物料提升式新材料用上料设备

590 编辑：中冶有色技术网来源：山东信发瑞捷新材料科技有限公司

2024-01-09 11:19:25

权利要求书： 1.一种物料提升式新材料用上料设备，包括升降装置(100)和设置于升降装置(100)内部的限定装置(200)，其特征在于：所述升降装置(100)包括升降机构(110)，所述升降机构(110)包括盛料斗(113)，所述盛料斗(113)两侧的顶端位置固定连接有固定块(114)，所述固定块(114)的底端设有液压杆(112)，所述固定块(114)的一端铰接有盖板(117)，所述盖板(117)的一侧设有上料板(118)，所述固定块(114)的另一端设有推动设备，所述限定装置(200)包括呈楔形的滑块(210)，所述滑块(210)一侧的顶部和上料板(118)贴合，所述滑块(210)的一侧固定连接有贯穿盛料斗(113)的锁定齿板(220)，所述锁定齿板(220)的一侧设有变向齿轮组(230)，所述变向齿轮组(230)转动设置于盛料斗(113)底端的内部，所述变向齿轮组(230)的两侧设有升降齿轮(240)，所述升降齿轮(240)和变向齿轮组(230)通过连接杆同步转动，所述升降齿轮(240)的一侧啮合有升降齿板(250)，所述升降齿板(250)的顶端固定连接有贯穿盛料斗(113)的卡块(260)，所述卡块(260)和盖板(117)卡接配合。

2.根据权利要求1所述的物料提升式新材料用上料设备，其特征在于：所述液压杆(112)的底端固定连接有底座(111)，所述盛料斗(113)远离盖板(117)的一侧固定连接有支撑架(116)，所述支撑架(116)的一侧固定连接有限定架(115)，所述限定架(115)和盛料斗(113)固定连接。

3.根据权利要求2所述的物料提升式新材料用上料设备，其特征在于：所述盛料斗(113)的一侧设有推动机构(120)，所述推动机构(120)包括电机(121)，所述电机(121)和支撑架(116)固定连接。

4.根据权利要求3所述的物料提升式新材料用上料设备，其特征在于：所述推动设备包括转向齿轮组(122)，所述转向齿轮组(122)由两个相互垂直且啮合的锥齿轮和一个推动齿轮组成，顶端的所述锥齿轮和电机(121)的输出轴同轴连接，底端的所述锥齿轮和推动齿轮固定连接，所述推动齿轮和支撑架(116)转动连接。

5.根据权利要求4所述的物料提升式新材料用上料设备，其特征在于：所述转向齿轮组(122)的一侧啮合有贯穿盛料斗(113)的推动齿杆(123)，所述推动齿杆(123)的一端固定连接有推动板(124)，所述推动板(124)和盛料斗(113)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的物料提升式新材料用上料设备，其特征在于：所述推动板(124)顶端的两侧固定连接有推动架(125)，所述固定块(114)的底部滑动连接有贯穿固定块(114)的插杆(119)，所述插杆(119)和上料板(118)插接配合，所述插杆(119)的外壁套接有插接弹簧(1191)，所述插接弹簧(1191)和固定块(114)固定连接。

说明书：一种物料提升式新材料用上料设备技术领域[0001] 本实用新型涉及一种上料设备，具体地说，涉及一种物料提升式新材料用上料设备。

背景技术[0002] 提升式上料装置是目前较为常见的上料装置，在很多产业生产加工的过程中被广泛使用，而普通的提升式上料装置在提升的过程中，无法对材料进行自动固定，并且在到达

完成后自动解除固定，这样的话无法对材料进行有效的保护，而使用固定装置的话则会大

大影响上料的工作效率。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种物料提升式新材料用上料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供一种物料提升式新材料用上料设备，包括升降装置和设置于升降装置内部的限定装置，所述升降装置包括升降机构，所述升降机构包括

盛料斗，所述盛料斗两侧的顶端位置固定连接有固定块，所述固定块的底端设有液压杆，所

述固定块的一端铰接有盖板，所述盖板的一侧设有上料板，所述固定块的另一端设有推动

设备，所述限定装置包括呈楔形的滑块，所述滑块一侧的顶部和上料板贴合，所述滑块的一

侧固定连接有贯穿盛料斗的锁定齿板，所述锁定齿板的一侧设有变向齿轮组，所述变向齿

轮组转动设置于盛料斗底端的内部，所述变向齿轮组的两侧设有升降齿轮，所述升降齿轮

和变向齿轮组通过连接杆同步转动，所述升降齿轮的一侧啮合有升降齿板，所述升降齿板

的顶端固定连接有贯穿盛料斗的卡块，所述卡块和盖板卡接配合。

[0005] 作为本技术方案的进一步改进，所述液压杆的底端固定连接有底座，所述盛料斗远离盖板的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有限定架，所述限定架和

盛料斗固定连接。

[0006] 作为本技术方案的进一步改进，所述盛料斗的一侧设有推动机构，所述推动机构包括电机，所述电机和支撑架固定连接。

[0007] 作为本技术方案的进一步改进，所述推动设备包括转向齿轮组，所述转向齿轮组由两个相互垂直且啮合的锥齿轮和一个推动齿轮组成，顶端的所述锥齿轮和电机的输出轴

同轴连接，底端的所述锥齿轮和推动齿轮固定连接，所述推动齿轮和支撑架转动连接。

[0008] 作为本技术方案的进一步改进，所述转向齿轮组的一侧啮合有贯穿盛料斗的推动齿杆，所述推动齿杆的一端固定连接有推动板，所述推动板和盛料斗滑动连接。

[0009] 作为本技术方案的进一步改进，所述推动板顶端的两侧固定连接有推动架，所述固定块的底部滑动连接有贯穿固定块的插杆，所述插杆和上料板插接配合，所述插杆的外

壁套接有插接弹簧，所述插接弹簧和固定块固定连接。

[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果：[0011] 该物料提升式新材料用上料设备中，通过设置的液压杆能够将盛料斗带动完成升降效果，并且在盛料斗移动到设定位置之前，卡块能够将盖板的位置给牢牢固定住，在盛料

斗移动到设定位置后，滑块移动解除对盖板的限定，推动设备带动新材料通过盖板移动至

上料板上，并且随着上料的进行，通过插杆将上料板和盛料斗的相对位置给固定，避免在新

材料上升时掉落，并且在上料时保证盛料斗不会因重心转移导致倒塌。

附图说明[0012] 图1为本实用新型的整体结构示意图；[0013] 图2为实用新型的升降装置的结构示意图；[0014] 图3为实用新型的升降机构的结构示意图；[0015] 图4为实用新型的推动机构的结构示意图；[0016] 图5为实用新型的限定装置的结构示意图之一；[0017] 图6为实用新型的限定装置的机构示意图之二。[0018] 图中各个标号意义为：[0019] 100、升降装置；[0020] 110、升降机构；111、底座；112、液压杆；113、盛料斗；114、固定块；115、限定架；116、支撑架；117、盖板；118、上料板；119、插杆；1191、插接弹簧；120、推动机构；121、电机；

122、转向齿轮组；123、推动齿杆；124、推动板；125、推动架；

[0021] 200、限定装置；[0022] 210、滑块；220、锁定齿板；230、变向齿轮组；240、升降齿轮；250、升降齿板；260、卡块。

具体实施方式[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0024] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、

“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为

了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的

方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0025] 实施例1[0026] 请参阅图1?图6所示，本实施例提供一种物料提升式新材料用上料设备，包括升降装置100和设置于升降装置100内部的限定装置200，升降装置100包括升降机构110，升降机

构110包括盛料斗113，盛料斗113用于盛放新材料，盛料斗113两侧的顶端位置固定连接有

固定块114，固定块114用于连接盛料斗113和液压杆112，固定块114的底端设有液压杆112，

液压杆112用于带动固定块114移动，液压杆112的顶端设有活塞杆，活塞杆和固定块114固

定连接，固定块114的一端铰接有盖板117，盖板117用于新材料的位置进行限定，盖板117的

一侧设有上料板118，上料板118用于将新材料给导出，固定块114的另一端设有推动设备，

推动设备用于带动盛料斗113中的新材料移动，限定装置200包括呈楔形的滑块210，为了便

于上料板118带动滑块210移动所以将滑块210设置为楔形，滑块210用于带动锁定齿板220

移动，滑块210一侧的顶部和上料板118贴合，滑块210的一侧固定连接有贯穿盛料斗113的

锁定齿板220，锁定齿板220用于带动变向齿轮组230转动，锁定齿板220的一侧设有变向齿

轮组230，变向齿轮组230用于改变动力的传递方向并且带动升降齿轮240转动，变向齿轮组

230由两个相互垂直且啮合的变向齿轮和一个锁定齿轮组成，底端的变向齿轮和锁定齿轮

固定连接，顶端的变向齿轮通过连接杆和升降齿轮240连接，变向齿轮组230转动设置于盛

料斗113底端的内部，变向齿轮组230的两侧设有升降齿轮240，升降齿轮240用于带动升降

齿板250移动，升降齿轮240和变向齿轮组230通过连接杆同步转动，升降齿轮240的一侧啮

合有升降齿板250，升降齿板250用于带动卡块260移动，升降齿板250的顶端固定连接有贯

穿盛料斗113的卡块260，卡块260用于对盖板117的位置进行限定，卡块260和盖板117卡接

配合，实现新材料的升降移动的效果，并且在到达设定位置前能够将新材料给限定在盛料

斗113的内部，并且在达到设定位置后能够自动解除对盖板117的限定。

[0027] 本实施例中，将新材料放入盛料斗113的内部，液压杆112通过固定块114带动盛料斗113上升，当盛料斗113移动至合适位置后，滑块210和上料板118的侧壁贴合，滑块210移

动并带动锁定齿板220移动，锁定齿板220带动变向齿轮组230转动，变向齿轮组230通过连

接杆带动升降齿轮240转动，升降齿轮240通过升降齿板250带动卡块260解除对盖板117的

限定，推动设备带动新材料移动，并将盖板117顶起来落入上料板118，完成新材料的上料动

作，并且在到达设定位置前能够避免新材料掉落。

[0028] 具体的，液压杆112的底端固定连接有底座111，底座111用于确定液压杆112的位置，盛料斗113远离盖板117的一侧固定连接有支撑架116，支撑架116用于确定电机121和转

向齿轮组122的位置，支撑架116的一侧固定连接有限定架115，限定架115用于确定推动齿

杆123的位置，限定架115和盛料斗113固定连接，盛料斗113的一侧设有推动机构120，推动

机构120包括电机121，电机121用于带动转向齿轮组122转动，电机121和支撑架116固定连

接，推动设备包括转向齿轮组122，转向齿轮组122用于改变动力的传递方向并且带动推动

齿杆123移动，转向齿轮组122由两个相互垂直且啮合的锥齿轮和一个推动齿轮组成，顶端

的锥齿轮和电机121的输出轴同轴连接，底端的锥齿轮和推动齿轮固定连接，推动齿轮和支

撑架116转动连接，转向齿轮组122的一侧啮合有贯穿盛料斗113的推动齿杆123，推动齿杆

123用于带动推动板124移动，推动齿杆123的一端固定连接有推动板124，推动板124用于带

动推动架125和新材料移动，推动板124和盛料斗113滑动连接，推动板124顶端的两侧固定

连接有推动架125，推动架125用于带动插杆119移动，固定块114的底部滑动连接有贯穿固

定块114的插杆119，插杆119用于和上料板118插接，完成盛料斗113和上料板118之间的相

对位置得到固定，避免新材料在上升过程中掉落，插杆119和上料板118插接配合，插杆119

的外壁套接有插接弹簧1191，插接弹簧1191用于使插杆119在平时处于和上料板118不插接

配合的位置，插接弹簧1191和固定块114固定连接，实现盛料斗113达到设定位置后能够自

动完成下料效果并且使盛料斗113和上料板118的位置得到稳固。

[0029] 本实施例的物料提升式新材料用上料设备在具体使用时，将新材料放入盛料斗113的内部，液压杆112通过固定块114带动盛料斗113上升，当盛料斗113移动至合适位置

后，滑块210和上料板118的侧壁贴合，滑块210移动并带动锁定齿板220移动，锁定齿板220

带动变向齿轮组230转动，变向齿轮组230通过连接杆带动升降齿轮240转动，升降齿轮240

通过升降齿板250带动卡块260解除对盖板117的限定，电机121通过转向齿轮组122带动推

动齿杆123移动，推动齿杆123通过推动板124带动新材料移动，并将盖板117顶起来落入上

料板118，完成新材料的上料动作，同时推动板124带动推动架125移动，推动架125推动插杆

119和上料板118完成插接配合，使盛料斗113和上料板118的位置得到稳固，避免在上料的

过程中因为重心转移的原因导致盛料斗113倒塌，并且在到达设定位置前能够避免新材料

掉落。

[0030] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述

的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围

的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用

新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。