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.本发明涉及一种电解铝电解槽炭渣自动打捞装置，属于电解铝技术领域。背景技术.在电解铝电解槽内工作过程中，由于炭阳极不断消耗，与氧化铝发生电化学反应生成co及co气体和金属铝液。由于原料质量、阳极加工质量、换极作业质量和电解质体系自身存在的问题，使炭阳极在电解槽中出现掉渣现象，进而漂浮于电解质表面，形成炭渣。电解质含炭渣会使熔体电阻增大，电耗随之增加，同时槽温上升，严重时破坏现有的规整炉膛。炭渣粒度越小越易熔解在电解质中，还不易分离排出，造成恶性循环。炭渣还会加剧铝液的二次熔解，降低电流效率
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.本实用新型涉及锻件打磨技术领域，具体涉及一种锻件打磨机。背景技术.锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯，锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻温锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工，通过锻造可消除金属的疏松。孔洞，使锻件的机械性能得以提高。.现有的打磨机打磨锻件时一般是靠工人手工推着锻件在砂轮上打磨，但是锻件的平整度和打磨深度不能达到很好的控制，并且工人在打磨过程中操作锻件的移动更加劳累影响工作效率。.因此，有必要提供一种锻件打磨机解决
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本实用新型属于真空炉外精炼设备的技术领域，具体为一种真空冶炼设备。采用包括罐体，所述的罐体为圆筒状，罐体上下采用球形封头；在罐体的一侧中部设置安装进风管道，在罐底设置安装卸灰器，在罐体上部中央位置设置出口管道，所述的出口管道用于连接机械真空泵系统；在罐体内部设置安装冷却器，罐体上设置有冷却器的进口和出口的技术方案，该设备集气体冷却、除尘、预先抽取真空功能集于一体；使机械式真空泵系统能够对含尘、高温气体，在经过该设备的同步预处理后进行正常运行，以便捷高效的机械真空泵系统实现钢液的纯净化处理设备。
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本实用新型公开了一种真空顶枪枪头，其结构包括枪体和顶枪铜头，所述枪体的一端设有氧气接口、煤气接口、进水口和回水口，枪体的另一端设有顶枪铜头，枪体内设有回水管、进水管、氧气管和煤气管，所述氧气管的外部套置煤气管，煤气管外部套置进水管，进水管外部套置回水管，所述进水管与回水管之间设有一带通孔的支架，所述顶枪铜头的端面中心处设有与氧气管相通的氧气出口，顶枪铜头端面圆周方向均匀设有多个与煤气管相通的煤气出口。该真空顶枪枪头，提高其使用寿命，不但能够提高工作效率，节能降耗，降低成本，还能提升顶枪的冶金功能。
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本实用新型公开了一种悬挂油缸智能充注设备，属于悬挂油缸充注机械技术领域，所述悬挂油缸智能充注设备包括枪架、加注枪、柜体及油缸工装，柜体一侧设置枪架和油缸工装，枪架用于摆放加注枪，柜体设置有液压油储液罐、液压泵、真空泵、加注管路组件及电气控制组件，加注管路组件为各个支管带电磁阀的三通管路，加注枪入口通过加注管路组件分别与液压泵和真空泵连接，液压泵入口端与液压油储液罐连接，加注管路组件上电磁阀通断采用电气控制组件控制。本实用新型能够对油缸依次进行抽真空和加注工作，操作简单快捷，大大减少加注时间，减轻了工人的劳动强度，同时确保油缸充注准确、满足使用标准。
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本实用新型公开了一种气体阻隔性检测装置。它解决了目前气体阻隔性检测装置测试方法单一,方法比对工作量大且数据精度低等问题,具有结构简单,操作方便,可有效减轻测试工作量,方便测试方法间数据比对及提高比对数据精度等优点。其结构为:它包括渗透池试验气体腔体和渗透池测试腔体,渗透池试验气体腔体设有渗透池试验气体腔,渗透池测试腔体设有渗透池测试腔;同时在渗透池试验气体腔体上设有分别与渗透池试验气体腔连通的试验气体腔进气孔和试验气体腔出气孔,在渗透池测试腔体上设有与渗透池测试腔连通的测试腔进气孔和测试腔出气孔;在渗透池试验气体腔体和渗透池测试腔体之间设有试样,试样和渗透池试验气体腔体之间设有密封圈,所述渗透池测试腔体上设有一个多孔透气装置。
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本发明涉及纺织品染色设备领域,尤其是涉及超临界流体喷染装置。由喷嘴组、用后流体回收器、缠绕辊、张紧件构成;主动和从动缠绕辊,分别安装在该装置内由染色工艺流程确定的运行轨迹的两端,缠绕、支撑、驱动被染物;在染色工艺流程运行轨迹的两侧,按照染色工艺顺序分别对应安装喷嘴组和用后流体回收器;并分别与超临界流体产生、染料溶解、超临界流体媒质回收分离和储存机构相连接。在各喷嘴组的间隔位置安装导辊或利用各喷嘴组的喷孔口表面支撑张紧被染物;喷嘴组由萃取喷嘴组、染色喷嘴组、清洗喷嘴组构成。本发明结构简单,操作方便安全、投资低廉,能实现超临界流体常压环境染色,流程合理先进、匀染性和连续性好,染色质量和生产效率高。
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本申请公开了一种三合一真空加注机，涉及真空加注机领域，本申请的三合一真空加注机由转向液加注系统、冷媒加注系统、制动液加注系统等组成，整个系统由计算机系统控制，同时其控制其气路及油路，改变了以往单一的加注方式，三者相对独立，同时进行，互不干涉。所述加注机的转向液和制动液采用一次真空，大漏、小漏检测，二次真空、定压（定量）加注后通大气、回吸，将多余的液体回吸至需要的液面的过程；冷媒采用一次真空，大漏、小漏检测，二次真空、定量加注的过程从而完成一个加注循环；系统PC/PLC控制，通过智能触摸屏显示和操控系统运行过程。
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本发明提供了一种翅片管散热器，散热器包括上集管、下集管和连接上集管和下集管的翅片管，在基管的轴向上靠近上集管和下集管的部分没有翅片。本发明将翅片管的结构进行优化，使其达到换热效率最大化，以节约能源，达到环保节能的目的。
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本发明提供了一种太阳能热水器，所述太阳能热水器包括集热器和与集热器连接的水箱，所述集热器包括第一反射面、第二反射面和集热管，所述集热管位于两个反射面之间，仅在各排中的最外侧的集热管外部设置翅片。本发明通过集热管外部设置翅片，可以充分利用太阳能。
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本发明提供了一种直线型封闭式翅片管散热器，散热器包括上集管、下集管和连接上集管和下集管的翅片管，所述翅片管包括圆形基管和第一翅片、第二翅片、第三翅片和第四翅片，所述第一翅片和第二翅片之间设置第一连接片，所述第三翅片和第四翅片之间设置第二连接片，第一连接片和第二连接片为直线型金属板。本发明将翅片管的结构进行优化，使其达到换热效率最大化，以节约能源，达到环保节能的目的。
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本发明提供了一种声波除垢的圆弧形封闭式结构的换热器，换热器包括上集管、下集管和连接上集管和下集管的圆弧形封闭翅片管，所述换热器包括除垢装置，自动防垢装置的主机发出超音频脉冲信号经换能器转换产生超音频脉冲振动，此超音频脉冲振动作用于换热器金属管中的水中，超音频脉冲振动使金属管和水之间产生高速微流和空化效应，阻止了垢质的形成，减小了换热热阻，使其达到换热效率最大化，以节约能源，达到环保节能的目的。
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本发明提供了一种翅片管散热器，散热器包括上集管、下集管和连接上集管和下集管的翅片管，基管的内壁设置翅片，所述翅片的高度在随着流体流动的方向上逐渐增大，最高的翅片高度是最低的1.05-1.1倍。本发明将翅片管的结构进行优化，使其达到换热效率最大化，以节约能源，达到环保节能的目的。
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本发明提供了一种环路热管式太阳能热水器系统，包括太阳能热水器和热利用装置，所述太阳能热水器包括集热器，所述集热器用于吸收太阳能的热量以加热太阳能热水器中的水，所述集热器包括金属集热管，金属集热管包括金属基管，所述金属基管的外表面依次覆盖防腐层和吸热层。本发明提供一种环路热管的太阳能利用系统，提高太阳能的吸收能力，节约了能源。
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本发明提供了一种环路热管式太阳能热水器系统，包括太阳能热水器和热利用装置，所述太阳能热水器循环管路包括辅助加热锅炉，辅助加热锅炉根据进水温度自动启动。本发明提供一种环路热管的太阳能利用系统，提高太阳能的吸收能力，节约了能源。
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本发明提供了一种设置防腐层的直线型封闭式翅片管散热器，散热器包括上集管、下集管和连接上集管和下集管的翅片管，基管的管内部设置防腐层。本发明将翅片管的结构进行优化，使其达到换热效率最大化，以节约能源，达到环保节能的目的。
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本发明提供了一种太阳能热水器，所述太阳能热水器包括集热器和与集热器连接的水箱，所述集热器包括第一反射面、第二反射面和集热管，所述集热管位于两个反射面之间，集热管外部设置翅片，翅片的面积要随着距离第一反射面增加而增。本发明可以在充分利用太阳能的基础上，保证集热管加热均匀，避免集热管过热。
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本发明提供了一种环路热管式太阳能热水器系统，包括太阳能热水器和热利用装置，所述太阳能热水器的循环管路上包括辅助电加热器。本发明提供一种环路热管的太阳能利用系统，提高太阳能的吸收能力，节约了能源。
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本发明提供了一种太阳能热水器，所述太阳能热水器包括集热器和与集热器连接的水箱，集热器和水箱都具有智能控制系统，保证出水温度的恒定。本发明可以在太阳能的基础上进行智能控制，保证加热温度的均匀。
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本发明提供了一种太阳能热水器，所述太阳能热水器包括集热器和与集热器连接的水箱，所述集热器包括第一反射面、第二反射面和集热管，所述集热管位于两个反射面之间，所述集热管在两个反射面之间分为多排排列，靠近第一反射面的第一排集热管的管子间距最大，随着距离第一反射面越远，则同一排管子之间的间距也越来越小。本发明可以通过设置不同间距的集热管，保证太阳能的充分利用。
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本发明提供了一种设置散热器的太阳能热水器系统，包括太阳能热水器和散热器，所述太阳能热水器包括集热器，所述集热器用于吸收太阳能的热量以加热太阳能热水器中的水，所述散热器包括上集管、下集管和连接上集管和下集管的翅片管，所述翅片管包括圆形基管和第一翅片、第二翅片，第一翅片和第二翅片设置在基管的外部并且第一翅片和第二翅片的延长线相交于基管的圆心所在的基管的中心轴线，第一翅片和第二翅片沿着通过基管中心轴线的第一平面镜像对称。本发明提供一种充分利用太阳能的系统。
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本发明提供了一种纵向翅片管及其准则数的计算方法，所述翅片管包括基管和翅片，所述翅片为纵向翅片，所述翅片包括第一端和第二端，第一端连接到基管的外壁上，翅片从第一端向外延伸至第二端，其特征在于，从第一端到第二端，所述的翅片的厚度逐渐变小。本发明将翅片管的结构进行改进，使其达到换热效率最大化，以节约能源，达到环保节能的目的。
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本发明提供了一种翅片锥度变化的柱形散热器，所述散热器包括位于中心位置的长方体以及位于长方体外围的翅片组，所述长方体的横截面是正方形，所述翅片组包括从四个正方形的对角向外延伸的主翅片和从主翅片向外延伸的第一副翅片，所述翅片组还包括从正方形的四边向外延伸的第二副翅片，所述同一主翅片的向同一方向延伸的第一副翅片互相平行，副翅片的厚度是按照一定的锥度变化的。本发明将散热器的结构进行优化，使其达到换热效率最大化，以节约能源，达到环保节能的目的。
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