以去除金属构件表面的铜屑，又对金属构件进行了钝化，提高金属构件的化学稳定性，在进行酸洗钝化过程中，产生的废水需要进行及时处理，因此需要采用到酸洗钝化废水处理装置。.而现有的酸洗钝化废水装置在污染物浓度过高的情况下达到处理效率较低，酸洗钝化废水
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本发明涉及含有氨的废水的处理方法，尤其涉及利用次溴酸和/或次溴酸盐对含有氨的废水进行处理的方法。背景技术钢铁厂、油厂、化学工厂、电镀厂、肥料工厂等存在大量包含氨的废水。作为该氨的去除方法，已知生物学的硝化脱氮方法、吹脱法、氯氧化法(断点法(专利文献1))等。生物学的硝化脱氮法是利用硝化细菌还原为氮气的方法。然而，该方法的反应是微生物反应，因此存在对于各种变动原因不稳定、设置面积宽、需要污泥的处理等缺点。吹脱法是在碱性下与大量的空气接触
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本发明涉及废水处理技术领域，具体是一种家用废水处理循环利用系统。背景技术家庭污水由于普通家庭中不良的费水习惯很多，如用抽水马桶冲掉烟头和碎细废物；先洗土豆、胡萝卜后再削皮；冲洗后再摘择蔬菜；用水期间去开门、接电话、换电视频道不关水龙头；停水时忘关水龙头，来水时水流没人管；洗手、刷牙、洗脸时不关水龙头等等造成了水资源的流失成为生活废水，废水直接排放，将会造成严重的水污染，对环境造成严重的影响。发明内容本发明的目的在于提供一种家用废水处理循环利用系统，以解决现有技术中的废水直接排放，将会造成严重的水
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本发明涉及一种废水处理工艺，具体涉及一种熄焦废水处理工艺。背景技术目前，我厂现场实际情况调研发现：(1)大部分焦化厂熄焦水经过循环使用后各项指标均较高。(2)熄焦水经过循环使用后，挥发酚、COD、氰化物和悬浮物的浓度上升，氨氮pH值亦不会出现大范围波动；COD浓度的升高主要是由于水蒸发后浓缩、焦炭附着物进入等原因造成，循环使用后一般会增加5％-30％。氰化物(易释放氰化物)出现升高，主要是由于水分蒸发后浓缩和熄焦后水温升高，导致络合氰化物转化为易释放氰化物造成。悬浮物是因为熄焦后焦炭表面附着焦粉
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.本发明涉及环境工程废水处理技术领域，尤其是一种丙烯酸废水处理方法。背景技术.丙烯酸作为丙烯的工业衍生品，是极其重要的工业原料。目前，现有技术中主流的丙烯酸生产方法是丙烯氧化法，其生产形成的生成水，吸收水，尾气喷淋水等，汇成丙烯酸废水。其特征污染物有甲醛、乙酸、甲苯。.目前，现有技术丙烯酸废水的主要处理方法有：湿式氧化法、生化法和焚烧法。由于该废水热值低，因此焚烧法成本高，焚烧法不适合该废水处理。湿式氧化法，反应高温高压，生产管理困难，因此也不太适用。另外，在丙烯酸废水中含有大量的甲醛等生
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本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种脱硫废水处理系统及脱硫废水处理方法。背景技术在国内环保改造的要求下，目前绝大部分在役和和新建的火电机组都配备了烟气湿法脱硫装置，以保证火电机组的燃煤锅炉排放的烟气达标，特别是达到严格的环保超低排放标准。其中，90％以上的燃煤电厂均采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺及其装置，该工艺优点突出，应用广泛，其主要副产物是脱硫石膏和脱硫废水。脱硫石膏可以再次利用，但是脱硫废水因含有大量的杂质，如悬浮物、无机盐离子、重金属离子等，需要进行净化处理才能排放，这无疑会产生一笔不
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本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种废水智能处理设备及处理方法。背景技术常见的砂滤器，即为石英砂过滤器，由玻璃钢材料制成。因其滤料石英砂价格低廉，排污效果好，经济环保，因此，石英砂过滤器在水处理中颇受欢迎。砂滤器能够除去水中的悬浮物，泥沙，有机物等杂质，主要是通过石英砂截留来实现的。所以，砂滤器工作一段时间后，砂的缝隙间会有许多的细小颗粒物，如泥，有机物等杂质，如果不进行反洗，泥沙会堵住缝隙，阻碍水流通过，从而导致出水压力变小，流量减少，达不到出水的效果。因此，砂滤器在使用一段时间后必须要进行
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.本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种用于废水处理的高效生物脱氮系统。背景技术.随着人口的增长、农业生产的规模扩展以及工业的飞速发展，氮、磷等引发的环境问题日益严重，脱氮除磷也成为污水处理的重点项目。目前国内常用的脱氮技术主要分为生物脱氮和化学脱氮，其中生物脱氮应用最为广泛。城市生活污水常用的脱氮技术有氧化沟工艺、a/a/o工艺、cast工艺等。氧化沟工艺由于池体结构的原因，氧化沟内形成缺氧和好氧交替出现的区域，反硝化效果较好，但是氧化沟池深一般较浅，占地面积大，土建费用高，抗冲击能力薄
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种碱洗塔废水处理系统，还涉及其处理方法。背景技术在电石法聚氯乙烯行业中，vcm碱洗塔废水氯离子含量在50g/l左右，na2co3含量在5％以下，naoh含量在10-15％，codcr含量在2000mg/l以上，废水中汞含量在0.1-1ppm。目前该废水处理工序主要包括酸中和、硫化钠沉淀除汞、汞吸附树脂深度处理，废水经该工艺处理后，汞含量在3ppb以下，汞含量达到排放标准。但经深度处理后的废水中tds含量在20g/l以上，codcr含量也在1000mg/l以上
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本发明涉及一种工业废水的处理方法及系统，具体涉及一种锂电池工业生产废水的处理方法及系统，属于废水处理就技术范围。背景技术锂电池广泛应用在日常生活中，作为一种相对清洁的能源，它已经发展成为一个重要的电池工业产品。目前锂电池生产工厂的生产废水主要源自阳、阴极生产过程中产生的清洗废水，此类废水含有N-甲基吡咯烷酮（NMP）、聚偏氟乙烯（PVDF）、碳粉、丙酮等难降解有机物，也存在钴酸锂、磷酸铁锂等无机物质，锂电池工业生产废水的主要特点：排放间歇性，水质波动较大，可生化学差，较难处理。目前这类生产废水主
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.本申请涉及工业废水处理技术领域，具体而言，涉及一种对磷酸铁生产废水的处理工艺。背景技术.随着锂电池、电动汽车和清洁能源等领域的不断发展进步，磷酸铁锂材料的需求量快速增大。磷酸铁是生产磷酸铁锂的前驱体，因此磷酸铁的需求量也十分巨大。磷酸铁生产过程中产生的废水含有大量的硫酸根、磷酸根和铵根离子等无机盐离子，直接排放会造成严重的环境污染。.目前，磷酸铁生产废水的处理方法主要有蒸发浓缩法、吹脱法、沉淀法、离子交换法、电化学法、生物法和反渗透膜法等。但是，现有的对磷酸铁生产废水的处理方法的成本较高
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本发明属于废水处理技术领域，更具体地说，是涉及一种高温高压下芬顿法废水处理工艺及装置。背景技术废水处理的芬顿处理是向废水中加入fe2+(二价铁离子)和双氧水，fe2+与双氧水反应生成羟基自由基，利用羟基自由基降解废水中的有机物。在常温下进行反应，fe2+与双氧水反应产生羟基自由基的过程较慢，一般30～60min，且双氧水中只有一部分用于降解废水中的有机物，另一部分来不及降解有机物就被双氧水捕获，造成用于降解有机物的羟基自由基减少，利用率降低。设备尺寸大，运行成本高。为此特发明一种高温高压下污水处
本发明涉及一种水处理设备及处理工艺，,特别是涉及一种集生化、沉淀、污泥回流、混合液回流于一体的整体生化反应器(integralbiologicalreactor，简称IBR反应器)的废水处理一体化设备及处理工艺。背景技术随着人们对环保要求的不断提高，原来的焦化、煤气化、合成氨等行业对氨氮的排放标准也随着发展进一步地提高，对总氮排放也提出了要求，一般要求氨氮的排放标准为5mg/L，总氮的排放标准为15mg/L。目前，大多采用两级A/O((缺氧/好氧)和沉淀工艺，该工艺流程长，动力设备多，占地面积大
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本发明涉及废水处理技术领域，特别涉及一种电镀废水生化处理系统。背景技术电镀是利用电化学的方法对金属和非金属表面进行装饰、防护以及获得某些新性质的一种工艺过程。电镀废水是指在电镀过程中以及出光、钝化以后的水洗中产生的废水，漂洗各类镀件、清洗地面、地坪和极板等场地时产生的冲洗废水，镀液的过滤过程及废弃镀液处理操作不当或是镀槽出现渗漏引起的各种槽液和废水，以及在化验过程中排放的废水。电镀废水水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、铜、镍、锌、金、银、镉等重金属离子和氰化物等毒性较大的物质，对人类危害极大。
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本发明涉及一种废水处理方法，特别涉及一种氯化铵废水的处理方法。背景技术随着我国国民经济的迅速发展，氨氮污染变得日益严重。氯化铵废水溶液呈弱酸性，加热时酸性增强。对黑色金属和其它金属有腐蚀性，特别对铜腐蚀更大，对生铁无腐蚀作用。由于氯化铵废水中氨氮和氯离子的存在,若氯化铵废水直接排放,则会对水体产生一定的污染,且随着量的不断增长,污染程度也在加大氨氮是引起水体富营养化和环境污染的重要物质，水体中氨氮浓度过高，会抑制水体中的自然硝化，引起水体溶解氧下降，导致鱼类中毒，降低水体自净能力。目前我国含氯
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.本实用新型属于工业废水处理领域，具体涉及一种催化剂分子筛废水处理系统。背景技术.催化裂化是石油炼制过程之一，是在热和催化剂的作用下使重质油发生裂化反应，转变为裂化气、汽油和柴油等的过程。其中，催化剂是催化裂化过程中极为关键的因素。催化剂制备的过程将会产生股废水：凝胶滤液、分子筛废水、微球洗涤废水和微球捕湿废水，其中分子筛废水成分最为复杂，不仅悬浮物含量高，还含有氨氮、二氧化硅和较高浓度的盐分(主要为硫酸钠)。目前分子筛废水常见的处理方法为絮凝超滤蒸汽汽提高压反渗透蒸发结晶。但是，
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.本发明涉及废水处理技术领域，具体地指一种高含盐有机废水的回收处理方法及焚烧装置。背景技术.随着我国社会经济和城市化的不断发展，城市基础设施建设逐步加强，工业化进程不断深化，城市污水和工业废水排放量居高不下。工业废水具有类型复杂、处理难度大、危害大等特征，主要来源于火电、造纸、纺织、氮肥、制糖、农药制造、制革、原料药制造、有色金属冶炼、电镀、炼焦、玻璃、石化、水泥和钢铁个行业。年我国工业废水总排放量约为亿吨。.这些工业废水中污染物的成分、形态、性质、浓度相差很大，其中有一
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本发明涉及光伏行业废水处理技术领域，具体涉及一种光伏废水处理系统及处理方法。背景技术目前，全球能源处于紧张的趋势，太阳能是一种绿色、环保的新能源，提高太阳能的利用率，能够充分环节能源的紧张趋势，光伏行业应运而生。近年来我国光伏行业迅速发展，光伏废水处理日益受到关注，光伏废水主要来源于硅棒在切断、磨削、切片以及硅片在研磨、腐蚀、抛光等过程中产生的助剂废液及清洗废水，光伏废水中主要的污染因子是氟离子、有机物及pH值。其中，氟离子主要来源于生产工序中使用的氢氟酸，有机物主要来自于制绒槽使用的异丙醇，p
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本发明涉及一种工业废水的处理方法，尤其是涉及一种锂电池工业废水的处理方法。背景技术随着锂电池行业的快速发展，以及环保标准进一步严格，锂电池生产行业产生的大量工业废水已受到普遍关注。由于锂电池废水中含有大量的盐分和氨氮，属于高浓度氨氮废水，如果直接排放不仅严重污染环境，而且造成资源浪费。目前高浓度氨氮废水处理主要方法有物化法和生物法。其中，物化法主要包括吹脱法、化学沉淀法、氧化法、离子交换法、蒸馏法、汽提法等；生物法主要包括传统的生物脱氮法、硝化反硝化法、厌氧氨氧化等。但上述处理方法存在能耗高，回
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：本实用新型涉及金属表面处理废水治理技术领域，特指铝阳极氧化生产废水处理及回用系统。背景技术：铝的阳极氧化是一种电解氧化过程，将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。阳极的铝或其合金氧化，表面上形成氧化铝薄层。阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，有良好的耐热性，优良的绝缘性，增强了抗腐蚀性能。并且氧化膜薄层中具有大量的微孔，可着色成各种美观艳丽的色彩。由于铝阳极氧化产品以上优点，所以被广泛应用至手机等电子产品外壳、工艺装饰品外
本发明涉及用于对含有IPA的废水进行IPA的浓缩及废水处理的复合膜分离方法，更具体涉及将渗透蒸发膜分离工序和反渗透膜分离工序结合起来，能够从含有IPA的废水中分离及浓缩IPA并且同时处理废水的复合膜分离方法。背景技术IPA(异丙醇)在产业车间特别是半导体制造工序及LCD制造工序等中多作为清洗溶液使用，该使用后的清洗废水中通常含有5重量％～15重量％的IPA。关于这样产生的废水，从有机化合物尤其是醇的回收的方面来看，因为IPA的浓度非常低，所以在使用通常的蒸馏工序进行分离、浓缩时没有经济性，因此当
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本发明涉及一种含苯并芘废水处理方法，特别是焦化废水中苯并芘的处理方法。背景技术苯并芘是一种活性致癌物，空气和废水中含量有严格的控制。因为苯并芘在废水中的浓度较低，一般的生化方法不能处理。中国专利CN201410312754.0涉及一种快速、高效、选择性降解水中微量苯并芘的方法。经常规生化处理后的含微量苯并芘的废水在臭氧催化氧化反应器内被填料切割成水膜后，同逆向流动的臭氧或臭氧化空气接触、溶解，在分子印迹填料的选择性吸附、催化氧化耦合作用下选择性地降解废水中的微量苯并芘。本发明将分子印迹技术与臭氧
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本发明属于废水处理领域，涉及有机胺废水深度处理技术，尤其涉及一种甲胺类生产废水的深度处理技术。背景技术甲胺是氨分子的氢被甲基取代而生成的一种低级脂肪胺。工业生产一般采用甲醇与氨气为原料进行合成。有机胺废水成分复杂，在催化剂合成过程中，不可避免的会产生一些含氮杂环有机物，如：吡咯、吡啶、噻吩、苯胺类物质等。这些副产物虽然含量很少，但是这些有机物属于有毒有害、生物难降解物质，并且带有发色基团，使得废水整体表现为总氮含量高，氨/氮比较低，生化处理困难的特点。若直接将有机胺废水进行生化处理，会对生化处理
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本发明涉及的是污水处理方法，具体涉及的是一种异丙醇废水的处理方法。背景技术异丙醇是一种重要的有机化工原料和性能优良的有机溶剂，其在橡胶、油脂、塑料、涂料、电子工业等领域均有广泛的用途。目前国内外对异丙醇的需求呈现逐年增长的势头，在生产和使用异丙醇过程中产生的大量废水也引起了人们的关注。现有技术针对含量较低的异丙醇废水采用催化氧化的方法将废水中的大部分有机物去除。cn102173521a公开了一种高浓度含异丙醇工业废水的治理方法，该方法包括以下步骤：将废水通过管道引入到催化氧化罐内，废水在池内停留
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本发明涉及一种处理焦化废水的工艺方法。背景技术焦化废水是焦化厂炼焦、煤气干馏、净化及化学产品回收过程中，产生的高含酚、高氨氮、有机物浓度高的废水，具有可生化性差、毒性大，对微生物活性抑制作用强等特点。目前，绝大多数现有焦化厂普遍采用预处理与生化处理结合的工艺，预处理包括蒸氨、萃取脱酚脱氰等。生化处理工艺包括A/O(缺氧/好氧)、A2/O(厌氧/缺氧/好氧)等。然而，由于焦化废水中含有多种难生物降解有机物，导致污水中的COD难以得到有效去除。此外，由于生化处理工艺普遍采用的是活性污泥法，该方法需要
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发明涉及废水处理技术领域，尤其是处理含铬废水的方法。背景技术现有的来自厂区的含铬废水需要进行处理。但是现有传统工艺的处理方法，只能将废水处理成排放达标的废水，而不能将废水处理为可再次利用的水。发明内容为了解决背景技术中描述的技术问题，发明提供了一种处理含铬废水的方法，通过混凝反应池捕捉废水中的有机物，降解废水cod。通过沉淀池将水与沉淀物分离。通过还原反应池将废水进行还原反应。通过连续膜过滤系统、振动uf系统、振动ro系统将废水进行过滤。本申请可以将含铬废水处理为可再次利用的水，从而实现了水的循
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本发明涉及废水处理技术领域，特别是涉及一种氨基磺酸活化镀镍废水的处理方法。背景技术氨基磺酸镍广泛用来作为金属化孔电镀和印制插头接触片上的衬底镀层。所获得的淀积层的内应力低、硬度高,且具有极为优越的延展性。尤其现阶段中，通过计算机对电镀过程的最佳值进行建模，研究电流跟反应物等关键过程参数，对电沉积或溶解过程中各形式变化进行判断分析，使得电镀过程自动化，保证生产稳定，使产品质量提高。但在氨基磺酸镍电镀工艺中产生的废水，含氮量与COD浓度都很高，以现有废水处理工艺处理效果较低，所以急需一种简单高效的氨
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：.本发明专利属于废水处理领域，具体涉及一种焦化废水深度处理系统及其处理方法。背景技术：.焦化废水是煤在高温干馏得到焦炭和煤气净化、副产品回收与精制过程中产生的工业有机废水；主要包括焦油精制分离水、精苯分离水、熄焦废水、煤气净化水、煤气冷却水等。焦化废水含有大量有毒成分，其难降解、可生化性差；而且焦化废水中可溶性有机物主要包括高浓度的酚、氰化物、多环芳烃、杂环化合物、氨氮等。.预处理、生物处理和深度处理相结合的处理工艺是目前焦化厂为了满足最新污水排放标准而普遍采用的焦化废水处理方法。通常焦
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本发明涉及半导体技术领域，具体而言涉及一种半导体行业含双氧水废水的处理方法及处理装置。背景技术半导体制造中会产生含氨废液，其主要成分的比例约为NH4OH∶H2O2∶H2O＝1∶2∶50，可看出其中含有较高浓度的双氧水，且一般不会对双氧水进行去除处理，但是随着目前国内最先进的12英寸芯片工艺40/45纳米项目的产能释放，造成了许多问题：a.含双氧水废水的排放量不断上升。b.其中双氧水浓度高达1500～3000mg/L。c.传统调节pH值进行搅拌吹脱的工艺对该废水中双氧水没有良好的处理效果。d.双氧
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本实用新型属于水污染治理技术领域，具体涉及一种倒角废水处理及回用装置，尤其是一种用于为针对钕铁硼倒角处理及回用装置。背景技术使用倒角机对钕铁硼磁铁进行倒角时，该工序采用湿式倒角会产生倒角废水。倒角废水中含有乳化液、倒角污泥、胶体，呈现悬浮的乳白色胶体状态；倒角污泥中含油大量的稀土贵重金属，具有非常高的回收利用价值。传统的沉淀装置的沉淀效果差，且易受制于水流波动发生紊流现象，沉淀效果差；且由于废水中含有乳化液存在，废水中的部分倒角污泥呈胶体形式均匀分配在体系中，不破乳萃取无法实现沉降分离；现有市场
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