陕西有色金属理论与应用

考虑固化缺陷的Z-pin增韧复合材料强度预测方法 738     

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本发明属于复合材料强度预测技术领域，具体涉及一种考虑固化缺陷的Z‑pin增韧复合材料强度预测方法。本发明提供的建立方法：根据复合材料预浸料铺层顺序和Z‑pin针直径，建立胞体模型；建立所述胞体模型在固化过程中树脂固化反应动力学方程和传热方程；建立胞体模型固化过程中树脂时变粘弹性能表征模型和树脂热膨胀性能表征模型；根据胞体模型固化过程中树脂的化学缩变变形与树脂固化度的关系、粘弹变形与树脂弹性模量的关系和热变形与树脂热膨胀系数的关系，建立所述Z‑pin增韧复合材料固化过程残余应力分布模型。本发明定量模拟了固化过程对于Z‑pin增韧复合材料的影响，准确建立了固化残余应力模型。

氮化硼/碳纳米管/聚酰亚胺复合材料的制备方法 809     

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本发明涉及一种氮化硼/碳纳米管/聚酰亚胺复合材料的制备方法。该复合材料的制备方法为先将微米氮化硼通过水热法制备成氮化硼纳米片，然后通过硅烷偶联剂KH550对其进行改性；同时将碳纳米管经过酸化处理，得到羧基碳纳米管，然后将改性氮化硼与羧基碳纳米管在溶剂中复合后，向体系中加入二元胺的四羧酸二酸酐单体，制备聚酰胺酸，最后将添加有氮化硼/碳纳米管复合填料的聚酰胺酸溶液烘干溶剂后高温脱水亚胺化得到氮化硼/碳纳米管/聚酰亚胺复合材料。本发明通过同时调控氮化硼与碳纳米管的比例调控填料粒子的微观结构，从而调控复合材料的导热性能，本发明所制备得到的复合材料热导率大于0.6W/mK，电阻率大于1×1011Ωm。

磷酸铁锂复合材料及其制备方法和应用 938     

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本申请公开了一种磷酸铁锂复合材料及其制备方法和应用，所述磷酸铁锂复合材料包括含有异相掺杂物质的磷酸铁锂；所述异相掺杂物质为硼酸铁锂；所述磷酸铁锂外包覆有碳。本申请所提供的磷酸铁锂复合材料，采用硼酸铁锂掺杂磷酸铁锂，在改善磷酸铁锂正极材料低温放电性能差问题的同时，不会对磷酸铁锂材料在充放电过程中结构稳定性造成明显的影响。本申请采用溶胶‑凝胶法制备磷酸铁锂复合材料，相比固相法，具有能耗低、合成的磷酸铁锂复合材料包覆性好、掺杂均匀，并且粒度和粒度分布较好的特点。

基于激光冲击波的复合材料粘接力在线快速检测方法 1122     

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本发明公开了一种基于激光冲击波的复合材料粘接力在线快速检测方法，包括以下步骤：在待测复合材料的表面贴覆压电传感器，并在压电传感器上贴覆一层黑色胶带，再在黑色胶带的表面施加一层水流，然后利用激光器对待测复合材料的表面施加两次激光冲击，同时通过压电传感器检测激光冲击过程中待测复合材料表面的应力波信号，并将所述应力波信号转发至示波器中，然后通过示波器记录两次激光冲击时压电传感器检测得到的应力波信号，最后通过对比两次激光冲击时压电传感器检测得到的应力波信号评估待测复合材料的粘接力性能，该方法能够实现复合材料粘接力的在线快速检测。

层状复合材料界面结合强度测试方法和测试装置 762     

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本公开涉及层状复合材料技术领域，提出一种层状复合材料界面结合强度测试方法，该方法包括：将层状复合材料的一端固定为固定端，另一端自由为自由端；从自由端起将层状复合材料的待测试界面一侧材料去除设定部分，使层状复合材料形成短层和长层；在长层的自由端施加载荷以使长层与短层分离，记录长层的自由端的变形位移值以及对应的载荷值，测量长层与短层分离的分离面积；撤去载荷，记录长层的自由端的恢复位移值以及对应的恢复张力值；将变形位移值、载荷值、恢复位移值及恢复张力值绘制成力‑位移曲线，计算力‑位移曲线围成的耗散能面积，据分离面积以及耗散能面积算层状复合材料界面结合强度。该方法误差小，对设备和操作过程要求低。

高性能木塑复合材料的制备方法 940     

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本发明提供一种高性能木塑复合材料的制备方法，属于高分子材料技术领域。所述方法首先将废弃的烟杆粉碎，依次经过微波烘干、蒸汽爆破和生物酶预处理，得到预处理过的烟杆纤维粉，将回收的塑料经熔融接枝改性后，与预处理过的烟杆纤维粉混合，加入助剂，高速共混，微发泡后，进行挤出成型，冷却脱模后即得到高性能木塑复合材料。本发明提供的一种高性能木塑复合材料的制备方法制备的产品提高了木塑复合材料中木质纤维的含量，同时增强了木质纤维与塑料之间的结合力，生产的木塑复合材料密度小、木质感强、耐磨性好、力学性能高、强度大，而且降低了生产成本。

纳米氮化硅纤维/环氧树脂复合材料的制备方法 724     

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本发明公开了一种纳米氮化硅纤维/环氧树脂复合材料的制备方法，该纳米氮化硅纤维/环氧树脂复合材料通过将环氧树脂、环氧树脂固化剂和促进剂的混合材料浸渍至多孔纳米氮化硅纤维框架中，并进行高温固化后制备得到，其中，纳米氮化硅纤维在纳米氮化硅纤维/环氧树脂复合材料的体积分数为20vol％～60vol％。本发明制备的环氧树脂复合材料内部的纳米氮化硅纤维为连续相，可大幅度提高复合材料的高低温力学性能、热导率、抗高温蠕变能力和断裂韧性。此外，本发明的制备工艺简单，易于操作，可通过调控多孔纳米氮化硅材料的气孔率来改变复合材料中纳米氮化硅纤维的含量。

内嵌衬套组件的复合材料接头 998     

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本实用新型涉及一种内嵌衬套组件的复合材料接头，包括内衬套(1)和外衬套(2)及复合材料接头(3)，其特征在于：其中内衬套(1)为主承力衬套，外衬套(2)与外表面设有螺纹，内衬套(1)一端的内表面上设有与外衬套(2)与外表面螺纹相配合的螺纹，内衬套(1)与外衬套(2)通过螺纹内旋合方式压装于复合材料接头(3)的通孔内。通过改进内外衬套螺纹旋合方式及尺寸配合公差，提高复合材料接头疲劳特性；更好保护复合材料接头孔壁；消除衬套压装时打磨工作；接头对接衬套铰孔时，保证主承力衬套螺纹端壁厚。

氮化物纳米带改性炭/炭复合材料及其制备方法 1097     

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本发明提供的一种氮化物纳米带改性炭/炭复合材料及其制备方法，将制备的氮化物纳米带宏观聚集体与碳布交替叠加得到氮化物纳米带‑碳纤维混杂预制体，然后对混杂预制体填充热解碳基体，制得氮化物纳米带改性C/C复合材料；本发明通过引入氮化物纳米带对C/C复合材料进行改性，这种二维带状结构的氮化物纳米带不仅能够通过改善F/M界面、细化碳基体颗粒来提高复合材料的强度，而且其大的表面积容易捕捉并偏转裂纹，使得裂纹的扩展路径变长消耗更多的能量，此外，氮化物纳米带与热解碳基体接触面积大，从基体中拔出时消耗能量多；因此，本发明通过采用氮化物纳米带对C/C复合材料进行改性，有望实现对C/C复合材料强度和韧性的同时提升。

拆装式复合材料应急桥 1116     

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一种拆装式复合材料应急桥，所述应急桥为车辙式结构，由若干多腔箱形梁结构的桥节拼接而成，所述桥节采用树脂基复合材料。桥节采用环氧树脂基混杂纤维增强复合材料，桥节包括上、下面板及中间若干腹板；所述上、下面板的中间层均为±45°E-玻纤，在中间层的上下侧均设置一层90°E-玻纤，在90°E-玻纤的外侧设置有一层0°碳纤维；所述腹板采用±45°E-玻纤复合材料铺层。本发明采用复合材料制作桥身主体，并通过金属连接件组装成一体，不仅桥身质量轻，而且组装方便快速，能够依靠人工快速拆装。

两种磁电复合材料及其制备方法 682     

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本发明公开了两种磁电复合材料及其制备方法，该磁电复合材料由复合压电片和磁致合金Ni或磁致伸缩材料Terfenol-D构成，复合压电片通过GE胶水与磁致合金Ni或磁致伸缩材料Terfenol-D粘接固定，复合压电片由多层复合压电片并联而成，复合压电片具有很大的电容，磁电复合材料的磁电转换灵敏度较高；制备时，首先将复合压电片与磁致合金Ni或磁致伸缩材料Terfenol-D通过GE胶水粘接；然后在150摄氏度的条件下，烘烤并保温50分钟；最后自然冷却至室温，即所需磁电复合材料。该磁电复合材料在常温下获得很高的磁电灵敏度和逆磁电效应，制样简单，可大规模生产，复合压电片与磁致合金Ni复合需要偏压比低，利于在实用器件中的应用，结构简单，实用性强，具有较强的推广与应用价值。

高锰钢基复合材料制备工艺 763     

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本发明公开了一种高锰钢基复合材料制备工艺,该制备工艺主要包括以下步骤:用铌丝编织铌丝网,经过裁剪、多层卷制或叠加制成网状立体骨架结构;按照铸造工艺要求制作铸型,把铌丝立体网状骨架预置在铸型型腔中;冶炼高锰钢浇入铸型中,冷却清理后得到铌丝-高锰钢二元材料预制体;把铌丝-高锰钢二元材料预制体置入热处理炉,加温到碳化物形成温度进行保温,获得碳化铌颗粒增强高锰钢基复合材料。用该方法制备的复合材料充分发挥了碳化铌硬质相的高耐磨性能和高锰钢的良好韧性,调控方便,工艺可靠,解决了复合材料反应不完全,增强相颗粒分布不均匀,增强相界面污染弱化等难题,可广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭、建材等耐磨领域。

基于石墨烯的SMC复合材料制作的汽车门板 1070     

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本发明公开了基于石墨烯的SMC复合材料制作的汽车门板，包括门体主体、音响预留孔、旋转块、镂空腔和石墨烯层，所述门体主体内部一侧的顶端安装有音响预留孔，门体主体外部一侧的顶端和底端皆安装有旋转块，所述旋转块的中间位置安装有连接转杆，旋转块外部的中间位置设置有旋转环，且旋转环一侧的中间位置安装有连接块。本发明通过在SMC复合材料层的内部皆均匀设置有聚乙烯颗粒，且SMC复合材料层内部的高度大于聚乙烯颗粒的高度，且SMC复合材料层包裹在聚乙烯颗粒的外侧，SMC复合材料层内部的聚乙烯颗粒为装置才用的主要材料，使得汽车门板比较环保，且节省了成本，减少异味的散发，增强装置使用的健康性。

W基叠层复合材料及其制备方法 1025     

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本发明公开了一种W基叠层复合材料，包括钨层和韧性金属层，钨层和韧性金属层交替叠层放置，通过加热和加压处理，形成W基叠层复合材料。本发明还公开了该W基叠层复合材料的制备方法，首先，分别对钨层和韧性金属层的表面进行清洗，再将清洗后的钨层和韧性金属层交替叠放，之后再将叠层的试样放置在模具中，进行加压并且加热，冷却，即可得到W基叠层复合材料。本发明的W基叠层复合材料，将高强度、高硬度的钨合金和韧性好、耐冲击的韧性金属通过叠层结构结合在一起，通过叠层结构设计，在微米尺度上形成多层结构，增加材料界面，进而提升材料的抗侵彻能力，有着广阔的应用前景。

机械加工辅助CVI制备厚壁陶瓷基复合材料的方法 733     

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本发明涉及一种机械加工辅助CVI法制备陶瓷基复合材料厚壁件(≥5mm)，包括如下步骤：将预制体在石墨炉中进行界面层沉积；通过化学气相渗透法对预制体进行致密化处理，预制体相对密度达到20％～65％后取出；利用机械加工的方法对预制体进行微孔加工，从而疏通气态先驱体的传输通道；循环沉积，获得陶瓷基复合材料。该工艺的优点：(1)改善了预制体本身的孔隙结构，降低了复合材料的密度梯度，有效解决了陶瓷基复合材料厚壁件(≥5mm)致密度不均的问题；(2)提高了复合材料整体力学性能；(3)提高了致密化速度，缩短了制备周期。

利用原子层沉积技术修饰碳纳米管制备耐高压复合材料及方法 1024     

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本发明公开了一种利用原子层沉积技术修饰碳纳米管制备耐高压复合材料及方法，主要步骤为：1)用硫酸与硝酸的混合酸液酸化碳纳米管；2)将酸化后的碳纳米管置于温度为295～305摄氏度的原子层沉积腔内，以三甲基铝源和去离子水作为ALD沉积薄膜的前驱体源，在酸化后的碳纳米管表面沉积氧化铝；3)利用超声振荡以及磁力搅拌将沉积后的碳纳米管均匀分散到聚合物基体中，通过匀胶机制样并烘干，得到耐高压复合材料。本发明方法制得的复合材料与文献报道的掺杂导电粒子的聚合物基复合材料以及纯聚合物基体相比，击穿强度有显著提高，为制备具有高介电常数，高击穿场强的聚合物基复合材料提供了新的思路。

微波-紫外低温改性C/C 复合材料的方法 887     

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一种微波-紫外低温改性C/C复合材料的方法，采用ZrB2微波-紫外法改性C/C复合材料的方法，利用ZrB2、硼酸三正丁脂、无水乙醇、乙酸为原料，按照一定的配比，在不同条件下对C/C复合材料进行抗氧化改性，从而提高C/C复合材料在低温阶段的抗氧化性能。该方法工艺控制简单，操作方便，原料价格低廉，反应温度低，而且生成的抗氧化前驱体和基体的高温热匹配性能好，对材料的力学性能影响不大，改性后的C/C复合材料的抗氧化性能较未改性的显著提高。

氮化硼氧化石墨烯聚酰亚胺复合材料的制备方法 1024     

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本发明涉及一种氮化硼氧化石墨烯聚酰亚胺复合材料的制备方法。该复合材料的制备方法为先通过化学氧化法制备氧化石墨烯，同时通过水热法将微米氮化硼制备成氮化硼纳米片，利用氮化硼和氧化石墨烯之间的π‑π相互作用制备了导热绝缘复合填料，向复合填料的N,N‑二甲基乙酰胺中加入二元胺的四羧酸二酸酐单体，原位制备聚酰胺酸，最后将添加有氮化硼氧化石墨烯复合填料的聚酰胺酸溶液烘干溶剂后高温脱水亚胺化得到氮化硼氧化石墨烯聚酰亚胺复合材料。本发明通过同时调控氮化硼与氧化石墨烯的比例调控填料粒子的微观结构，从而调控复合材料的导热性能，本发明所制备得到的复合材料热导率大于0.6W/mK，电阻率大于1×1011Ωm。

大粒径Diamond/SiC复合材料的制备方法 1150     

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本发明涉及一种大粒径Diamond/SiC复合材料的制备方法，采用一次成型大粒径金刚石预制体与CVI工艺结合的方法，制得Diamond/SiC复合材料。采用该方法提高了复合材料中金刚石的粒径和体积含量，从而有效的提高了复合材料的热导率。使得热导率较之流延结合CVI方法制备的复合材料提高约30％。不仅如此，该方法生产工艺简单、可控，可用于工业化生产。

计算蜂窝复合材料目标电磁散射的方法 1099     

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本发明涉及雷达技术领域，公开了一种计算蜂窝复合材料目标电磁散射的方法，包括以下步骤：S1、根据强干扰理论确定蜂窝复合材料的等效介电常数和等效磁导率；S2、根据等效介电常数和等效磁导率，采用广义传播矩阵法确定带有PEC基板的蜂窝复合材料在不同入射角下的反射系数；S3、根据反射系数计算入射电磁波在蜂窝复合材料目标表面产生的感应电流，采用物理光学积分法确定每次反射时产生感应电流的散射场，叠加得到总散射场，这种计算方法，能够简化复杂蜂窝状复合材料的散射场的计算，在良好的精度下大大降低计算成本。

二氧化钛/聚酰亚胺复合材料的制备方法 1060     

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本发明涉及一种二氧化钛/聚酰亚胺复合材料的制备方法，属于高分子复合材料领域。该二氧化钛/聚酰亚胺复合材料的制备方法为利用两亲性聚酰亚胺的特殊官能团所体现的亲疏水性与油溶性的特性，在水/N‑甲基吡咯烷酮溶液中进行自组装，在自组装的同时，向溶液中加入二氧化钛的前驱体钛酸丁酯，在聚酰亚胺组装体表面进行原位生长具有光催化性能的纳米二氧化钛，过滤，干燥后最终得到了集吸附光催化于一体的二氧化钛/聚酰亚胺复合材料。本发明的制备方法简单快捷，成本低，性能高效稳定，易于分离回收等优点，易实现工业化。本发明所制备的二氧化钛/聚酰亚胺复合材料对亚甲基蓝的吸附性能大于150mg/g，在300W汞灯的照射60min后，吸附的亚甲基蓝全部分解。

聚丙烯基共混型纳米复合材料及其制备方法 1145     

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本发明涉及一种聚丙烯基共混型纳米复合材料及其制备方法。聚丙烯基共混型纳米复合材料选择均聚型聚丙烯聚合物为基体，选择乙烯‑辛烯共聚物为增韧相，选择二氧化硅为纳米填充相，制备聚丙烯基共混型纳米复合材料。制备方法包括：首先利用熔融共混的方式在175℃和剪切力作用下，进行增韧相与纳米粒子的熔融共混，制备得到高浓度母料；而后在180℃和剪切力作用下，将母料与聚丙烯基体进行二次熔融共混，得到聚丙烯基共混型纳米复合材料。本发明的聚丙烯基共混型纳米复合材料与聚丙烯基体相比，断裂伸长率提升高于30％，直流击穿场强提升超过30％。

C/C-Si复合材料表面生长辐射状纳米线及在常温下的制备方法 726     

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本发明涉及一种C/C‑Si复合材料表面生长辐射状纳米线及在常温下的制备方法，利用包埋法在真空加热炉中在碳/碳复合材料表面制备硅涂层，然后对C/C‑Si复合材料采用浓硫酸与双氧水混合溶液浸润后，将C/C‑Si复合材料表面放入单分散聚苯乙烯微球溶液中，经干燥后在喷金溅射仪中喷金。随后将C/C‑Si复合材料放入由去离子水，丙三醇，双氧水和氢氟酸按不同体积分数组成的混合溶液中刻蚀不同的时间。获得常温下在C/C‑Si复合材料表面辐射状生长的Si纳米线。本发明的纳米线是从C/C‑Si复合材料表面生长出来的辐射状纳米线，可以提高内涂层与外涂层之间的结合力，缓解热膨胀失配。可以减少碳/碳复合材料多次高温处理造成的力学性能下降，能够有效保护碳/碳复合材料。

柔性高介电常数的无机/有机微波复合材料及其制备方法 983     

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本发明属于复合材料及其制造技术方法,特别涉及一种新型的高介电常数、柔性、低介电损耗、无机/有机微波复合高介柔性材料及其制备方法。该复合材料通过将热塑性弹性体材料与经过表面处理的微波介质陶瓷粉末按比例混合后,通过共混设备混合均匀,再在平板硫化机上热压而成本发明的柔性高介电常数微波复合材料具有以下特点:加工温度低,相对介电常数调节范围宽,介质损耗小,介电常数温度系数覆盖范围宽,绝缘电阻大,微波性能好,拉伸率大。主要应用在微波电容器、柔性介质波导、柔性天线、柔性电磁带隙结构、柔性电路基板以及其他对微波介电性能和柔性同时要求的场合。其制备工艺简单、成型方便、绿色环保,是一种拥有广阔应用前景的新型材料。

二维炭纤维复合材料板材的铺层方法 705     

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本发明公开了一种二维炭纤维复合材料板材的铺层方法,包括以下步骤:一、铺制前准备工作:确定压制成型之前在平板模具上所铺制铺层的总厚度、所采用炭纤维布的种类和各种炭纤维布所占的体积比例,炭纤维布的种类为多种;二、炭纤维布分组:将多种炭纤维布分成多个铺制组;三、铺制单元形成:利用平板模具将多个铺制组由下至上逐层平铺并形成一铺制单元;四、铺层:利用平板模具以铺制单元为重复平铺单元,由下至上逐层进行平铺。本发明设计合理、操作简便、投入成本低、原材料浪费较少且使用效果好、经铺层后所压制成型板材质量好,可成型炭纤维增强树脂基复合材料板材,并将其进行炭化、致密处理、高温处理等工序后制成炭纤维增强炭基复合材料板材。

累托石/聚丙烯纳米复合材料及其制备方法 1001     

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本发明属于聚合物的加工领域,具体说是一种累托石/聚丙烯纳米复合材料及其制备方法。聚丙烯由于结构及工艺等方面的原因,聚丙烯存在抗击性能、低温性能及尺寸稳定性较差等缺陷,同时还存在成型收缩率大,耐磨性不足,热变性温度较低等缺点。本发明将聚丙烯与有机累托石及助剂采用熔融共混法制备累托石/聚丙烯纳米复合材料;本发明的累托石/聚丙烯纳米复合材料除了能够提高聚丙烯的刚性外,还使得聚丙烯的韧性得到适当提高,耐热性得到提高。

MAX相增强镍基高温润滑复合材料的制备方法及其应用 685     

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本发明公开了一种MAX相增强镍基高温润滑复合材料的制备方法及其应用，将Ti粉、Si粉和TiC粉进行机械混合，用粉末冶金的方法制备出疏松的块体Ti₃SiC₂陶瓷，然后对制备的疏松块体Ti₃SiC₂陶瓷进行破碎和球磨处理，获得Ti₃SiC₂陶瓷粉末；随后将筛后的Ti₃SiC₂粉末与NiAl粉末进行机械混合，压坯成型，最后通过热压烧结制备出块体NiAl‑Ti₃SiC₂复合材料，块体NiAl‑Ti₃SiC₂复合材料中NiAl和Ti₃SiC₂的相含量分别为60～90％和10～40％。本发明采用粉末冶金的方法制备NiAl复合高温润滑材料，在复合材料中热压烧结合成自润滑性能优于石墨和MoS₂的Ti₃Si₂C相陶瓷，同时由于NiAl合金具有优异的耐腐蚀和耐磨损性能，并且具有良好的结合性，因此选择NiAl合金粉为复合材料的基体。

复合涂层炭/炭复合材料坩埚及其制备方法 787     

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本发明公开了一种复合涂层炭/炭复合材料坩埚，包括炭/炭复合材料坩埚，附着于炭/炭复合材料坩埚内表面的碳化硅涂层，附着于碳化硅涂层上的硅涂层以及附着于硅涂层上的氮化硅涂层。另外，本发明还公开了复合涂层炭/炭复合材料坩埚的制备方法。本发明利用氮化硅结合碳化硅复合涂层，可以有效抑制含硅蒸气对炭/炭复合材料坩埚内型面的侵蚀，大幅度提高了坩埚的使用寿命。采用化学气相反应法原位生成SiC涂层，相对传统CVD法制备的SiC涂层，与炭/炭基体结合强度更高，同时原位生成过量的Si涂层为氮化硅涂层的生成提供了Si源，利用高纯氮气原位生成的氮化硅涂层结合强度提高，进一步提高了坩埚的抗侵蚀能力。

硬质合金/高铬合金基耐磨复合材料的制备方法 1084     

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一种硬质合金/高铬合金基耐磨复合材料的制备方法,先制作硬质合金/增强体,再给硬质合金增强体的一端焊接铁钉,然后在焊有铁钉的硬质合金增强体表面镀金属缓冲层,再制作易磨损件模型,把制备好的硬质合金插入易磨损件模型中,铁钉朝外,采用消失模铸造工艺浇铸高铬合金,浇铸成型后,取出铸件,切除铁钉,用金刚石砂轮把工作面打磨平整,然后对工件进行热处理,该复合材料增强相分布均匀、体积分数可控范围大,界面残余应力小、热影响区小、结合良好,复合材料硬质合金位于易磨损件的工作面表层,其厚度为10～15mm,可用于制作矿山、建筑、冶金、电力等领域的常温或高温耐磨易损件。

碳纳米管/聚酯复合材料制备方法 1031     

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一种碳纳米管/聚酯复合材料制备方法，属于复合材料制备领域。提供一种较聚酯力学性能高的碳纳米管/聚酯复合材料制备方法。所述方法在制备一定分子量可降解生物（PGS）预聚体的基础上，加入柠檬酸单体作为扩链剂和交联剂，在合成热固性聚(丙三醇-癸二酸-柠檬酸)酯(PGSC)弹性体的过程中，采用半原位聚合和研磨分散的方法制备了碳纳米管/聚酯弹性体复合材料。采用该方法制备的碳纳米管/聚酯复合材料，其拉伸强度比纯聚酯提高了158%，弹性模量提高了134%。