山东滨州有色金属冶金技术理论与应用

低变形抗力高耐腐蚀的6系铝合金复合材料及其制备方法 904     

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本发明涉及金属材料技术领域，尤其涉及一种低变形抗力高耐腐蚀的6系铝合金复合材料及其制备方法。所述6系铝合金复合材料通过以下步骤的方法制备而成：钛锡碳(Ti2SnC)粉末与ⅢA族金属粉末反应得到TiCX/ⅢA(Sn)中间体，随后在熔融状态下与6系铝合金颗粒熔融混合，冷却，切割，即得。本发明制备通过加入钛锡碳(Ti2SnC)与铝粉，在其在较高温度下会发生化学反应生成TiCX相以及Al‑Sn两种金属相，同时加入到6系铝合金基材中，不仅能提高6系铝合金的耐腐蚀性，降低其变形抗力，同时也能使6系铝合金在低温条件下也能维持低变形抗力状态，从而扩大了6系铝合金在低温生产条件的应用范围。

大豆分离蛋白乳清浓缩回收装置 1065     

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本实用新型提供了一种大豆分离蛋白乳清浓缩回收装置,属于一种粮食加工污水的处理装置,它有板式换热器,板式换热器上与蒸发器上部的封头相连通的预热乳清出液管,在蒸发器的内腔内安装有乳清吸热管,最后一个乳清吸热管与真空分离器下部相连通,真空分离器的底部连通有浓缩液出液管,真空分离器的上部与压缩机的进端相连接,压缩机的出端与蒸发器的内腔相连通,这种浓缩回收装置,可将乳清经板式换热器预热、蒸发器进一步加热后,在真空分离器内进行分离浓缩,实现回收,将其干燥固化,可作为食品、饲料的生产原料。浓缩回收处理后形成的冷凝水的COD含量低,可以作为生产用水得到再次利用,污水处理的费用低,占地面积也较小。

复合型抛丸器流丸管的制备方法 1009     

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本发明涉及抛丸器流丸管制备的技术领域，具体是一种复合型抛丸器流丸管的制备方法。其原料按质量比分别为：氮化硅粉末80~85份、氮化硼纳米管粉末5~10份、氧化铝粉末4~6份、氧化钇粉末3~5份。用所述材料制备抛丸器流丸管的方法，包括以下步骤：原料配制，原料混合，浆料配制，注浆成型，干燥脱模，真空烧结及复合铸造。本发明所述的制备材料具有优良的力学及摩擦学性能，所制备的抛丸器流丸管具有极强的硬度及优良的耐磨性，且所述的制备抛丸器流丸管的方法具有工艺过程简单，操作简便快捷的优点，符合实际工业生产的要求。

多组元含能合金材料制备工艺及多组元含能合金材料 902     

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本发明提供了一种多组元含能合金材料制备工艺及多组元含能合金材料，包括以下步骤：(1)将钨粉、锆粉、钛粉、镍粉和铝粉混合，加入有机溶剂，搅拌后球磨，钨粉、锆粉、钛粉、镍粉和铝粉按照重量百分数的配比为：钨粉40％～60％，锆粉10％～20％，镍粉8％～10％，铝粉1％～5％；(2)将上述混合粉末放入真空干燥箱中脱去有机溶剂，使用滤网进行过筛；(3)将过筛后的混合粉末导入压药模具，预压成型，得到含能材料压坯；(4)将含能材料压坯静置；(5)将静置后的含能材料压坯放入真空烧结炉中，进行烧结，制得多组元含能合金材料。通过本发明的技术方案，简化了制备工艺，提高了制备效率，而且制备出来的含能合金材料综合性能高。

真空分离器 589     

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本实用新型属于化工技术领域，公开了一种真空分离器，包括分离罐，在分离罐上设有进液管和出气管，还包括与出气管相连通的负压模块，所述分离罐内设有至少一个互相平行的防浪板，还设有与防浪板相互平行的溢流板，溢流板将分离罐分成油液混合段和集油段，在分离罐上设有与油液混合段相配合的出水管和与集油段相配合的出油管；在油液混合段设有整流器，本实用新型通过整流器对混合液进行气液分离，在重力的作用下将液体中的油水进行分离，实现节能的目的。

连铸机冷却水过滤装置 601     

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本申请涉及了一种连铸机冷却水过滤装置，涉及冶金装备的技术领域，包括第一过滤器、第二过滤器，第二过滤器两侧分别固定连接有第二进水口、第二出水口，第二进水口通过连接管连接有第一三通连接管，第一三通连接管上背离第二进水口的一端连接有进水管，第二出水口通过连接管连接有第二三通连接管，第二三通连接管背离第二出水口的一端连接有出水管，第一过滤器的两端分别固定连接有第一进水口、第一出水口，第一三通连接管垂直于进水管的一端通过连接管与第一进水口相连接，第二三通连接管垂直于出水管的一端通过连接管与第一出水口相连接，本申请具有降低工作强度、保证设备的持续运行，提高工作效率，增加产量的效果。

铝液流槽改进装置 827     

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本实用新型公开了一种铝液流槽改进装置，属于冶金设备技术领域。该铝液流槽改进装置在铝液流槽上安装氮气输送装置氮气管，氮气管斜插入铝液流槽中，且位于铝钛硼丝加入点之前，下端口位于铝水液面以下，氮气管为耐高温陶瓷管。通过向氮气管中通入氮气，控制铝液流槽内铝水波动且铝液表面的氧化膜不会产生破裂，对铝钛硼丝在铝水中的均匀性具有明显的提高作用，满足晶粒均匀性的要求，可提高铝钛硼丝的利用率，减轻端面裂边，保持端面的均匀性，同时可净化铝水。

金属矿渣自动进料设备 832     

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本实用新型属于冶金固废综合利用技术领域，具体地涉及一种金属矿渣自动进料设备，包括进料器，所述进料器的出口通过传送带连接有浮选机的入口，所述传送带由传送带电机驱动，所述进料器内设有推板，所述推板通过推杆与推板电机连接，所述进料器的上方设有料斗，所述料斗通过输送绞龙连接有储料器，所述储料器下方设有称重器，所述传送带电机和推板电机电连接有变频控制器。本实用新型具有可精确控制向浮选机中加入金属矿渣量且节省人力、生产效率高的优点。

洁净金属锭模 977     

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本实用新型提供了一种洁净金属锭模，属于冶金铸造技术领域，包括由底模板、正模板、侧模板构成的锭模本体以及保温帽和凸脊，还包括加热部件、注水孔和十字板，锭模本体上部设有保温帽，侧模板内设有加热部件，锭模本体内部设有十字板，正模板与底模板相接处设有凸脊，凸脊上设有注水孔。本实用新型的有益效果为：结构简单，使用方便，采用三面冷却、一面高温的特殊结构，使得金属液向最外表明定向凝固，同时由于金属液在锭体内凝固时间进一步延长，使得偏析加剧，更加容易使杂质富集于外表面，更加方便的进行清除，彻底消除了金属锭中心的偏析和疏松缺陷。

金属粉末球化装置 762     

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本实用新型属于粉末冶金技术领域，并具体涉及一种金属粉末球化装置，包括箱体、旋转部件和导电滑环，其中箱体设有内部空腔以及与其连通的进料口和出料口；旋转部件包括旋转柱、多个旋转片和驱动组件，旋转柱架设于内部空腔中，多个旋转片分布于旋转柱的外周；驱动组件分别与旋转柱和旋转片连接，适于驱动旋转柱与旋转片旋转；导电滑环的转子与旋转柱连接，定子与旋转片连接，适于分别将旋转柱和旋转片与电源的正负极接通。

抛丸器 999     

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本实用新型涉及一种零部件表面处理设备,具体地说是一种用于铸造、冶金、造船、机械加工等行业对零部件表面进行处理的抛丸器。它包括罩壳,设在罩壳一侧的输丸管,设在罩壳内的护板、抛丸叶轮、定向套、分丸轮以及动力传动机构,在分丸轮相对输丸管的一侧螺纹连接有一带螺旋叶片的转轴,转轴与动力传动机构的传动轴同轴设置,所述带螺旋叶片的转轴前端伸至输丸管出丸口处。本实用新型结构简单,使用方便,抛丸量大、抛丸效率高,使用寿命长。

皮带输送机用托辊 766     

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本实用新型涉及一种皮带运输装置,尤其是一种矿山、码头、冶金、煤碳等行业中皮带输送机用托辊。它包括陶瓷滚筒,设在陶瓷滚筒两端的复合塑料轴承座,以及与陶瓷滚筒同轴安装在复合塑料轴承座上的钢质支撑轴;在复合塑料轴承座内部由内向外依次安装有内挡圈、密封轴承、复合塑料油盒和外挡圈,在外挡圈的外侧设有复合塑料密封端盖,在复合塑料密封端盖的外侧设有密封端盖防脱装置;在陶瓷滚筒的内壁均匀布设有至少三根凹槽,在复合塑料轴承座的外壁上设有与陶瓷滚筒内壁上的凹槽相密封配合的凸槽。本实用新型结构简单,耐磨、耐腐蚀性高,重量轻,轴承密封牢固可靠,使用寿命长,保证了皮带运输装置的正常工作,提高了企业的生产效率。

高炉除尘灰炼铁用回转窑 861     

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本实用新型涉及一种高炉除尘灰炼铁用回转窑，属于冶金固体废物的综合利用设备技术领域，包括倾斜设置的窑体，窑体内设置有燃烧腔，窑体外设置有分段式辅助调节腔，分段式辅助调节腔包括自高端向低端依次设置的预热段辅助调节腔、还原段辅助调节腔、粒铁段辅助调节腔和熔化段辅助调节腔；分段式辅助调节腔均设置有进出口和温度传感器，燃烧腔内与分段式辅助调节腔对应位置分别设置有温度传感器，温度传感器和进出口均与控制装置电连接。本实用新型具有在回转窑上设置了燃烧腔和分段式辅助调节腔，能够精确控制高炉除尘灰炼铁各阶段的温度，可利用回转窑直接炼铁的优点。

加长直管段弯头 1004     

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本实用新型加长直管段弯头是一种石油化工、陶瓷、冶金、塑料及采暖通风等行业的管道联接件。它是在普通1/4圆形的管道弯头的一端或两端为加长直管段,加长段一般为50厘米以上,以便于在进行管道焊接时可以与法兰直接对焊。因此可减少不必要的焊缝,降低工耗与能耗,降低使用中流体的阻力,延长弯头的使用寿命,节约安装费用,且维修方便。

烧结机风箱 698     

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本申请提供一种烧结机风箱，涉及炼铁冶金行业的生产设备领域。包括蓖床、上风道、下风道、烟道、抽风机、热电阻和控制装置，上风道和下风道均为筒状管道，上风道设置在下风道上端；控制装置包括接收模块和控制模块；热电阻设置在上风道的上端，热电阻的测量端插入到上风道的管腔内，并且通过导线将检测到的温度信号输送给接收模块；上风道管腔内设有与上风道管腔形状相适应的圆形翻板，圆形翻板设置在热电阻的上部，圆形翻板的中部连接有转轴，转轴与上风道转动连接，转轴上设有翻板阀，翻板阀与控制模块电连接；本实用新型中，热电阻设置在上风道的上端，能够减少热电阻与物料接触，避免碰撞摩擦，提高热电阻的使用寿命。

空调箔 598     

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本实用新型涉及一种铝箔，特别涉及一种可以用于各种空调上的空调箔。该空调箔，包括素合金铝箔体，其特征是：所述素合金铝箔体上下两侧分别涂设有用于防腐的无机涂层，无机涂层外侧分别涂设有亲水的有机涂层。本实用新型的有益效果是：具有良好的成型性，组织和性能均匀，冶金缺陷少，强度较高，延展性好，厚度均匀，平直度好，用于空调上，具有良好的防腐和亲水效果。

倾斜式螺旋给料机 830     

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本实用新型提供一种倾斜式螺旋给料机,其结构是由机壳、机座、电机、减速机、螺旋绞龙、螺旋绞龙轴构成,机壳、减速机固定在机座的上部,螺旋绞龙位于机壳之中。该倾斜式螺旋给料机主要用于电厂、矿山、冶金等企业生产中散状物料的定量输送,和现有技术相比,具有设计合理、结构紧凑、易操作、噪音低、使用寿命长、不易出故障、易于安装等特点,因而,具有很好的推广使用价值。

金属锭码垛分料机构 774     

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本实用新型提供了一种金属锭码垛分料机构，属于冶金铸造技术领域，包括快速输送带、气缸、导柱、推杆、推板、第一光电开关、定位板、慢速输送带和金属锭，还包括控制器、第一挡板、第二光电开关、滚轮、第二挡板和第三光电开关，所述的快速输送带的一端设有定位板，快速输送带的一侧设有气缸，气缸内通过导柱、推杆与推板相连，慢速输送带上设有第二光电开关和第三光电开关，慢速输送带的两侧设有第一挡板和第二挡板。本实用新型的有益效果为：结构简单，使用方便，不仅可以精准的将金属锭推送到慢速输送带上，还可以通过光电开关和挡板的配合，使得慢速输送带上的金属锭间距恒定，便于机械手夹取，提高码垛质量。

渗铝防腐抽油杆 860     

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本实用新型提供一种渗铝防腐抽油杆，包括杆体，所述杆体外设有渗铝防腐层，渗铝防腐层包括纯铝外层和铁铝合金内层。所述抽油杆利用快速热浸铝技术在抽油杆表面形成冶金结合的表面渗铝层，可以有效的防止井液中的各种腐蚀液体、气体对抽油杆的腐蚀，从而减少腐蚀失效，降低采油成本，提高油井的生产效率。

防渗漏的连续铸钢用中间包设备 973     

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本实用新型涉及钢铁冶金连铸设备领域,尤其是一种防渗漏的连续铸钢用中间包设备。它包括中间包水口本体、座砖以及设在中间包水口本体和座砖之间粘接两者的耐火泥,所述中间包水口本体为一整体结构,在中间包水口本体的外侧壁上对应座砖的内侧壁位置设有至少一层环状沟槽。本实用新型结构简单,能有效地防止钢水从中间包水口和座砖之间的耐火泥缝隙中渗漏,避免损坏其它设备,保证了生产的正常进行。

金属锭浇铸车 766     

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本实用新型提供了一种金属锭浇铸车，属于有色冶金技术领域，包括底板、车轮、后模具、浇铸室、中模具、前模具、丝杠和手轮，还包括刻度线、指针、铲车、浇铸口和控制器，底板的上表面从前往后依次设有前模具、中模具和后模具，前模具、中模具和后模具相邻模板之间形成浇铸室，浇铸室的顶端设有铲车，铲车的中间设有浇铸口，铲车通过连接线与控制器相连，前模具的一侧设有丝杠，丝杠的另一端设有手轮。本实用新型的有益效果为：结构简单，使用方便，体积小巧，便于移动，节省成本，同时设有调节刻度线和具有平整作用的铲车，使得浇铸精度更高，浇铸更加安全，并且有效防止了浇铸口出现液滴洒落，造成产品飞边、毛刺，铅模附着金属碎末等情况。

新能源汽车电池壳用铝合金及其生产工艺 990     

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本发明涉及冶金领域，特别是涉及一种新能源汽车电池壳用铝合金及其生产工艺。按照质量百分比，所述铝合金产品的元素组成为：Zn：3.4‑5.1；Mg：2.3‑2.7；Cu：1.7‑1.9；Fe：0.3‑0.8；Mn：0.1‑0.4；Si：0.1‑0.3；Cr：0.15‑0.26；Ti：0.12‑0.15；余量为Al和不可避免的杂质。制备工艺包括精炼、过滤、浇铸、压延、均质处理、人工时效和热静压处理等多重工序。该工艺生产的铝合金板材具有抗拉强度和屈服强度高，硬度大，耐疲劳性能优异的特点；非常适合用于新能源汽车电池壳的制造。

电炉电极喷淋设备 814     

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本实用新型公开了一种电炉电极喷淋设备，主要涉及冶金行业的短流程冶炼电炉技术领域，包括喷淋组件，喷淋组件包括喷淋环、冷却水管和设置在喷淋环上的多个喷淋环喷嘴，还包括气密组件，气密组件环绕在电极外围，且位于喷淋组件上侧，多个喷淋环喷嘴具有两种状态，第一种状态是向电极喷淋冷却水，第二种状态是停止不喷淋，气密组件在多个喷淋环喷嘴处于第二种状态时利用压缩空气形成气障将其隔离。本实用新型气密组件利用压缩空气形成气障隔离喷淋组件，喷淋组件和气密组件通过冶炼设备的PLC控制系统控制自如切换，保证喷淋环喷嘴畅通，有效减缓电极的消耗，保证了安全生产，降低了冶炼生产成本，整体结构简单，高效便捷。

金属锭机械抓手 951     

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本实用新型提供了一种金属锭机械抓手，属于冶金铸造技术领域，包括底板、托臂、支架、电机、第一动夹臂、抓手和第一静夹臂，还包括滑道、滑块、第二动夹臂、固定栓和第二静夹臂，所述的底板的侧面上设有滑道，第一动夹臂通过滑块设置在滑道上，底板的上部设有支架，底板的端固定设有第一静夹臂，第一动夹臂和第一静夹臂的一端分别通过固定栓与第二静夹臂、第二动夹臂相连接。本实用新型的有益效果为：结构简单，使用方便，采用折叠式的夹紧臂结构，可以在纵向上对夹持的金属锭数量进行累加，既增大的夹取物的数量，又避免了机械抓手体积过大，同时借助可伸缩的托臂，增强了夹取的稳固性，在提高了运输效率的同时，也有效保障了安全。

拖架车 666     

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本实用新型公开了一种拖架车，属于冶金轧钢领域，它包括底座、拖架，所述底座上设有两个挂钩，挂钩包括挂钩杆、挂钩头和挂钩挡杆；所述底座的后端两侧设有挂钩轴；所述拖架车前进方向的两侧地面上分别设有与挂钩配套的自动脱钩架，自动脱钩架设有一根自动脱钩杆，当拖架车处于工作状态时，自动脱钩杆带动挂钩杆向下，同时挂钩头向上抬起，实现自动脱钩。该种结构的实用新型可以实现前后拖架车自动分离，并且不会使车身产生晃动与摇摆，确保了其支撑的带钢的稳定性。

用于酸轧机组拉矫辊装置 1011     

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本实用新型公开了一种用于酸轧机组拉矫辊装置，涉及冶金技术领域，包括机箱，机箱的一侧设有进料板，进料板的下方设有出料架，出料架设有两个，两个出料架之间转动连接多个出料辊，所述机箱内部设置两层上输送辊组，所述机箱内的底部设有两层下输送辊组，所述上输送辊组与下输送辊组之间设有上压辊、中间压辊以及下压辊，本实用新型通过设置上输送辊组能够将金属条逐步缓慢压制，使其弯曲部位的曲率降低，在通过上压辊、中间压辊和下压辊实现最终矫直，对金属条的保护性好，同时通过设置负压风机能够将矫直过程中产生的碎屑进行吸收，保证矫直环境的整洁，避免碎屑划伤金属条。

真空抬包 976     

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本实用新型涉及冶金行业周转设备技术领域，公开了一种真空抬包，包括包底，包底上固定连接包壁，包壁上固定连接流铝口，包壁上连接有包盖，包壁包括包壁外壳，包壁外壳的内壁粘结有包壁保温层，包壁保温层包括两层气凝胶，包壁保温层内侧连接有包壁耐火层，包壁耐火层由氮化硅砖和耐火泥砌筑而成，本真空抬包使用的氮化硅砖比高铝耐火砖要薄且能够达到相应的耐火强度，使得真空抬包空间更大，重量轻，成本低；氮化硅砖的使用周期更长，且破损后不会与抬包内的残留物粘结，降低了抬包破损后的清理难度，省时省力；真空抬包包壁内采用双层气凝胶保温，流铝口采用单层气凝胶保温，比现有的使用石棉板进行保温的效果要好，使用寿命长。

铸入式缸套 699     

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铸入式缸套，主要应用于汽车发动机，其特征是：在机加工形成的缸套外圆表面上设置不规则的毛刺状结构。它消除与铸态外圆表面相关的冶金金相、尺寸等缺陷，从铸件表面去除隔热的残余耐火涂料，其外圆表面使得铝机体和铸铁缸套之间形成机械结合，提供了一个适于半永久性模具铸造、精密砂型铸造或高压压铸铝机体的结合表面，提供了发动机设计的灵活性；缸套的外圆表面的不规则毛刺状结构有助于避免在铝-铁界面产生气体缺陷。清洁的外圆表面促进铁和铝之间的传导性；整个缸套金相结构理想，有利于保证机加工性能、耐磨性能；由于机加工公差得到控制而得到均匀壁厚，在铝机体里的缸套可加工的薄度没有限制。

新能源汽车轮毂用铝合金及其生产工艺 925     

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本发明涉及冶金领域，特别是涉及一种新能源汽车轮毂用铝合金及其生产工艺。按照质量百分比，所述铝合金产品的元素组成为：Zn：2.4‑4.1；Mg：1.3‑1.7；Cu：0.7‑0.9；Mn：0.1‑0.3；S i：0.2‑0.4；Zr：0.16‑0.22；Cr：0.12‑0.16；T i：0.08‑0.12；Re：0.05‑0.08；余量为A l和不可避免的杂质。制备工艺包括原料分步熔炼、精炼、过滤、浇铸、急速冷冻处理、加热均匀化处理等多重工序。该工艺生产的铝合金具有高强高韧耐蚀、高耐损伤性能，可满足新能源汽车轮毂用铝合金的要求。

六辊轧机用润滑油箱加热结构 772     

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本实用新型属于冶金设备技术领域，特别涉及一种六辊轧机用润滑油箱加热结构，包括润滑油箱和乳化液箱；润滑油箱内安装板式散热器，板式散热器通过供液管和出液管，与乳化液箱内部连通。为轧辊降温后的高温乳化液先流入乳化液箱，随后这些高温乳化液沿供液管进入板式散热器，进入板式散热器的乳化液沿出液管回流入乳化液箱内；这样就可将高温乳化液携带的热量传递给润滑油箱内的润滑油。本实用新型结构合理，可充分利用为轧辊降温后的乳化液余热对润滑油进行加热，具有良好的使用效果。