分选洗矿装置

972 编辑：中冶有色技术网来源：西北矿冶研究院

2023-12-06 11:17:37

权利要求书： 1.一种分选洗矿装置，其特征在于，包括机架（1）、一级滚筒筛（2）和二级滚筒筛（3），所述机架（1）上在一级滚筒筛（2）的两端均设置承载轮组件一（4），一级滚筒筛（2）通过承载轮组件一（4）与机架（1）转动连接，所述二级滚筒筛（3）套设在一级滚筒筛（2）上，所述机架（1）上在二级滚筒筛（3）的两端均设置承载轮组件二（5），二级滚筒筛（3）通过承载轮组件二（5）与机架（1）转动连接，所述一级滚筒筛（2）两端分别具有进口（6）和出口（7），一级滚筒筛（2）上在与二级滚筒筛（3）相对应的部位上均布开设有筛孔一（8），所述一级滚筒筛（2）内设置有第一输送机构，一级滚筒筛（2）内部设置有供水管（10），供水管（10）上设置有多个喷水头（11），所述二级滚筒筛（3）上均布开设有筛孔二（12），所述二级滚筒筛（3）内表面固定有第一螺旋叶片（13），二级滚筒筛（3）一端有排料口（14），机架（1）上方设置有驱动机构，所述驱动机构与一级滚筒筛（2）和二级滚筒筛（3）连接。

2.根据权利要求1所述的一种分选洗矿装置，其特征在于，所述驱动机构包括支架（15）、第一电机（16）和第二电机（17），所述一级滚筒筛（2）上同轴固定有第一齿圈（18），所述第一电机（16）固定在支架（15）上，第一电机（16）的输出轴上同轴固定有第一齿轮（19），所述第一齿轮（19）与第一齿圈（18）啮合传动，所述二级滚筒筛（3）上同轴固定有第二齿圈（20），所述第二电机（17）固定在支架（15）上，第二电机（17）的输出轴上同轴固定有第二齿轮（21），所述第二齿轮（21）与第二齿圈（20）啮合传动。

3.根据权利要求1所述的一种分选洗矿装置，其特征在于，所述第一输送机构是在一级滚筒筛（2）内表面固定第二螺旋叶片（22）。

4.根据权利要求3所述的一种分选洗矿装置，其特征在于，所述一级滚筒筛（2）内表面设置有多个扬料板（23）。

5.根据权利要求1所述的一种分选洗矿装置，其特征在于，所述一级滚筒筛（2）的出口（7）位置设置有第一引料槽（24）。

6.根据权利要求1所述的一种分选洗矿装置，其特征在于，所述二级滚筒筛（3）的排料口（14）位置设置有第二引料槽（25）。

7.根据权利要求1所述的一种分选洗矿装置，其特征在于，所述二级滚筒筛（3）的底部设置有第三引料槽（26）。

说明书：一种分选洗矿装置技术领域[0001] 本实用新型属于洗矿装置领域，尤其涉及一种分选洗矿装置。背景技术[0002] 目前所采用的洗矿设备，一般是圆筒式洗矿机，选矿一般采用筛分机对矿料进行筛分，对矿料的处理流程一般是洗矿后进行选矿，因为若是先选矿会受到矿料表面的泥或其他杂物的影响，因此先采用在圆筒式洗矿机进行洗矿，之后将物料送入筛分机进行筛选，但是洗矿后的矿料表面会有残留泥渍，而且在后续输送筛分过程中，后语矿料之间的摩擦碰撞会产生一些矿粉，由于矿料表面是有水分的，这些矿粉会粘附在矿料表面形成泥渍，这些泥渍会粘附矿料中的其他杂质比如硬土渣、碎石渣，导致矿料因杂物粘附导致体积变大，会影响筛分的效果，因此需要在筛分过程对矿料进行清洗，目前虽然有洗矿选矿一体的设备，例如专利文献公开号：CN111215384A，其公开了一种兼具碳酸钙洗矿与选矿的设备，其采用单圆筒实现洗矿与选矿，且进行多级的筛选，具体的，圆筒洗矿机连接选矿筛筒；选矿筛筒从靠近圆筒洗矿机端由近至远依次为尾矿筛分区和二级矿筛分区，其要实现筛分尾矿筛分区的筛孔要小于二级矿筛分区的筛孔，因此会产生应该在尾矿筛分区筛下的矿料会由较粗的矿料夹杂携带至二级矿筛分区，因为矿料在圆筒内会有一定的厚度，因此采用单滚筒会存在漏筛错筛的缺陷，而且洗矿产生的泥浆会在尾矿筛分区排出，因此尾矿筛分区筛下的矿料存在粘附泥渍的可能。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于：提供一种能够在筛选过程对矿料进行清洗的分选洗矿装置。[0004] 本实用新型采用的技术方案如下：[0005] 一种分选洗矿装置，其特征在于，包括机架、一级滚筒筛和二级滚筒筛，所述机架上在一级滚筒筛的两端均设置承载轮组件一，一级滚筒筛通过承载轮组件一与机架转动连接，所述二级滚筒筛套设在一级滚筒筛上，所述机架上在二级滚筒筛的两端均设置承载轮组件二，二级滚筒筛通过承载轮组件二与机架转动连接，所述一级滚筒筛两端分别具有进口和出口，一级滚筒筛上在与二级滚筒筛相对应的部位上均布开设有筛孔一，所述一级滚筒筛内设置有第一输送机构，一级滚筒筛内部设置有供水管，供水管上设置有多个喷水头，所述二级滚筒筛上均布开设有筛孔二，所述二级滚筒筛内表面固定有第一螺旋叶片，二级滚筒筛一端有排料口，机架上方设置有驱动机构，所述驱动机构与一级滚筒筛和二级滚筒筛连接。[0006] 进一步的技术方案在于，所述驱动机构包括支架、第一电机和第二电机，所述一级滚筒筛上同轴固定有第一齿圈，所述第一电机固定在支架上，第一电机的输出轴上同轴固定有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿圈啮合传动，所述二级滚筒筛上同轴固定有第二齿圈，所述第二电机固定在支架上，第二电机的输出轴上同轴固定有第二齿轮，所述第二齿轮与第二齿圈啮合传动。[0007] 进一步的技术方案在于，所述第一输送机构是在一级滚筒筛内表面固定第二螺旋叶片。[0008] 进一步的技术方案在于，所述一级滚筒筛内表面设置有多个扬料板。[0009] 进一步的技术方案在于，所述一级滚筒筛的出口位置设置有第一引料槽。[0010] 进一步的技术方案在于，所述二级滚筒筛的排料口位置设置有第二引料槽。[0011] 进一步的技术方案在于，所述二级滚筒筛的底部设置有第三引料槽。[0012] 综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：[0013] 通过设置一级滚筒筛和二级滚筒筛，一级滚筒筛两端分别具有进口和出口，一级滚筒筛上在与二级滚筒筛相对应的部位上均布开设有筛孔一，一级滚筒筛内设置有第一输送机构，一级滚筒筛内部设置有供水管，供水管上设置有多个喷水头，经过洗矿的矿料进入一级滚筒筛，一级滚筒筛转动过程会将直径大于筛孔一的矿料留下，同时一级滚筒筛转动时通过第一输送机构将其内部的矿料输送至出口排出，通过筛孔一的矿料会进入二级滚筒筛，再次进行筛选，直径大于筛孔二矿料会留在二级滚筒筛内，并在二级滚筒筛转动时由第一螺旋叶片将其内部的矿料向排料口输送排出，通过筛孔二的矿料会排出二级滚筒筛，实现那个三级矿料的筛选，且筛选过程能够对矿料进行清洗，相比现有的筛分机筛选的方式，能够在筛选过程进行清洗，相比现有的洗矿选矿一体的设备的单桶洗矿选矿的方式，提高筛选效果，避免出现漏筛错筛的情况。附图说明[0014] 图1是本实用新型的整体结构示意图；[0015] 图2是图1所示状态的另一侧的结构示意图；[0016] 图3是本实用新型所述一级滚筒筛的结构示意图；[0017] 图4是本实用新型所述供水管的结构示意图。具体实施方式[0018] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。[0019] 如图1?图4所示。一种分选洗矿装置，其特征在于，包括机架1、一级滚筒筛2和二级滚筒筛3，所述机架1上在一级滚筒筛2的两端均设置承载轮组件一4，一级滚筒筛2通过承载轮组件一4与机架1转动连接，所述二级滚筒筛3套设在一级滚筒筛2上，所述机架1上在二级滚筒筛3的两端均设置承载轮组件二5，二级滚筒筛3通过承载轮组件二5与机架1转动连接，所述一级滚筒筛2两端分别具有进口6和出口7，一级滚筒筛2上在与二级滚筒筛3相对应的部位上均布开设有筛孔一8，所述一级滚筒筛2内设置有第一输送机构，一级滚筒筛2内部设置有供水管10，供水管10上设置有多个喷水头11，所述二级滚筒筛3上均布开设有筛孔二12，所述二级滚筒筛3内表面固定有第一螺旋叶片13，二级滚筒筛3一端有排料口14，机架1上方设置有驱动机构，所述驱动机构与一级滚筒筛2和二级滚筒筛3连接。

[0020] 使用时，在将矿料预先经过现有的洗矿机洗矿后，将洗后矿料送入一级滚筒筛2内，承载轮组件一4包括两个对称设置在机架1两侧的承载轮，承载轮与机架1通过轮轴转动连接，承载轮组件二5同样包括两个对称设置在机架1两侧的承载轮，承载轮与机架1通过轮轴转动连接，驱动机构驱动一级滚筒筛2与二级滚筒筛3转动，一级滚筒筛2转动过程能够将矿料进行筛分，并且通过第一输送机构将位于其内部的矿料向出口7输送，第一输送机构可以是在绞龙或者在一级滚筒筛2内壁上的螺旋叶片，通过筛孔一8的矿料进入二级滚筒筛3进行筛分，能够筛选出三类矿料，在筛选过程中通过供水管10经过喷水头11向一级滚筒筛2内部喷水，在筛选过程中实现对矿料的清洗，供水管10两端用支撑杆固定在底面上。[0021] 经过洗矿的矿料进入一级滚筒筛2，一级滚筒筛2转动过程会将直径大于筛孔一8的矿料留下，同时一级滚筒筛2转动时通过第一输送机构将其内部的矿料输送至出口7排出，通过筛孔一8的矿料会进入二级滚筒筛3，再次进行筛选，直径大于筛孔二12矿料会留在二级滚筒筛3内，并在二级滚筒筛3转动时由第一螺旋叶片13将其内部的矿料向排料口14输送排出，通过筛孔二12的矿料会排出二级滚筒筛3，实现那个三级矿料的筛选，且筛选过程能够对矿料进行清洗，相比现有的筛分机筛选的方式，能够在筛选过程进行清洗，相比现有的洗矿选矿一体的设备的单桶洗矿选矿的方式，提高筛选效果，避免出现漏筛错筛的情况。[0022] 驱动机构包括支架15、第一电机16和第二电机17，所述一级滚筒筛2上同轴固定有第一齿圈18，所述第一电机16固定在支架15上，第一电机16的输出轴上同轴固定有第一齿轮1，所述第一齿轮1与第一齿圈18啮合传动，所述二级滚筒筛3上同轴固定有第二齿圈20，所述第二电机17固定在支架15上，第二电机17的输出轴上同轴固定有第二齿轮21，所述第二齿轮21与第二齿圈20啮合传动，通过第一电机16与第二电机17分别驱动一级滚筒筛2和二级滚筒筛3转动，第一电机16与第二电机17均采用减速电机。[0023] 所述第一输送机构是在一级滚筒筛2内表面固定第二螺旋叶片22，实现一级滚筒筛2转动时通过第二螺旋叶片22将留在一级滚筒筛2内矿料向出口7输送。[0024] 所述一级滚筒筛2内表面设置有多个扬料板23，能够提高一级滚筒筛2转动时提升矿料的高度，因为一级滚筒筛2内的矿料相对多于二级滚筒筛3，扬料板23能进一步避免矿料堆厚。[0025] 所述一级滚筒筛2的出口7位置设置有第一引料槽24，第一引料槽24带有排水孔，用于收集从一级滚筒筛2的出口7排出的矿料，第一引料槽24与机架1连接固定。[0026] 所述二级滚筒筛3的排料口14位置设置有第二引料槽25，第二引料槽25带有排水孔，用于收集从二级滚筒筛3的排料口14排出的矿料，第二引料槽25与机架1连接固定。[0027] 所述二级滚筒筛3的底部设置有第三引料槽26，第三引料槽26带有排水孔，用于收集从筛孔排出的矿料，第三引料槽26与机架1连接固定。[0028] 以上仅为本实用新型的较佳实施例而已。