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本实用新型公开了一种危险废品转存用捆扎装置，涉及危险废品储存技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定有支撑机构，所述支撑机构顶部的两端分别固定有支撑架和转台机构，所述支撑架的内部安装有丝杆和导向轴，所述丝杆上通过螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套上固定有安装架，所述安装架与导向轴滑动连接，所述安装架上安装有放卷筒。相较于现有技术，本实用新型通过设置转台机构对危险品储存箱进行固定和旋转，能有效使放卷筒上的绑带缠绕在储存箱上，同时利用可调节高度的安装架能有效使储存箱上均匀缠绕绑带，使用非常方便，加工效率非常高。
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本实用新型公开了：一种撕破危险废物软包装物的装置，包括工作台，工作台的前表面固定安装有两个输送装置，两个输送装置之间固定安装有割破装置，通过设置工作台、输送装置和割破装置，通过说那个号装置对带有软包装物的危险废物进行夹持输送，经过割破装置低软包装物的表面划破，通过输送装置的输送带动割破的软包装物向两侧移动，使软包装物从割破处扯开，进而将危险废物与软包装物分离，避免人工对危险废物的软包装物分离，增加工作效率，通过设置支撑块，能够对传动带进行支撑，进而使传动带的运行更加平稳，通过设置倾斜挡板，能够方便软包装物脱离输送装置，避免出现卡顿的现象。
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一种危险废物胶囊式刚性填埋处置的方法，包括以下步骤：(1)构筑刚性填埋场：①设置四周墙体和顶棚；②设置通风管路；③设置贮放单元：在填埋场内设置成排的贮放架，贮放架内设置独立的贮放单元；(2)构筑防渗层；(3)将每种危险废物按真空包装在胶囊密封袋中；对每一个胶囊密封袋进行编号；(4)将包装有危险废物的胶囊密封袋装入转存箱，每个转存箱内的胶囊密封袋具有相同编码，将转存箱放置在贮放单元内；(5)定期对所有转存箱进行泄漏检查。该方法采用多重独立密封的胶囊式包装与刚性填埋结构结合，防止了地下水及雨水浸湿，采用智能管理，定期检查、转位、归类各胶囊密封袋的状态，实现了长期运行。
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本实用新型涉及固化装置技术领域，且公开了一种用于处理危险废物的固化装置，包括箱体，箱体上方开设有放料口，箱体一侧壁面上开设有放液口，且箱体上与放液口相对应的位置固定安装有进液管道，箱体内设置有混合固化桶，混合固化桶下方设置有弹性伸缩杆，混合固化桶底面为可活动式，混合固化桶底面内设置有两个伸出块，两个伸出块之间固定连接有连接弹簧，该用于处理危险废物的固化装置，电机启动后，电机输出轴会带动转动轴进行同步转动，而传动带能够让连动轴也进行相对应的转动，这样就能够让扇叶对混合固化桶内的物品进行搅拌与推挤，从而让废物与固化剂进行充分的混合，增加了装置的实用性。
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本实用新型公开了一种危废物料搅拌机，包括：机架；搅拌桶，安装在机架上，且构造为立式的搅拌桶，桶口向上；悬垂部件，安装在所述机架上，并探入所述搅拌桶；搅拌轴，通过转动轴线水平的转动副安装在悬垂部件的下端，且搅拌轴的末端构成定子，在定子上形成有定子绕组；驱动装置，安装在悬垂部件上，基于所述转动副驱动搅拌轴在以所述转动轴线为法线的竖直面内摆动；旋转罩，作为转子而与所述定子回转液密封地装配而形成电机，旋转罩内设有磁铁或磁钢；动力电缆，顺悬垂部件、搅拌轴连接至所述定子；以及叶片，安装在所述旋转罩上。依据本实用新型的危废物料搅拌机采用单搅拌装置亦能够调整搅拌深度。
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本实用新型要解决的问题是提供一种能避免炉体因玻璃体挂壁堵塞报废且工作效率高的固体和液体危废等离子裂解和玻璃化处理设备，包括对危废预处理减量化的等离子焚烧裂解炉，以及将减量化处理后灰渣玻璃化的玻璃化熔融炉；所述等离子焚烧裂解炉的排料口与玻璃化熔融炉的进料口相连通，先减量化，再玻璃化。
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本实用新型涉及一种硫醇、硫醚类高危废气冷凝液储罐，属于环保臭气处理净化技术领域，装置包括冷凝液储罐，所述冷凝液储罐顶部和底部分别设置有冷凝液入口和废液排放口，所述冷凝液入口经过阀门与冷凝液输送管道出口连接，所述废液排放口经过阀门与下级处理设备连接，所述冷凝液储罐上端设有进水口，冷凝液储罐下端设置蒸汽进口，所述进水口经过阀门与进水管道连接，所述蒸汽进口经过阀门与蒸汽管道连接。本实用新型结构简单，通过多次高温冲洗冷凝液储罐，解决了冷凝罐中硫醇、硫醚类物质粘连罐璧的技术问题。
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一种利用赤泥制造铸石协同处理危险废物的方法，包括以下步骤：(1)在回转窑的出口设置转向阀，回转窑的出口通过设置的转向阀至少与两个玻璃融窑连接，玻璃融窑中设置辅料入口；(2)将赤泥与危险废物在回转窑内混合焚烧；(3)将回转窑窑尾高温废气出口处的高温炉渣向各个玻璃融窑交替输入，通过玻璃融窑的辅料入口向玻璃融窑内输入调节辅料，(4)调整合格酸度值后的各个玻璃融窑内的液态熔岩倒入模具中，在保温状态下使铸石产品晶化；（5）晶化结束后使模具缓慢降温，对铸石产品退火，冷却至室温。本发明可将回转窑危废焚烧组合玻璃熔融窑，生产人造铸石，使赤泥得到充分的利用，降低了铸石产品能源消耗定额的行业标准规定，充分提高了铸石的强度。
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本实用新型公开了一种便于加料的固体危废裂解装置，涉及危险废物技术领域，本实用新型包括解装置本体，裂解装置本体一侧固定安装有上料仓，上料仓内滑动安装有料斗，上料仓一侧顶端固定安装有第一液压装置，上料仓远离第一液压装置的一侧互动卡设有滑块，滑块上固定安装有电机，密封盖远离上料仓的一侧固定安装有滑杆，滑杆上套设有弹簧，本实用新型通过设置上料仓，利用第一液压装置带动料斗和电机上升，当装满物料的料斗上升到裂解装置本体顶端时，利用电机带动转动轴转动，转动轴转动带动料斗转动，从而使料斗内的物料通过下料口倒进裂解装置本体内部进行裂解处理，从而代替了传统的人工加料，大大提高了加料速度和加工效率。
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本实用新型涉及一种固体危废裂解箱集中运输装置，该装置包括可在运载轨道上运行的车体，车体上方设置有储料槽，储料槽两侧设置有导轨，在导轨上设置有用于提升及输送裂解箱的龙门，龙门立柱内侧对应设置有一对螺杆，通过螺杆连接有夹取支架，该支架底部为对称的弧形夹取臂；采用这种结构的运输装置，可将固体危废裂解箱集中置于储料槽中，利用夹取支架垂直方向的移动实现对裂解箱的提升并可随龙门在导轨上水平方向移动，较之现有技术提高了运输效率和运输准确性。
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一种通过危废氯硅烷高沸物制备高纯盐酸的系统，包括射流混合器、换热器、气液分离器、固液分离器和降膜吸收器，射流混合器的输出口连接气液分离器的进口，气液分离器与换热器连接，气液分离器的上部气体出口连接降膜吸收器，气液分离器的底部液体出口连接固液分离器。本实用新型通过现有设备处理危废氯硅烷，操作安全可靠，以废治废，避免了氯硅烷高沸物水解造成的盐酸雾逸散和环境污染，降低了氯硅烷高沸物的处理成本，制备了高纯度高浓度的盐酸，具有处理效率高、处理彻底、效果好以及成本低的特点。
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本实用新型涉及废弃物处理装置技术领域，具体地说，涉及一种危险废弃物集中处理装置，包括处理机箱，处理机箱内设置有粉碎装置，粉碎装置包括两个相互对称且与处理机箱的前后两侧板体之间转动连接的传动轴，传动轴上固定安装有破碎辊，传动轴的端部杆体上固定安装有齿轮，两个齿轮之间相互啮合，其中一个传动轴的末端同轴设置有驱动电机；处理机箱上设置有输送装置，输送装置包括两个相互对称的转轴，两个转轴分别与两个矩形板和处理机箱的左右两侧板体之间转动连接，两个转轴之间通过网孔输送带连接。本实用新型便于进行破碎清洗操作，利于对废弃液处理的更加彻底，给使用者带来便利。
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本实用新型公开了一种工业环保用危险废物焚烧处理装置，包括工作台，所述工作台的顶部外壁通过螺钉固定有燃烧箱，且工作台靠近燃烧箱一侧的顶部外壁通过螺钉固定有燃烧器，所述燃烧器的输出端与燃烧箱相连通，所述燃烧箱的顶部外壁通过螺钉固定有支撑杆，且支撑杆的顶部外壁通过螺钉固定有净化箱，所述净化箱的内壁通过螺钉固定有催化层，且净化箱位于催化层上方的内壁通过螺钉固定有活性炭吸附层，所述净化箱位于活性炭吸附层上方的内壁通过螺钉固定有PP棉层，所述净化箱的顶部外壁开设有出气孔。本实用新型起到良好的净化效果，防止焚烧后的烟气污染大气环境，保护环境，起到良好的粉碎效果，便于废物燃烧，提高了废物的燃烧效率。
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一种用于危废处理液的单效强制循环蒸发系统及其运行方法，该系统包括加热器和分离器，加热器出料口与分离器的热料口连接，分离器的循环口通过强制循环泵与加热器进料口连接，分离器进料口与进料泵连接，分离器回料口与母液池连接，分离器的顶部出液口与气液分离除沫器相连，气液分离除沫器与冷凝器连接，冷凝器与出水储罐连接，分离器的底部设置有锥形出料管，锥形出料管与出料泵连接，出料泵一方面与稠厚釜连接，一方面与分离器的返料口连接，稠厚釜与离心机连接，离心机与母液池连接。运行时，危废处理液在加热器和分离器之间循环，最后通过离心收集固体盐。本发明实现了连续进料和出料，结晶的固体盐能够及时排出，不会造成管道堵塞。
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本实用新型涉及一种固体危废裂解器密封盖及快速开盖装置.所述的固体危废裂解器密封盖上设置有与固体危废裂解器进料口配合的盖体，所述盖体圆周方向上均匀设置有锁紧装置，盖体外侧中部设置有接驳盘，所述快速开盖装置包括设置在轨道上的开盖小车，开盖小车上设置有可移动开盖平台，开盖平台上设置有接驳装置，所述接驳装置与接驳盘适配；采用这种结构的固体危废裂解器密封盖及快速开盖装置，可以实现固体危废裂解器的快速开启和闭合，整个过程为全自动过程不需要人工干预，大大降低了劳动强度，确保了生产过程的安全。
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本实用新型涉及废物处理设备技术领域，且公开了一种危险废物固化装置，包括搅拌桶，搅拌桶的底面设置有卸料口，卸料口与圆桶的中间设置有扇叶,扇叶的左侧表面固定连接有转轴，转轴的左端固定连接有齿轮，齿轮的后方啮合有齿板，齿板的上表面固定连接有活塞二，圆管三的侧表面固定连接有固定柱一，刮板的上表面固定连接有圆柱，该危险废物固化装置，通过在卸料口下方设置扇叶，物料的流动会带动扇叶和齿轮转动，从而使与齿轮啮合的齿板向上运动，将另一端的活塞一向下压并带动固定在其下表面的圆柱和刮板向下运动，刮板在向下运动的过程中会将黏着在搅拌桶内壁的残余物料向搅拌桶底部刮，从而可以一边卸料一边清洁内壁。
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一种危险废物填埋处理池移动顶盖，包括顶盖和移动装置，顶盖的底部两侧各自安装在一套移动装置上；顶盖呈拱形，顶盖的底部两侧均设置有连接球，每个连接球固定连接在一个底座上；移动装置包括移动座和导轨，移动座上通过转轴安装有两个滑轮，导轨有两列，两个滑轮分别设置在两列导轨上，两列导轨均呈向内侧倾斜状态，相对水平面的斜度为20-30度；顶盖底部的每个底座与一个移动座连接在一起；顶盖底部两侧的移动装置上的导轨均向外侧倾斜。该移动顶盖提高了顶盖的整体强度，有效解决了移动过程中水平力的均匀传递以及竖向力传递均匀的问题，移动方便快捷，解决了危险废物处理池受雨雪天气影响的问题，顶盖移动也不会影响储存作业。
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本实用新型属于废弃物裂解技术领域，具体涉及一种固体危废裂解成套设备，该设备包括固体危废专用裂解箱和间断式裂解装备，所述间断式裂解装备包括外筒体和可转动的内筒体，内筒体内部设置有至少一个裂解物料放置区，该放置区由在内筒体内壁上圆周设置的若干组导板和设置在两端导板顶部的挡板组成，每组导板均由交替连接的立板和筛板组成，内筒体底部设置有反应介质；采用这种结构的固体危废裂解成套设备，可以将固体危废放置在固体危废专用裂解箱内，将箱体至于裂解物料放置区的挡板之间，封闭裂解装置后即可加温开始裂解，内筒体转动带动箱体在内筒体底部自转，箱体内的物料受热融化后落入下方的反应介质上，完成对固体危废裂解。
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本实用新型公开了一种危废输送管道防渗结构，包括安装垫板，安装垫板顶端的中部固定设置有密封防渗机构，密封防渗机构包括两个半圆防渗套和两个防渗透胶垫，两个半圆防渗套内壁的中部均开设有封紧槽，两个封紧槽的内部均固定设置有加压气囊，两个封紧槽的外侧均铺设有防渗透胶垫，本实用新型一种危废输送管道防渗结构，该输送管防渗结构设计精巧，能够灵活快速的进行拼接组装，采用密封防渗机构对危废管道的渗漏处进行锁紧密封，提高了管道防渗的效果和质量，同时能够对管道渗漏处周边的管道进行加固支撑，提高管道的使用寿命和防渗能力，且在管道出现渗漏时能够及时对外界进行提示，为后期的维护检修提供了极大的便利，安全可靠。
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本发明公开了一种卧式危废物料搅拌装置，其基本结构包括：机架；座架；罐体；滚轮总成；搅拌轴；第一驱动装置；以及第二驱动装置。依据本发明的卧式危废物料搅拌装置于复合搅拌，从而具有较好搅拌效果。
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本实用新型涉及危险废物处理技术领域，尤其涉及一种固态危险废物用下料锁风装置，其结构包括一圆柱形的固定块，所述的固定块上下两侧的圆周面分别向内嵌有盲孔，所述的盲孔内端部一侧设有储料仓，所述的储料仓为向圆心倾斜的腔体，腔体一端开口并与盲孔内端部相连通，所述的腔体整体呈圆柱形结构；所述的固定块外侧设有与固定块轮廓相匹配的箱体，所述的箱体正上方的侧壁上设有进料口，箱体正下方的侧壁上设有出料口；所述的固定块内侧面中心位置与电机减速机的电机轴固定连接，电机轴向外延伸穿出箱体，电机减速机固定于箱体外表面。它结构简单，使用方便，适用于多种固态废物的下料。
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本实用新型涉及废物罐的技术领域，且公开了一种防止泄露的危险废物罐，罐体内部的上方设置有避免罐体内部危险废物晃动的稳定机构，稳定机构外部的两侧均设置有便于稳定机构进行限位的限位机构，稳定机构外部两侧的下方均设置有便于对稳定机构进行固定的固定机构，通过底板向下移动带动两个斜板向竖槽内部的下方进行收缩，两个斜板向中间靠拢带动限位板向中间进行移动，且此时两个限位板对卡板进行固定，此时通过直板与卡板配合两个限位板将盖板牢固的固定在罐体的上表面，不仅方便用户进行打开或关闭的操作，且在同时保证了罐体对危险废物稳定防护，有效的防止危险废物进行泄露，保证了罐体在使用时的安全性。
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本发明提供一种利用反应热进行危化废酸的资源化再利用方法。本发明利用过程反应热提供热能进行危化废酸的资源化再利用，能够有效的分离出危化废酸中的TiO2以及处理过程中所产生的盐类物质，并使所得到的达标排放水中盐含量痕量，CODcr降至100mg/L及以下，色度降至10及以下，主要成分含量为水；同时本发明工艺过程中产生的热量被有效回收，经稍微加热即可用于薄膜蒸发器和喷雾干燥器的唯一热源，实现了工艺过程中产生的热量的有效利用，降低了能耗，相比不回收热量(薄膜蒸发器以及喷雾干燥器的热源为传统热源)能耗降低可达60％，大大节约了成本。
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本实用新型属于危险固体废物无害化处理领域，具体涉及一种固体危废专用裂解箱，包括箱体和箱盖，箱体和箱盖活动连接所述的箱体底部至箱体至少1/3‑1/2高度处为无孔箱体，箱体其余部位和/或箱盖上设有通气孔，箱体和/或箱盖外部包覆有可裂解塑封膜。采用本实用新型可以有效避免固体危废在收集、储存、运输过程中废液的泄露、气味的扩散以及病菌的传播。并且当固体危废被送入裂解器进行裂解时，避免了二次拆包以及二次污染。
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一种并联窑炉危险废物焚烧工艺，包括(1)设置主窑、干燥窑和多条辅助窑，每条辅助窑的出口与一个渣仓罐连接，渣仓罐通过换向阀与主窑的进口连接，主窑和辅助窑尾气出口均与二燃室连接；(2)将固态危废和液态危废在主窑内焚烧处理，主窑燃烧产生的炉渣直接排出，主窑燃烧产生的废气进入二燃室二次燃烧；(3)对于高粘度物料和水溶性盐含量高的高盐物料使用辅助窑焚烧处理，产生的裂解残炭暂存于渣仓罐；通过换向阀使渣仓罐内残炭排出或进入主窑步焚烧；(4)将高含水率物料进入干燥窑干燥，尾气进入主窑助燃。该工艺通过主窑和辅助窑的并联使用，实现了主窑炉较长周期的连续运行，运行灵活，提高企业的危废处理能力。
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本实用新型涉及危险废弃物处理技术领域，公开了一种危险废弃物处理池盖板，包括池体，所述池体左右两内壁顶部均固定安装有凸沿，所述池体内顶部放置有盖板，所述盖板内中部固定安装有转杆，所述转杆延伸至池体后侧，且转杆通过轴承与池体转动连接，所述转杆后端固定安装有挡板。本实用新型通过设置有扭转弹簧和密封条，将废弃物容器置于盖板上，使其开口朝向左侧，可通过向下容器及盖板，盖板朝向左下方倾斜翻转，倾倒废弃物完毕后，由扭转弹簧带动盖板回转遮挡池体的通口，该方式无需工作人员手动启闭盖板，实现无接触倾倒废弃物，注重个人卫生，同时密封条填充在盖板与凸沿的缝隙处，以免过多异味飘散至周边。
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本实用新型涉及一种球形或柱形固体危废裂解箱运载装置，包括变距轨道和在轨道上运行的用于运输固体危废裂解箱的行走车架，所述行走车架的两侧通过变距万向轴连接有行走轮，行走车架中部设置有中心支架，所述中心支架上设置有丝杠和驱动丝杠的驱动装置，行走轮内侧的行走车架上对称设置有一对夹紧装置，所述夹紧装置靠近中心支架的一侧连接有夹紧支架，所述夹紧支架上设置有与丝杠配合的丝套；采用这种结构的装置，夹紧装置可以将球形或柱形的固体危废裂解箱夹紧通过行走支架的运动将其从裂解装置外运输到裂解装置内，变距轨道与裂解装置内的轨道适配，方便行走支架的运动，整个装置实现了间断式裂解物料的自动化进出料，提高了效率，节省了成本。
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本实用新型公开了一种危险废品转存用提升装置，涉及危险废品处理技术领域，包括车架，所述车架的底部固定有万向轮，所述车架的顶部的均固定有支撑架机构，所述支撑架机构上安装有握把，所述支撑架机构包括固定在车架顶部两端的支撑架，所述支撑架的侧面开设有滑槽，所述支撑架的顶部安装有电机，所述电机的输出轴插入滑槽的内部并连接有丝杆，所述丝杆上通过螺纹连接有第一螺纹套。相较于现有技术，本实用新型通过设置支撑架机构带动升降架机构进行运动的方式对升降架机构上的危险废品进行高度提升没方便进行不同高度而码放，使用非常方便灵活，同时升降架机构中的活动板可以调节危险废品的码放。
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本实用新型涉及管道清洁技术领域，公开了一种危险废弃物输送管道洁净处理装置，包括管道本体，所述管道本体的外侧设置有第一壳体，所述第一壳体的前端固定安装有控制开关，所述第一壳体的左侧设置有第二壳体，所述第二壳体的内侧壁固定安装有毛刷，所述第二壳体的外侧开设有凹槽，所述第一壳体的上端固定安装有电机，所述电机的左侧设置有传动杆，所述电机的电机轴输出端传动安装有传动杆。本实用新型通过设置的毛刷、凹槽、电机、传动杆、皮带轮、皮带、直杆、滑轮、把手、防滑套、支架和收集盒，解决了无法对管道外侧壁进行清理，导致管道极易被危险废弃物腐蚀的问题，较为实用，适合广泛推广与使用。
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