其他有色金属冶金技术理论与应用

扁锭结晶器冷却水过滤装置的制作方法 1188     

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本实用新型属于过滤设备技术领域，涉及一种扁锭结晶器冷却水过滤装置。背景技术随着国家近些年制铝业的飞速发展，很多生产设备一直处于高负荷运转，长期的高负荷运转使得设备逐渐暴露出各种问题，其中以结晶器问题尤为显著。扁锭结晶器是铸造铝合金扁锭的模具，其中装配有冷却水过滤装置，该过滤装置起到过滤冷却水中的杂质和调节水量的作用。现有扁锭结晶器中配备的冷却水过滤装置采用一体式设计，不仅加工困难，浪费原料，而且长期使用后滤水孔易被水垢、杂质等堵死，只能更换掉整个装置，使用成本较高。实用新型内容有鉴于此，本实用新

含铜污泥烧结机的制作方法 592     

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.本发明涉及含铜污泥资源化利用技术领域，尤其涉及一种含铜污泥烧结机。背景技术.含铜污泥是一种主要含有铜氢氧化物、硫化物等沉淀的污泥，其多产生于金属表面处理业、印刷电路板业、电镀业及电线电缆业含铜废水处理过程。.含铜污泥中往往含有多种重金属，成分复杂，其中的铜、镍、锌、铬等重金属的氢氧化物是一种非稳定状态，如果随意堆放，在雨水淋溶作用下，重金属极有可能再次溶出，污染土壤或地下水，造成环境生态的危害。因此，该类污泥已被列入《国家危险废物名录》(版)，危险废物类别为hw(表面处理废物

废杂铜提炼工艺的制作方法 897     

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.本公开涉及金属回收技术领域，具体地，涉及一种废杂铜提炼工艺。背景技术.在生活以及工业中，往往会因报废某些电子产品而产生一些废铜，例如，在报废的变压器中，存在用作变压器线圈的线圈铜丝，又例如，存在废弃电线电芯中的红铜丝。这些废铜的回收利用，可以有效地促进铜的再利用。但是，除含有大量的金属铜外，还含有一定量的铁、铝、砂子、油污等杂质。由于这种废铜处理起来比较困难，目前大部分都是将此类废铜进行简单方式处理后外卖，这样既会对环境造成一定的污染，又使废铜内资源的综合利用效率不高，导致金属铜等有价成分

酸洗制备高纯度石英砂的方法与流程 1183     

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本发明涉及石英砂提纯技术领域，尤其涉及一种酸洗制备高纯度石英砂的方法。背景技术常见针对石英砂的酸洗工艺由于生产过程中的酸液无法循环利用故只适用于小规模生产，同时酸液无法回收还易造成环境污染。发明内容为了解决上述问题，本发明提供了一种酸洗制备高纯度石英砂的方法，包括以下步骤：步骤1.把石英砂运输至酸洗罐中与酸液在60-65℃条件下反应6-8小时，所述酸液由7-9％的草酸、1-3％的氢氟酸和90％的水混合制成，得到与酸液反应后的石英砂；步骤2.将步骤1所得与酸液反应后的石英砂进行脱酸后移动至螺旋洗砂

两步碱溶法生产化学品氧化铝的方法与流程 1153     

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.本发明属于矿产资源高效利用技术领域，具体公开了一种两步碱溶法生产化学品氧化铝的方法。背景技术.目前，生产氧化铝的工艺方法主要包括拜耳法、烧结法、联合法以及串联法等。拜耳法主要是将铝土矿与氢氧化钠湿法磨粉，低温溶出氧化铝，其缺陷是氧化铝的收率低(％左右)；烧结法是将铝土矿加碳酸钠、石灰石及煤等进行球磨，制浆，经回转窑喷浆、烧结，制得氧化铝熟料，其氧化铝的收率可达到％～％；而联合法、串联法是将上述两种方法的结合或者选择性的使用，其氧化铝的收率可达到％～％。上述各种方法，只追

石英砂的提纯方法与流程 1057     

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本发明涉及石英石提纯技术领域，具体而言，涉及一种石英砂的提纯方法。背景技术高纯石英砂一般是指sio2含量高于99.9％的石英微粉，主要应用在ic的集成电路和石英玻璃等行业，其高等产品更被广泛应用在大规模及超大规模集成电路、光纤、激光、航天、军事等领域。石英砂的提纯主要是除去其中少量或微量杂质，获得高纯石英砂。现有技术主要采用常规磁选、浮选、酸浸等物理及化学手段对石英砂原料杂质矿相、表面元素杂质等进行去除，从而获得一定纯度的石英砂。但对于石英砂晶格杂质的去除难度极大，经过酸浸作用后已经达到该工艺的

镍铁生产高冰镍及铁水的方法与流程 1142     

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.本发明涉及冶金技术领域，具体而言，涉及一种镍铁生产高冰镍及铁水的方法。背景技术.目前镍铁制备高冰镍主要有种工艺路线：.()液态镍铁加硫磺硫化后采用p-s转炉吹炼成高冰镍，吹炼渣贫化后得到低冰镍和弃渣，低冰镍返回p-s转炉。该工艺路线借鉴了传统的硫化矿吹炼思路，目前有大量工业应用案例。.()冷态或者液态镍铁(或者硫化后得到的低冰镍)直接采用连续吹炼炉(比如侧吹炉、底吹炉等)吹炼得到高冰镍和炉渣，炉渣经贫化后得到低冰镍和弃渣，低冰镍返回到连续吹炼炉。该工艺解决了p-s转炉周期性作业的

工业副产氯化钠和硫酸钠的浮选分离方法与流程 1255     

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本发明属于工艺副产废盐处理技术领域，特别涉及一种工业副产氯化钠和硫酸钠的浮选分离方法。背景技术石油、化工、农药等诸多行业在生产过程中产生的副产结晶盐类(废盐)，年产生量超过2000万吨，因含有大量的有毒有害物质，已被定义为危险废物。这些行业产生的危废杂盐主要成分是氯化钠和硫酸钠，含有一定的有机物以及钙、镁、硅等无机杂质离子，分离提纯技术要求极高，难度极大。工业副产废盐的处置方法通常为填埋和焚烧，一吨成本几千至上万元，由于处置成本较高，很多企业大都将废盐堆存在企业内部，严重影响企业正常生产。目前对

褐铁型红土镍矿湿法冶金渣的处理方法与流程 1192     

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.本发明属于冶金和矿物工程技术领域，涉及镍湿法冶金技术领域，具体涉及一种褐铁型红土镍矿湿法冶金渣的处理方法。背景技术.全世界的镍矿床主要分为硫化镍矿床和氧化镍矿床，其中氧化镍型镍矿床中的镍占陆地镍储量的%，由于铁的氧化，矿的表面呈红色，故称红土镍矿。红土镍矿根据化学成分的不同，又可分为硅镁型红土镍矿和褐铁型红土镍矿。硅镁型红土镍矿中镍、硅、镁的含量高，铁、钴含量低，宜采用火法冶金工艺处理可获得镍铁或镍生铁；而褐铁型红土镍矿中铁、钴的含量高，镍、镁的含量低，只能采取湿法冶金工艺处理生成硫化

回流炉用PCB板接收机的制作方法 706     

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一种回流炉用pcb板接收机技术领域.本发明涉及回流炉设备技术领域，具体为一种回流炉用pcb板接收机。背景技术.当前回流炉设备中存在以下几个缺陷：第一，没有存在相应的设备能在回流炉出板口自动接收pcb板，需要人工手动分拣，增加了工厂的生产成本和人工成本，增加了人工的工作强度；第二，刚从回流炉内流出的pcb板温度较为过高，人手拿时会出现温度过高的pcb板烫伤人手的情况发生；第三，需要对于pcb板后期进行虚焊检测，增加了工厂的生产时间，降低了工厂的生产效率。发明内容.本发明的目的在于提供一种回流

高纯铜连续电解精炼设备的制作方法 972     

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.本发明涉及高纯铜精炼技术领域，具体涉及一种高纯铜连续电解精炼设备。背景技术.高纯无氧铜是不含氧也不含任何脱氧剂残留物的高纯度铜，具备良好的导电性、导热性、焊接性、抗腐蚀性、低温性能、耐候性等特性。主要用于平面显示、电路芯片、新能源汽车、机器人、国家电力、航空航天、g、人工智能等领域。高纯无氧铜主要生产工艺包括剪切、真空熔炼、水平连铸、连续挤压、拉伸、矫直、成品退火、检验包装等。.在专利cn.x中公开了一种用于电解精炼铜的装置，包括电解槽a、电解槽b、电极板、导电

用于阴极铜输送的移载装置的制作方法 1495     

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.本实用新型涉及阴极铜输送技术领域，尤其涉及一种用于阴极铜输送的移载装置。背景技术.阴极铜生产时，阴极铜的结晶由于受装槽阴阳极板质量、查槽质量、电解液质量、添加剂调整等诸多因素的影响，会产出一部分有表面粒子的瑕疵阴极铜。现有技术记载了关于对瑕疵阴极铜进行挑选的装置，如公开号为cna的发明专利公开的一种不合格阴极板分选装置，但该现有技术并未记载实现合格阴极铜输送转载的具体结构。公开号为cna的发明专利公开了一种电解淀积金属的移载装置，该移载装置采用机械手实现

利用废铝合金罐生产的铝合金罐的制作方法 1108     

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.本发明属于有色金属加工（铝合金加工）和金属包装领域，具体涉及一种利用废铝合金罐生产的铝合金罐。背景技术.铝合金，属于al?mn?mg系铝合金，具有强度高、韧性高、耐腐蚀性强以及深冲成型性好等特点，广泛应用于包装、运输、铝合金罐体的生产制造。其板材具有较低的各向异性和制耳率，被广泛应用于制备铝合金深冲罐。.铝合金罐需要回收制备再生铝，目前国内外行业中尚无全面使用回收废铝合金罐生产罐体料的方案。且国内大多数地区及企业多是将回收的废铝合金罐降级用于低端产品，无法做到循环保级用于铝合金罐

用于两座高炉共用的矿焦槽布置结构的制作方法 875     

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本实用新型属于高炉冶炼技术领域，具体涉及一种用于两座高炉共用的矿焦槽布置结构。背景技术通常情况下，每座高炉需设置独立的矿焦槽，各配置有独立的矿焦槽、给料筛分设施、称量设施、返料设施等。不同业主要求的配置也不同，出现矿焦槽的配置很高且冗余的情况，包括槽体的贮存能力、各槽体数量的配置、槽下筛分设备的能力、槽下供料皮带的能力等，但实际在使用过程中发现具有一定的冗余配置，甚至出现同一个矿焦槽具备两座高炉同时生产的能力。这就势必造成一次性建设投资大、配置冗余等缺点。实用新型内容鉴于以上所述现有技术的不足，

转炉合金加料系统的制作方法 793     

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.本实用新型属于转炉生产技术领域，具体涉及一种转炉合金加料系统。背景技术.铁合金是转炉生产的重要原料，转炉出钢过程中需要加入硅铁、锰铁、硅锰等合金物料用于钢水脱氧和合金化。通常这些合金物料是以块状方式加入到钢水中，然而合金块在其运输、储存、使用的过程中容易碎化产生一定粉末；转炉加料过程中，这些粉末不可避免会从加料系统设备中逸散出来，造成粉尘飞扬，恶化转炉平台环境，不能满足现代化炼钢清洁生产的要求。实用新型内容.本实用新型涉及一种转炉合金加料系统，至少可解决现有技术的部分缺陷。.本实用新型

双膛窑加料方法与流程 263     

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.本发明涉及钢铁制造设备技术领域，尤其是用一种双膛窑的加料装置进行加料的方法。背景技术.双膛窑加料如图所示，一般包括底部设有闸板的窑前称量料斗，下方由斜桥导轨引导的单斗小车，斜桥导轨顶部弯曲，在弯曲的斜桥导轨顶部下设有窑顶称量料斗，下方的窑顶给料机，窑顶给料机正下方的双向皮带，双向皮带的两端下方各有个旋转料斗和，每个旋转料斗的正下方即是双膛窑的两个膛窑（窑膛筒一和窑膛筒二）顶部的关闭盖板。在生产运行过程中，由窑前石灰石料仓下端振动给料机、窑前皮带启动，输送

石煤资源综合利用技术及发展 1836     

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我国含钒石煤资源丰富，近年来石煤提钒产业发展迅速，但普遍存在综合利用水平不高的问题。本文基于我国石煤资源的储量和分布情况，总结分析了石煤发电及提钒的技术工艺现状。针对低热值含钒型石煤，从循环经济的角度出发，提出了石煤发电、发电灰渣提钒、提钒尾矿的综合利用产业的发展方向。

用于冶金炉的布料机构及布料系统 607     

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针对现有冶金炉通过溜管加入辅料，辅料易结坨，导致冶炼周期延长、冶炼效果恶化的问题，本实用新型提供了一种用于冶金炉的布料机构及布料系统。采用本实用新型的技术方案可以将辅料的重力势能转化为布料机构的旋转动能，辅料被均匀分布在钢液面上，实现均匀布料，从而有效解决加料溜管加料易结坨的问题，保证冶炼效果。