钻孔取芯装置

643 编辑：中冶有色技术网来源：甘肃探矿机械厂有限责任公司

2023-12-15 14:36:08

权利要求书： 1.一种钻孔取芯装置，包括钻机(1)和钻筒(11)，所述钻筒(11)连接于所述钻机(1)底部，其特征在于，还包括：支撑所述钻机(1)的升降机构(2)；

滑动连接于所述升降机构(2)的滑杆(3)；

滑动连接于所述滑杆(3)的支撑机构(4)；以及

用于限制所述支撑机构(4)活动的锁止机构(5)。

2.根据权利要求1所述的钻孔取芯装置，其特征在于：所述锁止机构(5)包括锁止板(51)和锁止框(52)，所述锁止板(51)靠近铰接端设有第一通孔(511)，所述第一通孔(511)设有螺纹，所述锁止板(51)铰接于滑杆(3)侧壁的底端，所述锁止框(52)铰接于所述锁止板(51)的端部。

3.根据权利要求2所述的钻孔取芯装置，其特征在于：所述支撑机构(4)包括第一滑框(41)和支撑板(42)，所述第一滑框(41)一侧内壁设有第一滑槽(411)，所述支撑板(42)的一端铰接于所述第一滑框(41)的外壁。

4.根据权利要求3所述的钻孔取芯装置，其特征在于：所述支撑板(42)靠近铰接端设有限位凸起(421)，所述支撑板(42)穿过所述锁止框(52)，所述限位凸起(421)用于限制所述锁止框(52)向所述支撑板(42)铰接端滑动，所述支撑板(42)另一端设有第二通孔，所述第二通孔设有螺纹，所述第二通孔螺接有脚钉(422)，所述脚钉(422)与所述第一通孔(511)耦合。

5.根据权利要求4所述的钻孔取芯装置，其特征在于：所述滑杆(3)外壁设有齿条(31)，所述第一滑槽(411)与所述齿条(31)耦合。

6.根据权利要求5所述的钻孔取芯装置，其特征在于：所述升降机构(2)包括升降框(21)、齿轮盒(22)和齿轮(23)，所述升降框(21)套接于所述滑杆(3)外，所述升降框(21)内壁设有第二滑槽(211)，所述第二滑槽(211)与所述齿条耦合，所述齿轮盒(22)固接于所述升降框(21)一侧，所述齿轮(23)设有转轴，所述转轴转动连接于所述齿轮盒(22)内部，所述齿轮(23)与所述齿条(31)耦合。

7.根据权利要求6所述的钻孔取芯装置，其特征在于：所述转轴一端穿出所述齿轮盒(22)，所述转轴穿出端固接有轮盘(231)，所述轮盘(231)固接有摇把。

8.根据权利要求7所述的钻孔取芯装置，其特征在于：所述升降框(21)侧壁设有第三通孔，所述第三通孔设有螺纹，所述第三通孔螺接有限位螺栓(212)，所述限位螺栓(212)用于限制所述升降框(21)相对所述滑杆(3)滑动。

9.根据权利要求8所述的钻孔取芯装置，其特征在于：所述升降框(21)固接有连接板(213)，所述连接板(213)一侧设有螺接孔，所述连接板(213)一侧螺接有固定套(214)，所述钻机(1)通过所述固定套(214)固定。

说明书：一种钻孔取芯装置技术领域[0001] 本实用新型涉及钻孔取芯技术领域，更具体地说，特别涉及一种钻孔取芯装置。背景技术[0002] 地质钻探以查明地下地质情况为目的的钻探工作。开展地质普查时,为了解地层、地质构造,要打普查钻；在进行详查时,为查明矿产产状、品位与储量要采用钻探方法进行更详细周密的勘探。无论是普查还是详查,地质钻探一般都要求采取完整的岩心,必要时还要进行相关的测井工作，然而因野外施工，交通不便，从而导致在野外进行钻孔取芯工作时，进不能轻便的收纳和移动钻孔取芯装置。[0003] 如公告号为CN216082116U的专利记载了一种混凝土取芯检测钻孔机，包括支撑板、支撑板上表面开设的作业区、支撑板上表面固定连接的滑杆、沿着滑杆侧面上下滑动的滑板、沿着滑板后侧内壁转动连接的升降螺纹杆、固定连接在升降螺纹杆圆周侧面上端边缘处的把手和转动连接升降螺纹杆圆周侧面下端边缘处的限位环，其特征在于：限位环的下表面固定连接有水箱，水箱圆周侧面靠近滑杆的位置固定连接有出水管，滑板的前侧面固定连接有电机组件，电机组件下端的下表面固定连接有钻头，钻头的圆周侧面垂直方向固定连接有限位条，而该对比文件中，电机组件能够通过背负的方式进行移动，而支撑板上表面与滑杆固定连接，水箱固定连接于支撑板顶面，且水箱顶部与升降螺杆转动连接，从而使得装置整体不能够进行快速拆解或折叠，导致该取样装置在野外进行钻孔取芯时不能不能轻便的收纳和携带钻孔取芯装置。实用新型内容

[0004] 本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种钻孔取芯装置，能够将支撑钻机的支撑装置进行折叠，从而更轻便的收纳和携带钻孔取芯装置。[0005] 一种钻孔取芯装置，包括钻机和钻筒，所述钻筒连接于所述钻机底部，还包括：支撑所述钻机的升降机构；滑动连接于所述升降机构的滑杆；滑动连接于所述滑杆的支撑机构；以及用于限制所述支撑机构活动的锁止机构。[0006] 进一步地，所述锁止机构包括锁止板和锁止框，所述锁止板靠近铰接端设有第一通孔，所述第一通孔设有螺纹，所述锁止板铰接于滑杆侧壁的底端，所述锁止框铰接于所述锁止板的端部。[0007] 进一步地，所述支撑机构包括第一滑框和支撑板，所述第一滑框一侧内壁设有第一滑槽，所述支撑板的一端铰接于所述第一滑框的外壁。[0008] 进一步地，所述支撑板靠近铰接端设有限位凸起，所述支撑板穿过所述锁止框，所述限位凸起用于限制所述锁止框向所述支撑板铰接端滑动，所述支撑板另一端设有第二通孔，所述第二通孔设有螺纹，所述第二通孔螺接有脚钉，所述脚钉与所述第一通孔耦合。[0009] 进一步地，所述滑杆外壁设有齿条，所述第一滑槽与所述齿条耦合。[0010] 进一步地，所述升降机构包括升降框、齿轮盒和齿轮，所述升降框套接于所述滑杆外，所述升降框内壁设有第二滑槽，所述第二滑槽与所述齿条耦合，所述齿轮盒固接于所述升降框一侧，所述齿轮设有转轴，所述转轴转动连接于所述齿轮盒内部，所述齿轮与所述齿条耦合。[0011] 进一步地，所述转轴一端穿出所述齿轮盒，所述转轴穿出端固接有轮盘，所述轮盘固接有摇把。[0012] 进一步地，所述升降框侧壁设有第三通孔，所述第三通孔设有螺纹，所述第三通孔螺接有限位螺栓，所述限位螺栓用于限制所述升降框相对所述滑杆滑动。[0013] 进一步地，所述升降框固接有连接板，所述连接板一侧设有螺接孔，所述连接板一侧螺接有固定套，所述钻机通过所述固定套固定。[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0015] ①本装置中的升降框侧壁固接的连接板设有螺接孔，通过螺接孔螺接有固定套，钻机通过固定套固定于连接板从而使得钻机能够方便拆装，使得整体装置拆分后更方便携带从而更好地适应野外取芯工作。[0016] ②本装置中铰接于滑杆底部的锁止板的端部铰接有锁止框，支撑板的一端穿过锁止框另一端铰接于第一滑框，第一滑框相对于滑杆滑动，从而在上下滑动第一滑框时，支撑板和锁止板能够快速折叠和展开，展开的支撑板和锁止板能够在支撑钻机时更稳定进行钻孔取芯作业，折叠后支撑板和锁止板具有更小的体积便于收纳，从而能够便于在野外移动整体装置，更适用于野外钻孔取芯作业。附图说明[0017] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：[0018] 图1是钻孔取芯装置的整体结构示意图。[0019] 图2是图1中A处放大图。[0020] 图3是钻孔取芯装置中升降机构的剖切图。[0021] 图4是钻孔取芯装置折叠后的结构示意图。[0022] 图中：1、钻机；11、钻筒；2、升降机构；21、升降框；211、第二滑槽；212、限位螺栓；213、连接板；214、固定套；22、齿轮盒；23、齿轮；231、轮盘；3、滑杆；31、齿条；4、支撑机构；

41、第一滑框；411、第一滑槽；42、支撑板；421、限位凸起；422、脚钉；5、锁止机构；51、锁止板；511、第一通孔；52、锁止框。

具体实施方式[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0024] 具体实施例：[0025] 如图1所示，一种钻孔取芯装置，包括钻机1和钻筒11，钻筒11连接于钻机1下方，还包括：支撑钻机1的升降机构2；滑动连接于升降机构2的滑杆3；滑动连接于滑杆3的支撑机构4；以及用于限制支撑机构4活动的锁止机构5。[0026] 其中，钻机1为以柴油或汽油为燃料的小型背包式发动机，钻筒11连接于钻机1底部。[0027] 滑杆3为方钢管，滑杆3的侧壁设有竖直的齿条31，滑杆3外套接有相对滑杆3上下滑动的升降机构2，如图3所示，升降机构2包括升降框21、齿轮盒22和齿轮23，升降框21为金属制成的环形框架结构，升降框21滑动套接于升降外部，升降框21内壁设有第二滑槽211，第二滑槽211能够沿齿条31上下滑动，升降框21侧壁设有第一开口，升降框21设有第一开口的侧壁固接有齿轮盒22，齿轮盒22设有侧面向内凹陷的空腔，齿轮盒22侧壁设有第二开口，第一开口和第二开口相对应，齿轮23固接有转轴，转轴转动连接于齿轮盒22的内部，齿轮23在转轴的作用下在齿轮盒22内部转动，齿轮23通过第一开口和第二开口与齿条31耦合，转轴的一端穿出齿轮盒22的侧壁，转轴的穿出端固接有轮盘231，轮盘231固接有摇把，转动摇把则能够使得齿轮23转动，从而在齿条31的作用下使得升降框21上下运动，升降框21的侧壁设有第三通孔，第三通孔内壁设有螺纹，第三通孔螺接有限位螺栓212，其中限位螺栓212为蝶形螺丝，拧紧限位螺栓212能够使得升降框21不能相对滑杆3移动，升降框21侧壁固接有连接板213，连接板213设有螺接孔，连接板213通过螺接孔螺接有固定套214，钻机1通过固定套214固定于连接板213，本装置中的升降框21侧壁固接的连接板213设有螺接孔，通过螺接孔螺接有固定套214，钻机1通过固定套214固定于连接板213从而使得钻机1能够方便拆装，使得整体装置拆分后更方便携带从而更好地适应野外取芯工作。[0028] 如图2和4所示，锁止机构5包括锁止板51和锁止框52，锁止板51是由金属制成的板材，锁止板51的一端通过铰链铰接于滑杆3侧壁的底端，锁止框52是由金属制成的环形框架结构，锁止框52的一端通过铰链铰接于锁止板51的一端，锁止板51靠近铰接端设有第一通孔511，第一通孔511设有螺纹，滑杆3四面侧壁的底部铰接有四组锁止机构5。[0029] 支撑机构4包括第一滑框41和支撑板42，第一滑框41为金属制成的环形框架结构，第一滑框41滑动套接于滑杆3外，第一滑框41内壁设有第一滑槽411，第一滑槽411能够沿齿条上下滑动，四个支撑板42通过铰接件分别铰接于第一滑框41的四个侧面，每个支撑板42靠近铰接端一侧的顶面均设有限位凸起421，每个支撑板42的另一端设有第二通孔，支撑板42设有第二通孔的一端穿过锁止框52，锁止框52相对支撑板42滑动，限位凸起421在支撑板

42与锁止板51相互展开时限制锁止框52向支撑板42的铰接端滑动，第二通孔和第一通孔

511孔径与螺纹均相同，第二通孔设有螺纹，第二通孔螺接有脚钉422，脚钉422外壁设有螺纹，脚钉422也能够螺接旋入第一通孔511内，本装置中铰接于滑杆3底部的锁止板51的端部铰接有锁止框52，支撑板42的一端穿过锁止框52另一端铰接于第一滑框41，第一滑框41相对于滑杆3滑动，从而在上下滑动第一滑框41时，支撑板42和锁止板51能够快速折叠和展开，展开的支撑板42和锁止板51能够在支撑钻机1时更稳定进行钻孔取芯作业，折叠后支撑板42和锁止板51具有更小的体积便于收纳，从而能够便于在野外移动整体装置，更适用于野外钻孔取芯作业。

[0030] 使用本取芯装置时，将第一滑框41向下推动则能够将支撑板42与锁止板51展开，当第一滑框41滑至滑杆3底部时会与锁止板51干涉，此时第一滑框41不能向下移动，此时锁止框52受支撑板42上设有的限位凸起421的限制，锁止框52不能向支撑板42铰接端滑动，由此锁止板51和支撑板42呈展开状态，支撑板42和锁止板51能够稳固的支撑住整体取芯装置，向下旋转脚钉422则能够使得支撑板42更具有抓地力以及稳定性，此时通过固定套214将连接板213和钻机1进行固定，开启钻机1带动钻头转动，一手扶住摇把，一手松动限位螺栓212，然后转动摇把，使得转动的钻筒11向下移动进行取芯，取芯结束后通过转动摇把向上移动钻机1，转动到一定高度后，松动固定套214将钻机1拆卸，然后向上提拉第一滑框41则能够将支撑板42和锁止板51进行折叠，再将脚钉422螺接于第一通孔511内则能够使得折叠后的支撑板42和锁止板51稳定贴靠于滑杆3，从而方便收纳和转移。[0031] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。