矿用输送带防划穿保护装置

507 编辑：中冶有色技术网来源：苏州中材建设有限公司

2024-02-28 13:38:44

权利要求书： 1.一种矿用输送带防划穿保护装置，其特征在于：包括托盘、前端机架、转轴机构、后端机架、平衡机构和监测装置，所述托盘安装于所述前端机架，所述前端机架与所述后端机架通过转轴机构连接，所述监测装置和所述平衡机构皆与所述后端机架连接；

所述转轴机构包括与输送机固定的机座和转轴，所述机座上设有轴承座，所述转轴通过轴承与所述轴承座连接以实现转轴相对所述机座转动；

所述平衡机构包括配重杆和套接于所述配重杆上的配重块，所述配重杆的一端与所述后端机架连接，所述配重块可沿所述配重杆靠近/远离所述后端机架。

2.根据权利要求1所述的矿用输送带防划穿保护装置，其特征在于：所述前端机架的下表面设有若干加强筋板。

3.根据权利要求1所述的矿用输送带防划穿保护装置，其特征在于：所述配重杆的另一端的外表面开设有外螺纹，所述配重块的前端和所述配重块的后端分别设有螺母，所述螺母具有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。

4.根据权利要求1所述的矿用输送带防划穿保护装置，其特征在于：所述前端机架的后端对称开设有第一安装孔，所述后端机架的前端对称开设有第二安装孔，所述转轴的两端分别穿过所述第一安装孔、所述第二安装孔和所述轴承与所述轴承座连接以实现前端机架、转轴和后端机架的同步转动。

5.根据权利要求1所述的矿用输送带防划穿保护装置，其特征在于：所述监测装置为电气接近开关。

6.根据权利要求1所述的矿用输送带防划穿保护装置，其特征在于：所述托盘由厚度为

1.2mm的薄钢板加工而成。

7.根据权利要求1所述的矿用输送带防划穿保护装置，其特征在于：所述前端机架由厚度为2mm的薄钢板加工而成。

8.根据权利要求1所述的矿用输送带防划穿保护装置，其特征在于：所述后端机架由厚度为16?22mm的厚钢板加工而成。

9.根据权利要求1所述的矿用输送带防划穿保护装置，其特征在于：所述配重杆是直径为20mm，长度为360mm的圆钢加工而成。

10.根据权利要求1所述的矿用输送带防划穿保护装置，其特征在于：所述配重块是直径为140mm，长度为80mm的圆钢加工而成。

说明书：矿用输送带防划穿保护装置技术领域[0001] 本实用新型属于机械设备技术领域，特别是涉及一种矿用输送带防划穿保护装置。

背景技术[0002] 皮带输送机是工矿企业中必不可少的设备，而输送带又是输送机的主要组成部分，在整个输送系统中发挥着不可替代的作用，造价大约占到整个输送系统的40％?50％。

[0003] 在矿山开采中经常会不同程度的带入铁块，矿石破碎后也常常会出现锋利尖角，这些铁块及尖角经常会刺穿输送带，从而划破整条输送带，给生产企业带来较大损失。

实用新型内容

[0004] 本实用新型主要解决的技术问题是提供一种矿用输送带防划穿保护装置，能够监测到有物料落入托盘中，及时使输送机暂停运作，有效减少输送带划穿的长度。

[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种矿用输送带防划穿保护装置，包括托盘、前端机架、转轴机构、后端机架、平衡机构和监测装置，所述托盘安

装于所述前端机架，所述前端机架与所述后端机架通过转轴机构连接，所述监测装置和所

述平衡机构皆与所述后端机架连接；

[0006] 所述转轴机构包括与输送机固定的机座和转轴，所述机座上设有轴承座，所述转轴通过轴承与所述轴承座连接以实现转轴相对所述机座转动；

[0007] 所述平衡机构包括配重杆和套接于所述配重杆上的配重块，所述配重杆的一端与所述后端机架连接，所述配重块可沿所述配重杆靠近/远离所述后端机架。

[0008] 本实用新型为解决其技术问题所采用的进一步技术方案是：[0009] 进一步地说，所述前端机架的下表面设有若干加强筋板。[0010] 进一步地说，所述配重杆的另一端的外表面开设有外螺纹，所述配重块的前端和所述配重块的后端分别设有螺母，所述螺母具有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。

[0011] 进一步地说，所述前端机架的后端对称开设有第一安装孔，所述后端机架的前端对称开设有第二安装孔，所述转轴的两端分别穿过所述第一安装孔、所述第二安装孔和所

述轴承与所述轴承座连接以实现前端机架、转轴和后端机架的同步转动。

[0012] 进一步地说，所述监测装置为电气接近开关。[0013] 进一步地说，所述托盘由厚度为1.2mm的薄钢板加工而成。[0014] 进一步地说，所述前端机架由厚度为2mm的薄钢板加工而成。[0015] 进一步地说，所述后端机架由厚度为16?22mm的厚钢板加工而成。[0016] 进一步地说，所述配重杆是直径为20mm，长度为360mm的圆钢加工而成。[0017] 进一步地说，所述配重块是直径为140mm，长度为80mm的圆钢加工而成。[0018] 本实用新型的有益效果：本实用新型通过机座连接于输送机中间架之上两个槽形托辊(平拖辊)之间，放置于输送机上行输送带的下部，输送带运行过程中如果被杂铁或锋

利尖角石块划穿，输送带上的物料会沿着撕裂的边缘掉下，物料落于托盘中，托盘受重力将

随前端机架下落，利用杠杆的原理转轴机构另一端的后端机架将上升，电气接近开关检测

到后端机架动作触发控制信号给输送带的控制系统，输送机接到信号跳停，可有效减少输

送带划穿的长度，为保障安全生产护航，为相关岗位排除困扰，为维修处理争得时间，进而

确保主机设备安全运行。

附图说明[0019] 图1是本实用新型的结构示意图之一；[0020] 图2是本实用新型的结构示意图之二；[0021] 附图中各部分标记如下：[0022] 托盘1、前端机架2、后端机架3、监测装置4、机座5、转轴6、配重杆7、配重块8和螺母9。

具体实施方式[0023] 下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确

的界定。

[0024] 实施例：一种矿用输送带防划穿保护装置，如图1?图2所示，包括托盘1、前端机架2、转轴机构、后端机架3、平衡机构和监测装置4，所述托盘1安装于所述前端机架2，所述前

端机架2与所述后端机架3通过转轴机构连接，所述监测装置4和所述平衡机构皆与所述后

端机架3连接；

[0025] 所述转轴机构包括与输送机固定的机座5和转轴6，所述机座5上设有轴承座，所述转轴6通过轴承与所述轴承座连接以实现转轴相对所述机座转动；

[0026] 所述平衡机构包括配重杆7和套接于所述配重杆7上的配重块8，所述配重杆7的一端与所述后端机架3连接，所述配重块8可沿所述配重杆靠近/远离所述后端机架。

[0027] 所述前端机架2的下表面设有若干加强筋板。在保证前端机架2整体结构轻的同时满足强度的需求。

[0028] 所述配重杆7的另一端的外表面开设有外螺纹，所述配重块8的前端和所述配重块8的后端分别设有螺母9，所述螺母具有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。通过旋转螺母以调

整配重块在配重杆上的位置，以平衡前端机架与后端机架。

[0029] 所述前端机架2的后端对称开设有第一安装孔，所述后端机架3的前端对称开设有第二安装孔，所述转轴6的两端分别穿过所述第一安装孔、所述第二安装孔和所述轴承与所

述轴承座连接以实现前端机架、转轴和后端机架的同步转动。

[0030] 所述监测装置4为电气接近开关。[0031] 所述托盘1由厚度为1.2mm的薄钢板加工而成。[0032] 所述前端机架2由厚度为2mm的薄钢板加工而成。[0033] 所述后端机架3由厚度为16?22mm的厚钢板加工而成。[0034] 所述配重杆7是直径为20mm，长度为360mm的圆钢加工而成。[0035] 所述配重块8是直径为140mm，长度为80mm的圆钢加工而成。[0036] 本实用新型的工作原理如下：[0037] 本实用新型通过机座连接于输送机中间架之上两个槽形托辊(平拖辊)之间，放置于输送机上行输送带的下部，输送带运行过程中如果被杂铁或锋利尖角石块划穿，输送带

上的物料会沿着撕裂的边缘掉下，物料落于托盘中，托盘受重力将随前端机架下落，利用杠

杆的原理转轴机构另一端的后端机架将上升，电气接近开关检测到后端机架动作触发控制

信号给输送带的控制系统，输送机接到信号跳停，可有效减少输送带划穿的长度。

[0038] 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的

技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。