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一种加速锂离子电池浸润的装置，加热固定板、丝杆挡板相互平行的设置于底座左右两端，加热固定板与丝杆挡板之间还设置有一个加热推板，加热推板与丝杆挡板相互平行，加热推板与丝杆挡板之间设置有一个以上的滚珠丝杆，且加热推板与丝杆挡板相对位置上均匀设置有一个以上与滚珠丝杆相匹配的通孔，滚珠丝杆依次穿过丝杆挡板、加热推板右端与电机输出轴相连接，加热推板与套接在滚珠丝杆上的丝杆螺母固定连接；加热固定板右侧设置有一个用于给注液后软包锂离子电池加热的第一加热片，加热推板的左侧设置有一个用于给注液后软包锂离子电池加热的第二加热片；结构简单，可加速锂离子电池极片浸润，使电解液均匀分布，提高生产效率。
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本实用新型的名称为一种用于锂离子铝壳电池激光焊接的除尘装置。属于锂电池生产技术领域。它主要是解决现有保护装置存在除尘效果差，维护成本高的问题。它的主要特征是：包括上盖板、内层管、中层管、外层管和下盖板；中层管、外层管的高度小于内层管的高度；上盖板和下盖板均设有与内层管内腔配合的通孔，下盖板固定在内层管、中层管和外层管的下端口上，上盖板固定在中层管和外层管的上端口、以及内层管的外壁上；保护气管固定在中层管上；除尘管固定在外层管上；下盖板上设有保护气出口及吸尘口；内层管伸出上盖板的管端头设有螺纹孔。本实用新型具有除尘效果好、结构简单和方便安装使用的特点，主要用于锂离子铝壳电池的激光焊接。
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本实用新型公开一种锂离子电池包加热系统及电动车，其中，所述锂离子电池包加热系统包括由多个上下向延伸的单体电池沿水平向并排设置组成的多个电池模组；所述加热片包括多个碳纳米管片和多个PTC片，所述多个碳纳米管片设置于所述多个电池模组，所述多个PTC片设置于所述多个电池模组之间，且所述多个PTC片和所述多个碳纳米管片串联连接。本实用新型提供的技术方案，通过碳纳米管片和PTC片的串联组合对电池包加热，以使电池包里面模组的有效加热位置比较薄，占用空间少，有利于设计和安装，且利用PTC自身保护特点的功能，在加热时不会过烧，以提高锂离子电池包加热系统的可靠性，进而使电池包快速加热，安全升温，满足电池包的充电要求。
本发明涉及一种利用聚乙二醇二羧酸回收锂电池正极材料中的Li和Co的方法，具体包括以下步骤：将聚乙二醇二羧酸与锂离子电池正极材料混合，加热进行络合反应，反应完全后先加入钴沉淀剂，再加入锂沉淀剂，固液分离得到含有Li和Co的固体。本发明方法使用聚乙二醇二羧酸作为金属回收剂，提取其中的Li和Co等金属元素，反应条件温和且不涉及到高温高压，耗时短，金属回收率高，且不会引入其他有毒有害物质，聚乙二醇二羧酸可回收循环利用，绿色环保，操作简单易于控制，成本低廉，可适用于大规模生产操作。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种高镍三元材料及其制备方法和锂离子电池。本发明所提供的高镍三元材料，包括：高镍三元前驱体、锂源、纳米氢氧化铝和纳米氧化锆，所述纳米氢氧化铝的铝离子重量为所述高镍三元材料重量的0‑1‰，所述纳米氧化锆的锆离子重量为所述高镍三元材料重量的1‰‑1.5‰。采用纳米氢氧化铝和纳米氧化锆作为掺杂元素进行体相掺杂改性，有效抑制材料在循环过程中发生相变，提高材料结构的稳定性，并降低Li/Ni混排效应，提升材料的循环性能；通过调节控制铝离子和锆离子的掺杂量，进一步改善了高镍三元材料的循环性能、存储性能和高温稳定性，从整体上提升了高镍三元材料的电化学性能。
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本发明提供一种锂电池生产加工用压片设备，涉锂电池生产领域。该一种锂电池生产加工用压片设备，包括外壳，所述外壳的内部一侧设置有容器，所述外壳的内部且靠近容器设置有放卷轮，所述外壳的内部且远离容器设置有收卷轮，所述外壳的内部且在放卷轮和收卷轮的上方依次设置有导向轮、第一对压轮和第二对压轮，所述导向轮的上方设置有喷嘴，所述外壳的侧壁且在第一对压轮的两侧均设置有电加热网和隔板，所述外壳的侧壁且在第一对压轮和第二对压轮之间设置有张紧装置，所述放卷轮的上设置有隔膜，所述隔膜另一端依次穿过导向轮、第一对压轮和第二对压轮并固定在收卷轮。通过两次干燥和两次滚压，使得电极材料在隔膜上均匀分布。
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本发明提供一种温度敏感型动力锂电池容量测试补偿方法，用于获取锂电池的电芯的实际放电容量，包括以下步骤：获取电芯进行放电容量测试时的外界环境信息；获取电芯在放电容量测试时的温度；获取电芯的放电容量测试的结果；根据外界环境信息、电芯在放电容量测试的结果和电芯在放电容量测试时的温度计算出电芯的实际放电容量，本发明公开一种温度敏感型动力锂电池容量测试补偿方法，本发明专利通过构建电芯容量与顶盖温度的关系，作出拟合公式，再引入车间温度误差修正，对实际生产过程中测得的容量值进行补偿校正，有效解决了车间温度波动大，无法准确测得电芯实际容量的难题。
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本发明公开了一种常温锂硫二次电池用硫/碳复合正极材料及其制备方法。该复合材料由一种具有锂离子传导性质的微孔碳基体和填充在微孔结构中的单质硫复合而成。由于碳基体在复合材料中既作为电子导体，又作为锂离子导体，从而使硫电极反应直接在碳/硫固-固界面上以转换反应方式进行，不需要与电解液直接接触，避免了多硫化物中间产物在电解液中的溶解而导致的循环性问题。与其他硫/碳复合电极相比，该复合材料具有电化学容量高、循环稳定性好、充放电效率高等优点；同时制备方法简单、成本低廉，具有良好的应用前景。
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本发明具体涉及AGV车用锂离子电池管理系统，包括中央处理器、电压均衡模块、电池温度采集模块、电池电压采集模块、时钟模块和显示器。通过本系统能够在AGV车用锂离子电池使用过程中，对其温度和电压进行监控，在充电时，通过电压均衡模块能够使电池组中最低电压的单体电池进行充电，从而在各个单体电池中均衡充电，从而使单体电池电压偏差保持在预期的范围内，让单体电池之间的电压差别很小或几乎不存在差异，保证每个单体电池在正常使用时不发生损坏，避免了各单体电池容量逐渐分化，出现正反馈现象，即容量越小的电池越容易出现过充和过放现象而导致容量加速萎缩，从而增加了AGV车用锂离子使用寿命的同时，延长了使用时间。
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本发明提供一种采用微反应器制备六氟磷酸锂的方法及装置，属于六氟磷酸锂合成技术领域，合成方法在于将氯气、三氯化磷、氟化氢、氟化锂导入微反应器中反应以实现物料的瞬间均匀混合和迅速反应，并导出反应热。合成装置包括：第一微反应器，用于供氯气与三氯化磷反应合成五氯化磷；第二微反应器，用于供五氯化磷反应。本发明采用微反应器进行氯化和氟化反应，反应物料分子间传热与传质效率高，反应效率提高，且能够导出反应热，从而使安全性得到保障。
本发明涉及一种以铝溶胶为结合剂的锂电池正极材料烧结用匣钵及其制备方法。其技术方案是：先将35～45wt％的莫来石、20～25wt％的堇青石、20～25wt％的镁铝尖晶石、3～7wt％的铝溶胶、4～7wt％的广西白泥和2～7wt％的硅微粉混合，搅拌8～10min，即得混合料；再将所述混合料在100～120MPa条件下机压成型，在90～110℃条件下干燥20～25h，然后在1300℃～1400℃条件下保温3～4h，制得以铝溶胶为结合剂的锂电池正极材料烧结用匣钵。本发明具有生产成本低、工艺简单和成品率高的特点；所制备的以铝溶胶为结合剂的锂电池正极材料烧结用匣钵体积密度大、耐压强度高、抗热震性优良和抗侵蚀性能好。
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本申请公开了复合正极材料、叠层单元及制备方法和全固态锂离子电池。本发明的复合正极材料，以所述复合正极材料的总重量计，所述复合正极材料包括：60wt％～90wt％的正极活性物质；10wt％～20wt％的无机固体电解质；和10wt％～20wt％的烧结添加剂，其中所述烧结添加剂为选自由Y2O3、ZrO2、Al2O3、Li3BO3、LiAlO2、Li2O、LiSiO4、C和Ag所组成组中的至少一种。本发明还提供了通过烧结制备了复合正极材料‑固体电解质的叠层单元，并由此得到全固态锂离子电池。本发明的复合正极材料及叠层单元能够有效改善正极材料和无机固体电解质之间的界面接触，显著降低界面阻抗，提高了全固态锂离子电池的性能。
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本发明公开了一种锂电池超声波焊接装置，包括调节箱，所述调节箱的顶端一侧固定有顶板，顶板的底端一侧固定有隔板，调节箱的内部设置有锂电池，隔板远离锂电池的一侧底端固定有两组限位杆，限位杆之间设置有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有移动块，移动块的顶端分别固定有置物架和支撑柱，支撑柱的顶端转动连接有从动齿轮，从动齿轮的顶端边缘处对称铰接有两组调节杆，置物架的一侧安装有双向电机，双向电机的输出轴延伸至置物架的内部并固定有主动齿轮。本发明设计巧妙，结构合理，操作简单，方便对不同型号的物品夹持固定，能够扩大装置的适用范围，同时能够提高装置的焊接效果，增大焊接范围，有利于提高焊接效率，实用性强。
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一种锂离子电池铝材料碱溶及其循环利用方法和专用设备，将盛装锂离子电池粉碎颗粒废料的转运盒浸入碱溶槽，溶解锂离子电池粉碎颗粒废料中的正极集流体铝箔和铝壳；将碱溶槽中溶解了正极集流体的碱溶液，经碱液泵泵至沉淀槽，向沉淀槽中加入硫酸溶液，沉淀氢氧化铝；将含有絮状氢氧化铝沉淀的碱溶液通过压滤机分离，分别获得氢氧化铝和含硫酸盐的滤清液；含硫酸盐滤清液泵至调整槽，加入浓碱液后，泵入碱液储备槽以备循环使用。本发明采用自动补碱、自动控温和自动沉淀系统，有效提高铝小时溶解率，减少碱液挥发对环境和生产人员的身体健康造成的危害；对滤液中过量的碱溶液进行再利用的工艺，实现碱浸过程的少排放，甚至零排放。
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本发明涉及锂电池技术领域，特别涉及一种锂离子电池极片及其上涂覆隔膜的制备方法和电池。本发明的锂离子电池极片上涂覆隔膜的制备方法包括以下步骤：S1、配置成膜浆料；S2、将成膜浆料涂覆于极片片体表面，其中，涂覆方法为浸没拉浆、转移式涂布、喷涂、凹版印刷的任意一种；S3、将涂覆成膜浆料的极片片体置于烘干室烘干，得到包裹有聚合物多孔膜的电池极片成品。优点：实现极片和隔膜一体化的结构，不需要单独使用隔膜，减少正极和负极之间的接触电阻，从而降低电池的内阻，提高电池的能量密度和综合性能。
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本发明公开了一种富锂锰基包覆层的三元正极材料制备方法，在常规共沉淀方法的基础上合成出富镍三元正极材料，通过溶剂热法在富镍三元正极材料包覆富锂锰基层。在本发明中，微观核壳结构将富锂锰基的高容量特性和三元正极材料的结构稳定性完美结合在一起，发挥了材料的最优性能。最后在材料外部包覆一层保护材料不与电解液反应的AlF3涂层，使得材料性能发挥更加稳定。本发明可控制材料的形貌、粒径，且该方法简单可控，适合工业化生产。
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本发明提供了一种锂离子电池正极材料中重金属元素回收与正极材料再生方法。首先将废旧锂离子电池完全放电、拆解、煅烧、碱洗得到正极材料粉末；使用浸出剂浸出正极材料中的有价金属元素，得到富含有价金属的浸出液；加热蒸发浸出液中的氨并调节溶液的pH，得到氢氧化镍钴锰沉淀前驱体；将前驱体与适当过量的碳酸锂混合研磨，然后采用两段升温法煅烧合成三元正极材料。从浸出液中的蒸发出来的氨气可以使用硫酸吸收，生成铵盐，实现氨的再利用。本发明可实现三元正极材料循环利用，而且工艺简单，能有效降低生产成本，并且可实现氨的循环使用。
本发明提供一种GaV2O5/Ga2O3复合物锂离子电池负极材料的制备方法。其具体操作如下：称取Ga(NO3)3、V2O5和C6H12N4，添加去离子水搅拌至其完全溶解；将溶液转移到水热反应釜内衬中，在鼓风烘箱中120~180℃反应12~48h后，自然冷却至室温；得到的淡黄色沉淀转移至培养皿中，在鼓风烘箱中60~80℃干燥10~20h；淡黄色沉淀在氮气气氛下煅烧，以2~5℃ min‑1的升温速率升温，保温温度为800‑1200℃，时间为5~10h，研磨后得到黑色的GaV2O5/Ga2O3粉末。本发明首次将GaV2O5/Ga2O3用作锂离子电池负极材料，显示了良好电化学性能。
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为了克服现有的锂电池隔膜存在的不足,本发明提供一种带滑动层超高分子聚乙烯锂电池复合聚氧乙烯隔膜，本发明包括超高分子隔膜、环氧防腐油漆层、凹隔膜插件、聚乙二醇层、凸隔膜插件；该带滑动层超高分子聚乙烯锂电池复合聚氧乙烯隔膜设有凹隔膜插件和凸隔膜插件可以方便拼接不同形状和大小需求的锂电池隔膜，隔膜上涂抹有环氧防腐油漆层和聚乙二醇层增强了隔膜的防腐性和亲水性。
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本发明公开了一种复合型多层聚烯烃锂电隔膜，以多孔聚烯烃隔膜为基材，所述聚烯烃隔膜的单侧或双侧电纺有聚对苯二甲酸乙二醇酯和偏氟乙烯‑六氟丙烯共聚物的复合溶液形成涂层。本发明针对现有聚丙烯或者聚乙烯多孔隔膜高温完整性较低的问题，以及现有带涂层的锂电复合隔膜存在的孔隙结构不合理等问题，本发明所提供的复合型多层聚烯烃锂电隔膜，在聚烯烃多孔隔膜表面涂布形成了PET和PVDF‑HFP复合涂层，其中，PET熔点为250℃左右，PVDF‑HFP熔点为170℃左右，PET在涂层中主要起到高温完整性的功能，PVDF‑HFP由于对电解液中的溶胀特性起改善隔膜润湿性的功能，故该复合型多层聚烯烃锂电隔膜具有高耐温性和高电解液浸润性。
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为了克服现有的锂电池隔膜存在的不足,本发明提供一种带微孔低电阻聚丙烯锂电池隔膜，本发明包括超高分子隔膜、环氧防腐油漆层、热传感器、低电阻材料层、微孔、凸片；该带微孔低电阻聚丙烯锂电池隔膜设有热传感器可以及时检测到锂电池隔膜内的温度并和外电路相连及时预警防止热爆，隔膜上涂抹有环氧防腐油漆层增强了隔膜的防腐性且隔膜上设有凸片便于操作。
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本发明公开了一种低界面电阻高锂金属稳定性全固态电池及其制备方法，该固态电池包括依次层叠设置的金属负极、界面层、中间层和复合正极，金属负极材料为锂金属片；界面层材料为硫化物固态电解质材料Li10SnP2S12‑xSex中的一种或几种的组合，其中2
标签：
加工技术
湖北 - 武汉
来源：中冶有色网
2023-03-18
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本发明提供一种基于误差补偿的支持向量机锂电池剩余寿命预测方法。该方法的具体流程为：首先，在电池容量的基础上提取了等时间间隔放电电压差健康指标形成混合健康指标。在锂离子电池指标测量的过程中往往包含各种噪声，为减少噪声的影响，使用EEMD算法对锂离子电池数据集进行降噪处理；然后在训练SVR模型的过程中使用PSR算法得出训练集的时延和嵌入维数；最后，误差纠正模型用来减少SVR预测误差，提升RUL的预测精度。通过NASA锂离子电池数据集证明了该方法在RUL预测方面的优越性。
本发明公开了一种锂离子电池复合正极材料LiFePO4－Li3V2(PO4)3/C及其制备方法，复合化合物LiFePO4－Li3V2(PO4)3/C中的LiFePO4和Li3V2(PO4)3是整比化合物，且LiFePO4和Li3V2(PO4)3物质的量比为LiFePO4/Li3V2(PO4)3＝1/x，0＜x≤1。将LiOH·H2O、Li2CO3或者CH3COOLi·2H2O与FePO4·4H2O、V2O5、NH4H2PO4和聚乙二醇混合均匀，然后加水后调成流变相，将所得流变相前驱物在惰性气氛中于600～800℃的温度下焙烧3～20h得到锂离子电池正极材料LiFePO4－Li3V2(PO4)3/C，制备的锂离子电池复合正极材料容量大、充放电效率高、循环效率好、高倍率性能良好，适合工业化生产。
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本发明公开了一种高能量密度锂二次电池电极及其制备方法,该电极由集流体以及粘接在集流体上的活性物质层构成,所述活性物质层由储锂活性材料和导电高分子材料组成,储锂活性材料和导电高分子材料的质量比为100∶0.1～40。本发明采用导电高分子材料作为主要的导电剂和粘接剂,由于导电高分子材料可以通过电化学掺杂和脱掺杂反应为电池提供一定的可逆容量,故与采用传统导电剂和粘接剂的电极相比,该电极具有高的能量密度。
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本发明公开了一种二次锂离子电池的电极材料及其制备方法，电极材料的化学式为TixNbyOz；1∶24≤x∶y≤1∶1。制备方法包括下述步骤：S1：将含有x mol钛元素的钛源与含有y mol铌元素的铌源混合后烧结，并获得电极材料TixNbyOz粉末。本发明实施例提供的电极材料作为锂离子电池负极材料，理论比容量高，在其工作电压范围3-1V内没有SEI膜的形成，具有高的可逆比容量、小的电压弛豫、高的库伦效率和优异的循环性能、安全性好。
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本发明涉及磷酸铁锂电极材料的高低温原位XRD分析测试方法，包括有以下步骤：利用普通实验室的X射线光源，设置原位测试程序以每三十秒获得一幅高温测试模具或低温测试模具中的磷酸铁锂的XRD图样，且设置二维面探XRD的观测角度为17°；持续这个过程1000次，即可完成XRD测试程序。本发明中不需要拆卸电池，即可完成对电极材料的原位XRD表征，同时完成温度变量对电极材料的影响探究。本文揭示了磷酸铁锂电极材料的低温劣化性能是因为其在低温下晶格自锁和低温下离子迁移扩散速率变低。因此在过电势较大或者极化很大情况下依然无法实现锂离子的快速迁移以及充电或放电深度的增加。
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一种锂电池高速验电装置，其结构包括检验主体、操作面板、显示屏、调节按钮、锁紧测试架、接入端口、接线环、连接线，操作面板固定连接于检验主体的前端表面，显示屏镶嵌于操作面板的前端表面，操作面板的前端表面通过键槽连接有调节按钮，检验主体的上表面垂直连接有锁紧测试架，锁紧测试架由上固定座、穿线孔、检测线、螺丝、测试针、下固定座组成，其在锂电池验电的过程中，可以对锂电池进行可调节的锁紧固定处理，确保锂电池完全与测试针、接触片等测试装置接触，有效提高了设备的检验精度。
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