陕西有色金属理论与应用

灰口铸铁基自生碳化钽复合材料制备工艺 843     

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本发明公开了灰口铸铁基自生碳化钽复合材料制备工艺,该工艺主要包括以下步骤:用钽丝编织钽丝网,裁剪、多层卷制或叠加制成网状立体骨架结构;按照铸造工艺要求制作铸型,把钽丝立体网状骨架预置在铸型型腔中;冶炼灰口铸铁浇入铸型中,冷却清理后得到钽丝-灰口铸铁二元材料预制体;把钽丝-灰口铸铁二元材料预制体置入热处理炉,加温到碳化物形成温度进行保温,获得碳化钽颗粒增强灰口铸铁基复合材料。用该方法制备的复合材料充分发挥了碳化钽硬质相的高耐磨性能和灰口铸铁的良好韧性,调控方便,工艺可靠,解决了复合材料反应不完全,增强相颗粒分布不均匀,增强相界面污染弱化等难题,可广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭、建材等耐磨领域。

风电用高性能拉挤成型环氧树脂复合材料及其制备方法 904     

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本发明公开一种风电用高性能拉挤成型环氧树脂复合材料及其制备方法，复合材料以双酚A型环氧树脂为基体，丁腈橡胶CTBN和纳米二氧化硅，己二醇二缩水甘油醚为稀释剂，复配出高韧性复合型环氧树脂体系，并通过拉挤成型工艺制得风电叶片用高性能环氧树脂基玻璃纤维增强复合材料。结果表明，所得复合型环氧树脂体系可作为高韧性环氧树脂基体，当丁腈橡胶CTBN和纳米二氧化硅含量分别为20和10phr时，环氧树脂复合体系浇铸体的冲击强度达到25.1kJ·m^‑2，与纯双酚A型环氧树脂浇铸体的冲击强度相比提升151.5％。拉挤成型环氧树脂基玻璃纤维增强复合材料优异的力学和电气综合性能，能够满足风电领域的应用需求。

X波段全频吸波的多孔膨润土复合材料及制备方法 1036     

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本发明涉及一种X波段全频吸波的多孔膨润土复合材料及制备方法，采用膨润土生料为基体，并在其中均匀混合一定质量比的造孔剂，压制成块，然后在管式炉中烧结，得到残留一定含量自由碳的多孔膨润土陶瓷，最后通过真空浸渍的方法使多孔膨润土吸附水，形成多孔膨润土‑自由碳‑水三元复合材料。通过改变造孔剂的质量，可控制多孔膨润土陶瓷的孔隙率，通过控制烧结的时间，可控制残留碳的含量，通过控制真空浸渍时间来控制水的含量，通过对三者的调节可实现多孔膨润土‑自由碳‑水复合材料在X波段对电磁波的全频吸收。本发明能够适用于复合材料，是低成本制备X波段全频吸收多孔材料极为有效的方法。

炭/炭复合材料碳化硅/钼-硅-铝涂层的制备方法 739     

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本发明涉及一种炭/炭复合材料碳化硅/钼-硅-铝涂层的制备方法，其特征在于涂层为双层涂层，内涂层为SiC，外层为Mo(Si,Al)，具体步骤将2D？C/C复合材料烘干备用；利用液相渗硅的方法制备SiC内涂层；利用包埋技术制备Mo(Si,Al)2外涂层。本发明利用包埋法制备SiC内涂层，降低包埋Mo(Si,Al)2外涂层与C/C复合材料的热应力，缓解热膨胀系数的不匹配；本发明的SiC/Mo(Si,Al)2涂层制备方法简便，适用于C/C复合材料。SiC/Mo(Si,Al)2涂层试样表面致密连续，涂层中的晶体颗粒也相对较小。的涂层致密连续，且涂层中晶体颗粒也相对较小。

富含阴离子空位的过渡金属硫族化合物/碳复合材料及其制备方法和应用 1095     

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一种富含阴离子空位的过渡金属硫族化合物/碳复合材料及其制备方法和应用，它涉及一种金属硫属化合物复合材料及其制备方法和应用。本发明的目的是要解决现有过渡金属硫属化合物存在导电性低，体积效应大，机械强度较差的缺点，将其用作钾离子电池负极材料时存在比容量和倍率性能均低的问题。一种富含阴离子空位的过渡金属硫族化合物/碳复合材料是通过水热合成及高温煅烧原位引入阴离子的方法制备而成，化学式为WM_xN_2‑x/C，且M和N为不同元素。方法：一、制备网络碳骨架；二、过渡金属硫族化合物与网络碳骨架复合；一种富含阴离子空位的过渡金属硫族化合物/碳复合材料作为钾离子电池负极材料使用。

低温超高韧性聚丙烯共混复合材料及其制备方法 936     

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本说明公开了一种低温超高韧性聚丙烯共混复合材料及其制备方法，属于高分子加工改性领域，其中共混复合材料由以下原料按重量份数组成：聚丙烯70~90份、乙烯‑辛烯嵌段共聚物10~30份、β成核剂0.1份、碳纳米管0.05～2份。其制备方法是先将碳纳米管、β成核剂、乙烯‑辛烯嵌段共聚物和聚丙烯预混合，然后将预混物通过挤出机熔融共混造粒，然后采用注塑机制备出聚丙烯共混复合材料制品。本发明同时添加碳纳米管、β成核剂和乙烯‑辛烯嵌段共聚物对聚丙烯产生低温协同增韧作用，使得聚丙烯共混复合材料表现出十分优异的低温韧性。

纳米Ag(Ⅰ)/Ag(Ⅲ)/TiO2复合材料的制备方法 925     

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一种纳米 Ag(I)/Ag(III)/TiO2复合材料的制 备方法，将AgNO3溶解在氨水中 制成AgNO3氨溶液；将 Ti(SO4) 2溶解于去离子水中制成 Ti(SO4) 2溶液；将AgNO3 氨溶液与Ti(SO4) 2溶液混合得到白色胶体溶液；在胶体溶液中加 入KOH或NaOH，及 K2S2O8晶体或 H2O2溶液，在50～90℃搅拌处理，40～80℃下静置处理后；再 在真空过滤并经去离子水洗涤除去 SO4 2－ 离子后，干燥研磨为粉体；将粉体于500～600 ℃处理2h，随炉冷却即可。本发明操作简单，一步合成，不需 酸水解过程，不消耗酸，污染小，成本低廉；所得材料为纳米 Ag(I)/Ag(III)/TiO2复合材料，颗 粒大小为30～40nm，主要晶体组成为锐钛矿型 TiO2。

增材制造原位自生TiC增强钛基复合材料的分区调控方法 761     

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本发明公开了一种增材制造原位自生TiC增强钛基复合材料的分区调控方法，该方法包括：一、将钛粉末与纳米碳粉末或钛合金粉末与纳米碳粉末混匀后球磨干燥，然后喷入气溶胶搅匀，干燥得C/Ti复合粉末；二、制备一系列不同纳米碳质量含量的C/Ti复合粉末；三、分别选取一系列不同纳米碳质量含量的C/Ti复合粉末中的一种或几种的混合粉末为原料，采用高能束增材制造方法制备原位自生TiC增强钛基复合材料。本发明通过选取不同纳米碳质量含量的C/Ti复合粉末中的一种或几种的混合粉末在线调控原料中纳米碳质量含量，对钛基复合材料不同区域TiC尺寸、形貌及含量进行精确控制，实现了对原位自生TiC增强钛基复合材料的分区调控。

钢框架可恢复功能强韧性复合材料抗侧力墙 1013     

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一种钢框架可恢复功能强韧性复合材料抗侧力墙，包括钢框架柱、钢框架梁和强韧性复合材料抗侧力墙；若干钢框架柱和若干钢框架梁围成网格型的矩形框架；强韧性复合材料抗侧力墙设置在网格内。钢框架梁与预先制作完成的强韧性复合材料抗侧力墙采用长圆孔螺栓连接，实现钢框架与抗侧力墙同步安装，缩短施工周期，可满足地震后抗侧力墙的更换及维修要求，实现功能恢复。

碳/碳复合材料硅酸锆/碳化硅抗氧化涂层的制备方法 810     

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一种碳/碳复合材料硅酸锆/碳化硅抗氧化涂层的制备方法，将硅粉和石墨粉混合均匀得粉料A；将Al2O3粉、Ta2O5粉、WO3粉与B2O3粉混合均匀得粉料B；将粉料A与粉料B混合得到包埋用的粉料C；将碳/碳试样放入石墨坩埚，并加入包埋粉料C，在立式真空炉中以氩气作为保护气氛烧结后得碳/碳复合材料，将硅酸锆和碘加入到异丙醇中得悬浮液，将该悬浮液置于水热釜内，水热釜阳极选用石墨基体，阴极选用制备了碳化硅过渡层的碳/碳复合材料，密封水热釜并将其放入微波发生器中进行水热电泳沉积电热沉积，沉积完成后取出试样干燥得碳/碳复合材料硅酸锆/碳化硅抗氧化涂层。本发明反应在水热釜中一次完成，不需要后期热处理，且工艺设备简单，所得硅酸锆外涂层致密均匀，反应周期短，成本低。

聚氨酯泡沫负载疏水改性花生壳复合材料及其制备方法 1388     

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本发明公开了聚氨酯泡沫负载疏水改性花生壳复合材料及其制备方法，属于聚合物复合材料油水分离领域。为达到疏水改性的目的，本发明提供的方法为：首先利用长碳链的十六烷基三甲氧基硅烷对预处理后的花生壳粉末进行接枝改性；然后将疏水改性花生壳粉末与端异氰酸酯基聚氨酯预聚体和水混合搅拌，发泡固化后，得到疏水的聚氨酯泡沫负载改性花生壳粉末复合材料。本发明制备的聚氨酯泡沫/改性花生壳粉末复合材料具有良好的疏水性、稳定性和再生性，能够有效提高聚氨酯泡沫的油水分离能力。

基于纤维铺放的光纤自动植入复合材料的方法及装置 1048     

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本发明公开了一种基于纤维铺放的光纤自动植入复合材料的方法及装置，该装置包括用于铺放单层预浸带和中间包裹光纤的双层预浸带的机械手，机械手的前端设有铺放头，机械手上设有用于输送预浸带的预浸带输送通道。铺放时先把要植入的光纤置于两根单层预浸带的中间，利用双层预浸带包裹保护光纤以有效提高光纤植入复合材料的存活率。光纤的植入过程采用自动化植入工艺，先由铺放头在基板上铺放单层预浸带至所需厚度，然后铺放中间包裹光纤的双层预浸带至所需位置，再继续铺放单层预浸带至所需厚度，即得到智能复合材料。该方法能够有效防止光纤在输送过程中发生扭转、偏移而影响光纤植入复合材料的定位精度，并提高光纤的植入效率与质量。

镶嵌纳米银的一核双壳介电复合材料及其制备方法 891     

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本发明公开了一种镶嵌纳米银的一核双壳介电复合材料，按质量百分比由以下组分组成：钛酸锶钡16％～18％，超支化聚酰胺3％～4％，多巴胺1.6％～1.8％，纳米Ag 0.3％～0.4％，聚偏氟乙烯‑三氟氯乙烯71％～80％，以上组份质量百分比之和为100％。该介电复合材料的制备方法，首先，制备镶嵌纳米银的一核双壳BST@HBP@PDA纳米颗粒；之后再将其与PVDF‑CTFE混合溶于DMF中，采用溶液流延法制备镶嵌纳米银的一核双壳BST@HBP@PDA/PVDF‑CTFE介电复合材料。该介电复合材料不仅具有较高的介电性能，而且还降低了介电损耗。

原位自生微纳TiC增强钛基复合材料的增材制造方法 774     

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本发明公开了一种原位自生微纳TiC增强钛基复合材料的增材制造方法，该方法包括以下步骤：一、将钛粉末或钛合金粉末与无定形纳米碳粉末加入无水乙醇中进行混合，经球磨和干燥得到球磨粉末，再喷入气溶胶搅拌均匀，经干燥得到复合粉末；二、以复合粉末为原料，采用激光增材制造方法形成原位自生微纳TiC增强钛基复合材料。本发明通过球磨混合法及添加气溶胶获得均匀、稳定的复合粉末原料，然后基于激光增材制造过程极高的冷却速率，在增材成形钛基体的同时，析出分布均匀、界面过渡良好的微纳TiC增强相，从而有效解决了制备颗粒增强复合材料过程中存在的增强相尺寸、分布难以控制的问题，实现了钛基复合材料塑性和强度的同时提高。

碳碳复合材料板材的制备方法 1204     

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本发明公开了一种碳碳复合材料板材的制备方法，包括以下步骤：第一步，将编制好的平纹布、斜纹布、无维布浸渍酚醛树脂后晾晒干，后裁剪成所需要的尺寸，晾干后按规格摆放三列；第二步，将石墨粉、短纤维、碳粉和树脂按比例混合；第三步，将第一步中的三种碳布按顺序叠层且每层中涂刷第二步中的碳胶泥；第四步，将第三步刷好涂层的碳布层装入真空袋中抽出多余的碳胶泥；第五步，将涂好的碳布层放入热压机中热压固化；第六步，将固化后的碳/碳复合材料板材进行碳化处理；第七步，将碳化后的碳/碳复合材料板进行高温处理；第八步，将高温处理后的碳/碳复合材料板进行精加工，加工至所需尺寸。

二元陶瓷改性C/C复合材料的制备方法 928     

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一种二元陶瓷改性C/C复合材料的制备方法，本发明采用薄膜沸腾化学液气相渗透工艺，将C、Hf与Si元素引入复合材料基体，再通过热处理转化得到HfC与SiC二元陶瓷，最后利用化学气相渗透工艺对已制备的C/C‑HfC‑SiC复合材料进行沉积热解碳封孔，在相对短的时间内制备得到致密的C/C‑HfC‑SiC复合材料，提高制备效率，降低制备成本。

制备氮化硼改性的炭/炭复合材料制品的方法及制品 886     

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本发明属于炭/炭复合材料制品制备领域，涉及一种氮化硼改性炭/炭复合材料制品的制备方法及制品。为了解决炭/炭复合材料制品易氧化的技术问题，本发明提供一种制备氮化硼改性炭/炭复合材料制品的方法，该方法采用针刺法制作碳纤维预制体，在对碳纤维预制体进行致密化处理之前对碳纤维预制体进行氮化硼改性，改性后，碳纤维预制体中的碳纤维被氮化硼涂层包裹，具有更好的抗氧化性。

PC/ABS复合材料及其制备方法和应用 924     

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本发明涉及阻燃复合材料技术领域，尤其涉及一种PC/ABS复合材料及其制备方法和应用。本发明提供了一种PC/ABS复合材料，按照质量份数计，包括以下组分：ABS 65～74份，凹凸棒阻燃协效剂6～7份，四溴双酚A 14～16份，三氧化二锑2～3份，莫来石晶须3～6份，抗氧剂0.5～1份，润滑剂0.5～1份，抗滴落剂0.5～1份；所述凹凸棒阻燃协效剂为PC和有机改性凹凸棒的混合物和/或PC包覆有机改性凹凸棒；所述PC包覆有机改性凹凸棒通过溶液共混法制得。所述PC/ABS复合材料同时具有优异的阻燃性能和良好的力学性能。

多孔β-TCP陶瓷/明胶复合材料制备方法 1153     

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一种多孔β-TCP陶瓷/明胶复合材料制备方法，属于人工骨支架材料制备领域。提供一种结构和组成与天然骨类似的多孔β-TCP陶瓷/明胶复合材料制备方法。所述制备方法采用致孔法制备多孔β-TCP，通过加入高温粘结剂K2HP04提高支架强度，并将多孔β-TCP支架与明胶复合，提高多孔支架的强度和韧性，制备出结构和组成与天然骨类似的多孔β-TCP陶瓷/明胶复合材料制备方法。该制备方法制备的多孔β-TCP陶瓷/明胶复合材料具有孔隙连通性好、孔隙率高、吸水率高和抗压强度高等优点, 复合支架的组成和结构与天然骨类似，具有广泛的应用前景。

复式双连续相SiC/Si复合材料的制备方法 1386     

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本发明公开了一种复式双连续相SiC/Si复合材料的制备方法。首先，将氧化铁和SiC原料按照不同氧化铁添加量进行湿法混料，随后采用旋转蒸发仪进行干燥；将干燥后的粉体加入PVA进行造粒，干压成型后进行烧结获得不同气孔率定向多孔陶瓷。随后采用获得的定向多孔SiC陶瓷作为增强体，利用真空浸渗工艺制备复式双连续相SiC/Si复合材料。本发明采用氧化铁作为造孔剂制备定向多孔陶瓷为纯SiC陶瓷，具有结构定向分布特征，较为优异的高温性能，较高的孔筋密度和抗折强度，因而最终制备的复式双连续相SiC/Si复合材料较高的孔筋密度和抗折强度，大大优于应用于装甲材料的反应烧结法制备的SiC/Si复合材料，具有较好地应用前景。

二氧化钛纳米线/二维层状碳化钛复合材料及其低温制备法 978     

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本发明提供了一种二氧化钛纳米线/二维层状碳化钛复合材料及其低温制备法，首先将Ti3C2粉体溶于浓度为1～8mol/L的碱性溶液中，在30～50℃下搅拌反应0.5～3h，得到反应混合溶液；然后，将反应混合溶液洗涤后再分离固体，干燥得到二氧化钛纳米线‑二维层状碳化钛复合材料。该方法通过将Ti3C2与不同浓度的碱溶液进行混合搅拌，从而得到一种二氧化钛纳米线/二维层状碳化钛复合材料。大量的二氧化钛纳米线分布在片层表面和片层之间，不仅增大了层间距，提高了材料的比表面积，而且有效防止了层与层之间的堆叠，增加了纳米复合材料的电化学性能。并且本发明具有制备工艺简单，可控，得到的二氧化钛形貌新颖等特点。

金属基形状记忆复合材料的制备方法 1002     

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本发明公开了一种金属基形状记忆复合材料的制备方法，包括在待制备的相邻的金属板材之间铺设NiTi金属粉层得到叠层板材，对叠层板材进行累积叠轧处理得到复合板材，且保证累积叠轧处理过程中任一相邻的金属板材之间都铺设有NiTi金属粉层，再对复合板材进行搅拌摩擦加工处理即得金属基形状记忆复合材料。累积叠轧的每道次的压下率为40％～55％，累积叠轧的轧制道次为2～8道次；搅拌摩擦加工的旋转速度为375～1180r/min，搅拌摩擦加工的行进速度为75～235mm/min，搅拌摩擦加工的压下量为0.2～0.5mm。采用本发明层压焊合变形法通过改变不同层的金属板，再将不同颗粒大小、含量SMAs均匀平铺于板材之间，可制备出具有不同结构和性能的金属材料，使得满足不同服役环境下的新型功能材料。

石墨烯-腰果酚改性酚醛树脂基碳纤维纸基复合材料的制备方法 803     

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本发明涉及合成纤维工业技术领域，具体地涉及一种石墨烯‑腰果酚改性酚醛树脂基碳纤维纸基复合材料的制备方法。石墨烯‑腰果酚改性酚醛树脂基碳纤维纸基复合材料的制备方法，包括如下步骤：（1）腰果酚改性酚醛树脂的制备；（2）酸化石墨烯的制备；（3）制备浸渍液；（4）制备石墨烯‑腰果酚改性酚醛树脂基碳纤维纸基复合材料。通过本发明提供的方法制成的石墨烯‑腰果酚改性酚醛树脂基碳纤维纸基复合材料，材料的拉伸强度和电学性能均得到了显著提高，孔径分布更加均匀，小孔径比例减少，孔隙率上升。

MAX相/氮化物陶瓷层状梯度复合材料及其快速制备方法和应用 1034     

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本发明公开了一种MAX相/氮化物陶瓷层状梯度复合材料及其快速制备方法和应用，属于陶瓷基复合材料制备的技术领域。本发明采用SPS烧结技术制备MAX相/氮化物陶瓷层状梯度复合材料，该方法在温度场和压力场的基础上又引进了电场，能起到对原料的等离子活化作用，从而在较低烧结温度和较短保温时间的条件下就可以快速制备出致密的复相陶瓷材料；同时，等离子体的激活作用也有助于原子的扩散，进而可促进MAX相和氮化物的层间结合，实现MAX相和氮化物之间的高性能连接该方法具有升温速率快、烧结温度低、保温时间短的优点，经该方法能够快速制备出致密度高、杂质含量少、界面结合好的MAX相/氮化物陶瓷层状梯度复合材料。

胶原纤维基无溶剂聚氨酯复合材料的制备方法 726     

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一种胶原纤维基无溶剂聚氨酯复合材料的制备方法，将胶原纤维或含胶原纤维的废弃物粉碎成胶原纤维粉；将胶原纤维粉、无溶剂聚氨酯和助剂混合，得到胶原纤维/无溶剂聚氨酯浆料；将胶原纤维/无溶剂聚氨酯浆料倒入平板模具中，加热固化，冷却剥离后得到胶原纤维基水性聚氨酯复合材料。本发明以胶原纤维和无溶剂聚氨酯为原料，采用共混、加热固化复合的方法，制备以无溶剂聚氨酯为骨架，胶原纤维贯穿其中的胶原纤维基无溶剂聚氨酯复合材料。本发明采用的技术，可以处理大量的胶原纤维固体废弃物，解决污染问题，生产用途非常广泛的胶原纤维基无溶剂聚氨酯复合材料，有着良好的经济和社会效益。

复合材料零件表面脱漆处理装置及方法 984     

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本发明涉及一种利用激光技术在复合材料零件表面进行脱漆处理的方法及装置。复合材料零件表面脱漆处理装置，包括工作台、三维桁架、激光器、激光扫描装置、除尘器、水冷装置和控制系统，其中，所述三维桁架包括X轴桁架、Y轴桁架和Z轴桁架；工作台平行于水平面设置，X轴桁架与工作台平行地设置在同一水平面上，其中X轴桁架位于整个三维桁架的底部。本发明所述复合材料零件表面脱漆处理装置，控制系统可以根据不同的漆层组合来调整激光器内激光参数和三维桁架的运动轨迹，控制精度高，选择适宜的移动速度和离焦量从而实现满足复合材料去除表面胶液残留或漆层所需的温度梯度。

PET废纤和竹原纤维复合材料的制备方法 905     

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一种PET废纤和竹原纤维复合材料的制备方法，属于材料制备领域，包括如下步骤：（1）按比例5 : 5从塑料密封袋中取PET/竹原纤维毡；取UPE、苯乙烯、环烷酸钴和MEKP混合搅拌均匀；（2）把UPE及添加剂混合物均匀涂敷在纤维板坯的两表面及竹原纤维毡和PET纤维毡的叠合面，然后移至钢模；（3）然后热压机升温至80℃，保持压力不变预热压；热压完成后模具室温保压60?120min，再使模具自然冷却至室温，完成制备。本发明所述的制备方法制备的复合材料与纤维分别梳理的复合材料相比，纤维混合梳理复合材料的弯曲强度和弯曲模量显著提高，但对拉伸强度。

复合材料整体壁板结构及制造方法 1147     

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一种复合材料整体壁板结构及制造方法，所述的复合材料整体壁板含有外蒙皮、夹芯长桁和内蒙皮，所述的外蒙皮为固化的复合材料蒙皮，所述的夹芯长桁由泡沫芯制成，夹芯长桁的下表面与外蒙皮的曲率匹配，所述的内蒙皮同样为固化的复合材料蒙皮，在内蒙皮上设有至少一个与夹芯长桁匹配的凹槽，外蒙皮与内蒙皮贴合固化，夹芯长桁镶嵌在内蒙皮的凹槽内。

复合材料梁剪切试验件 1101     

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本实用新型属于航空试验领域，特别是涉及到一种复合材料梁剪切试验件。包括加载段、考核段及支持段，在加载段、考核段及支持段上均设置有辅助段。本实用新型采用不需要裁掉梁缘条，保证了复合材料梁剪切试验件的结构完整性，不会裁掉缘条做成平板。采用梁剪切试验件辅助段后，不需要采用“I”型复合材料梁剪切试验件剖面，保证了复合材料梁剪切试验件的工艺一致性，保证梁剖面为“I”型，消除了复合材料梁剪切试验件的偏心，试验件不会产生附加扭矩。试验单位不用设计专门的防扭转夹具，节省了一套试验夹具，可取消防扭转夹具。

蜂窝夹芯复合材料积水损伤检测方法 924     

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一种蜂窝夹芯复合材料积水损伤检测方法，包括：制作蜂窝夹芯复合材料积水损伤检测标准对比试样，包括侧壁板、蜂窝芯以及粘接侧壁板与蜂窝芯的胶膜；在蜂窝芯上多组积水体积检测标准对比芯格内注不同高度的水，以及多个包含不同数量相邻芯格的积水面积检测标准对比区域的芯格内注水；以无损检测装置对各组积水体积检测标准对比芯格及其积水面积检测标准对比区域进行检测，设置检测参数，使各组积水体积检测标准对比芯格及其积水面积检测标准对比区域的成像清晰；以无损检测装置对蜂窝夹芯复合材料进行检测，检测的成像与各组积水体积检测标准对比芯格及其积水面积检测标准对比区域的成像进行对比，得出蜂窝夹芯复合材料积水损伤的程度。