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本实用新型公开了一种炉渣冷却装置，属于危险废物处理技术领域，解决了现有炉渣处理设备占地面积大的问题；其包括：与地面固定连接的机架、用于运输和冷却炉渣的移动冷却组件、自动输水系统以及风干组件。移动冷却组件包括沿机架顶面倾斜设置的环形链板、设置于环形链板内外两侧的围挡单元以及与外界连通的进出料单元，围挡单元与机架形成用于风干炉渣的风干腔室和用于容纳冷却水的储水腔室；进出料单元与网状围挡连接且与风干腔室连通。风干组件设置于网状围挡的一侧，以供驱动待冷却炉渣一侧的空气经网状围挡对已冷却炉渣进行风干。本实用新型缩小了设备的占地面积，提供了烘干效率。
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一种贝诺酯酯化合成罐，包括罐体、与罐体相连的搅拌器以及用于向罐体内部供送料液的料口，罐体内部固定设置有导流板，所述罐体内部圆周设置有四组导流板，每组导流板包括三块自上至下依次设置的导流板，每组导流板中相邻的导流板之间具有供料液通过的空隙；导流板分别向下和侧方向倾斜。本实用新型的贝诺酯酯化合成罐能够增加搅拌的剧烈程度，使“甲苯”和“碱水”更充分的接触，增加接触面积，使“对乙酰氨基酚”和“乙酰水杨酰氯”缩合反应更充分的进行，使“贝诺酯”粗品收率提高，固体危废排放降低。
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本实用新型公开了一种高效环保的大型冷压设备，包括设备房，所述设备房的下端固定连接有顶部支撑钢构，所述顶部支撑钢构的四周固定连接有四组支撑柱，所述支撑柱的外侧固定连接有活动钢构，所述活动钢构的上端固定连接有支撑柱限位块、伸缩轴固定组件。本实用新型所述的一种高效环保的大型冷压设备，采用冷压技术产品不经过锻烧无燃气成本，对环境无污染，取料时加工废料较少，机械加工人工成本减少，原材料材质性能不变，具有较大的市场竞争力，增加防护缓冲组件，便于对操作人员及下压组件进行保护，防止下压钢构意外下压对操作人员造成危险，防护缓冲组件能够支撑出一人侧身高度对作业人员进行保护。
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本实用新型提供了一种用于回转窑的鳞板输送机，属于鳞板输送机技术领域，包括依次连接的若干个鳞板，鳞板的两端均固设有挡板，还包括隔料板和刮料柱。隔料板固定连接在鳞板的内表面，隔料板的两个端面分别与一个挡板相贴合。刮料柱固定连接在隔料板上，每个隔料板上设有至少一个刮料柱，相邻的两个隔料板上的刮料柱沿隔料板的宽度方向间隔设置，刮料柱的顶面位于隔料板的外侧，刮料柱随鳞板的转动实现通过回转窑时疏通进料口。本实用新型提供的用于回转窑的鳞板输送机，危废料在隔料板的推动下前进，刮料柱通过回转窑的进料口时就会起到疏通回转窑进料口的作用，所以解决了现有的鳞板输送机送料不均匀以及回转窑的进料口堵塞的问题。
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本实用新型公开了一种油气钻井泥浆固化土填埋池，涉及石油钻井工程领域，包括填埋池本体，其中所述填埋池本体的内表面上铺有防渗膜，填埋池本体的底部设有若干集水管，集水管的上表面设有若干集水孔，填埋池本体的一侧设有渗滤液收集井，集水管与渗滤液收集井相联通，填埋池在集水管的上方设有第一土工布，填埋池本体的两端设有雨水收集管道，雨水收集管道的上方设有第二土工布，填埋池本体的上方设有绿化植物的顶盖。本填埋池用于填埋或复植泥浆固相土。可以减少地上储存占地，腾出场地可以他用；省去管理材料和人工费用；利用废弃大坑无害化填埋，变无用大坑为复植绿地，美化环境；降低泥浆固相土潜在危害的可能性。
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本实用新型涉及一种新型回转式气化炉，包括炉体、布氧管道、进料口、熔渣出口、合成气出口；布氧管道一端插设于炉体的燃烧室内，另一端穿接于炉体的炉壁并延伸至炉体外部，布氧管道上设置多根氧气支管，氧气支管一部分设置在布氧管道内，另一部分穿过布氧管道的管壁延伸至布氧管道外；进料口设置在炉体一端的炉壁上；合成气出口设置在炉体另一端的炉壁上；熔渣出口设置在炉体另一端的炉壁上。本实用新型的气化炉将纯氧通过布氧管道通入炉体内，通过控制氧气流量使炉内发生清洁的气化反应，有机质通过气化反应的生成物能夺取二噁英前驱物中的Cl生成HCl，减少二噁英生成，无机质高温熔融形成玻璃态熔渣，解决了二噁英易超标、焚烧残渣仍为危险废物的问题。
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一种钛管焊接气体保护罩,用于解决消除钛管焊接氧化问题。其技术方案是:所述保护罩为圆弧形,它由下部气筛层和上部封闭层叠置组合而成,在保护罩上设有焊接操作口,保护罩上还设有连通气筛层的氩气管,所述气筛层上分布透气孔。本实用新型使用时将其扣在被焊接的钛管焊缝处,保护性气体经保护罩上设置的氩气进气管通入,经气筛在焊接区域形成均匀的保护性气体氛围,从而有效消除钛管焊接氧化危害,保证焊接质量。本实用新型结构简单、轻便灵活、使用方便。经试验表明,本实用新型成功解决了较大直径钛管焊接氧化的问题,对提高焊接质量、减少废品焊缝效果显著。
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本实用新型涉及一种沥青类半成品取样制膜装置，包括底板及一侧边与底板活动连接的框架，框架为由四个侧板围设而成的矩形框架，框架的其中一个侧板与底板活动连接，框架的另外三个侧板与底板可分离地接触，当框架的另外三个侧板与底板接触时，底板和框架共同形成具有上部开口的容纳腔。本实用新型取样制膜装置结构简单，易于清洗，采用本实用新型的取样制膜装置在用于沥青类半成品制膜时，制膜操作简单，没有繁琐的步骤，膜厚可定，保证实验的准确性。且取样制膜装置使用过程中，减少胶料用量和存储器具，减少生产成品及危废处理费用，节能环保。
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本实用新型属于胶质污泥处理技术领域，具体的讲涉及一种桃胶底液沉渣的处理装置。即将阳离子聚丙烯酰胺浓度为0.5‑2kg/m3絮凝剂药液注入泥水分离机中，经过絮凝、压滤分离出固体物和清液，固体物经过低温污泥干化机脱水形成桃胶底液沉渣危废物，清液进入二次污水处理系统进行常规处理。该装置能够快速有效分离桃胶底液中的胶质沉渣、对桃胶底液污水进行综合净化处理，排放完全符合环保要求，具有运行稳定、工作效率高、经济效益好的特点。
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本实用新型公开了一种零件加工用焊接装置，包括工作平台，焊枪、激光灯、上调节装置、抽风罩和鼓风机，工作平台上设置有定位槽，上调节装置的下端设置有焊枪和激光灯，抽风罩与工作平台的侧端面固定连接，抽风罩靠近工作平台端设置有抽风口，抽风罩侧端面设置有出风口，抽风罩的出风口与鼓风机的进风口固定连接，抽风罩的中间设置有出料孔，出料孔的下端面与工作平台的上端面重合。本实用新型通过在激光灯与定位槽配合，大大提升了焊枪的定位精度，从而大大提升了焊接效率和质量，通过添加抽风罩与鼓风机，将焊接过程产生的危害性气体和废渣抽走，大大提升了设备的安全性。
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本实用新型涉及一种笔杆式安全采血针，其包括上针座、固定设置在上针座上的静脉穿刺针、下针座和固定设置在下针座上的胶塞穿刺针，上针座包括固定部和固定设置固定部下端的连接部，静脉穿刺针下端与固定部连接；连接部与下针座连接，连接部内形成容纳下针座的滑道空腔，胶塞穿刺针与下针座连接，胶塞穿刺针上端套装在静脉穿刺针内，其上端端部为平头，下针座与连接部之间设有定位结构，下针座主体位于连接部外部时，胶塞穿刺针的上端位于静脉穿刺针内，下针座主体推入到连接部内部时，胶塞穿刺针的上端伸出静脉穿刺针外，将静脉穿刺针的针尖被胶塞穿刺针的平头端遮挡，避免了废弃的采血针尖对人造成伤害，降低了采血针的危险性，使用更加安全。
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本发明公开了一种多功能的建筑墙面改造打孔设备，包括升降底座，所述升降底座上端固定安装有安装板，所述安装板上端前部和上端后部均开有滑槽，两个所述滑槽内部共同滑动连接有驱动装置，所述驱动装置左端固定连接有钻杆件，所述钻杆件左端固定连接有钻头件，所述驱动装置左端下部固定安装有集尘装置，所述钻杆件右端贯穿集尘装置中下部。本发明所述的一种多功能的建筑墙面改造打孔设备，该打孔设备与传统的手持式打孔设备相比使得打孔精度更高；且升降底座可避免人工高处作业，提高钻孔过程的安全性；而集尘装置了避免废屑直接排入外界环境中，危害作业人员身体健康；多个凹槽的设置可减少钻孔过程中的阻力，便于打孔过程的顺利进行。
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本发明提供一种2,6‑萘二甲酸的纯化方法，包括以下步骤：将2,6‑萘二甲酸粗品加入强碱的乙醇水溶液中，混合均匀，加入活性炭脱色后，抽滤，向所得滤液中加入盐酸调节pH为1.0‑1.5，抽滤，洗涤，干燥，得2,6‑萘二甲酸产品。本发明提供的2,6‑萘二甲酸的纯化方法，通过选择特定的强碱‑乙醇水溶液作为溶剂和调节pH至1.0‑1.5的方法，使得制备的2,6‑萘二甲酸产品收率达93％以上，无需重结晶，纯度就可达99.9％，且无需加热回流，简化了生产工艺，降低了生产能耗，提高了生产效率和生产安全性，且不会产生有毒危废，是一种绿色环保的纯化方法，适合大规模工业生产。
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本实用新型公开了一种大管径高密度PIR管托浇注式成型模具，包括锁紧装置、凸模和凹模，所述凹模设置在模具定位组件中，模具定位组件的顶部开口处铰接安装有盖板，所述盖板上固定有与所述凹模匹配的凸模，凸模与凹模匹配时，形成用于放置PIR浇注料的成型空间，所述盖板上还安装有用于使盖板与模具定位组件紧贴的锁紧装置，本实用新型的有益效果是：其将现有的整体式环形浇筑模具改为半瓦式模具，管托可一次成型，不需要二次切割，有效的节省原材料，省去因处理切割余料(属于危废固体)而产生的费用，既满足了产品质量要求，又提升了安全保障，提高了工作效率。
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本发明公开了一种2,3‑二氯吡啶的工业化合成方法，包含以下步骤：S1、以无水乙醛为原料，与苄胺进行脱水反应，合成N‑取代烯胺；S2、N‑取代烯胺与酰化剂在缚酸剂和溶剂存在下进行反应，合成N‑取代‑N‑(1‑乙烯基)‑氯乙酰胺；S3、N‑取代‑N‑(1‑乙烯基)‑氯乙酰胺与vilsmeier试剂、溶剂存在下进行环化反应，生成N‑取代‑2,3‑二氯吡啶氯化吡啶鎓盐；S4、N‑取代‑2,3‑二氯吡啶氯化吡啶鎓盐加热后发生热解反应，生产2,3‑二氯吡啶粗品；S5、提纯2,3‑二氯吡啶粗品，制得2,3‑二氯吡啶成品。本发明反应条件温和，反应原料广泛易购，反应过程无重点关注的危险工艺，反应收率较高，过程安全易控制，工艺产生的三废较少，适合进行扩大生产。
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本发明提供了一种可重复贴装使用的电磁波防护膜，所述电磁波防护膜在基材的表面设置一层绝缘柔韧粘接层，在绝缘柔韧粘接层表面设置至少一层金属层，在金属层表面设置一层压敏型导电胶层，在压敏型导电胶层表面设置保护膜；本发明相对于繁琐的加热层压后固化工艺，本发明只需对准需要电磁波防护膜的部位指压即可，加工应用工艺简单，无需过多的层压机、烘箱等设备；无需冗杂的人员设置以及繁复的操作步骤，容错率高并且能够有效的降低能源损耗以及后续操作中出现危险的可能，最重要的是，在实际定位贴装错误后，可以剥离重复定位使用，不会因贴装错误导致废版的产生。可广泛应用于移动电话、相机、医疗器械、笔记本等需要电磁防护的部位，例如FPC软板、PCB硬板等。
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本实用新型公开了一种密封胶生产用脉冲布袋除尘器，包括除尘箱体，所述除尘箱体的内部固定安装有花板，所述除尘箱体的一侧表面固定安装有气包，所述除尘箱体的一侧位于气包的下方固定安装有控制仪，所述除尘箱体的表面位于控制仪的下方固定连接安装有尘气入管，所述尘气入管的表面固定安装有降尘箱，所述除尘箱体的下表面固定安装有排灰装置，所述除尘箱体的表面另一侧靠近上端面位置开设有净气出口。本实用新型所述的一种密封胶生产用脉冲布袋除尘器，能够将尘气入管端口自动堵住，从而全方位的防止了灰尘吹向车间带来危害，并能初步的对废气进行去除，减小除尘器布袋除尘的负担，并且减少反冲次数可防止将布袋冲击掉落的概率。
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本实用新型提供了一种内浮顶氮封储液罐，属于液态危险废物处理设备技术领域，包括罐体和设在罐体内的浮顶，浮顶内侧设有若干隔板，隔板围设成若干个的充气腔体，充气腔体设有朝向罐体内液体的方向的开口；浮顶上设有若干充气管，若干充气管分别与若干个充气腔体一一连通，用于向对应的充气腔体内充气。本实用新型通过在浮顶设置隔板形成充气腔体，并通过充气管向充气腔体内充入氮气等保护气体，将浮顶的板面与罐体内的液体隔离，仅留小面积的隔板浸入液体中，能够极大地减少浮顶与液体的接触面积，大大降低腐蚀速度，而且由于保护气体为浮顶提供浮力，因此浮顶材料的选择范围也会更宽，能够选取更加耐腐蚀的材料，以提升在浮顶的使用寿命。
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本实用新型提供了一种过滤式除雾器，用于减少危险废弃物焚烧所得烟气中的水雾，包括除雾器筒体，所述除雾器筒体从上往下分别包括过滤段、积水段，所述过滤段顶端设有烟气排出孔，所述过滤段内设有过滤层，所述过滤层内设有过滤棉，所述过滤层上方的除雾器筒体上设有用于装卸和/或维修过滤层的检修孔，所述过滤层下方的除雾器筒体上设有烟气输入孔，所述积水段底部设有排水孔。本实用新型提供的过滤式除雾器，结构简单，烟气经过过滤层后除去了其中的大量水分，由于烟气中水分的减少，在加热器中的温度可以有效地控制，且能够节约大量的蒸汽资源，而过滤所得到的积水由积水段的排水孔排出进入碱液池循环再利用。
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本实用新型公开了双级环保智能排烟煤气防爆导流系统，属于焦化炉用辅助设备技术领域，导流系统包括带有风机的导烟车、与风机出口连通的导烟管、设置在导烟车上且用于升降炉盖的提升器，风机的进口与焦化炉的炉口连通，导烟管与烟道管连通形成为排烟机构，关键是：在导烟管与烟道管之间增设对接装置。利用对接装置使得导烟管与烟道管之间在拆装时都是机械化操作，结构简单，拆装方便快捷，省时省力，而且拆装时不会出现废气泄露的情况，不会污染环境，也不会对导烟车上操作人员的身体产生危害，更加安全可靠。
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本发明提供了一种磷酸吡哆醛的精制方法，包括将磷酸吡哆醛酶反应液进行超滤分离得到磷酸吡哆醛超滤液，采用大孔树脂吸附磷酸吡哆醛超滤液得到磷酸吡哆醛溶液，浓缩脱水后得到浓缩液，将浓缩液进行降温结晶、固液分离并干燥后即可得到磷酸吡哆醛。本发明采用膜分离技术、树脂靶向吸附技术及降温结晶技术等耦合形成磷酸吡哆醛的精制工艺，该工艺流程短，过程简洁，不使用危化品及有机溶剂，废水排放量少，环境友好，能耗低，所得磷酸吡哆醛收率高，纯度高，不含有机溶媒，对人体无副作用，可用于医药产品，适于推广应用。
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本发明涉及一种用于干喷湿纺纺丝机的排料装置及其使用方法，本发明的一种用于干喷湿纺纺丝机的排料装置，设于干喷湿纺纺丝机的出料口，用于将出料口的纺丝液排出呈纤维状，该排料装置包括传输部和排料部，传输部与出料口连通，用于承接并传输纺丝液；排料部，与传输部的出料端连通。排料部包括排料组件以及排料板；排料组件连通在传输部的出料端，排料组件具有容纳纺丝液的容纳腔，纺丝液自传输部流入容纳腔内，排料组件用于均布及过滤纺丝液；排料板设于排料组件下方，均布后的纺丝液通过排料板流入外部凝固浴槽内形成纤维状。本发明通过纺丝机的出料口处设置排料装置，避免形成固体或条状的危险废物，使纺丝溶剂可回收利用，且能够高效排料。
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本发明涉及冶金固废清理技术领域，尤其涉及一种轧钢机炉下除渣系统及除渣方法。包括刮板输送装置和水封系统；所述刮板输送装置包括驱动电机、头链轮和尾链轮，所述头链轮与所述尾链轮之间连接有输送链，所述输送链中铰接有多个刮板，所述输送链设置在炉底导料槽开口的下部，所述输送链设置在上端开口的箱体内，所述箱体内通有水封系统，并注入有水，所述导料槽开口伸入到注水的液面内部。通过设置的刮板输送装置可将炉内掉落的炉渣自动的清理走，可随落随清理，无需工人进入炉底进行清理作业，解放了劳动力，提高了生产效率；同时，通过设置的水封系统，并将导料槽开口伸入到注水的液面内部，可避免煤气的泄露造成危险。
本发明涉及有机合成技术领域，具体公开一种连续化合成O‑乙基‑S‑仲丁基硫代磷酰氯的方法。所述制备方法包括如下步骤：将氯化剂、有机溶剂和二仲丁基二硫醚分别连续加入管式反应器中进行氯化反应，得硫基氯化物中间体；随后，所述硫基氯化物中间体与连续通入的氯代亚磷酸二乙酯接触，继续进行氧化反应，浓缩，得O‑乙基‑S‑仲丁基硫代磷酰氯产品。本发明采用连续化反应有效减少了溶剂氯化问题，将最终产品中溶剂氯化物的含量降低至0.02％以下，有效提高了产品质量，且有利于实现反应溶剂的回收利用，减少了危废处理成本，经济效益和环境效益较高，有利于提高企业的市场竞争力，具有极高的推广应用价值。
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本发明涉及一种钼钢合金化的方法，所述方法为：在冶炼钼钢时，按所需钢种中钼的含量，在转炉出钢量为1/2时将废纯钼加入钢水，至出钢量为3/4时加完。本发明使用上述方法进行钼钢的合金化，有效的避免了传统合金化过程中增磷的问题，且出钢过程温降≤10℃，同时大幅提高钼元素的收得率，使其收得率≥99％。本发明在合金化过程中减少了二氧化碳排放量和煤碳消耗，降低了对环境的危害，节省了能源，大大降低了生产成本，能够获得良好的经济效益以及质量高的产品，适用于工业化推广。
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本发明涉及植物防治重金属污染简易配方施肥法，本发明目的是提供一种简便，有效的方法阻止重金属污染进入食物链，即调节土壤、水和空气中重金属的生物效应，用天然的大分子有机物腐植酸及其盐类与重金属离子螯合成大分子螯合物或吸附在土壤颗粒表面而阻滞生物细胞吸收重金属。故本发明特征之一在于施肥中添加从废弃物煤矸石，褐煤提取的天然大分子有机物腐植酸或煤矸石；另一特征喷洒含烟碱、大蒜素的杀虫灭菌叶面肥中也含腐植酸，既能防治水、土、空气中重金属污染，又避免化学肥料、农药带来的危害，还使作物减少病虫害得到丰收。
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本发明提供一种脱硫胺液净化工艺，包括：将脱硫溶剂再生产生的贫胺液先经蒸馏脱水，得到脱水胺液，再将脱水胺液经负压蒸馏，得到净化胺液。本发明还提供一种脱硫胺液在线蒸馏净化系统，增设于溶剂再生塔和胺液回收储罐之间，包括第一蒸馏塔和第二蒸馏塔；第一蒸馏塔，其贫胺液入口和其水蒸汽出口通过管线分别连接溶剂再生塔底部的再沸器，其脱水胺液出口通过管线连接第二蒸馏塔上部的脱水胺液入口；第二蒸馏塔，其净化胺液出口通过管线依次连接冷凝器和胺液回收储罐，其杂质出口经管线连接系统外的危废收集装置。本发明所述的净化工艺及系统能够解决胺液系统顽固性发泡的问题，降低热稳盐含量，同时具有低成本、低能耗、排污少等优点。
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