本发明属于锂电池制备领域,并具体公开了一种锂电池复合正极及其制备方法,其包括如下步骤:S1、将碳纳米管、丙烯酸类单体和锂盐混合,得到含锂单体分散液;S2、将所述含锂单体分散液和引发剂加入正极微粒溶液中,使其发生聚合反应,得到的沉积物为复合正极颗粒;S3、将所述复合正极颗粒与导电浆料混合形成三维导电网络浆料,将该三维导电网络浆料涂覆在金属材料上,得到锂电池复合正极。本发明无需添加粘结剂,有利于提高电极的导电性,离子/电子三维导电网络有利于离子和电子在电极内部的扩散和传输,特别适用于厚电极的制备,且活性电极材料表面引入的稳定界面层可提高正极循环稳定性。
本发明提供了一种补锂正极极片及其制备方法和应用,所述制备方法包括以下步骤:(1)将粘结剂和导电剂混合,加入一部分第一溶剂搅拌后加入剩余的第一溶剂和补锂添加剂搅拌,再经真空搅拌得到第一浆料;(2)将正极主材、粘结剂和65~75%第二溶剂混合,搅拌后加入导电剂和补锂添加剂进搅拌,加入12~18%第二溶剂搅拌,加入剩余部分第二溶剂和导电浆料搅拌,再经真空搅拌得到第二浆料;(3)将第一浆料涂覆在正极集流体表面烘烤得到底涂涂极片,再将第二浆料涂覆在所述底涂极片的涂层,经烘烤得到所述补锂正极极片,本发明采用多步添加材料的方法制备两层含有补锂添加剂的浆料,可以提升制得极片的性能。
本发明公开一种锂电池快速分选设备及分选方法,包括输送单元、测试单元、分选单元以及控制单元;输送单元用于接收并传送锂电池,包括进料皮带输送机、测试皮带输送机、出料皮带输送机和多个收料皮带输送机;测试单元包括设置于所述测试皮带输送机上的阻抗谱仪和电压内阻测试仪,用于采集从其下方经过的锂电池的实时特征参数;分选单元设置于出料皮带输送机上,用于将同一档的锂电池转移至对应的收料皮带输送机上;控制单元分别与所述输送单元、测试单元和分选单元电连接,所述控制单元中预存有构建好的用以预测锂电池电容值的容量预测模型。本发明解决了现有技术中不能快速获取电池电容的技术问题。
本发明涉及一种多孔磷酸铁锂正极材料的制备方法。其技术方案是:将过硫酸钾溶于去离子水,制得浓度为0.1~20Kg/m3的溶液Ⅰ;将十二烷基硫酸钠溶于去离子水,制得浓度为0.01~3Kg/m3的溶液Ⅱ;按甲基丙烯酸甲酯或苯乙烯︰溶液Ⅱ的体积比为1︰20~30,得溶液Ⅲ;按照溶液Ⅰ︰溶液Ⅲ的体积比为0.1~0.2︰1,制得模板剂;将锂盐溶于去离子水,得到浓度为5~50mol/L的溶液Ⅳ;按照锂盐︰铁盐︰磷酸盐的物质的量比为1︰1︰1,得溶液Ⅴ;将25~67wt%的模板剂加入溶液Ⅴ,液氮冷冻处理,干燥;干燥后的产物在保护气氛下烧结,得到多孔磷酸铁锂正极材料。本发明操作方便和适于工业化生产,其制品孔隙结构可调控、扩散性能好和电化学性能优异。
本发明公开了一种基于等效内阻的锂电池充电方法,包括以下步骤:步骤1、建立锂离子电池一阶RC等效电路模型;步骤2、利用充放电一体机,对锂离子电池进行OCV测试以及HPPC测试,并利用实验数据和遗传算法工具箱辨识得到电池参数;步骤3、根据锂离子电池一阶RC等效电路模型以及电池参数,量化充电过程中的电池损耗,得到电池的损耗模型;步骤4、基于损耗模型,利用遗传算法,在不增加充电时间的条件下,计算得到最优的充电电流曲线,并拟合得到等效电阻与充电电流之间关系;步骤5、设计对比实验,验证最优充电方法的可行性。本发明的充电方法能够在不增加充电时间的基础上,达到充电损耗最小化的目标,能够有效地节约充电能量损耗。
本发明公开了一种干燥空气稳定的硫化物锂离子固态电解质,化学式为Li6.6Ge0.6P0.4‑xMxS5I(M=Sn,Sb),0.05≤x≤0.075;制备方法为将原材料Li2S、P2S5、GeS2、LiI、Sb2S3、Sn、S按照一定剂量均匀混合,经高能球磨后,于真空环境下高温烧结制成;还公开了这种硫化物锂离子固态电解质用于制备全固态电池;本发明固体电解质材料具有高离子电导率,而且在干燥空气中稳定,进而解决现有技术存在硫化物固体电解质对空气很敏感,暴露在空气中易生成硫化物氢同时导致固体电解质失效,限制硫化物固体电解质的应用、增加制作电池成本的技术问题。
本发明公开一种110V和谐机车锂电池电源系统,包括2个BMS模块、锂电池组和监控模块,所述2个BMS模块围绕监控模块工作,其之间通过485总线进行通讯,BMS模块采集锂电池组单节电池电压、总电流以及温度等数据传入监控模块;监控模块同样为相对独立地实现系统监控,调压,显示和信号处理功能。本发明具有以下优点:1、通过技术完善,初步实现锂电池铁路机车上使用,填补国内空白。2、结合锂电池的性能,通过对其进行智能性的管理,实现机车蓄电池的免维护,提高机车电池使用寿命。3、顺应“节能减排”大势,使机车使用环境大大改善,做到“绿色环保”。
本发明涉及锂电池技术领域,特别涉及一种耐宽温锂电池及其制作方法。本发明提供了一种耐宽温锂电池,包括正极片、负极片、隔膜、电解液和外包装膜,正极活性物质为三元掺锰酸锂,负极活性物质为人造石墨、中间相碳微球,钛酸锂中的一种;正负极导电剂为碳纳米管、SP和石墨烯,通过采用特殊的化成及老化工步工艺制成电池。正负极片包括正极涂碳铝箔集流体和负极铜箔集流体材料,正负极材料中正极活性物质80%‑94%,正极导电剂3%‑10%,正极粘结剂3%‑10%,负极活性物质85%‑96%,负极导电剂2%‑7%,负极粘结剂2%‑8%。实验测试结果表明,本发明中的电池在‑30℃下的放电容量为室温容量的83.26%,80℃高温10天存储后,容量保持及恢复率≥90%,具备较好的温度适应性。
本发明涉及一种锂电池正极材料焙烧用竖窑炉衬及其制备方法。其技术方案是:将52.0~67.0wt%的堇青石、28.0~43.0wt%的莫来石、0.5~4.5wt%的钾霞石、0.3~3.3wt%的氧化铈和0.2~4.0wt%的结合剂混合均匀,得到混合料;再将所述混合料成型,于150~180℃条件下保温3~6h,制得锂电池正极材料焙烧用竖窑炉衬。其中:结合剂为磷酸锆、磷酸镁和磷酸二氢铝中的一种;所述成型的方式为压力、浇注、捣打、涂抹中的一种。本发明具有工艺简单和生产成本低的特点;所制备的锂电池正极材料焙烧用竖窑炉衬的耐侵蚀性好、抗剥落性较好和使用寿命长,能显著降低焙烧的锂电池正极材料的污染,焙烧效果好,尤其是用于锂电池正极材料块状坯体的焙烧效果更佳。
本实用新型涉及一种锂电池加工装置,具体涉及一种锂电池负极自动装配装置,属于机械加工领域。包括工作台及所述工作台上设置的锂片传送机构,钢壳传送机构,和所述工作台X轴方向依次设置的钢壳上料机构,锂片剪切组件,锂片整形机构,锂片滚压机构和卸料机构;所述锂片剪切组件包括锂片送料机构和锂片剪切机构;所述锂片传送机构和所述钢壳传送机构能做往复运动并与所述工作台X轴方向相平行。其优点是:整个装置结构设计简单合理,大大的节约了空间,实现了锂电池负极的自动装配,自动化程度高,节省大量的人力物力,而且有效的提高了生产效率。
本实用新型公开了一种高容量的耳机用软包锂离子电池,包括锂电池主体,所述锂电池主体的内部分别设置有正极耳和负极耳,且所述正极耳的端部和所述负极耳的端部均穿过所述锂电池主体并延伸至所述锂电池主体的侧面,所述锂电池主体的表面分别设置有两组供所述正极耳和所述负极耳防护的防护组件,且所述防护组件分别位于所述锂电池主体的正面和所述锂电池主体的背面,所述防护组件包括安装块和防护板;通过设计的防护机构,便于对正极耳和负极耳进行防护,避免了操作人员不小心将锂电池主体不小心掉落地面上,造成锂电池主体上的正极耳和负极耳会出现跌坏或跌弯的问题,有助于提高了锂电池主体的生产品质。
一种抗收缩锂离子电池改性隔膜及其制备方法。它主要是解决现用隔膜高温收缩严重的问题。将偏氟乙烯与三氟氯乙烯的共聚物树脂溶于溶剂制得胶液,所述的胶液浓度控制在重量比1%—10%,将胶液采用空气喷涂或无气喷涂在现用隔膜表面;采用40~80摄氏度低温烘烤使胶液在隔膜表面干燥形成耐高温涂层。通过控制涂覆的干膜厚度来得到性能符合要求的改性隔膜。本发明具有采用普通喷涂技术能够制造,具有高温闭孔性和高温抗收缩性并且保持隔膜性能一致的特点,离子导通性可以满足锂离子动力电池大功率放电要求。
本发明提供一种基于改进遗传无迹卡尔曼滤波的车载锂电池状态估计方法,在锂电池恒流放电的情况下对锂电池的开路电压、电流进行采样;根据二阶RC等效电路模型建立锂电池的状态空间方程,计算开路电压估计值;使用卡尔曼滤波算法,对二阶RC等效电路模型进行估计并实时更新;利用改进的遗传算法寻求最优噪声协方差矩阵;使用无迹卡尔曼滤波算法,通过开路电压估计值对电池状态进行估计,得到当前开路电压估计值;然后通过锂电池开路电压与SOC的关系,输出当前开路电压估计值对应的SOC估计值。本发明解决了锂电池内部电化学反应造成的系统状态变量非线性化严重的问题,提高了估计的实时性和精确性。
本发明涉及锂电池生产技术领域,提供一种锂电池生产输送线,包括:多层生产输送线与氦检输送线;多层生产输送线上的下料夹爪用于将多层生产输送线上生产完毕的锂电池移载至氦检输送线上;多层生产输送线包括:第一输送层、第二输送层及升降传送组件;第一输送层位于第一高度位置,第二输送层位于第一输送层下侧的第二高度位置,升降传送组件用于承托锂电池在第一高度位置与第二高度位置之间切换;第一输送层与第二输送层均沿第一方向输送;锂电池生产设备沿第一方向设于第一输送层上;本发明提升了锂电池在生产过程中的输送效率,以及氦检检测的效率。
本实用新型涉及一种用于圆柱锂电池的冲压系统,包括水平且横向设置的第一传输带和水平且纵向设置的第二传输带,第一传输带与第二传输带平齐;第二传输带上安装推料装置,推料装置将第一传输带上的锂电池推上第二传输带,远离第一传输带的位置、在第二传输带的一端的上方设置冲压装置,冲压装置夹住锂电池进行冲压,安装架上还安装机械手,所述机械手用于将冲压后的锂电池搬离本实用新型结构简单实用,能够高效率地完成对圆柱锂电池的冲压作业。
本发明涉及一种磷酸铁锂/碳复合粉体的制备方法,包括有以下步骤:1)将硝酸锂、铁源、磷源、还原剂以及掺杂金属源配成溶液,均匀混合,添加甘氨酸及丙二酸,搅拌均匀后得到浅绿色溶胶;2)所得溶胶真空干燥,得到淡黄色凝胶;3)所得凝胶置于马弗炉中,点燃,凝胶快速燃烧得到黑色疏松状粉体;4)所得粉体进行研磨、压片处理后,埋于装满碳粉的坩埚中,置于马弗炉中进行后期碳埋烧,得到磷酸铁锂/碳复合粉体。本发明的优点:1)合成温度低,反应时间短,制备工艺条件简单,降低了生产成本;2)产品粒径在0.2μm~0.6μm之间;3)通过金属离子掺杂和碳复合共同提高制备磷酸铁锂的锂离子扩散性能和电导率,改善电化学性能。
本发明公开了一种退役锂离子动力电池的筛选方法、装置、设备和存储介质。退役锂离子动力电池的筛选方法包括:获取多个退役锂离子动力电池的电能数据;从多个退役锂离子动力电池中筛选出电能数据范围相同的目标锂离子动力电池,以使至少部分目标锂离子动力电池组成储能系统中的电池簇;采用预设模式对储能系统中的电池簇进行循环充放电,并根据储能系统的充放电数据对电池簇进行补电,以使电池簇中各电池的电量均衡;若补电后的电池簇中的目标锂离子动力电池满足预设条件,则将目标锂离子动力电池再利用为储能系统中的电池簇。本方案有助于提升退役锂离子动力电池的筛选效率,降低筛选成本,并提升退役锂离子动力电池再利用时的性能一致性。
一种带加热模块的锂离子电池模组,它包括锂电池组模块和加热模块,所述锂电池组模块包括壳体、一组锂电电芯、固定板和汇流排,所述壳体内设有用于卡装锂电电芯的卡槽,一组锂电电芯分别卡装在壳体内的卡槽处,所述固定板上设有一组电极避让孔,固定板固定安装在壳体的顶部;本发明的电加热布使用了陶瓷纤维材料,该材料具有轻量化、发热均匀、耐高温防火、等特点、更重要的是该材料柔软、可以随意变形,给成组设计带来了大大的方便,使电池组整体更加轻量化、更加安全、防水性能大大提高,具有很好的实用及推广价值。
本发明涉及一种用于硫铝酸盐水泥的纳米锂渣早强剂及其制备方法,其原料由以下重量百分含量的组分组成:锂渣20~30%,分散剂5~9%,稳定剂1~5%,去离子水60~70%。其制备方法如下:将锂渣、分散剂、稳定剂和去离子水按比例加入行星球磨机中,加入氧化锆研磨球,球磨得到中值粒径为200~400nm的用于硫铝酸盐水泥的纳米锂渣早强剂。将该纳米锂渣早强剂按掺量0.5~4.0%掺入硫铝酸盐水泥砂浆中,能够使硫铝酸盐水泥砂浆7h强度提高110~440%,且后期强度不倒缩。本发明制备方法工艺过程简单,工艺参数易控制,并且使用的锂渣为工业废弃物,成本低且有利于环境保护。
本发明涉及锂离子电池电极材料及其制备技术领域,公开了一种磷酸铁锂正极材料及其制备方法,采用磷源化合物、铁源化合物、掺杂元素M化合物、锂源化合物,碳源化合物和表面活性剂的混合悬浮液,通过水热法制备出类仙人球状的磷酸铁锂前驱体;然后将该前驱体在氮气气氛保护下高温焙烧得类仙人球状的磷酸铁锂正极材料。本发明制备的磷酸铁锂材料,其形貌特征为长棒状的一次颗粒团簇成类仙人球状的二次颗粒,该材料在0.1C电流下首次放电容量为163mAh/g,30C倍率放电保持率为90%,低温‑40℃放电保持率为80%,具有优异的电化学性能。
本发明提供了一种锂亚电池的自放电测量和寿命评估方法,包括:(Ⅰ)将放电完成后的锂亚电池进行拆解,得到附着有剩余金属锂的钢壳,测试并计算剩余金属锂的质量;(Ⅱ)根据剩余金属锂的质量分别计算不同工作状态下的锂亚电池的自放电电流,测试结果汇总后拟合得到工作拟合曲线方程;(Ⅲ)分别计算不同储存状态下锂亚电池的自放电电流,测试结果汇总后拟合得到储存拟合曲线方程;(Ⅳ)根据工作拟合曲线方程和储存拟合曲线方程得到现实条件下的工作消耗容量和储存消耗容量,并计算锂亚电池的使用寿命。本发明充分了考虑电池的具体使用条件、电池的工作时长、存储时长和工作温度等因素,计算出使用寿命,对寿命的评估更准确。
本发明涉及基于充放电数据特征的锂电池健康状况预测方法及装置,其包括:建立初始长短期记忆网络模型;获取锂电池健康指标数据集;根据所述锂电池健康指标数据集对所述初始长短期记忆网络模型进行训练、验证和测试,得到目标长短期记忆网络模型;将锂电池健康指标数据输入至所述目标长短期记忆网络模型,对所述锂电池健康状况进行预测。本发明采集实时的锂电池数据,利用改进的遗传算法,对长短期记忆网络模型参数寻优,并引入了注意力机制与增量学习的方法,实现了对锂电池健康状况的在线预测,并且避免了调参的盲目性,提升了预测的准确性。
本发明的名称为一种锂离子电池的恒压方法。属于锂离子电池技术领域。所述的锂离子电池正极活性物质为磷酸铁锂、负极活性物质为石墨的12V锂离子电池包,其特征在于,锂离子电池在恒压充电期间,先使用BUCK电路充电至预定电压,然后充电电压以0.1V步幅增压直至满充电压,最后电池在预定电压下恒压浮充,该方法在整车电池包恒压充电时,防止电池过流、过压、过充以及析锂问题的产生,提高了电池使用寿命。
本发明涉及一种掺杂型磷酸锰锂的制备方法,是将镍和钴引入到磷酸锰锂中,制备得到磷酸锰镍钴锂,加入碳酸氢铵,合成得到镍钴锰碳酸盐共沉淀,再引入磷源、锂源、掺杂剂和碳源,经过研磨干燥煅烧,得到掺杂型的磷酸锰锂。本发明通过阴阳离子的掺杂,大大提高磷酸锰锂的离子导电性,从而提高了磷酸锰锂的容量发挥。
本实用新型公开了一种锂电池生产用干燥设备,包括有干燥箱和底座,干燥箱设置在底座上,干燥箱内设置干燥腔,干燥腔内设置有放置块,放置块内设置有放置腔,放置腔内用于放置锂电池,干燥箱的一侧设置有连接口,连接口处安装有连接块,连接块内设置有干燥组件,干燥组件包括有导风管,导风管固定在放置腔的腔壁,导风管内设置有加热组件,干燥箱上设置有多个透气孔,透气孔和干燥腔导通,透气孔处设置密封塞。本实用新型在使用时,具有良好的干燥效果,锂电池能够快速均匀除湿干燥,利于锂电池的快速除湿干燥,效果佳。
本实用新型涉及锂离子单体电池测试与评价技术领域,公开了一种锂离子单体电池加压装置,包括底座、多根支撑柱、上盖板、下托板和上压板,底座上安装有压力传感器,上盖板螺纹连接有螺杆,所述螺杆下端可以带动所述上压板移动。本实用新型具有以下优点和效果:将锂离子单体电池放置在下托板上,转动螺杆带动上压板下降,上压板接触并对锂离子单体电池施加压力,锂离子单体电池受到上压板施加的压力后,正向传到给下托板,下托板下端面的凸起将压力传导给压力传感器,压力传感器将信号传输给计算机,实时记录和显示锂离子单体电池所受压力,可以模拟锂离子单体电池实际应用时的受压状态,增加测试评价的可靠性和合理性。
本发明属于锂离子电池技术领域,并具体公开了一种MOF均匀包覆的锂离子电池正极材料及其制备方法,其包括如下步骤:S1、室温下,将锂离子电池正极颗粒加入2,5‑二羟基对苯二甲酸溶液中得到混合液,其中2,5‑二羟基对苯二甲酸中上的羟基与锂离子电池正极颗粒上的残碱结合,形成被2,5‑二羟基对苯二甲酸包覆的锂离子电池正极颗粒;S2、将金属盐加入所述混合液中,包覆在锂离子电池正极颗粒上的2,5‑二羟基对苯二甲酸与金属离子反应生成MOF,从而得到MOF均匀包覆的锂离子电池正极材料。通过本发明的制备方法可得到MOF均匀包覆的锂离子电池正极材料,其具有高的比容量,好的倍率性能以及稳定的循环性能。
本发明属于制备双草酸硼酸锂技术领域,尤其为一种连续制备双草酸硼酸锂的方法,包括以下操作步骤:按Li:B:C2O42‑以摩尔比1:1:2.0‑1:1:2.2的比例称取锂源化合物、硼源化合物及含草酸根的化合物,并分别用球磨研磨30‑60min;本发明,硼酸锂配合物是一类新型锂离子电池电解质,其中以LiBOB最具代表性,双草酸硼酸锂是一种配位螯合物,形成电解液中阴离子较大,晶格能较小,在溶剂中能得到较多的离子,从而提高电解质的导电能力,LiBOB具有良好的电化学稳定性和热稳定性,能与特定溶剂反应形成稳定的SEI膜,该连续制备双草酸硼酸锂的方法与传统间歇式合成双草酸硼酸锂的方法相比,更利于工业化的实现,并且经济环保能耗低。
一种锂电池新型螺纹极柱装置,包括有螺纹极柱和密封螺钉,锂电池壳体的顶部安设有负极盖板,所述负极盖板的中心部位开设有安装孔,螺纹极柱安设在安装孔内,螺纹极柱的底部开设有透孔并与锂电池壳体内部相连通,螺纹极柱的顶部开设有螺纹孔并与透孔之间相互连通,螺纹孔内设有密封螺钉,所述密封螺钉与螺纹孔螺纹连接,密封螺钉底部与螺纹孔的接触面处设置有密封垫圈;本实用新型在排气过程中只需使用螺丝刀将密封螺丝拧松,电池内的气体即可从排气孔排出,装置操作简单且工作效率高,能够有效解决锂电池内部胀气问题。
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