权利要求书： 1.一种管式螺旋输送机轴端密封装置，包括螺旋输送机本体(1)，其特征在于：所述螺旋输送机本体(1)的内部固定连接有分隔板(5)，所述螺旋输送机本体(1)的一侧固定连接有电机(2)，所述电机(2)的一侧活动连接有传动轴(3)，所述传动轴(3)一端贯穿密封箱(6)和分隔板(5)，所述分隔板(5)的中部于传动轴(3)的外侧固定设置有第一聚乙烯四氟填料层(17)、油脂密封层(18)和第二聚乙烯四氟填料层(19)，所述分隔板(5)靠近第一聚乙烯四氟填料层(17)的一侧固定连接有密封箱(6)，所述密封箱(6)的内部于传动轴(3)的外侧固定设置有密封罩(7)，所述传动轴(3)的外侧于密封罩(7)的一端匹配套设有密封环(8)。
2.根据权利要求1所述的一种管式螺旋输送机轴端密封装置，其特征在于：所述第一聚乙烯四氟填料层(17)、油脂密封层(18)和第二聚乙烯四氟填料层(19)的内部均开设有与传动轴(3)相匹配的通孔，所述传动轴(3)靠近电机(2)的一端外侧活动连接有传动带(12)，所述传动带(12)的顶端活动连接有从动轴(14)，所述从动轴(14)远离传动带(12)的一端于分隔板(5)的顶部固定连接有第一齿轮(15)，所述第一齿轮(15)的底部啮合有第二齿轮(16)，所述第二齿轮(16)延伸至分隔板(5)的内部，所述第二齿轮(16)的一侧活动连接有铰接杆(20)。
3.根据权利要求2所述的一种管式螺旋输送机轴端密封装置，其特征在于：所述铰接杆(20)的底端活动连接有活塞杆(21)，所述活塞杆(21)的底端延伸至密封油脂槽(23)的内部且固定连接有压注活塞(22)，所述密封油脂槽(23)的底部固定连接有单向阀(24)。
4.根据权利要求1所述的一种管式螺旋输送机轴端密封装置，其特征在于：所述传动轴(3)的外侧固定连接有螺旋叶片(4)，所述传动轴(3)靠近电机(2)的一端外侧匹配套设有承重轴(13)。
5.根据权利要求1所述的一种管式螺旋输送机轴端密封装置，其特征在于：所述密封箱(6)的顶部固定连接有防腐单吸泵(10)，所述防腐单吸泵(10)的底部固定连接有提升管(9)，所述提升管(9)的底端延伸至密封箱(6)的内壁底部。
6.根据权利要求5所述的一种管式螺旋输送机轴端密封装置，其特征在于：所述防腐单吸泵(10)靠近分隔板(5)的一侧固定连接有回流管(11)，所述回流管(11)的一端贯穿分隔板(5)。
说明书： 一种管式螺旋输送机轴端密封装置技术领域
本实用新型涉及输送机轴端密封技术领域，具体为一种管式螺旋输送机轴端密封装置。
背景技术
管状螺旋输送机主要用于各种材料的输送，输送外壳采用的是优质无缝管。设备整体刚性好，承载能力大，能够持续输送。螺旋输送机轴端密封的作用是将螺旋主轴与轴承座端板的转动接触部位进行密封，防止湿硝粉末、水、汽通过转动接触部位喷出，对轴端轴承的污染腐蚀影响机械性能。
现有中国专利文献授权公告号为CN211711855U的专利，公开了一种新型管式螺旋输送机，包括输送外壳，所述输送外壳的左右两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接，所述支撑柱的底部固定连接有底板，所述输送外壳的左侧支撑架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的表面与输送外壳的内壁滑动连接。
但是上述专利文献，对螺旋输送机轴端的密封效果较低，在管式螺旋输送机的工作过程中，会对轴端密封件造成一定损伤，当轴端密封件失效后，会导致物料从轴端密封位置喷出，从而对成产环境造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管式螺旋输送机轴端密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种管式螺旋输送机轴端密封装置，包括螺旋输送机本体，所述螺旋输送机本体的内部固定连接有分隔板，所述螺旋输送机本体的一侧固定连接有电机，所述电机的一侧活动连接有传动轴，所述传动轴一端贯穿密封箱和分隔板，所述分隔板的中部于传动轴的外侧固定设置有第一聚乙烯四氟填料层、油脂密封层和第二聚乙烯四氟填料层，所述分隔板靠近第一聚乙烯四氟填料层的一侧固定连接有密封箱，所述密封箱的内部于传动轴的外侧固定设置有密封罩，所述传动轴的外侧于密封罩的一端匹配套设有密封环。
优选的，所述第一聚乙烯四氟填料层、油脂密封层和第二聚乙烯四氟填料层的内部均开设有与传动轴相匹配的通孔，所述传动轴靠近电机的一端外侧活动连接有传动带，所述传动带的顶端活动连接有从动轴，所述从动轴远离传动带的一端于分隔板的顶部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的底部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮延伸至分隔板的内部，所述第二齿轮的一侧活动连接有铰接杆，通过第一齿轮带动第二齿轮旋转。
优选的，所述铰接杆的底端活动连接有活塞杆，所述活塞杆的底端延伸至密封油脂槽的内部且固定连接有压注活塞，所述密封油脂槽的底部固定连接有单向阀，能够稳定添加油液。
优选的，所述传动轴的外侧固定连接有螺旋叶片，所述传动轴靠近电机的一端外侧匹配套设有承重轴，能够稳定支撑传动轴旋转。
优选的，所述密封箱的顶部固定连接有防腐单吸泵，所述防腐单吸泵的底部固定连接有提升管，所述提升管的底端延伸至密封箱的内壁底部，通过提升管能够吸收少量流出的硝液。
优选的，所述防腐单吸泵靠近分隔板的一侧固定连接有回流管，所述回流管的一端贯穿分隔板，回流管和提升管均为防腐材质，通过回流管使流出的物质返回。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
1、该管式螺旋输送机轴端密封装置，通过将第一聚乙烯四氟填料层和第二聚乙烯四氟填料层依次套设在传动轴的外侧，能够提高密封效果，延长了密封材料的更换时间，通过密封箱、密封罩和密封环提供二次密封效果，能够防止湿硝粉末、水和汽喷出到螺旋输送机本体外，能够有效保护生产环境，具有推广价值。
2、该管式螺旋输送机轴端密封装置，通过防腐单吸泵经提升管密封箱内的硝液提升，然后硝液经过防腐单吸泵后通过回流管重新注入螺旋输送机本体内，能够防止湿硝粉末、水和汽喷出，节约资源，实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的主视剖面图；
图2是本实用新型图1中A部分的放大结构示意图；
图3是本实用新型分隔板的局部右视图；
图4是本实用新型密封罩的剖面结构示意图。
图中：1、螺旋输送机本体；2、电机；3、传动轴；4、螺旋叶片；5、分隔板；6、密封箱；7、密封罩；8、密封环；9、提升管；10、防腐单吸泵；11、回流管；12、传动带；13、承重轴；14、从动轴；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、第一聚乙烯四氟填料层；18、油脂密封层；19、第二聚乙烯四氟填料层；20、铰接杆；21、活塞杆；22、压注活塞；23、密封油脂槽；24、单向阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示的一种管式螺旋输送机轴端密封装置，包括螺旋输送机本体1，所述螺旋输送机本体1的内部固定连接有分隔板5，所述螺旋输送机本体1的一侧固定连接有电机2，所述电机2的一侧活动连接有传动轴3，所述传动轴3一端贯穿密封箱6和分隔板5，所述分隔板5的中部于传动轴3的外侧固定设置有第一聚乙烯四氟填料层17、油脂密封层18和第二聚乙烯四氟填料层19，所述分隔板5靠近第一聚乙烯四氟填料层17的一侧固定连接有密封箱6，所述密封箱6的内部于传动轴3的外侧固定设置有密封罩7，所述传动轴3的外侧于密封罩7的一端匹配套设有密封环8，所述第一聚乙烯四氟填料层17、油脂密封层18和第二聚乙烯四氟填料层19的内部均开设有与传动轴3相匹配的通孔，所述传动轴3靠近电机2的一端外侧活动连接有传动带12，所述传动带12的顶端活动连接有从动轴14，所述从动轴14远离传动带12的一端于分隔板5的顶部固定连接有第一齿轮15，所述第一齿轮15的底部啮合有第二齿轮16，所述第二齿轮16延伸至分隔板5的内部，所述第二齿轮16的一侧活动连接有铰接杆20，所述铰接杆20的底端活动连接有活塞杆21，所述活塞杆21的底端延伸至密封油脂槽23的内部且固定连接有压注活塞22，通过第一齿轮15带动第二齿轮16旋转，第二齿轮16带动铰接杆20循环上下拉动活塞杆21，能够灵活推动压注活塞22，所述密封油脂槽23的底部固定连接有单向阀24，所述传动轴3的外侧固定连接有螺旋叶片4，所述传动轴3靠近电机2的一端外侧匹配套设有承重轴13，通过承重轴13稳定支撑传动轴3。
实施方式具体为：工作时，通过注料口向螺旋输送机本体1投送材料，电机2带动传动轴3旋转，传动轴3带动螺旋叶片4转动输送材料，利用承重轴13稳定支撑传动轴3的旋转，分隔板5稳定支撑密封箱6，通过将第一聚乙烯四氟填料层17和第二聚乙烯四氟填料层19依次套设在传动轴3的外侧，能够提高密封效果，延长了密封件的更换时间，通过在第一聚乙烯四氟填料层17和第二聚乙烯四氟填料层19之间设置油脂密封层18，能够进一步提高密封效果，传动轴3在转动的过程中，通过传动带12带动从动轴14旋转，从动轴14通过第一齿轮15带动第二齿轮16旋转，第二齿轮16通过铰接杆20循环上下拉动活塞杆21，能够灵活推动压注活塞22，使密封油脂槽23内储存的密封油脂定时通过单向阀24注入油脂密封层18处，能够延长油脂密封层18的密封时长，通过密封箱6、密封罩7和密封环8提供二次密封效果，一段时间后，当出现密封失效现象后，湿硝粉末、水和汽只能喷出到密封箱6内，通过密封罩7和密封环8向密封箱6底部流动，通过密封环8与传动轴3的外侧密封接触，防止喷出的物质流出密封箱6，能够防止湿硝粉末、水和汽喷出到螺旋输送机本体1外，从而能够有效保护生产环境，具有推广价值。
如图1-2所示的一种管式螺旋输送机轴端密封装置，还包括固定连接在密封箱6顶部的防腐单吸泵10，所述防腐单吸泵10的底部固定连接有提升管9，所述提升管9的底端延伸至密封箱6的内壁底部，所述防腐单吸泵10靠近分隔板5的一侧固定连接有回流管11，所述回流管11的一端贯穿分隔板5。
实施方式具体为：工作时，当湿硝粉末、水和汽喷出至密封箱6内后，通过防腐单吸泵10经提升管9将密封箱6内的硝液提升，然后硝液经过防腐单吸泵10后通过回流管11重新注入螺旋输送机本体1内，能够防止湿硝粉末、水和汽喷出，节约资源，实用性强。
本实用新型的工作原理：
参照说明书附图1-4，通过将第一聚乙烯四氟填料层17、油脂密封层18和第二聚乙烯四氟填料层19依次套设在传动轴3的外侧，能够提高密封效果，延长了密封材料的更换时间，通过密封箱6、密封罩7和密封环8提供二次密封效果，能够防止湿硝粉末、水和汽喷出到螺旋输送机本体1外，能够有效保护生产环境，具有推广价值。
进一步的，参照说明书附图1-2，通过防腐单吸泵10经提升管9将密封箱6内的硝液提升，然后硝液经过防腐单吸泵10后通过回流管11重新注入螺旋输送机本体1内，能够防止湿硝粉末、水和汽喷出，节约资源，实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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声明：
“管式螺旋输送机轴端密封装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：江苏瑞洪盐业有限公司
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