大倾角输送带

851 编辑：中冶有色技术网来源：无锡诚禾胶带有限公司

2024-03-01 15:36:22

权利要求书： 1.一种大倾角输送带，包括第一基带(1)，其特征在于：所述第一基带(1)的上端设有挡边(11)，所述挡边(11)弯折形成插槽(12)，所述插槽(12)内滑动连接有插块(22)，所述插块(22)内侧设有挡板(21)，所述第一基带(1)内插接有第二基带(4)，所述第一基带(1)和第二基带(4)内滑动插接有插杆(41)，所述插杆(41)的一端设有限制块(42)，所述插杆(41)的另一端螺纹连接有内螺纹固定盖(43)。

2.根据权利要求1所述的一种大倾角输送带，其特征在于：所述第一基带(1)和第二基带(4)包括：镁铝化合物耐高温层(31)、基层(32)和耐磨橡胶层(33)。

3.根据权利要求2所述的一种大倾角输送带，其特征在于：所述基层(32)的上端设有镁铝化合物耐高温层(31)，所述基层(32)的下端设有耐磨橡胶层(33)。

4.根据权利要求1所述的一种大倾角输送带，其特征在于：所述挡边(11)呈波纹状。

5.根据权利要求1所述的一种大倾角输送带，其特征在于：所述插杆(41)采用钢结构制成。

说明书：一种大倾角输送带技术领域[0001] 本实用新型属于输送带技术领域，具体为一种大倾角输送带。背景技术[0002] 大倾角波状挡边带由基带、挡边、横隔板3部分组成，挡边起防止物料测滑撒落的作用，为便于绕过滚筒，档边设计成波纹状；横隔板的作用是承托物料，为了实现大倾角输

送，采用T型TC型，档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带连接的，具有很高的连接强度。

[0003] 但是现有的大倾角输送带由于倾角过大，很容易使得基层带体受到较大的额磨损，使得大倾角输送带的使用寿命较低，并且由于基层为塑料结构很容易受到高温而发生

变化，使得大倾角输送带的输送物品温度具有较高的要求，并且大倾角输送带为一体制成，

在部分结构发生损坏时，只能进行修补不能进行更换，严重影响大倾角输送带的使用效果，

适应能力较差。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种大倾角输送带，以解决大倾角输送带部分损坏不能更换的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大倾角输送带，包括第一基带，所述第一基带的上端设有挡边，挡边设有两个，所述挡边弯折形成插槽，插槽的截面积

大于挡边之间间距，所述插槽内滑动连接有插块，插块设有两个，分别插接在两侧的插槽

内，并且可以根据需要设置不同间隔的挡板，所述插块内侧设有挡板，所述第一基带内插接

有第二基带，第二基带的上端中心部位设有凸起块，第一基带的下端中心部位设有凹槽，第

二基带上的凸起块可以完全插入到第一基带的凹槽中，并且两者直接严密贴合，所述第一

基带和第二基带内滑动插接有插杆，插杆可以通过插孔穿过第一基带和第二基带的凸起

块，使得第一基带和第二基带可以进行连接，所述插杆的一端设有限制块，限制块焊接在插

杆的一端表面，所述插杆的另一端螺纹连接有内螺纹固定盖，内螺纹固定盖可以螺纹连接

在插杆的另一端外表面，使得插杆的位置可以进行固定。

[0006] 优选的，所述第一基带和第二基带包括：镁铝化合物耐高温层、基层和耐磨橡胶层，镁铝化合物耐高温层、基层和耐磨橡胶层之间通过粘胶进行连接。

[0007] 优选的，所述基层的上端设有镁铝化合物耐高温层，镁铝化合物耐高温层粘在基层的上端，使得第一基带和第二基带的上表面具有较强的耐高温特性，所述基层的下端设

有耐磨橡胶层，耐磨橡胶层粘接在基层的下端，使得第一基带和第二基带的下表面具有较

强的耐磨效果，增加第一基带和第二基带的使用寿命。

[0008] 优选的，所述挡边呈波纹状，方便形成插槽，并且增加挡边与第一基带的接触，使得两者的连接更加稳定。

[0009] 优选的，所述插杆采用钢结构制成，插杆具有较高的轻度，使得第一基带和第二基带的连接更加牢固。

[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.该大倾角输送带通过插杆将多个基带进行连接，使得大倾角输送带在局部损坏时，可以更换基带，极大的增强了大倾角输送

带的使用效果和效率，延长了大倾角输送带的使用寿命。

[0011] 2.该大倾角输送带上端设有镁铝化合物耐高温层具有较强的耐热效果，方便传送温度较高的物品，不会直接对基带造成损坏，并且基带的下端设有耐磨橡胶层，可以很好的

对基带进行耐磨保护，增加大倾角输送带的使用寿命。

附图说明[0012] 图1为本实用新型的整体结构示意图；[0013] 图2为本实用新型的侧视截面图；[0014] 图3为本实用新型的俯视图；[0015] 图4为本实用新型的侧面剖视局部放大图；[0016] 图5为本实用新型的第一基带和第二基带连接截面图。[0017] 图中：1、第一基带；11、挡边；12、插槽；21、挡板；22、插块；31、镁铝化合物耐高温层；32、基层；33、耐磨橡胶层；4、第二基带；41、插杆；42、限制块；43、内螺纹固定盖。

具体实施方式[0018] 请参阅图1-图5，一种大倾角输送带，包括第一基带1，第一基带1的上端设有挡边11，挡边11设有两个，挡边11弯折形成插槽12，插槽12的截面积大于挡边11之间间距，插槽

12内滑动连接有插块22，插块22设有两个，分别插接在两侧的插槽12内，并且可以根据需要

设置不同间隔的挡板21，插块22内侧设有挡板21，第一基带1内插接有第二基带4，第二基带

4的上端中心部位设有凸起块，第一基带1的下端中心部位设有凹槽，第二基带4上的凸起块

可以完全插入到第一基带1的凹槽中，并且两者直接严密贴合，第一基带1和第二基带4内滑

动插接有插杆41，插杆41可以通过插孔穿过第一基带1和第二基带4的凸起块，使得第一基

带1和第二基带4可以进行连接，插杆41的一端设有限制块42，限制块42焊接在插杆41的一

端表面，插杆41的另一端螺纹连接有内螺纹固定盖43，内螺纹固定盖43可以螺纹连接在插

杆41的另一端外表面，使得插杆41的位置可以进行固定。

[0019] 请参阅图1、图2和图3，第一基带1和第二基带4包括：镁铝化合物耐高温层31、基层32和耐磨橡胶层33，镁铝化合物耐高温层31、基层32和耐磨橡胶层33之间通过粘胶进行连

接。

[0020] 请参阅图1、图2和图3，基层32的上端设有镁铝化合物耐高温层31，镁铝化合物耐高温层31粘在基层32的上端，使得第一基带1和第二基带4的上表面具有较强的耐高温特

性，基层32的下端设有耐磨橡胶层33，耐磨橡胶层33粘接在基层32的下端，使得第一基带1

和第二基带4的下表面具有较强的耐磨效果，增加第一基带1和第二基带4的使用寿命。

[0021] 请参阅图1、图2和图3，挡边11呈波纹状，方便形成插槽12，并且增加挡边11与第一基带1的接触，使得两者的连接更加稳定。

[0022] 请参阅图1、图2和图3，插杆41采用钢结构制成，插杆41具有较高的轻度，使得第一基带1和第二基带4的连接更加牢固。

[0023] 本方案的工作原理是：使用时，首先将第二基带4的凸起插入到第一基带1的凹槽中，再将插杆41穿过第一基带1和第二基带4，直到限制块42触碰到第二基带4的侧表面，将

内螺纹固定盖43旋到插杆41上，直到内螺纹固定盖43接触到第二基带4的另一端侧表面，使

得插杆41的位置固定，将第一基带1和第二基带4连接，依次将基带进行上述方式的连接，当

基带中有损坏时，可以通过上述方式进行更换，挡板21可以通过两侧的插块22插入到插槽

12中，根据使用的不同需要可以将挡板21之间的间隔进行调整，方便大倾角输送带运输不

同物品的使用，并且耐磨橡胶层33具有较强的耐磨效果，可以在大倾角输送带传动过程中

降低磨损，增强使用寿命，并且镁铝化合物耐高温层31具有较强的耐热效果，使得传送温度

较高的物品时不会直接对大倾角输送带造成影响，保证大倾角输送带的正常使用。